大型發(fā)電機制造監(jiān)理技術(shù)要求

1大型發(fā)電機制造監(jiān)理技術(shù)要求本標準適用于100MW及以上國產(chǎn)發(fā)電機，包括汽輪發(fā)電機、燃機發(fā)電機等。小型發(fā)電機及進口汽輪GB/T20140隱極同步發(fā)電機定子繞組端部動態(tài)特性和振動測量方法及DL/T735大型汽輪發(fā)電機定子繞組端部動態(tài)特性的測量及評定JB/T6204高壓交流電機定子線圈及繞組絕緣耐電JB/T6228汽輪發(fā)電機繞組內(nèi)部水系統(tǒng)檢驗JB/T6229隱極同步發(fā)電機轉(zhuǎn)子氣體內(nèi)冷通風道檢驗方JB/T7608測量高壓交流電機線圈介質(zhì)損耗角正切試驗JB/T8446隱極式同步發(fā)電機轉(zhuǎn)子匝間短3.1制造監(jiān)理manufacturingconsult2定子鐵心是構(gòu)成電機磁通回路和固定定子線圈的重要部件，由沖片及各種緊固件壓緊構(gòu)成一個整發(fā)電機的所有線圈。定子繞組由若干個定子線圈及其互聯(lián)線路組成。轉(zhuǎn)子繞組由轉(zhuǎn)子4.1應(yīng)對發(fā)電機制造質(zhì)量監(jiān)理所需過程進行識別與控制，確定監(jiān)理控制點和監(jiān)理方式，報請委托人確4.3應(yīng)檢查質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)狀況、檢查被監(jiān)理單位的相關(guān)資質(zhì)、檢查材料供應(yīng)商及分包商清單。4.4應(yīng)作好監(jiān)理記錄，向委托人及時報告見證等監(jiān)理工作，按約定提交監(jiān)理報告。3應(yīng)依據(jù)技術(shù)協(xié)議和相關(guān)標準規(guī)范，審查下列文件:應(yīng)按技術(shù)協(xié)議、制造單位的采購技術(shù)規(guī)范和相關(guān)規(guī)范進行以下b)如進廠后復(fù)驗，應(yīng)同時審核復(fù)驗報告；應(yīng)按技術(shù)協(xié)議、制造單位的采購技術(shù)規(guī)范和相關(guān)規(guī)范進行以下b)如進廠后復(fù)驗，應(yīng)同時審核復(fù)驗報告；應(yīng)按技術(shù)協(xié)議、制造單位的采購技術(shù)規(guī)范和相關(guān)規(guī)范進行以下b)如進廠后復(fù)驗，應(yīng)同時審核復(fù)驗報告；應(yīng)按技術(shù)協(xié)議、制造單位的采購技術(shù)規(guī)范和相關(guān)規(guī)范進行以下b)如進廠后復(fù)驗，應(yīng)同時審核復(fù)驗報告。應(yīng)按技術(shù)協(xié)議、制造單位的采購技術(shù)規(guī)范和相關(guān)規(guī)范進行以下4b)如進廠后復(fù)驗，應(yīng)同時審核復(fù)驗報告。應(yīng)按技術(shù)協(xié)議、制造單位的采購技術(shù)規(guī)范和相關(guān)規(guī)范進行以下a)審查原始質(zhì)保書，包括：材料牌號、規(guī)格、力學(xué)性能試驗、化學(xué)成份分析、超聲波探b)如進廠后復(fù)驗，應(yīng)同時審核復(fù)驗報告；應(yīng)按技術(shù)協(xié)議、制造單位的采購技術(shù)規(guī)范和相關(guān)規(guī)范進行以下b)如進廠后復(fù)驗，應(yīng)同時審核復(fù)驗報告。應(yīng)按技術(shù)協(xié)議、制造單位的采購技術(shù)規(guī)范和相關(guān)規(guī)范進行以下a)審查原始質(zhì)保書，包括：材料牌號、規(guī)格、力學(xué)性能試驗、化學(xué)成份分析、導(dǎo)電率測b)如進廠后復(fù)驗，應(yīng)同時審核復(fù)驗報告。