教學課件-模具鉗工工藝與技能實訓-(中職)

模具鉗工工藝與技能訓練目錄項目一入門知識任務拆裝臺虎鉗本任務要求完成圖1-1所示臺虎鉗的拆裝?！救蝿彰枋觥咳蝿詹鹧b臺虎鉗技術要求（1）了解臺虎鉗的機構和工作原理。（2）確定臺虎鉗的拆卸順序，并能實現(xiàn)拆卸。（3）把拆卸下來的零件清洗干凈并做防銹處理，給絲杠、螺母等活動部件上油。（4）按正確順序裝好臺虎鉗?！救蝿彰枋觥咳蝿詹鹧b臺虎鉗（1）了解鉗工的種類、工作范圍以及在工業(yè)生產(chǎn)中的工作任務。（2）參觀實習場地，了解鉗工實習場地以及常用設備。（3）了解實習場地的規(guī)章制度以及安全文明生產(chǎn)的要求。（4）完成臺虎鉗的拆裝及保養(yǎng)?！救蝿漳繕恕咳蝿詹鹧b臺虎鉗鉗工工種主要分為三類：（1）裝配鉗工是使用鉗工工具、鉆床按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的人員，主要從事機器或部件的裝配、調整和一些零件的鉗工加工工作。（2）機修鉗工是使用工量具及輔助設備對各類設備進行安裝、調試和維修的人員，主要從事各種機械設備的維護和修理工作。（3）工具鉗工是使用鉗工工具及設備對工件、工具、量具、輔具、檢具、模具進行制造、裝配、檢驗和修理的人員，主要從事工具、模具、刀具的制造和修理。【知識儲備】一、鉗工概述任務拆裝臺虎鉗1．鉗工常用設備（1）臺虎鉗【知識儲備】二、鉗工實習場地的相關知識任務拆裝臺虎鉗1．鉗工常用設備臺虎鉗的規(guī)格以鉗口的寬度表示，如100mm（約4英寸，1英寸=25.4mm）、125mm（約5英寸）等。臺虎鉗在鉗臺上安裝時，必須使固定鉗身的工作面處于鉗臺邊緣以外，以保證夾持長條形工件時工件的下端不受鉗臺邊緣的阻礙。【知識儲備】二、鉗工實習場地的相關知識任務拆裝臺虎鉗1．鉗工常用設備（2）鉗臺（鉗桌）【知識儲備】二、鉗工實習場地的相關知識任務拆裝臺虎鉗1．鉗工常用設備臺虎鉗高度約850mm。裝上臺虎鉗后，鉗口高度以恰好齊人的手肘為宜，長度和寬度視工作需要而定，如圖1-4所示?！局R儲備】二、鉗工實習場地的相關知識任務拆裝臺虎鉗【知識儲備】二、鉗工實習場地的相關知識任務拆裝臺虎鉗1．鉗工常用設備（3）砂輪機1．鉗工常用設備使用砂輪機時應注意以下幾點：①砂輪旋轉方向必須與指示牌上的旋轉方向相符。②啟動后，應等砂輪轉速達到正常時再進行磨削。③在使用砂輪機時，不得將磨削件與砂輪猛烈撞擊或施加過大的壓力，以免砂輪碎裂。④使用過程中發(fā)現(xiàn)砂輪表面跳動嚴重，應及時用修整器進行修整。⑤砂輪機的擱架與砂輪之間的距離一般應保持在3mm之內(nèi)，否則容易造成磨削件被砂輪軋入的事故。⑥使用砂輪機時，操作者不宜站立在砂輪的直徑方向，而應站立在砂輪的側面或斜側位置?！局R儲備】二、鉗工實習場地的相關知識任務拆裝臺虎鉗1．鉗工常用設備（4）鉆床【知識儲備】二、鉗工實習場地的相關知識任務拆裝臺虎鉗2．鉗工基本操作中的常用工量具（1）常用工具有劃線用的劃針、劃線盤、劃規(guī)、中心沖（樣沖）和平板，鏨削用的手錘和各種鏨子，銼削用的各種銼刀，鋸削用的鋸弓和鋸條，孔加工用的各類鉆頭、鉸刀，攻、套螺紋用的各種絲錐、板牙和鉸杠，刮削用的平面刮刀和曲面刮刀以及各種扳手和旋具等。（2）常用量具有鋼尺、刀口角尺、游標卡尺、千分尺、角度尺、塞尺、百分表等?！局R儲備】二、鉗工實習場地的相關知識任務拆裝臺虎鉗2．鉗工基本操作中的常用工量具實習場地的安全文明生產(chǎn)規(guī)章制度：（1）工量具應按次序排列，左手邊放工具、右手邊放刀具。（2）量具不能與工件、工具混放。（3）量具使用完后及時擦拭干凈，并涂油、防銹。（4）工作場地經(jīng)常保持整潔。（5）工作時不得在砂輪間內(nèi)嬉鬧。（6）在砂輪間內(nèi)操作必須戴上防護眼鏡。（7）在砂輪上不得磨與實習無關的物件。（8）刃磨刀具時，必須站在砂輪機的側面或斜側面。（9）在鉆孔時不能戴手套，女生需要戴安全帽。（10）實習時不能串崗，不能遲到早退，不能做與實習無關的事情。（11）注意教室衛(wèi)生整潔，離開實習教室前必須關閉電源和門窗?！局R儲備】二、鉗工實習場地的相關知識任務拆裝臺虎鉗1．實習準備（1）實習設備150mm回轉式臺虎鉗，每人1臺。（2）實習工件見表1-1?！救蝿諏嵤咳蝿詹鹧b臺虎鉗2．實習步驟（1）拆卸臺虎鉗的順序拆卸下來的零件按由右到左的順序排放。①逆時針旋轉絲杠手柄，拆下活動鉗身。②拆卸鉗口。③拆取絲杠。④卸下絲杠螺母。⑤拆卸固定鉗身。⑥拆卸轉盤座、夾緊盤?！救蝿諏嵤咳蝿詹鹧b臺虎鉗2．實習步驟（2）組裝臺虎鉗的順序①用螺釘固定連接夾緊盤和轉盤座。②用螺釘把螺母與固定鉗身連接。③用螺釘把固定鉗身與轉盤座連接。④在活動鉗身和固定鉗身上裝鉗口。⑤按絲杠、擋板、彈簧、開口銷的順序組裝在活動鉗身上。⑥將活動鉗身和固定鉗身配合，螺桿與螺母孔配合，順時針轉動手柄，完成組裝?！救蝿諏嵤咳蝿詹鹧b臺虎鉗2．實習步驟臺虎鉗的清潔與保養(yǎng)：（1）清理臺虎鉗各部位的碎屑與油污。（2）檢查鉗口的螺釘是否松動。（3）檢查絲杠與螺母的配合是否磨損嚴重。（4）檢查鉗身上是否有裂紋的存在。（5）檢查擋板、彈簧、開口銷固定是否良好。（6）螺母上加注黃油。（7）各部位做好除銹和防銹工作。（8）鉗口禁止加注潤滑劑。（9）有損壞的零件及時更換。【任務實施】任務拆裝臺虎鉗要求：根據(jù)臺虎鉗的拆卸練習，完成問題。（1）鉗工在機械生產(chǎn)過程中所擔負的主要任務有哪些？（2）實際生產(chǎn)過程中鉗工基本操作技能有哪些？（3）鉗工按工作內(nèi)容的不同分為哪幾種？各自所擔負的任務是什么？【練習實踐】任務拆裝臺虎鉗

查資料了解確定臺虎鉗整體檢驗項目及要求，正確使用檢驗工具進行外觀檢驗和裝配檢驗。并根據(jù)檢驗結果，分析臺虎鉗整體裝配后易出現(xiàn)問題的原因，提出相應的措施并實施?！救蝿胀卣埂咳蝿詹鹧b臺虎鉗一、鉗工概述二、鉗工實習場地的相關知識【重點回顧】任務拆裝臺虎鉗謝謝觀賞！Thanks!PPT模板下載：/moban/行業(yè)PPT模板：/hangye/節(jié)日PPT模板：/jieri/PPT素材下載：/sucai/PPT背景圖片：/beijing/PPT圖表下載：/tubiao/優(yōu)秀PPT下載：/xiazai/PPT教程：/powerpoint/Word教程：/word/Excel教程：/excel/資料下載：/ziliao/PPT課件下載：/kejian/范文下載：/fanwen/試卷下載：/shiti/教案下載：/jiaoan/

模具鉗工工藝與技能訓練目錄項目二劃線任務劃線

本任務要求完成如圖2-1所示圖樣的劃線。【任務描述】任務劃線（1）了解劃線的作用和意義。（2）正確認識、使用各種劃線工具。（3）學會劃線的正確操作方法，完成圖樣，達到圖樣要求?！救蝿漳繕恕咳蝿談澗€

劃線是指在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準的點、線。只需要在工件的一個表面上劃線后即能明確表示加工界線的劃線方法，稱為平面劃線，如圖2-2所示。【知識儲備】一、劃線概述任務劃線1.確定工件上的加工余量，使機械加工有明確的尺寸界線。2.便于復雜工件在機床上安裝，可以按劃線找正定位。3.能夠及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯，避免加工后造成損失。4.采用借料劃線可以使誤差不大的毛坯得到補救，使加工后的零件仍能符合要求。【知識儲備】二、劃線的作用任務劃線

