第二屆(2024)可再生能源投融資與價值提升創(chuàng)新論壇：超長葉片如何通過測試認(rèn)證及全過程質(zhì)量檢驗實現(xiàn)風(fēng)險防控并獲得保險保障

大型葉片可靠性技術(shù)保證-全過程質(zhì)量認(rèn)證北京鑒衡認(rèn)證中心范海光CONTENTS03高可靠性型式認(rèn)證葉片失效問題概述隨著我國風(fēng)電裝機(jī)量的增長，風(fēng)電事故數(shù)量逐年增加。據(jù)不完全統(tǒng)計（CGC獨立分析的500+起事故及失效案例中），風(fēng)電失效案例中部件失效占比達(dá)到70%，部件失效中葉片失效占比近50%。葉片失效問題概述多發(fā)生在制造階段?80%工序，人員操作不規(guī)范或疏忽?部分新建基地質(zhì)量保證能力較弱，產(chǎn)品迭代較快設(shè)計問題逐漸突出?大型化，設(shè)計逐漸進(jìn)入無人區(qū)?新風(fēng)險（面外變形等），未充分認(rèn)知和驗證結(jié)論：需要建立涵蓋葉片設(shè)計、結(jié)論：需要建立涵蓋葉片設(shè)計、生產(chǎn)制造、運(yùn)輸?shù)热?大型化葉片方案未經(jīng)仿真和驗證?未按照方案執(zhí)行，如吊裝未使用護(hù)板、運(yùn)輸車輛不匹配全過程質(zhì)量認(rèn)證--提高每一支葉片的可靠性風(fēng)電葉片全過程質(zhì)量認(rèn)證：以型式認(rèn)證和工廠認(rèn)證為基礎(chǔ)，對批次葉片進(jìn)行檢驗后，對每一支葉片均滿足高可靠性要求而出具書面保證的程序，包括高可靠性型式認(rèn)證、工廠認(rèn)證、批次檢驗。葉片設(shè)計：高可靠設(shè)計與測試驗證型式認(rèn)證型式認(rèn)證葉片運(yùn)輸：運(yùn)輸方案、要求及注意事項葉片運(yùn)輸：運(yùn)輸方案、要求及注意事項葉片吊裝：吊裝方案仿真及注意事項風(fēng)電葉片全過程質(zhì)量認(rèn)證風(fēng)電葉片全過程質(zhì)量認(rèn)證工廠認(rèn)證制造能力：穩(wěn)定和先進(jìn)質(zhì)量保證能力批次檢驗制造過程：每一支滿足設(shè)計和工藝要求批次檢驗每一支葉片，系統(tǒng)性全過程評估與檢驗：生產(chǎn)與設(shè)計一致；高可靠性的設(shè)計要求；先進(jìn)的質(zhì)量保證能力每一支葉片：證書及認(rèn)證標(biāo)志型式認(rèn)證--精細(xì)化設(shè)計校核更可靠型式認(rèn)證：確保葉片定型設(shè)計（包括結(jié)構(gòu)設(shè)計、原材料選用、測試等）滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；采用精細(xì)化設(shè)計新技術(shù)和充分測試驗證，促使葉片設(shè)計更可靠。精細(xì)化設(shè)計新技術(shù)、新要求常規(guī)方法建模-精細(xì)化后緣實體粘接等區(qū)域采用六面形（結(jié)構(gòu)單元，更精確）常規(guī)四面體（三角形單元，非結(jié)構(gòu)單加載-更充分常規(guī)四方向載荷（90°)計算分析-新方法非線性穩(wěn)定性分析，考慮葉片的大變形；依據(jù)結(jié)構(gòu)變形更新結(jié)構(gòu)剛度線性屈曲是以小位移小應(yīng)變的線彈性理論為基礎(chǔ)型式認(rèn)證--充分測試更可靠葉片越來越柔，變形和受載復(fù)雜葉根區(qū)域（0-30%）、過渡區(qū)域、危險截面特殊結(jié)構(gòu)（如：腹板、主梁起點；芯材過渡段、腹板拼接位置或其他設(shè)計中特殊的位置）；纖維間失效的危險區(qū)域葉尖區(qū)域測試polar（至少12方向），更精確的覆蓋所有的設(shè)計載荷扭轉(zhuǎn)測試：驗證葉片的扭轉(zhuǎn)特性設(shè)計參數(shù)（質(zhì)量中心、質(zhì)量慣量等）是否準(zhǔn)確。彎扭測試：通過靜力偏心加載來產(chǎn)生彎扭耦合變形，測量彎曲變形和扭轉(zhuǎn)角度，以修正仿真模型中的葉片彎扭參數(shù)。