風(fēng)電場(chǎng)建筑工程施工方案

風(fēng)電場(chǎng)建筑工程施工方案

一、工程測(cè)量

1.1儀器要求：測(cè)量?jī)x器為全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、

鋼尺、塔尺等，所用儀器必須是在國(guó)家法定鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合

格的，應(yīng)在其有效期內(nèi)使用，并進(jìn)行有效的狀態(tài)標(biāo)識(shí)；

1.2建立廠區(qū)內(nèi)坐標(biāo)控制網(wǎng)

以書面形式接收業(yè)主給定的工程坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)

后，用全站儀及經(jīng)緯儀實(shí)施復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)后方可進(jìn)行控制網(wǎng)的

布置。

因本工程施工范圍較大，各風(fēng)機(jī)的分布較分散，所以本工

程風(fēng)機(jī)部分?jǐn)M布設(shè)三條一級(jí)附合導(dǎo)線對(duì)甲方給定的坐標(biāo)控

制網(wǎng)進(jìn)行加密。根據(jù)《國(guó)家測(cè)量規(guī)范》GB50026-93的規(guī)定，

一級(jí)附導(dǎo)線的精度要示如下:

導(dǎo)線測(cè)回?cái)?shù)

平均測(cè)角中測(cè)距相方位

等長(zhǎng)度相對(duì)閉

、口￥

邊長(zhǎng)沃差對(duì)中誤DD角閉

級(jí)(kmDJi合差

(km)(〃)差J2,合差

)

W

土

40.551/3000—24

級(jí)10G1/15000

0

一級(jí)導(dǎo)線的內(nèi)業(yè)計(jì)算中數(shù)字取值精度的要求應(yīng)滿足下表:

等級(jí)觀測(cè)方邊長(zhǎng)觀函數(shù)位邊長(zhǎng)與方位角

向值及測(cè)值及數(shù)坐標(biāo)T)

各項(xiàng)修各項(xiàng)修

正數(shù)（〃）正數(shù)

一■級(jí)10.00170.0011

1.2.1外業(yè)布設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)

a.相鄰兩點(diǎn)間應(yīng)互相通視，周圍視野開闊，以便測(cè)角和

測(cè)距；

b.所.布置的點(diǎn)位應(yīng)便于平面控制和高程控制結(jié)合使

用；

c.盡量沿邊界線或道路布點(diǎn)，以便于測(cè)量和長(zhǎng)期保存點(diǎn)

位；

d.所布設(shè)控制網(wǎng)，應(yīng)能控制整個(gè)區(qū)域，滿足構(gòu)、建筑物

的定位需要；

e.便于和高級(jí)控制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)；

f.應(yīng)統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)，與業(yè)主方提供的控制點(diǎn)進(jìn)行附合聯(lián)

測(cè)（見下圖）。

1.2.2內(nèi)業(yè)計(jì)算

先計(jì)算出始邊和終邊的方位角，然后根據(jù)公式：Q二Q前

-B左780°來依次推算出各邊的方位角，并推算出終邊方位

角。

則角度閉合差fB二推算出終邊方位角a'終-Q終忘土

106,則符合要求，并將角度誤進(jìn)行平差；邊長(zhǎng)DXCOSQ即

為X坐標(biāo)的增量△x,DXsinQ即為丫坐標(biāo)的增量△y,fx=

ZAx,,fY=ZAy,導(dǎo)線閉合差3二J八2+fY?，如是

相對(duì)閉合差fD/EDW1/15000,則成果可用，歹招導(dǎo)線閉合差進(jìn)行

平差。

1.3專家樓及綜合樓的施工

因?qū)＜覙羌熬C合樓分布集中，定位時(shí)可直接要據(jù)業(yè)主方提供的

控制點(diǎn)用極坐標(biāo)法布置矩形控制網(wǎng)，精度應(yīng)達(dá)到1/10000。

1.4布設(shè)高程控制網(wǎng)

用附合導(dǎo)線點(diǎn)兼作高程控制點(diǎn).，按三等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求

施測(cè)，儀器采用DS3水準(zhǔn)儀,平地閉合差應(yīng)W12VT,山地閉合差應(yīng)W

4G.并統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào).