劃線除要求劃出的線條清晰均勻外，最重要的是保證尺寸準確。在立體劃線中，還應注意使長、寬、高三個方向的線條互相垂直。一般的劃線精度能達到0．25～0．5mm。【知識儲備】三、劃線的要求任務劃線1．基準的概念（1）基準用來確定其他點、線、面位置的點、線、面。（2）設計基準在零件圖上用來確定其他點、線、面位置的基準。（3）劃線基準是指在劃線時選擇工件上的某個點、線、面作為依據(jù)，用它來確定工件的各部分尺寸、幾何形狀及工件上各要素的相對位置。【知識儲備】四、劃線基準的選擇任務劃線2．劃線基準選擇（1）劃線基準的選擇原則①劃線基準應盡量與設計基準重合。②對稱形狀的工件，應以對稱中心線為基準。③有孔的工件，應以主要的孔的中心線為基準。④在未加工的毛坯上劃線，應以主要不加工表面為基準。⑤在加工過的表面上劃線，應以加工過的表面為基準。【知識儲備】四、劃線基準的選擇任務劃線2．劃線基準選擇（2）劃線基準的選擇類型劃線時在零件的每一個方向都需要選擇一個基準，因此，做平面劃線時一般要選擇兩個劃線基準。①以兩個互相垂直的平面（或線）為基準，如圖2-3所示?！局R儲備】四、劃線基準的選擇任務劃線2．劃線基準選擇（2）劃線基準的選擇類型②以兩條中心線為基準，如圖2-4所示。【知識儲備】四、劃線基準的選擇任務劃線2．劃線基準選擇（2）劃線基準的選擇類型③以一個平面和一條中心線為基準，如圖2-5所示?！局R儲備】四、劃線基準的選擇任務劃線1．鋼直尺鋼直尺是一種簡單的尺寸量具，在尺面上刻有尺寸刻線，最小刻線距為0．5mm，它的長度規(guī)格有150mm、300mm、1000mm等多種?？梢杂脕砹咳〕叽纾部稍趧澲本€時作為起導向作用的導向工具。如圖2-6所示。【知識儲備】五、常用劃線工具任務劃線2．劃線平板由鑄鐵制成，工作表面經(jīng)過精刨或刮削加工，作為劃線時的基準平面。劃線平板放置時應使平板表面處于水平狀態(tài)。如圖2-7所示。【知識儲備】五、常用劃線工具任務劃線使用劃線平板的注意要點：平板工作表面應經(jīng)常保持清潔，工件和工具在平板上都要輕拿輕放，不可損傷其工作表面；用后要擦拭干凈，并上機油防銹。【知識儲備】五、常用劃線工具任務劃線3．劃針用來在工件上劃線條，由彈簧鋼或高速鋼制成，直徑一般為3～5mm，尖端磨成15°～20°的尖角，并經(jīng)熱處理淬火使之硬化。如圖2-8所示?！局R儲備】五、常用劃線工具任務劃線溫馨提示：使用劃針的注意要點：（1）在用鋼直尺和劃針連接兩點的直線時，應先用劃針和鋼直尺定好其中一點的劃線位置，然后調整至鋼直尺與另一點的劃線位置對準，再劃出兩點的連接直線。（2）劃線的時候，針尖要緊靠在導向工具的邊緣，上部向外側傾斜15°～20°，向劃線移動方向傾斜45°～75°。（3）針尖要保持尖銳，劃線要盡量一次劃成，使劃出的線條清晰準確。不用時，劃針不能插在衣袋中，最好套上塑料管不使針尖外露?！局R儲備】五、常用劃線工具任務劃線4．高度劃線尺高度游標卡尺附有劃針腳，能直接表示出高度尺寸，其讀數(shù)精度一般為0．02mm，可作為精密劃線工具。如圖2-9所示?！局R儲備】五、常用劃線工具任務劃線5．劃規(guī)用來劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等，如圖2-10所示?！局R儲備】五、常用劃線工具任務劃線6．樣沖用于在工件所劃加工線條上打樣沖眼（沖點），作加強界限標志和作劃圓弧或鉆孔時的定位中心。一般由工具鋼制成，尖端處淬硬，在用于加強界限標記時其頂尖角θ大約為40°，用于鉆孔定中心時約取60°?！局R儲備】五、常用劃線工具任務劃線圖2-11樣沖的使用方法溫馨提示：使用樣沖的注意要點：（1）沖點須位置準確，不可偏離線條，如圖2-12所示?！局R儲備】五、常用劃線工具任務劃線使用樣沖的注意要點：（2）在曲線上沖點距離要小些，在直線上沖點距離可大些，短直線至少要有三個沖點。（3）在線條的交叉轉折處必須沖點。（4）沖點的深淺要掌握適當，在薄壁上或光滑表面上沖點要淺，粗糙表面上要深些?！局R儲備】五、常用劃線工具任務劃線1.實習準備【任務實施】任務劃線2.實習步驟（1）準備好所用的劃線工具，并對實習件進行清理和劃線表面涂色。（2）熟悉圖形畫法，并指出圖形應采取的劃線基準及最大輪廓尺寸，安排基準線在實習件上的合理位置。（3）清除毛刺，并檢查毛坯尺寸。（4）打學號。（5）按照零件圖選擇基準并劃線。（6）檢查劃線尺寸是否正確?！救蝿諏嵤咳蝿談澗€關于劃線要求，請注意以下幾點：（1）劃線工具的使用方法及劃線動作要領必須正確掌握。（2）劃線時要保持所劃線條清楚、尺寸正確。（3）樣沖敲正確。（4）工件在劃線后，都必須做一次仔細的復檢校對工作，避免出差錯?！救蝿諏嵤咳蝿談澗€（1）何謂劃線？簡述劃線的種類以及劃線的作用。（2）常用的劃線工具有哪些？簡述其各自的應用。（3）劃線的精度要求是什么？在零件加工過程中，尺寸能否利用劃線來確定？為什么？（4）何謂基準？何謂設計基準？何謂劃線基準？（5）如何確定平面劃線時的基準？（6）簡述鋼直尺的使用方法。（7）簡述劃針的使用方法以及在使用過程中應注意的要點。（8）樣沖加工的作用是什么？簡述樣沖加工的方法以及注意事項。【練習實踐】任務劃線

在工件上幾個互成不同角度（通常是互相垂直）的表面上劃線以明確表示加工界線的劃線方法，稱為立體劃線，如圖2-14所示。劃線時，零件的每一個方向都需要選擇一個基準，所以，立體劃線需要在長、寬、高三個方向選擇劃線基準。【任務拓展】一、立體劃線概述任務劃線1．找正（1）找正的目的【任務拓展】二、立體劃線時的找正和借料任務劃線圖2-15毛坯工件的找正1．找正（2）找正基準的確定為了使工件在劃線平臺上處于正確的位置，必須確定好找正基準。一般的選擇原則如下：①選擇工件上與加工部位有關而且比較直觀的表面（如凸臺、對稱中心和非加工的自由表面等）作為找正的基準，使非加工表面與加工表面之間的厚度均勻，并使其形狀誤差反映到次要的部位或不顯著的部位上。②選擇有裝配關系的非加工部位作為找正的基準，以保證工件經(jīng)過劃線和加工后能順利地進行裝配。③在多數(shù)情況之下，還必須有一個與劃線平臺垂直或傾斜的找正基準，以保證該位置上的非加工表面與加工表面之間的厚度均勻?！救蝿胀卣埂慷⒘Ⅲw劃線時的找正和借料任務劃線2．借料（1）借料的過程①了解零件的加工要求。②了解待劃毛坯零件的誤差大小。③通過分析誤差情況，確定借料的大小和方向。④進行借料劃線?！救蝿胀卣埂慷⒘Ⅲw劃線時的找正和借料任務劃線2．借料（2）借料時的注意事項①保證各加工表面都有最低限度的加工余量，對加工精度要求較高的表面應保證其有足夠的加工余量。②應考慮到加工表面與非加工表面之間的相對位置。對一些運動零件要保證它的運動極限位置與非加工表面之間的最小間隙。③盡可能保證加工后工件外觀勻稱美觀?！救蝿胀卣埂慷?、立體劃線時的找正和借料任務劃線1．方箱（圖2-18）方箱主要用于夾持工件并能翻轉位置而劃出垂直線，一般附有夾持裝置并在方箱上配有V形槽?！救蝿胀卣埂咳?、立體劃線的工具及使用任務劃線2．V形鐵（圖2-19）V形鐵通常是兩個一起使用，用來安放圓柱形工件，從而劃出中心線、找出中心等?！救蝿胀卣埂咳?、立體劃線的工具及使用任務劃線3．直角鐵（圖2-20）直角鐵可將工件裝夾在直角鐵的垂直面上進行劃線。裝夾時可用C形夾頭或壓板?！救蝿胀卣埂咳?、立體劃線的工具及使用任務劃線4．調節(jié)支承工具（1）錐頂千斤頂（圖2-21）通常是三個一組，用于支持不規(guī)則的工件，其支承高度可作一定的調整?！救蝿胀卣埂咳?、立體劃線的工具及使用任務劃線4．調節(jié)支承工具（2）帶V形槽的千斤頂（圖2-22）用于支承工件的圓柱面。【任務拓展】三、立體劃線的工具及使用任務劃線4．調節(jié)支承工具（3）如圖2-23和圖2-24所示，分別為斜楔墊鐵和V形墊鐵，主要用于支持毛坯工件，使用方便，但只能作少量的高低調節(jié)?！救蝿胀卣埂咳?、立體劃線的工具及使用任務劃線圖2-23斜楔墊鐵圖2-24V形墊鐵尺寸基準的選擇原則：1.應與圖樣所用基準（設計基準）一致，以便能直接量取劃線尺寸，避免因尺寸之間的換算而增加劃線誤差。2.以精度較高且加工余量較少的型面作為尺寸基準，并保證主要型面的順利加工和便于安排其他型面的加工位置。3.當毛坯在尺寸、形狀和位置上存在誤差和缺陷時，可將所選的尺寸基準位置進行必要的劃線借料，使各加工表面都有必要的加工余量，并使其誤差和缺陷能在加工后排除。【任務拓展】四、尺寸基準的確定任務劃線第一劃線位置的選擇一般有以下幾項原則：1.盡量選擇劃線面積較大的位置作為第一劃線位置，這主要是因為工件校正時，校正大面比校正小面容易。2.應選擇精度要求較高的表面或主要加工表面的加工線作為第一劃線位置，其目的是為了保證它們有足夠的余量，經(jīng)過加工后便于達到設計要求。3.應盡量選擇復雜表面上需劃線較多的一個位置作為第一劃線位置，這樣既能保證劃線質量、提高工作效率，同時又便于校正。4.應盡量選擇工件上平行于劃線平板工作面的主要中心線或平行于劃線平板、工作面的加工線作為第一劃線位置，這樣可以簡化劃線過程，提高劃線質量。【任務拓展】五、第一劃線位置的選擇原則任務劃線