型式認(rèn)證--更高精度的測試影響測試精度和安全的因素：人員能力、設(shè)備、環(huán)境等環(huán)境溫度的影響應(yīng)變片粘貼橋路型式：半橋、1/4橋等，溫度穩(wěn)定性高應(yīng)變片膠水：專用膠水（冰箱恒溫保存，4-10度）張貼步驟：清洗--焊接--測電阻--打磨劃線--貼片--目視檢查型式認(rèn)證--更高精度的測試測試考慮大變形加載力：考慮力臂縮短對測試載荷的影響；108m，6%差異建議：葉尖理論變形≥10%*L（葉片長度），需考慮大變形對測試載荷的影響非線性穩(wěn)定性分析校核：依據(jù)結(jié)構(gòu)變形更新結(jié)構(gòu)剛度；90m以上葉片，最大揮舞方向測試測試數(shù)據(jù)處理測試數(shù)據(jù)處理單個應(yīng)變循環(huán)：更精確；一定數(shù)量應(yīng)變N個擬合計算，差異±6%測試數(shù)據(jù)的篩選：刪除異常處理（應(yīng)變片失效，按相鄰?fù)ǖ赖缺壤迯?fù)）型式認(rèn)證--運(yùn)輸評估運(yùn)輸方案仿真工裝（實體建模），膠墊（實體建模）接觸（綁定解除）加載：重力、加速度等運(yùn)輸要求運(yùn)輸路線：提前規(guī)劃，包括對道路的寬度、限高、轉(zhuǎn)彎半徑等進(jìn)行要求；工器具：車輛選擇、工器具具材料的規(guī)格和數(shù)量、施工人員資質(zhì)、運(yùn)輸作業(yè)流程和質(zhì)量控制及驗收等進(jìn)行要求、運(yùn)輸作業(yè)流程和質(zhì)量控制及驗收等進(jìn)行要求運(yùn)輸注意事項1）車輛配置：根據(jù)大部件的尺寸和重量對車輛和船舶配置選擇合理；2）運(yùn)輸前的加固方案需合理有效，滿足運(yùn)輸?shù)囊?；捆綁加固檢查項目需齊全，可控制運(yùn)輸前綁扎質(zhì)量問題；安裝警示裝置。型式認(rèn)證--吊裝評估護(hù)板（實體模型），吊帶（殼模型）接觸（允許滑動）加載：自重、風(fēng)載（PS面）、加速度、姿態(tài)變化等吊裝方式：前緣向下、前后緣水平明確吊裝涉及的人員要求、設(shè)備要求、作業(yè)要求和環(huán)境保護(hù)要求；吊裝前、后設(shè)備安全檢查表；吊裝前、后葉片檢查表前：對吊（安）裝時有可能損傷的位置（部件、吊索具）應(yīng)加防護(hù)墊；必須對所有相關(guān)部件進(jìn)行外觀檢查；單葉片吊裝時，有機(jī)械攬風(fēng)繩系統(tǒng)10min平均風(fēng)速一般≤12m/s；視線不清或惡劣氣候環(huán)境（如臺風(fēng)等）禁止行進(jìn)吊裝作業(yè)工廠認(rèn)證工廠認(rèn)證工廠認(rèn)證--穩(wěn)定的先進(jìn)質(zhì)量保證能力對工廠生產(chǎn)一定型號葉片的條件和能力的評估；非體系認(rèn)證；結(jié)合葉片制造特點，開展針對性的評估（參考16949認(rèn)證）穩(wěn)定性：控制重大變更，提高質(zhì)量（人員變更、設(shè)備變更、型號切換、工藝變更、新材料應(yīng)用等）先進(jìn)性：自動化設(shè)備、先進(jìn)工裝、測量要求等環(huán)境人員要求---培訓(xùn)要求---考核要求---上重大變更---措施---評估和跟蹤觀察---設(shè)備與工裝設(shè)備（模具）驗收要求---點檢和保養(yǎng)---設(shè)備（模具）暫停使用---保養(yǎng)和驗收---工廠認(rèn)證--穩(wěn)定的先進(jìn)質(zhì)量保證能力信息管理原材料測量原材料）；產(chǎn)品的一致性不合格品控制針對不合格的性質(zhì)和程度，確定對不合格經(jīng)過返工或返修處理的產(chǎn)品，應(yīng)重新檢驗。特定批次檢驗特定批次檢驗批次檢驗--每一支葉片與高可靠性設(shè)計一致性批次檢驗：對批次中每一支葉片的生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督，關(guān)鍵質(zhì)量控制點和質(zhì)量滿足相關(guān)要求的評估，過程和出廠檢驗一致性：生產(chǎn)過程與設(shè)計一致、與質(zhì)量保證能力及要求一致高可靠性：設(shè)計的高可靠性、工廠質(zhì)量保證能力的先進(jìn)性批次：同一生產(chǎn)工廠，連續(xù)采用相同規(guī)格材料、相同模具工裝，由同一組生產(chǎn)人員制造出的同規(guī)格型號的一定數(shù)量的葉片發(fā)放證書（批次每一支葉片）過程檢驗（批次每一支葉片）現(xiàn)場使用