二、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工

2.1土方開挖

根據(jù)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)深度、地質(zhì)情況及總土石方量，本

期工程采用機(jī)械挖土方，配備相應(yīng)的機(jī)械為挖土機(jī)、推土機(jī)、

鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車等。

a.開挖前應(yīng)要據(jù)附近的挖制點(diǎn)放出基坑的開挖邊線，應(yīng)

充分考慮工作面和放坡系數(shù)，并撒灰線。

b.在開挖時(shí)，用儀器（水平儀）隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)防止超挖。

并隨時(shí)有人工跟班清理。在接近設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，予留300mm

厚的土層，用人工清挖，以防機(jī)械擾動(dòng)基底以下的土層，在

人工跟班清槽時(shí)，必須在機(jī)械臂作業(yè)半徑1.5m以外施工，

以防出現(xiàn)安全事故。

c.夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯

標(biāo)志，并要合理安排開挖＜序，防止錯(cuò)挖或超挖。

d.在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查基坑和邊坡的狀態(tài)。深度

大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管

溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。

e.施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及

時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用

的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加

以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施

工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取

措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。

f.修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平

線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中

心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬

標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

g.設(shè)計(jì)及相關(guān)部門查驗(yàn)符合設(shè)計(jì)、地質(zhì)等要求后，方可

進(jìn)行下道工序的施工。

2.2風(fēng)機(jī)基坑清理及檢查

(1)基礎(chǔ)檢查處理，包括在開挖后對(duì)基礎(chǔ)面尺寸和基礎(chǔ)

巖體質(zhì)量的檢查與處理。

(2)基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由基礎(chǔ)驗(yàn)收小組進(jìn)行?；A(chǔ)驗(yàn)收小組之

下，應(yīng)有各有關(guān)方面的工作人員，代表驗(yàn)收小組進(jìn)行日常的

基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收工作。

⑶基礎(chǔ)檢查可分為施工單位自檢、基礎(chǔ)驗(yàn)收小組初檢

和終檢三個(gè)階段。

(4)對(duì)基礎(chǔ)的檢查處理和質(zhì)量鑒定，必須以設(shè)計(jì)文件、

施工圖紙為準(zhǔn)則。

(5)基礎(chǔ)面如發(fā)現(xiàn)新的不良地質(zhì)因素，以及前期地質(zhì)勘

探或試驗(yàn)中遺留的鉆孔、

2.3土方回填

a.施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要

求、施工條件等來作出回填方案。

b.填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)

收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。

c.填土前應(yīng)將基坑的雜物清理干凈，并檢驗(yàn)回填料質(zhì)量

是否滿足施工規(guī)范規(guī)定。

d.回填土應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定分層夯實(shí)，并按要求進(jìn)行環(huán)

刀取樣。測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層

的鋪土。

e.方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)

高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)

土找平夯實(shí)。

2.4風(fēng)機(jī)墊層施工

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，作好校的配全比，砂所有的水泥、

粗細(xì)骨料均應(yīng)有出廠廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后還要到試驗(yàn)室進(jìn)行試

驗(yàn)。

基礎(chǔ)挖好后，用經(jīng)緯儀將基坑軸線投測(cè)到基坑底面。按

圖紙要求心寸支好墊層模板，加固好并進(jìn)行預(yù)檢。脛澆筑前

用水準(zhǔn)儀核實(shí)模板上面標(biāo)高?；炷敛捎眉袛嚢瑁捃囘\(yùn)

榆，溜槽入模。墊層澆筑過程中，應(yīng)用平板振搗器振搗均勻，

后跟人工用木抹子找平，於澆筑完畢后，表面應(yīng)平整、光滑、

棱角順直，平面位置及標(biāo)高正確。

2.5風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)支模

2.5.1模板的選用

模板要求既保證強(qiáng)度、剛度、拆裝簡(jiǎn)便周轉(zhuǎn)次數(shù)多，又

能滿足吊裝搬運(yùn)、操作快，支撐體系必須牢固穩(wěn)定，本工程

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的模板均選用組合鋼模板。

定型組合鋼模板：長(zhǎng)度為600、750、900、1200、1500mm;