確定工件安放基準十分重要，經(jīng)選擇的放置基面必須要保證工件安放平穩(wěn)、可靠，并使工件的主要線條與劃線平臺平行。如若選擇不當，則劃線質量差、效率低而且不安全。通常選擇基面的原則是：當?shù)谝粍澗€位置確定后，應選擇大而平直的表面作為工件的放置基面，以保證劃線時工件安放平穩(wěn)，安全可靠?！救蝿胀卣埂苛?、劃線時工件放置基面的確定任務劃線劃線時，請注意以下幾點安全措施：（1）工件應在支承處打好樣沖點，使工件穩(wěn)固地放在支承上以防傾倒；對較大的工件應加裝附加支承，使安放穩(wěn)定、可靠。（2）在對較大工件進行劃線時必須使用吊車吊運，應注意繩索的安全、可靠，吊裝的方法應正確。（3）大型工件放在劃線平臺上需使用千斤頂頂住，操作時應在工件下面墊上木塊，以保證安全。（4）調整千斤頂?shù)母叩蜁r，不可用手直接調節(jié)，以防止工件掉下砸傷手?！救蝿胀卣埂苛?、劃線時工件放置基面的確定任務劃線一、劃線概述二、劃線的作用三、劃線的要求四、劃線基準的選擇五、常用劃線工具重點回顧任務劃線謝謝觀賞！Thanks!PPT模板下載：/moban/行業(yè)PPT模板：/hangye/節(jié)日PPT模板：/jieri/PPT素材下載：/sucai/PPT背景圖片：/beijing/PPT圖表下載：/tubiao/優(yōu)秀PPT下載：/xiazai/PPT教程：/powerpoint/Word教程：/word/Excel教程：/excel/資料下載：/ziliao/PPT課件下載：/kejian/范文下載：/fanwen/試卷下載：/shiti/教案下載：/jiaoan/

模具鉗工工藝與技能訓練目錄項目三鏨削任務無刃鏨削練習本任務要求完成圖3-1所示的無刃鏨削練習?！救蝿彰枋觥咳蝿諢o刃鏨削練習技術要求（1）采用呆鏨子和無刃鏨子進行鏨削練習。（2）練習鏨削時需注意錘擊力度和錘擊速度。（3）控制鏨子的鏨削角度。【任務描述】任務無刃鏨削練習（1）理解鏨削的基本概念、作用、方法及要求，以及鏨子的切削原理。（2）了解鏨削的加工過程和鏨削工具規(guī)格及使用要求。（3）學會鏨削的正確站立姿勢、錘擊力量和動作要領及工件的正確裝夾方法。（4）能夠獨立完成無刃鏨削練習?！救蝿漳繕恕咳蝿諢o刃鏨削練習鏨削的使用場合與操作方式如圖3-2所示?！局R儲備】一、鏨削概述任務無刃鏨削練習1．鏨子鏨子由頭部、切削部分以及鏨身三部分組成，如圖3-3所示?！局R儲備】二、鏨削工具任務無刃鏨削練習1．鏨子（1）扁鏨（圖3-4）切削部分扁平，刃口略帶弧形。主要用來鏨削平面、去毛刺和分割板料等。【知識儲備】二、鏨削工具任務無刃鏨削練習1．鏨子（2）尖鏨（圖3-5）切削刃比較短，切削部分的兩側面從切削刃到鏨身逐漸狹小，以防止鏨槽時兩側面被卡住。尖鏨主要是用來鏨削溝槽以及分割曲線形板料?！局R儲備】二、鏨削工具任務無刃鏨削練習1．鏨子（3）油槽鏨（圖3-6）切削刃很短并呈圓弧形，為了能在對開式的內(nèi)曲面上鏨削油槽，其切削部分做成彎曲形狀。油槽鏨常用來鏨切平面或曲面上的油槽。【知識儲備】二、鏨削工具任務無刃鏨削練習圖3-6油槽鏨2．手錘手錘也稱榔頭，是鉗工常用的敲擊工具，它由錘頭、木柄和楔子組成，如圖3-7所示?！局R儲備】二、鏨削工具任務無刃鏨削練習使用鏨削工具時要注意以下幾點：（1）除了常用的三種鏨子以外，還有特殊功用的鏨子，一般分為勾鏨、搶鏨和踩鏨。①勾鏨主要用途是直接在金屬表面擠壓出溝槽或花紋。在加工過程中不進行切削，利用材料的塑性變形進行加工。工作部分一般為對稱形狀，刀口很鈍。適用于加工細而淺的線條和花紋。②搶鏨主要用途是鏨削金屬，進而基本形成所加工的圖像和文字。其特點是一邊進行切削一邊進行擠光，所以加工表面比較光潔，但仍需要整形，以降低表面粗糙度。③踩鏨主要用途是將搶鏨加工出來的表面進行捻光，以達到整形和降低表面粗糙度的目的。踩鏨與搶鏨的主要區(qū)別:前者不允許有任何刀鋒，后者有較鈍的刀鋒。一般踩鏨與搶鏨配套使用。（2）手錘的手柄用硬而不脆的木頭制成，手握處的斷面為橢圓形，以便錘頭定向，實現(xiàn)準確敲擊?！局R儲備】二、鏨削工具任務無刃鏨削練習1．手錘的握法（1）緊握法【知識儲備】三、鏨削姿勢任務無刃鏨削練習1．手錘的握法（2）松握法【知識儲備】三、鏨削姿勢任務無刃鏨削練習2．鏨子的握法（1）正握法【知識儲備】三、鏨削姿勢任務無刃鏨削練習2．鏨子的握法（2）反握法【知識儲備】三、鏨削姿勢任務無刃鏨削練習3．站立姿勢身體與臺虎鉗中心線大致成45°角，且略向前傾，左腳跨前半步，膝蓋處稍有彎曲，保持自然，右腳要站穩(wěn)伸直，不要過于用力。【知識儲備】三、鏨削姿勢任務無刃鏨削練習圖3-12站立姿勢4．揮錘方法揮錘有腕揮、肘揮和臂揮三種方法：（1）腕揮（2）肘揮（3）臂揮【知識儲備】三、鏨削姿勢任務無刃鏨削練習5．錘擊速度鏨削錘擊時要做到穩(wěn)、準、狠，其動作要一下一下有節(jié)奏地進行，速度一般為：肘揮時約為40次/分，腕揮時約為50次/分。【知識儲備】三、鏨削姿勢任務無刃鏨削練習6．錘擊要領（1）揮錘肘收臂提，舉錘過肩；手腕后弓，三指微松；垂面朝天，稍停瞬間。（2）錘擊目視鏨刃，臂肘齊下；收緊三指，手腕加勁；錘鏨一線，錘走弧線；左腳著力，右腿伸直。（3）要求穩(wěn)——速度節(jié)奏為40次/分，準——命中率高，狠——錘擊有力?！局R儲備】三、鏨削姿勢任務無刃鏨削練習進行鏨削操作時請注意以下幾點：（1）手錘使用前應檢查鍥子是否鍥緊以防止錘頭脫落，選擇無裂紋和無結疤的木柄。（2）錘面邊緣出現(xiàn)破邊應在砂輪上磨掉，或更換新的錘身。（3）鏨削時必須戴好防護眼鏡。改變臺虎鉗的角度避開周圍的人員，或在鉗工臺上安裝鋼絲網(wǎng)，做好防護。（4）手錘敲下去應具有加速度，以增加錘擊的力量W＝12mV2，故當手錘的質量增加一倍，動能也增加一倍，而速率增加一倍，則動能將是原來的四倍。（5）甩錘時應將手掌和錘柄、錘面上的油污擦干凈。敲打工件時應以墊物將工件墊穩(wěn)、墊好。使用磅錘時必須有人扶持工件和墊物，甩磅錘時不得戴手套，磅錘落點要準確，磅錘打擊時圍觀人員必須離開，防止發(fā)生意外?！局R儲備】三、鏨削姿勢任務無刃鏨削練習1.要正確使用臺虎鉗，夾緊時不應在臺虎鉗的手柄上加套管扳緊或用手錘敲擊臺虎鉗手柄，工件要夾在鉗口中央，必須夾緊，伸出鉗口高度一般在10~15mm為宜，同時下面要加木襯墊。2.要認真仔細地觀察教師的每一個示范動作，使整個操作動作在自己的意識中形成正確的、具體的形象后再進行實際練習，這樣容易掌握。3.應自然地將鏨子握正、握穩(wěn)，其傾斜角始終保持在35°左右。眼睛的視線要對著工件的鏨削部位，不可對著鏨子的錘擊部位。揮錘錘擊要穩(wěn)鍵有力，錘擊時的手錘落點要正確，要注意掌握和控制好手的運動軌跡及其位置，力求準確。為鍛煉錘擊力量，粗鏨時每次的鏨削量應在1．5mm左右。4.初次練習鏨削可能會出現(xiàn)手上起泡或被手錘敲破手及手臂酸痛等情況，要有思想準備，要樹立克服困難的決心。初次進行鏨削時常出現(xiàn)錘擊速度過快、左手握鏨不穩(wěn)、錘擊無力等情況，要注意及時糾正?！局R儲備】四、安全注意事項任務無刃鏨削練習5.左手握鏨子時前臂要平行于鉗口，肘部不要下垂或抬高過多。要及時糾正自己的錯誤姿勢而不可使其成為習慣，否則以后再糾正會很困難了。6.如發(fā)現(xiàn)鏨子和手錘的頭部有明顯的毛刺，要及時磨去。7.發(fā)現(xiàn)手錘木柄有松動或損壞時，要立即緊固或予以更換；木柄上不應沾有油，以免使用時脫手而傷人。8.手錘應放置在臺虎鉗右邊，木柄不可露在鉗臺外面，以免手錘掉下傷腳；鏨子應放在臺虎鉗的左邊。【知識儲備】四、安全注意事項任務無刃鏨削練習下面所列幾種錯誤姿勢，必須注意避免：（1）手錘柄握得過緊與過短以及揮錘速度太快。（2）揮錘時手錘不是向后揮而是向上舉，或揮動幅度太小，使錘擊無力。（3）揮錘時由于手指、手腕、肘部動作不協(xié)調，造成錘擊力小，操作者易疲勞。（4）手錘錘擊力的作用方向與鏨子軸線方向不一致，使手錘偏離鏨子而敲到手上。（5）錘擊時不靠腕、肘的揮動，而單純用手臂向前推，動作不自然，錘擊力也小。（6）站立位置和身體姿勢不正確，而使身體向后仰或向前傾。（7）錘擊時過于緊張使動作變形，操作不到位?！局R儲備】四、安全注意事項任務無刃鏨削練習1．實習準備【任務實施】任務無刃鏨削練習2.實習步驟（1）將“呆鏨子”夾緊在臺虎鉗中，做錘擊練習左手按握鏨要求握住呆鏨子，做2小時的揮錘和錘擊練習。要求采用松握法揮錘，站立位置和揮錘的姿勢動作基本正確，以及有較高的錘擊命中率。（2）用無刃口鏨子做鏨削練習將長方形鐵坯件夾緊在臺虎鉗中，下面墊好木墊，用無刃口鏨子對著凸肩部分進行模擬鏨削的姿勢練習。統(tǒng)一采用正握法握鏨，以松握法揮錘。要求站立位置、握鏨方法和揮錘的姿勢正確，錘擊力量可逐步加強?！救蝿諏嵤咳蝿諢o刃鏨削練習要求：根據(jù)要求完成無刃鏨削練習，回答下列問題。（1）鏨子的種類有哪些？各應用在什么場合中？（2）鏨削時手錘的握法有哪幾種？試述各自的操作要領。（3）鏨削時鏨子的握法有哪幾種？試述各自的操作要領。（4）鏨削時揮錘的方法有哪幾種？各應用于哪些場合？（5）鏨削時錘擊速度如何確定？（6）鏨削時錘擊的要領是什么？【練習實踐】任務無刃鏨削練習溫馨提示：通過查資料來了解問題的答案，加深對鏨削知識的認識。【練習實踐】任務無刃鏨削練習