原材料規(guī)則型號與設(shè)計一致NCR處理滿足工藝要求現(xiàn)場使用原材料規(guī)則型號與設(shè)計一致工藝文件與設(shè)計圖紙和現(xiàn)場記錄一致工藝文件與設(shè)計圖紙和現(xiàn)場記錄一致等關(guān)鍵質(zhì)量控制點滿足工藝要求出廠檢驗外觀合格變更處理滿足企業(yè)文件要求部件成型關(guān)鍵質(zhì)變更處理滿足企業(yè)文件要求部件成型關(guān)鍵質(zhì)量控制點批次檢驗--每一支葉片與高可靠性設(shè)計一致性出廠檢驗：每一支葉片出廠前，工程師到工廠對葉片進(jìn)行實物檢查、并審查有關(guān)產(chǎn)品的過程質(zhì)量記錄工廠質(zhì)量保證能力優(yōu)秀的企業(yè)，與客戶溝通后，可采用此模式進(jìn)行檢驗文件復(fù)核過程記錄與生產(chǎn)圖紙、生產(chǎn)工藝一致性生產(chǎn)過程相關(guān)檢驗記錄合格產(chǎn)品合格證產(chǎn)品檢驗報告等資料齊全原材料出廠檢驗報告TG測試報告UT測試報告現(xiàn)場復(fù)核+不定期抽檢確認(rèn)葉片內(nèi)部是否存在發(fā)白、分層、抗模、結(jié)構(gòu)膠開裂等缺陷檢查避雷系統(tǒng)連接是否完好檢查外部是標(biāo)識定位、零部件安裝和漆面損傷等問題。不定期檢驗抽查，采用飛行檢查模式，與客戶（整機(jī)企業(yè)或業(yè)主）共同進(jìn)行THANKS保險保障方案匯報人：黃兵1產(chǎn)品介紹2風(fēng)險評估3審核要點4保險方案1產(chǎn)品介紹產(chǎn)品介紹風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量保證保險風(fēng)險特性，研發(fā)該條款。產(chǎn)品質(zhì)量保證保險（BBD）風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量保證保險風(fēng)險特性，研發(fā)該條款。風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量保證保險多年期（BES）開發(fā)該條款。產(chǎn)品介紹——條款對比政府有關(guān)部門批準(zhǔn)生產(chǎn)，并在中華人（二（二）風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量保證保險BES權(quán)利人：僅限國內(nèi)權(quán)利人：僅限國內(nèi)（三）（三）風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量保證保險多年期BA2產(chǎn)品介紹——內(nèi)容對比（三）相關(guān)費用賠償責(zé)任由于下列原因之一，導(dǎo)致權(quán)利人在保險期間內(nèi)首次向被保險人提出索賠，依法（三）相關(guān)費用賠償責(zé)任由于下列原因之一，導(dǎo)致權(quán)利人在保險期間內(nèi)首次向被保險人提出索賠，依法應(yīng)由被保險人承擔(dān)修理、更換或退貨責(zé)任，對于其中產(chǎn)品本身的質(zhì)量賠償責(zé)任1.不具備產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)具備的使用性能而事先未作說明的1.防止或減少保險標(biāo)的的損失所支付的必要的、合理的費用；2.不符合在產(chǎn)品說明書上或其包裝上注明采用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的由于下列原因引發(fā)意外事故造成產(chǎn)品由于下列原因引發(fā)意外事故造成產(chǎn)品排除該損失是意外事故與產(chǎn)品質(zhì)量缺陷共同作用所導(dǎo)致的BES（風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量保證保險）特有BES（風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量保證保險）特有條款3.不符合以產(chǎn)品說明、實物樣品等方式表明的質(zhì)量狀況的產(chǎn)品介紹——保險環(huán)節(jié)方案落實啟動方案落實啟動方案制定服務(wù)服務(wù)服務(wù)跟進(jìn)?