應(yīng)按技術(shù)協(xié)議、制造單位的采購技術(shù)規(guī)范和相關(guān)規(guī)范進行以下b)如進廠后復(fù)驗，應(yīng)同時審核復(fù)驗報告。b)如進廠后復(fù)驗，應(yīng)同時審核復(fù)驗報告。5.3.1依據(jù)制造單位圖紙、標準及工藝文件，核實其符合性；測量及檢驗過程中，涉及的人相關(guān)資質(zhì)。儀器儀表、測量器具、試驗儀器等在檢定有5.3.3護環(huán)應(yīng)檢查，護環(huán)與轉(zhuǎn)軸配合處尺寸、粗糙度及精度；護環(huán)與中心環(huán)配合處尺寸及精5.3.4中心環(huán)應(yīng)檢查中心環(huán)與護環(huán)配合處尺寸、粗糙度及精度；產(chǎn)55.3.6硅鋼片在沖片生產(chǎn)階段，應(yīng)定期到制造現(xiàn)場見證制造單位的抽查情況；沖剪后應(yīng)隨機5.3.7定子線棒應(yīng)檢查單根線棒尺寸、5.3.8機座應(yīng)檢查焊接質(zhì)量（包括關(guān)鍵、重要焊縫的無損檢測）、環(huán)板5.3.9定子端蓋、端罩應(yīng)檢查焊接質(zhì)量檢查（包括尺寸、關(guān)鍵、重要焊縫的無損檢測）、部5.3.11密封瓦（適用于氫冷汽輪發(fā)b)安裝槽襯前，槽內(nèi)清潔，無油污、無銹蝕、無異物；b)測量結(jié)果換算成繞組冷態(tài)直流電阻設(shè)計值（75℃),與設(shè)計值偏差應(yīng)符合廠標要求。6b)依據(jù)JB/T8446和廠標，試驗波形圖所示各對應(yīng)電勢尖波——冷態(tài)初平衡——冷態(tài)超速——冷態(tài)精平衡——熱態(tài)平衡a)試驗在超速后進行，壓力達到標準值75.6.2鐵心損耗試驗，應(yīng)檢查鐵心硅鋼片牌號，試驗磁密度，環(huán)境溫度，初級匝數(shù)，次級匝鐵心有無過熱點；計算單位損耗，鐵心溫升5.7.2定子線圈焊接應(yīng)檢查外觀，線圈應(yīng)連接正確、股間靠緊、焊縫飽滿、無氣孔、無裂紋搭接長度、空心線無堵塞、外觀整潔；線圈伸出槽口直線部分兩端差≤4mm；檢查槽楔緊度；按5.7.3定子嵌線若進行繞組密封性試驗和通流性試驗。密封性試量；通流性試驗，應(yīng)檢查流量或風速或溫差（若適用）；各項數(shù)據(jù)應(yīng)符合技5.8.1定子總裝應(yīng)以鐵心內(nèi)圓固定點為基準檢查定子中心，檢查兩端基準位置偏心；端罩、風罩偏心。定子端蓋（端罩）應(yīng)檢查水壓試驗或氣密試驗，并檢查與定子機座的配合）；c)各項數(shù)據(jù)應(yīng)符合GB/T7064和JB/T6204標準、技術(shù)協(xié)議和廠標要求。標，且三相繞組之間偏差≤1.5%，各項數(shù)值符合GB/T7064標準標準、技術(shù)協(xié)議各測點的固有頻率符合DL/T735、GB/T20140、標準8各項數(shù)據(jù)應(yīng)符合GB/T7064標準、技術(shù)5.8.8定子繞組端部應(yīng)進行手包絕緣直流5.9.2氫控制系統(tǒng)（外購散件直發(fā)電廠時取消）：進行密封性試驗、減壓器試5.9.3水控制系統(tǒng)：進行電動機，電器控制箱及電氣控制回路絕緣性能試驗、試運轉(zhuǎn)試驗、5.9.4油控制系統(tǒng)：進行電動機，電器控制箱及電氣控制回路絕緣性能試驗、試運轉(zhuǎn)試驗、功率整流器試驗、勵磁系統(tǒng)各部件溫升試驗、勵磁系統(tǒng)屏柜噪聲測定、自動電壓/手動勵5.9.6氫冷卻器：水壓試驗、外觀質(zhì)量、清潔度檢查（外購時改為R點）。5.10.1型式試驗項目應(yīng)按技術(shù)協(xié)議5.11.1涂漆：涂漆前的處理和涂漆后外觀質(zhì)量、漆膜的厚度和顏色、漆膜附著力和油漆的品5.11.2產(chǎn)品外觀質(zhì)量：應(yīng)符合制造5.11.4應(yīng)符合制造廠《產(chǎn)品包裝》技術(shù)規(guī)范、手冊等要求及合同特91√√√√√√√√2√√√√√√√3√√√√√4√√√5√√6√√√√√√7