查資料了解鏨子刃口的幾何角度及其作用，以及鏨子切削角度對鏨削平面質量的影響?！救蝿胀卣埂咳蝿諢o刃鏨削練習一、鏨削概述二、鏨削工具三、鏨削姿勢四、安全注意事項【重點回顧】任務無刃鏨削練習謝謝觀賞！Thanks!PPT模板下載：/moban/行業(yè)PPT模板：/hangye/節(jié)日PPT模板：/jieri/PPT素材下載：/sucai/PPT背景圖片：/beijing/PPT圖表下載：/tubiao/優(yōu)秀PPT下載：/xiazai/PPT教程：/powerpoint/Word教程：/word/Excel教程：/excel/資料下載：/ziliao/PPT課件下載：/kejian/范文下載：/fanwen/試卷下載：/shiti/教案下載：/jiaoan/

模具鉗工工藝與技能訓練目錄項目四鋸削任務鋸削練習本任務要求完成如圖4-1所示的鋸削練習?！救蝿彰枋觥咳蝿珍徬骶毩暭夹g要求（1）工件加工材料采用80×80mm的備料，鋸削余料留作下次加工使用。（2）鋸面加工不得靠鋸、修鋸，除鋸面外，其余表面不需加工。（3）工藝槽尺寸為1×2mm×45°?！救蝿彰枋觥咳蝿珍徬骶毩暎?）理解鋸削的基本概念、作用、方法及要求。（2）了解鋸削的加工過程和鋸削工具規(guī)格及使用要求。（3）掌握游標卡尺的識讀和測量方法以及刀口形直尺測量平面度的方法。（4）正確掌握鋸削姿勢、動作要領并能夠獨立完成鋸削練習。【任務目標】任務鋸削練習用鋸削工具對材料或工件進行切斷或切槽等的加工方法，稱為鋸削?！局R儲備】一、鋸削概述任務鋸削練習圖4-2鋸削的作用1．鋸弓鋸弓用于安裝和預緊鋸條，有可調節(jié)式鋸弓（圖4-3）和固定式鋸弓（圖4-4）兩種。【知識儲備】二、鋸削工具任務鋸削練習1．鋸弓（1）可調節(jié)式鋸弓①鋸身：可調節(jié)式鋸弓的鋸身有活動鋸身和固定鋸身。通過活動鋸身的前后位置移動可以實現(xiàn)鋸身長度的調節(jié)，以適應安裝不同長度規(guī)格的鋸條。②定位銷：定位銷與活動鋸身下端的定位凹孔配合，可以起到固定活動鋸身位置的作用。③鋸弓握把：鋸弓握把在鋸削時供操作者握持，以產(chǎn)生鋸削所必需的推力。④安裝銷：鋸弓上有兩個安裝銷，分別位于活動鋸身和固定鋸身下端的夾頭上，在安裝鋸條時，用來固定鋸條的位置。⑤蝶形螺母：蝶形螺母與安裝銷后端的螺栓配合，形成螺紋連接，在裝夾鋸條時用來張緊鋸條。其外形做成蝶形主要是為了方便操作【知識儲備】二、鋸削工具任務鋸削練習1．鋸弓（2）固定式鋸弓固定式鋸弓的結構大致與可調節(jié)式鋸弓相同，只是固定式鋸弓的鋸身是不可調節(jié)的，其安裝的鋸條規(guī)格只能是唯一的?！局R儲備】二、鋸削工具任務鋸削練習2．鋸條鋸條按使用場合不同可分為手用鋸條和機用鋸條兩種。鋸條一般用滲碳軟鋼冷軋而成，經(jīng)熱處理淬硬，鋸條的規(guī)格以兩端安裝孔中心距的距離來表示，鉗工操作時常用的鋸條規(guī)格為300mm?！局R儲備】二、鋸削工具任務鋸削練習2．鋸條（1）鋸齒的切削角度常用鋸條單面有齒，相當于一排同樣形狀的鏨子，每個齒都有切削作用。鋸齒的切削角度（圖4-5）為：前角γ0＝0°，后角α0＝40°，楔角β0＝50°?！局R儲備】二、鋸削工具任務鋸削練習2．鋸條（2）鋸路為了減少鋸縫兩側面對鋸條的摩擦阻力，避免鋸條被夾住或折斷，鋸條在制造時使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開排列成一定形狀，稱為鋸路?！局R儲備】二、鋸削工具任務鋸削練習鋸削工具的使用須注意以下幾點：（1）實際工作中，鋸弓的形狀會有不同，但裝夾鋸條的原理不變。（2）在實際工作中，根據(jù)鋸削材料的材質不同，鋸條鋸齒的粗細選擇也不同。（3）鋸齒的粗細是以鋸條每25mm長度內(nèi)的鋸齒數(shù)來表示。一般分為粗齒、中齒、細齒三種。①鋸削軟鋼、黃銅、鋁、鑄鐵、紫銅、人造膠質材料選用14~18齒的粗齒鋸條。②鋸削中等硬度鋼，厚壁的鋼管、銅管，選用22~24齒的中齒鋸條。③鋸削薄片金屬、薄壁管子，選用32齒的細齒鋸條。④工廠中常選用易于起鋸的細齒和中齒鋸條?！局R儲備】二、鋸削工具任務鋸削練習1．鋸削的基本姿勢（1）站立姿勢【知識儲備】三、鋸削方法任務鋸削練習1．鋸削的基本姿勢（2）鋸弓握法右手滿握鋸柄，左手扶在鋸弓前端，如圖4-8所示?！局R儲備】三、鋸削方法任務鋸削練習圖4-8鋸弓的握法1．鋸削的基本姿勢（3）鋸削時的壓力鋸削運動時，推力和壓力由右手控制，左手主要配合右手扶正鋸弓，壓力不要過大。手鋸推出時為切削行程，應施加壓力，返回行程不切削，不加壓力做自然拉回。工件將切斷時要適當減小壓力?！局R儲備】三、鋸削方法任務鋸削練習1．鋸削的基本姿勢（4）鋸削時的運動和速度鋸削運動一般采用小幅度的上下擺動式運動，即手鋸推進時身體略向前傾，雙手在壓向手鋸的同時，左手上翹、右手下壓，回程時，右手上抬、左手自然跟回。對鋸縫底面要求平直的鋸削，必須采用直線運動。鋸削運動的速度一般為40次/分，鋸削硬材料時慢些，鋸削軟材料時快些，同時鋸削行程應保持均勻，返回行程的速度應相對快些?！局R儲備】三、鋸削方法任務鋸削練習2．鋸削操作方法（1）工件的夾持工件一般應夾在臺虎鉗的左面，以便操作，如圖4-9所示；工件伸出鉗口不應過長（應使鋸縫離開鉗口側面約20mm），防止工件在鋸削時產(chǎn)生振動；鋸縫線要與鋸口側面保持平行（使鋸縫線與鉛垂線方向一致），便于控制鋸縫不偏離劃線線條；夾緊要牢靠，同時要避免將工件夾變形和夾壞已加工面?！局R儲備】三、鋸削方法任務鋸削練習2．鋸削操作方法（2）鋸條的安裝手鋸是在前推時才起切削作用，因此鋸條安裝應使齒尖的方向朝前［圖4-10（a）］，如果裝反了［圖4-10（b）］，則鋸齒前角為負值，不能正常鋸削?！局R儲備】三、鋸削方法任務鋸削練習2．鋸削操作方法（3）起鋸方法起鋸是鋸削工作的開始，起鋸質量的好壞直接影響鋸削質量。