進(jìn)行風(fēng)險管理培訓(xùn)，使企業(yè)由被動的風(fēng)險承擔(dān)者向主動的風(fēng)險管理者?全方位服務(wù)管理，定期匯總投保情況、出險情況、賠付情況。風(fēng)險評估風(fēng)險評估——外部因素氣候風(fēng)險某些地區(qū)的極端天氣事件可能增多，增加葉片受損的風(fēng)險。地形風(fēng)險困難，增加運(yùn)輸和安裝過程中的損壞風(fēng)險?？刂葡到y(tǒng)出現(xiàn)故障，影響葉片的正常運(yùn)行。風(fēng)險評估——內(nèi)部因素設(shè)計風(fēng)險材料風(fēng)險考察材料的供應(yīng)穩(wěn)定性，確保在需要維修或更換葉片時，能夠及時生產(chǎn)工藝風(fēng)險 分析制造過程質(zhì)量把控風(fēng)險，如果無法及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程產(chǎn)品流入下一道工序，增加返工成本和質(zhì)量風(fēng)險。風(fēng)險評估——第三方評估引入第三方進(jìn)行保前查勘，將檢驗報告作為風(fēng)險評估的重要支撐，可以準(zhǔn)確了解葉片質(zhì)量風(fēng)險l支撐保險公司根據(jù)風(fēng)險情況決定自留額，合理分配再保比例l支撐提前或及時發(fā)現(xiàn)葉片風(fēng)險隱患，以提前處置風(fēng)險、降低事故出險率及出險損失。操作校驗驗操作人員的技水平和操作規(guī)范，否有嚴(yán)格的操作程和安全培訓(xùn)制夠正確、安全地制葉片生產(chǎn)過程；采購和供應(yīng)商抽樣過程檢驗對葉片進(jìn)行現(xiàn)場抽樣生產(chǎn)過程檢驗，檢查關(guān)鍵質(zhì)量控制點與工藝標(biāo)準(zhǔn)是否一致；檢驗實驗設(shè)備要求的檢驗、實驗?zāi)芰?，檢驗是否按照操作規(guī)程準(zhǔn)確操作，檢驗校準(zhǔn)規(guī)則等等抽樣過程檢驗對葉片進(jìn)行現(xiàn)場抽樣生產(chǎn)過程檢驗，檢查關(guān)鍵質(zhì)量控制點與工藝標(biāo)準(zhǔn)是否一致；檢驗實驗設(shè)備要求的檢驗、實驗?zāi)芰Γ瑱z驗是否按照操作規(guī)程準(zhǔn)確操作，檢驗校準(zhǔn)規(guī)則等等；一致性檢驗審查產(chǎn)品生產(chǎn)過程執(zhí)行的工藝要求與設(shè)計要求是否保持一致；質(zhì)量保證能力管理系統(tǒng)認(rèn)證的運(yùn)行有效；審核要點——基本信息要點企業(yè)基本情況性等企業(yè)經(jīng)營狀況近三年財務(wù)報告，在全國或行業(yè)中的市場占有率或所處地位等企業(yè)管理狀況企業(yè)的歷史、人員數(shù)量與結(jié)構(gòu)，內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量管理制度的建立與健全、質(zhì)量責(zé)任以及相應(yīng)的考核辦法，質(zhì)量體系是否完善、是否通過了相關(guān)認(rèn)證產(chǎn)品產(chǎn)銷售狀況產(chǎn)品生產(chǎn)銷售年限長短、產(chǎn)銷數(shù)量、金額及其變動趨勢產(chǎn)品設(shè)計屬性自主研發(fā)專利產(chǎn)品、代加工訂單產(chǎn)品產(chǎn)品追溯情況如能否根據(jù)產(chǎn)品的條碼標(biāo)簽追溯產(chǎn)品曾經(jīng)的物流過程，追溯產(chǎn)品內(nèi)部的部件配置、部件來源（供應(yīng)商）、供應(yīng)批次和采購訂單等，甚至還可以查詢到生產(chǎn)過程和質(zhì)檢記錄等相關(guān)數(shù)據(jù)審核要點——風(fēng)電設(shè)備特殊要點投保產(chǎn)品性能產(chǎn)品型號、性能。產(chǎn)品的功率、運(yùn)行時長產(chǎn)品投保產(chǎn)品種類產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證情況生產(chǎn)加工流程、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)等是否符合國CGC、