如果起鋸不當，一是常出現(xiàn)鋸條跳出鋸縫將工件拉毛或者引起鋸齒崩裂，二是起鋸后的鋸縫與劃線位置不一致，將使鋸削尺寸出現(xiàn)較大偏差。起鋸方式有遠起鋸和近起鋸兩種?！局R儲備】三、鋸削方法任務鋸削練習2．鋸削操作方法（3）起鋸方法起鋸角θ在15°左右，如圖（a）所示。如果起鋸角太大，則起鋸不易平穩(wěn)，尤其是近起鋸時鋸齒會被工件棱邊卡住引起崩裂，如圖（b）所示。【知識儲備】三、鋸削方法任務鋸削練習進行鋸削操作時須注意以下幾點：（1）鋸條安裝時必須要松緊適當，鋸削時避免用力過猛，以防止鋸削過程中因鋸條折斷而從鋸弓上崩出傷人。（2）工件將鋸斷時，鋸弓上所施加的壓力要小，以避免壓力過大使工件突然斷開，手向前沖而造成事故。工件將鋸斷時，要用左手扶住工件斷開部分，避免掉下砸傷腳?！局R儲備】三、鋸削方法任務鋸削練習1．實習準備【任務實施】任務鋸削練習2．實習步驟（1）檢驗毛坯尺寸以及相關基準面精度要求。（2）正確安裝鋸條。（3）利用廢板料做基本動作的練習，掌握鋸削要領。（4）劃出加工尺寸線。（5）鋸削工件尺寸30、25mm，保證其加工要求。（6）鋸削工藝槽，保證尺寸要求。（7）去毛刺，復檢工件尺寸，敲鋼印?！救蝿諏嵤咳蝿珍徬骶毩曔M行鋸削操作時須注意以下要點：（1）鋸削練習時，必須注意工件的安裝是否正確。（2）要保持劃線清楚，安裝鋸條時應注意調整鋸條的預緊程度。（3）起鋸時，切削力要小一些，并防止鋸條在工件表面打滑而影響已加工表面質量。（4）鋸削時注意鋸縫的平直情況，發(fā)現(xiàn)誤差應及時糾正。（5）鋸削速度切勿太快，以免使工件加工誤差增大，同時加速鋸條的磨損。（6）鋸削過程中盡可能使全齒參與切削。（7）鋸削時，可適當加入冷卻液降低切削溫度，從而延長鋸條的使用壽命。（8）工件快鋸斷時用力要小，防止用力過大致使操作者受傷。（9）鋸面不允許修整。（10）鋸削結束后，應把鋸條放松?！救蝿諏嵤咳蝿珍徬骶毩暋揪毩晫嵺`】根據(jù)要求完成鋸削練習，回答問題。（1）什么是鋸削加工？鋸削加工的作用有哪些？（2）鋸弓的種類有哪幾種？各自應用的場合是什么？（3）鋸條的規(guī)格以什么來表示？常用的是哪一種規(guī)格？（4）鋸齒的切削角度有什么特點？如果鋸條裝反會有哪些影響？（5）什么是鋸路？鋸路的作用是什么？（6）鋸削時的起鋸方式有哪幾種？各自的特點是什么？（7）起鋸角的影響有哪些？如何選擇起鋸角？（8）鋸齒的粗細規(guī)格以什么來表示？常用的有哪幾種規(guī)格？（9）鋸齒的粗細規(guī)格如何選用？【練習實踐】任務鋸削練習（10）簡述鋸削棒料時的加工方法。（11）簡述鋸削管子時的加工方法。（12）簡述鋸削薄板時的加工方法。（13）簡述鋸削深縫時的加工方法。（14）鋸削加工時，鋸條折斷的原因有哪些？（15）鋸削加工時，鋸齒產(chǎn)生崩齒的原因有哪些？（16）鋸削加工時，鋸縫產(chǎn)生歪斜的原因有哪些？【練習實踐】任務鋸削練習溫馨提示：通過查資料來了解問題的答案，加深對鋸削知識的認識。【練習實踐】任務鋸削練習1．游標卡尺的使用（以普通1/50mm游標卡尺為例）（1）游標卡尺的結構【任務拓展】四、游標卡尺及刀口尺的使用任務鋸削練習1．游標卡尺的使用（以普通1/50mm游標卡尺為例）（2）游標卡尺的刻線原理固定尺身上每一小格為1mm，當兩量爪合并時，游標上的50小格正好與固定尺身上的49mm相對應，因此，固定尺身與游標每小格之差為：【任務拓展】四、游標卡尺及刀口尺的使用任務鋸削練習1．游標卡尺的使用（以普通1/50mm游標卡尺為例）（3）游標卡尺的讀數(shù)（圖4-14）第一步讀出游標上零線左面固定尺身的毫米整數(shù)。第二步讀出游標上某條刻度線與固定尺身上某刻度線對齊。第三步把固定尺身和游標上的尺寸加起來，即為測得的尺寸?！救蝿胀卣埂克摹⒂螛丝ǔ呒暗犊诔叩氖褂萌蝿珍徬骶毩?．游標卡尺的使用（以普通1/50mm游標卡尺為例）（4）游標卡尺的測量要點測量時，先將游標卡尺的一個量爪與工件上的被測表面完全接觸，然后右手大拇指推動另一個量爪向前移動至與工件另一被測面完全接觸，如圖4-15（a）所示，即可進行讀數(shù)?！救蝿胀卣埂克?、游標卡尺及刀口尺的使用任務鋸削練習2．刀口形直尺（圖4-16）【任務拓展】四、游標卡尺及刀口尺的使用任務鋸削練習2．刀口形直尺（圖4-16）銼削工件時，由于銼削平面較小，其平面度通常都采用刀口形角尺通過透光法來檢查，如圖4-17所示?！救蝿胀卣埂克?、游標卡尺及刀口尺的使用任務鋸削練習游標卡尺是比較精密的量具，使用時應注意如下事項：（1）游標卡尺可以測量工件寬度、工件外徑、工件內(nèi)徑、工件深度。（2）使用前，應先擦干凈兩卡腳測量面，合攏兩卡腳，檢查副尺零線與主尺零線是否對齊，若未對齊，應根據(jù)原始誤差修正測量讀數(shù)。（3）測量工件時，卡腳測量面必須與工件的表面平行或垂直，不得歪斜，且用力不能過大，以免卡腳變形或磨損，影響測量精度。（4）讀數(shù)時，視線要垂直于尺面，否則測量值不準確。（5）測量內(nèi)徑尺寸時，應輕輕擺動，以便找出最大值。（6）游標卡尺用完后，仔細擦凈，抹上防護油，平放在量具盒內(nèi)，以防生銹或彎曲。（7）量具不得碰撞，以免變形影響使用精度。【任務拓展】四、游標卡尺及刀口尺的使用任務鋸削練習一、鋸削概述二、鋸削工具三、鋸削方法四、游標卡尺及刀口尺的使用【重點回顧】任務鋸削練習謝謝觀賞！Thanks!PPT模板下載：/moban/行業(yè)PPT模板：/hangye/節(jié)日PPT模板：/jieri/PPT素材下載：/sucai/PPT背景圖片：/beijing/PPT圖表下載：/tubiao/優(yōu)秀PPT下載：/xiazai/PPT教程：/powerpoint/Word教程：/word/Excel教程：/excel/資料下載：/ziliao/PPT課件下載：/kejian/范文下載：/fanwen/試卷下載：/shiti/教案下載：/jiaoan/

模具鉗工工藝與技能訓練目錄項目五銼削任務1平面的銼削任務2角度銼削本任務要求完成如圖5-1所示零件的銼削練習?！救蝿彰枋觥咳蝿?平面的銼削技術要求（1）相鄰兩面的垂直度≤0．1mm。（2）四個面直線度≤0．1mm。（3）銳邊去毛刺?！救蝿彰枋觥咳蝿?平面的銼削（1）正確認識各種銼削刀具。（2）了解銼削的相關工藝知識。（3）掌握銼削的正確操作方法，完成圖樣，達到圖樣要求?！救蝿漳繕恕咳蝿?平面的銼削

用銼刀對工件表面進行切削加工叫銼削。銼削一般是在鏨、鋸之后對工件進行的精度較高的加工，其精度可達0．01mm，表面粗糙度可達Ra0．8μm。銼削的應用范圍很廣，可以銼削平面、曲面、外表面、內(nèi)孔、溝槽和各種復雜表面，還可以配鍵、做樣板以及在裝配中修整工件，是鉗工常用的重要操作技能之一?！局R儲備】一、銼削概述任務1平面的銼削1．銼刀的構造

銼刀面是銼削的主要工作面。銼刀面在前端做成凸弧形，正反兩面都制有銼齒，便于進行銼削操作。銼刀尾的銼刀舌是用來裝銼刀柄的。銼刀柄是木質的，在安裝孔的外部應套有鐵箍。【知識儲備】二、銼刀任務1平面的銼削2．銼紋（1）單齒紋是指銼刀上只有一個方向的齒紋，如圖5-3（a）所示。單齒紋齒的強度弱，由于全齒寬同時參加切削，需要較大切削力，因此適用于銼削軟材料。（2）雙齒紋是指銼刀上有兩個方向排列的齒紋，如圖5-3（b）所示。這樣形成的銼齒，沿銼刀中心線方向形成傾斜和有規(guī)律排列。銼削時，每個齒的銼痕交錯而不重疊，銼面比較光滑，銼削時切屑是碎斷的，比較省力，銼齒強度也高，適于銼削硬材料。【知識儲備】二、銼刀任務1平面的銼削2．銼紋【知識儲備】二、銼刀任務1平面的銼削3．銼刀的種類（1）普通鉗工銼按其斷面形狀不同，分為平銼（板銼）、方銼、三角銼、半圓銼和圓銼五種，如圖5-4所示?！局R儲備】二、銼刀任務1平面的銼削3．銼刀的種類（2）異形銼是用來銼削工件特殊表面用的，有刀口銼、菱形銼、扁三角銼、橢圓銼、圓肚銼等?！局R儲備】二、銼刀任務1平面的銼削3．銼刀的種類（3）整形銼又叫什錦銼或組銼，因分組配備各種斷面形狀的小銼而得名，主要用于修整工件上的細小部分。通常以5把、6把、8把、10把或12把為一組，如圖5-5所示?！局R儲備】二、銼刀任務1平面的銼削4．銼刀的規(guī)格銼刀的規(guī)格分為尺寸規(guī)格和齒紋的粗細規(guī)格。不同的銼刀其尺寸規(guī)格用不同的參數(shù)表示。圓銼刀的尺寸規(guī)格以直徑表示，方銼刀的規(guī)格以方形尺寸表示，其他銼刀則以銼身長度表示其尺寸規(guī)格。鉗工常用的銼刀有100、125、150、200、250、300、350、400mm等幾種規(guī)格。銼齒的粗細規(guī)格，以銼刀每10mm軸向長度內(nèi)的主銼紋條數(shù)來表示，如：1號銼紋為粗齒銼刀，2號銼紋為中齒銼刀，3號銼紋為細齒銼刀，4號銼紋為雙細齒銼刀，5號銼紋為油光銼。【知識儲備】二、銼刀任務1平面的銼削5．銼刀的選擇【知識儲備】二、銼刀任務1平面的銼削

1．銼刀柄的裝拆方法【知識儲備】三、銼削姿勢任務1平面的銼削2．平面銼削的姿勢（1）銼刀的握法右手緊握銼刀柄，柄端抵在拇指根部的手掌上，大拇指放在銼刀柄上部，其余手指由下而上地握住銼刀柄；左手的基本握法是將拇指根部的肌肉壓在銼刀頭上，拇指自然伸直，其余四指彎向手心，用中指、無名指捏住銼刀前端。銼削時右手推動銼刀并決定推動方向，左手協(xié)同右手使銼刀保持平衡。如圖5-7所示?！局R儲備】三、銼削姿勢任務1平面的銼削2．平面銼削的姿勢（2）站立姿勢銼削時的站立步位和姿勢如圖5-8所示：站立時，以臺虎鉗中心線為基準，操作者的身體平面與臺虎鉗中心線成45°；左腳在前，右腳在后，左腳腳面中心線與臺虎鉗中心線成30°，右腳腳面中心線與臺虎鉗中心線成75°，左膝蓋略有彎曲，右膝蓋繃直?！局R儲備】三、銼削姿勢任務1平面的銼削2．平面銼削的姿勢（3）銼削動作兩手握住銼刀放在工件上面，左臂彎曲，小臂與工件銼削面的左右方向基本保持平行，右小臂要與工件銼削面的前后方向基本保持平行，但要自然。銼削時，身體先于銼刀并與之一起向前，右腳伸直并稍向前傾，重心在左腳，左膝部呈彎曲狀態(tài)。當銼刀銼至約2/3有效切削行程時，身體停止前進，兩臂則繼續(xù)將銼刀向前銼到頭，同時，左腳自然伸直并隨著銼削時的反作用力將身體重心后移，使身體恢復原位，并順勢將銼刀收回。當銼刀收回將近結束時，身體又開始先于銼刀前傾，做第二次銼削的向前運動?！局R儲備】三、銼削姿勢任務1平面的銼削

3．銼削時兩手的用力和銼削速度要銼出平直的平面，必須使銼刀保持直線的銼削運動。為此，銼削時右手的壓力要隨銼刀推動而逐漸增加，左手的壓力要隨銼刀推動而逐漸減小，回程時不要加壓力，以減少銼齒的磨損，如圖5-9所示?！局R儲備】三、銼削姿勢任務1平面的銼削

4．平面的銼法（1）順向銼［圖5-10（a）］銼刀運動方向與工件夾持方向始終一致。在銼寬平面時，為使整個加工表面能均勻地銼削，每次退回銼刀時應在橫向做適當?shù)囊苿?。順向銼的銼紋整齊一致，比較美觀，這是最基本的一種銼削方法。（2）交叉銼［圖5-10（b）］銼刀運動方向與工件夾持方向成30°～40°角，且銼紋交叉。由于銼刀與工件的接觸面大，容易掌握銼刀平衡，同時，從銼痕上可以判斷出銼削面的高低情況，便于不斷地修正銼削部位。交叉銼法一般適用于粗銼，精銼時必須采用順向銼，使銼痕變直、紋理一致?！局R儲備】三、銼削姿勢任務1平面的銼削

4．平面的銼法【知識儲備】三、銼削姿勢任務1平面的銼削圖5-10平面的銼削方法銼刀的保養(yǎng)：（1）新銼刀要先使用一面，用鈍后再使用另一面。（2）在粗銼時，應充分使用銼刀的有效全長，既可以提高銼削效率，又可以避免銼齒局部磨損。（3）銼刀上不可沾油與沾水。（4）如銼屑嵌入齒縫內(nèi)，必須及時用鋼絲刷沿著銼齒的紋路進行清除。（5）不可銼毛坯件的硬皮及經(jīng)過淬硬的工件。（6）鑄件表面如有硬皮，應先用砂輪磨去或用舊銼刀和銼刀的有齒側邊銼去，然后再進行正常銼削加工。（7）銼刀使用完畢后必須清刷干凈，以免生銹。（8）無論在使用過程中或放入工具箱時，銼刀均不可與其他工具或工件堆放在一起，也不可與其他銼刀互相重疊堆放，以免損壞銼齒。【知識儲備】三、銼削姿勢任務1平面的銼削銼削時的文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)知識：（1）銼刀是右手工具，應放在臺虎鉗的右面。放在鉗臺上時，銼刀柄不可伸出鉗臺面，以免掉落地上砸傷腳或損壞銼刀。（2）沒有裝柄的銼刀、銼刀柄已經(jīng)裂開、沒有銼刀柄箍的銼刀不可使用。（3）銼削時銼刀柄不能撞擊到工件，以免銼刀柄脫落而造成事故。（4）不能用嘴吹銼屑，也不能用手擦抹銼削表面。（5）銼刀不可作撬棒或手錘用?！局R儲備】三、銼削姿勢任務1平面的銼削

用銼刀銼平面的技巧必須通過反復的、多樣性的刻苦練習才能形成，而掌握要領的練習可加快其進度：(1)掌握好正確的姿勢和動作。(2)須做到銼削力的正確和熟練運用，使銼削時保持銼刀的直線平衡運動。因此，在操作時注意力要集中，對練習過程要用心研究。(3)練習前應了解幾種引起銼面不平的具體緣?！局R儲備】四、銼平面的練習要領任務1平面的銼削銼削工件時，垂直度檢測通常都采用刀口形角尺通過透光法來檢查。【知識儲備】五、垂直度的檢查方法任務1平面的銼削1.實習準備【任務實施】任務1平面的銼削2.實習步驟（1）將實習件正確裝夾在臺虎鉗中間，銼削面高出鉗口面大約15mm。（2）用舊的300mm粗板銼，在實習工件上練習銼削姿勢。開始用慢動作練習，初步掌握后再做正常速度練習。要求全部采用一種握法做順向銼削。練習件經(jīng)銼削后，最小厚度尺寸不能小于圖紙規(guī)定尺寸?！救蝿諏嵤咳蝿?平面的銼削關于平面銼削，請注意以下要點：（1）銼削是鉗工的一項重要操作技能，正確的姿勢是掌握銼削技能的基礎，因此要求必須正確地進行練習。（2）初次練習時會出現(xiàn)各種不正確的姿勢，特別是身體和雙手動作不協(xié)調，要隨時注意糾正。若不正確的姿勢得以成為習慣，以后就難以糾正，造成銼削精度的下降。（3）在練習姿勢動作時，也要注意體會兩手用力應如何變化才能使銼刀在工件上保持平穩(wěn)的直線運動。（4）正確使用垂直度測量量具，做到文明安全操作?！救蝿諏嵤咳蝿?平面的銼削（1）銼刀的種類有哪些？如何根據(jù)加工對象的不同來正確選擇銼刀？（2）銼刀的粗細規(guī)格用什么表示？銼刀的尺寸規(guī)格如何表示？（3）針對平面銼削的方法有哪幾種？各自應用于什么場合？（4）銼削平面不平的形式和原因有哪些？（5）銼削工件表面平面度的檢查方法有哪些？【練習實踐】任務1平面的銼削一、銼削概述二、銼刀三、銼削姿勢四、銼平面的練習要領五、垂直度的檢查方法【重點回顧】任務1平面的銼削本任務要求完成如圖5-12所示的外六角體零件圖?！救蝿彰枋觥咳蝿?角度銼削圖5-12外六角體零件圖技術要求（1）32mm尺寸處，其最大與最小尺寸的差值≤0.08mm。（2）六角邊長b應均等，允許誤差±0.1mm。（3）各銳邊均勻去毛刺。【任務描述】任務2角度銼削（1）通過訓練掌握正確的銼削技能。（2）完成六角體的銼削加工，達到圖紙要求?！救蝿漳繕恕咳蝿?角度銼削1.將工件安放在V形塊上，調整高度劃線尺至中心位置，劃出中心線，如圖5-13（a）。2.記下高度尺的尺寸數(shù)值，按六角形對邊距離調整高度尺，劃出與中心線平行的六角形體兩條對邊線，如圖5-13（b）。3.然后順次連接圓上各交點即可，如圖5-13（c）。

【知識儲備】一、外六角形的劃線方法任務2角度銼削

對于第一面的加工位置，當毛坯件為一個圓柱體時，可采用外圓母線為測量基準，通過測量計算尺寸Ｍ的大小來進行控制；當毛坯件為其他形體時，則可通過劃線作為參考基準來加以控制。為保證六角形體的角度和邊長相等，在銼削第三、四面時，除了用角度量具進行角度測量控制外，還需采用邊長卡板進行邊長相等的測量?！局R儲備】二、外六角形的加工方法任務2角度銼削1.實習準備【任務實施】任務2角度銼削2.實習步驟（完成六角體的銼削加工）（1）用游標卡尺測量來料（圓鋼）的實際直徑ｄ。（2）粗、精銼基準面Ａ（3）粗、精銼相對面A（4）粗、精銼第三面（5）粗、精銼第四面（6）粗、精銼第五面（7）粗、精銼第六面（8）按圖樣要求做全部精度復檢，并做必要的修整銼削，最后將各銳邊均勻倒鈍?！救蝿諏嵤咳蝿?角度銼削六角體的加工注意事項：（1）在練習中必須確保銼削姿勢完全正確，一些不正確的姿勢動作要全部糾正。（2）為保證加工表面的表面粗糙度，在銼削鋼件時必須經(jīng)常用鋼絲板刷對嵌在銼刀齒紋內(nèi)的銼屑進行清理，并在齒面涂上滑石粉。（3）在加工時要防止片面性，不能為取得平面精度而影響了尺寸要求和角度精度，或為了保證角度而忽略了平面度和平行度，或為了減小表面粗糙度而忽略了其他?？傊诩庸r要顧及并達到全部精度要求。（4）使用萬能游標量角器時，測量角度一定要取正確。使用時一定要輕拿輕放，避免量角器角度發(fā)生變化，并要經(jīng)常校對角度的準確性。測量時要把工件上的毛刺清理干凈，保證測量的準確性。（5）掌握好在加工六角體時常會出現(xiàn)的形體誤差及其產(chǎn)生原因（表5-6），以便在練習時注意。【任務實施】任務2角度銼削關于六角體的加工注意事項：【任務實施】任務2角度銼削（1）簡述分度值為2′的萬能游標量角器的刻線原理。（2）根據(jù)下列角度值畫出游標量角器的示意圖：28°42′、130°58′。【練習實踐】任務2角度銼削1．萬能游標量角器的結構如圖5-16所示，萬能游標量角器由刻有角度刻線的尺身1和固定在扇形板2上的游標3組成。扇形板可以在尺身上回轉移動，形成與游標卡尺相似的結構。直角尺5可用支架4固定在扇形板2上，直尺6用支架固定在直尺5上。如果拆下直尺5，也可將直尺6固定在扇形板上?！救蝿胀卣埂恳?、萬能游標量角器的使用任務2角度銼削2．萬能游標量角器的刻線原理及讀數(shù)方法（1）刻線原理尺身刻線每格1°，游標刻線是將尺身上29°所占的弧長等分為30格，即每格所對的角度為29°/30，因此游標1格與尺身1格相差：1°－29°/30＝1°/30=2′即萬能游標量角器的測量精度為2′。（2）讀數(shù)方法步驟①先讀出尺身上游標零線前的整度數(shù)。②再從游標上讀出分的數(shù)值。③兩者相加就是被測角度數(shù)值?！救蝿胀卣埂恳?、萬能游標量角器的使用任務2角度銼削2．萬能游標量角器的刻線原理及讀數(shù)方法（3）萬能游標量角器的測量范圍由于直尺和直角尺可以移動和拆換，因此萬能游標量角器可以測量0°～320°的任何角度，如圖5-17所示?！救蝿胀卣埂恳弧⑷f能游標量角器的使用任務2角度銼削一、外六角形的劃線方法二、外六角形的加工方法【重點回顧】任務2角度銼削謝謝觀賞！Thanks!PPT模板下載：/moban/行業(yè)PPT模板：/hangye/節(jié)日PPT模板：/jieri/PPT素材下載：/sucai/PPT背景圖片：/beijing/PPT圖表下載：/tubiao/優(yōu)秀PPT下載：/xiazai/PPT教程：/powerpoint/Word教程：/word/Excel教程：/excel/資料下載：/ziliao/PPT課件下載：/kejian/范文下載：/fanwen/試卷下載：/shiti/教案下載：/jiaoan/

模具鉗工工藝與技能訓練目錄項目六鉆孔、擴孔、锪孔與鉸孔任務1鉆孔任務2擴孔與锪孔任務3鉸孔本任務要求完成如圖6-1所示孔的加工?！救蝿彰枋觥咳蝿?鉆孔技術要求（1）孔口倒角C0.5。（2）銳邊倒棱R0.3。（3）圖中未標注極限偏差的尺寸按標準公差等級IT10～IT11加工。【任務描述】任務1鉆孔（1）掌握標準麻花鉆的刃磨。（2）掌握劃線鉆孔的方法，并能對一般的孔進行鉆削加工。（3）能夠正確分析孔加工出現(xiàn)的問題及其產(chǎn)生的原因和解決方法?！救蝿漳繕恕咳蝿?鉆孔1．鉆孔時的工件劃線按鉆孔的位置尺寸要求劃出孔位的十字中心線，并打上中心樣沖眼。為了便于在鉆孔時檢查和借正鉆孔的位置，可以按加工孔的直徑的大小劃出孔的圓周線，對于直徑較大的孔，還可以劃出幾個大小不等的檢查圓或檢查方框，如圖6-2所示?！局R儲備】一、鉆孔的方法任務1鉆孔2．工件的裝夾工件鉆孔時，根據(jù)工件的不同形狀以及鉆削力的大?。ɑ蜚@孔的直徑的大?。┑惹闆r采用不同的裝夾（定位和夾緊）方法，以保證鉆孔的質量和安全。常用的基本裝夾方法如圖6-3所示?！局R儲備】一、鉆孔的方法任務1鉆孔3．鉆頭的裝夾（1）直柄鉆頭的裝夾（圖6-4）直柄鉆頭用鉆夾頭夾持，其夾持長度不得小于15mm，使用鉆夾頭鑰匙旋轉外套做夾緊或放松動作。【知識儲備】一、鉆孔的方法任務1鉆孔3．鉆頭的裝夾（2）錐柄鉆頭的裝夾（圖6-5）錐柄鉆頭用莫氏錐套直接與鉆床主軸連接，當鉆頭錐柄小于主軸錐孔時，可加過渡套來連接?！局R儲備】一、鉆孔的方法任務1鉆孔4．起鉆的方法鉆孔時，先使鉆頭對準鉆孔中心起鉆出一個淺坑，觀察鉆孔位置是否正確，并要不斷校正，使淺坑與劃線圓同軸。【知識儲備】一、鉆孔的方法任務1鉆孔5．手動進給操作當起鉆達到鉆孔的位置要求后，即可壓緊工件完成鉆孔。手動進給時，進給力不應使鉆頭產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象，以免鉆孔軸線歪斜（圖6-7）；鉆小直徑孔或深孔時，進給力要小，并經(jīng)常退鉆排屑，以免因切屑阻塞而扭斷鉆頭；鉆孔將穿時，進給力必須減小，以防止進給量突然增大造成切削抗力急劇上升，使鉆頭折斷，或由于工件隨鉆頭轉動而造成事故?！局R儲備】一、鉆孔的方法任務1鉆孔【知識儲備】二、鉆孔時可能出現(xiàn)的問題和產(chǎn)生原因任務1鉆孔【知識儲備】二、鉆孔時可能出現(xiàn)的問題和產(chǎn)生原因任務1鉆孔鉆孔時，請注意：（1）用鉆夾頭裝夾鉆頭時，要用鉆夾頭鑰匙，不可用扁鐵和手錘敲擊，以免損壞鉆夾頭和影響鉆床主軸精度。工件裝夾時，必須做好裝夾面的清潔工作。（2）鉆孔時，手進給壓力應根據(jù)鉆頭的工作情況以目測和感覺進行控制，在實習中應注意掌握。（3）鉆頭用鈍后必須及時修磨鋒利。（4）熟悉鉆孔時常會出現(xiàn)的問題及其產(chǎn)生的原因，以便在練習時加以注意。【知識儲備】二、鉆孔時可能出現(xiàn)的問題和產(chǎn)生原因任務1鉆孔1.操作機床時不可戴手套，袖口必須扎緊。女生必須戴工作帽。2.工件必須夾緊，特別在小工件上鉆較大直徑孔時裝夾必須牢固，孔將鉆穿時，要盡量減小進給力。3.開動鉆床前，應檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在鉆軸上。4.鉆孔時不可用手和棉紗擦拭或用嘴吹來清除切屑，必須用毛刷清除，鉆出長條切屑時要用鉤子鉤斷后除去。5.操作者的頭部不得與旋轉著的主軸靠得太近，停車時應讓主軸自然停止，不可用手剎住，也不能用反轉制動。6.嚴禁在開車狀態(tài)下裝拆工件。檢驗工件和變換主軸轉速必須在停車狀況下進行。7.清潔鉆床或加注潤滑油時，必須切斷電源。1.實習準備【任務實施】任務1鉆孔工量具及原材料2.實習步驟（1）檢查來料尺寸，并修整零件基準面。（2）根據(jù)圖紙要求劃出型腔尺寸的加工線。（3）按圖紙要求加工零件型腔。（4）在零件表面劃出孔的加工十字中心線，并敲上樣沖眼。（5）鉆孔加工。（6）孔口倒角，銳邊倒棱。（7）復檢零件的尺寸以及各形位誤差?！救蝿諏嵤咳蝿?鉆孔要求：根據(jù)圖紙要求，按圖加工工件。（1）孔口倒角C0.5。（2）銳邊倒棱R0.3。（3）圖中未標注極限偏差的尺寸按標準公差等級IT10～IT11加工?！揪毩晫嵺`】任務1鉆孔1．普通麻花鉆的構成（1）普通麻花鉆的結構主要由柄部、頸部以及工作部分組成。（2）普通麻花鉆的工作部分其工作部分又可以分為切削部分和導向部分?！救蝿胀卣埂恳?、普通麻花鉆任務1鉆孔2．標準麻花鉆的切削角度（1）輔助平面在測量麻花鉆的切削角度時，主要利用其輔助平面進行測量。輔助平面包括基面、切削平面、主截面和柱截面。其中，基面、切削平面和主截面三者互相垂直，如圖6-10所示。【任務拓展】一、普通麻花鉆任務1鉆孔2．標準麻花鉆的切削角度（2）標準麻花鉆的切削角度（圖6-11）①前角②后角【任務拓展】一、普通麻花鉆任務1鉆孔圖6-11標準麻花鉆的切削角度2．標準麻花鉆的切削角度（2）標準麻花鉆的切削角度（圖6-11）③鋒角④橫刃斜角⑤刀尖角【任務拓展】一、普通麻花鉆任務1鉆孔3．標準麻花鉆的缺點（1）橫刃較長，橫刃處的前角為負值，在切削中橫刃處于擠刮狀態(tài)，產(chǎn)生很大的軸向力，使鉆頭容易發(fā)生抖動，定心不良。（2）主切削刃上各點的前角大小不一樣，導致各點的切削性能不同。由于靠近鉆心處的前角為負值，切削處于擠刮狀態(tài)，切削性能較差，產(chǎn)生較大的切削熱，使鉆頭磨損嚴重。（3）鉆頭的副后角為零值，靠近切削部分的棱邊與孔壁表面的摩擦比較嚴重，容易發(fā)熱和磨損。（4）主切削刃外緣處的刀尖角較小，前角很大，刀齒薄弱，而此處切削速度卻是最高的，所以產(chǎn)生的切削熱最多，摩損極為嚴重。（5）主切削刃較長，而且全寬參加切削。各點的切屑流出速度的大小和方向都不相同，會增大切屑的變形，所以切屑卷曲成很寬的螺旋卷，容易堵塞容屑槽造成排屑困難?！救蝿胀卣埂恳?、普通麻花鉆任務1鉆孔4．標準麻花鉆的修磨（1）修磨橫刃（2）修磨主切【任務拓展】一、普通麻花鉆任務1鉆孔圖6-13修磨主切削刃4．標準麻花鉆的修磨（3）修磨棱邊【任務拓展】一、普通麻花鉆任務1鉆孔4．標準麻花鉆的修磨（4）修磨前刀面【任務拓展】一、普通麻花鉆任務1鉆孔4．標準麻花鉆的修磨（5）修磨分屑槽【任務拓展】一、普通麻花鉆任務1鉆孔圖6-16修磨分屑槽1．臺式鉆床臺式鉆床具有結構簡單、操作方便等優(yōu)點，主要用在小型零件上加工12mm以下的孔。臺式鉆床的結構如圖6-17所示?！救蝿胀卣埂慷?、鉆床任務1鉆孔2．立式鉆床立式鉆床的結構如圖6-18所示。它的最大鉆孔直徑為25mm，主軸下端采用的是莫式3號錐軸。在加工時，立式鉆床分別可以實現(xiàn)九種不同的主軸轉速（97～1360r/min）和九種不同的主軸進給量（0.1～0.81mm/r）。【任務拓展】二、鉆床任務1鉆孔3．搖臂鉆床搖臂鉆床適用于加工中小型零件，可以進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面以及攻制螺紋等工作。搖臂鉆床在使用過程中還可以實現(xiàn)三個輔助運動，分別為：搖臂繞內(nèi)立柱360°旋轉，主軸箱沿搖臂水平導軌的移動以及搖臂沿絲杠的上下移動?！救蝿胀卣埂慷?、鉆床任務1鉆孔4．鉆床的維護與保養(yǎng)（1）在使用過程中，工作臺面必須保持清潔。（2）鉆通孔時必須使鉆頭能通過工作臺面上的讓刀孔，或在工件下面墊上墊鐵，以免鉆壞工作臺面。（3）使用完畢后必須將機床外露滑動面及工作臺面擦拭干凈，并對各滑動面及各注油孔加注潤滑油?！救蝿胀卣埂慷?、鉆床任務1鉆孔1．鉆削用量（1）鉆削時的切削速度，其計算公式為：（2）鉆削進給量（3）切削深度切削深度，其計算公式為：【任務拓展】三、鉆削用量的選擇任務1鉆孔2．鉆削用量的選擇（1）鉆削用量的選擇原則鉆孔時選擇切削用量的基本原則是：在允許的范圍內(nèi)，盡量先選較大的進給量f，當進給量f受到表面粗糙度精度和鉆頭剛度的限制時，再考慮較大的切削速度v?！救蝿胀卣埂咳?、鉆削用量的選擇任務1鉆孔2．鉆削用量的選擇（2）鉆削用量的選擇方法①切削深度的選擇：在鉆孔過程中，可根據(jù)實際情況，先用符合公式中（0.5～0.7）D的鉆頭進行鉆底孔加工，然后用直徑為D的鉆頭對孔進行擴大加工。這樣可以減小切削深度以及軸向力，保護機床，同時又可以提高鉆孔質量。②進給量的選擇：孔的加工精度要求較高以及表面粗糙度值要求較小時，應選取較小的進給量；鉆孔深度較深、鉆頭較長、鉆頭的剛度和強度較差時，也應選取較小的進給量。③鉆削速度的選擇：當鉆頭直徑