寬度為100、

150、200、250、300mmo定型鋼角模：陰陽(yáng)角模、連接角模。

連接件：U形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對(duì)拉螺

栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。支承件：柱箍、定型空腹鋼楞、

鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。

2.5.2模板的安裝

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的模板采用人工安裝。安裝模板的支撐體系應(yīng)

具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，保障結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分空間位置

和幾何形狀。

為了保證監(jiān)表面的光潔度和易于拆模，模板在安裝前采

用效果良好的脫模劑，模板接縫處采用50mm海綿膠條封嚴(yán)

防止漏漿；支模時(shí)可留設(shè)澆筑窗口及檢查口；固定模板上的

預(yù)埋件及孔洞不得遺漏，安裝牢固位置準(zhǔn)確；施工中采用經(jīng)

強(qiáng)度的砂漿墊塊，確保基礎(chǔ)的脛保護(hù)層質(zhì)量。

被模板安裝允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)

10

軸線位置基礎(chǔ)

5

標(biāo)局±5

L<20m±10

平面尺寸(基礎(chǔ))20mVLW50m±L/2000

50mVLW250m±25

2.5.3模板的拆除

a.模板的拆除時(shí)間要根據(jù)度的實(shí)際增長(zhǎng)強(qiáng)度而定，一般

應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上,在拆模時(shí)，要注意保護(hù)於的棱、角、

邊及其表面不得破壞鋼筋的保護(hù)層。

b.模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校的養(yǎng)護(hù)，用塑料布全面包裹

并加草簾或巖棉被，起到防止經(jīng)水份蒸發(fā)和保溫的作用及阻

止經(jīng)表面開裂。

c.模板拆除后要及時(shí)清運(yùn)不得隨處丟放，造成基坑內(nèi)

雜亂無章，特別是有釘?shù)哪０逡M快清運(yùn)走,碼放到指定地

點(diǎn)防止扎腳傷人，基坑內(nèi)在清槽時(shí)要徹底不能留有大量的木

屑、木塊及其它雜物，不得影響下道工序的施工。

2.6風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)鋼筋

2.6.1采購(gòu)、復(fù)測(cè)

按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行采購(gòu)。鋼材進(jìn)場(chǎng)需附帶鋼筋

合格證及質(zhì)量證明書，進(jìn)場(chǎng)后按測(cè)試要求在有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)

驗(yàn)室（現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室并經(jīng)監(jiān)理工程師核定資質(zhì)和能力）進(jìn)行物

理機(jī)械性能復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，并進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。鋼筋存放應(yīng)按鋼筋的品

種、規(guī)格置放整齊，并設(shè)標(biāo)識(shí)，鋼筋下墊置木方，距地150

以上，利于通風(fēng)，防止銹蝕。

2.6.2鋼筋加工

為保證鋼筋施工質(zhì)量滿足綁扎需要，現(xiàn)場(chǎng)集中統(tǒng)一配料

加工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)合格后編制鋼筋下料單，鋼筋加工符合

GB50204-92中，第3.5.2的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：

⑴鋼筋加工的形狀，尺寸規(guī)格，必須符合圖紙和施工規(guī)

范的要求，對(duì)鋼筋表面的油漬、鐵銹必須徹底清除干凈。

⑵鋼筋焊接：鋼筋焊接形式、工藝、和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)定》；鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)符合《鋼筋

焊接接頭的實(shí)驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定；焊接的各種工藝應(yīng)符合

規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.6.3鋼筋綁扎與安裝

⑴鋼筋綁扎要按施工圖紙要求的尺寸、間距位置進(jìn)行彈

線擺放，相互間綁扎牢固，不允許漏綁，以防澆筑混凝土?xí)r

因碰撞、震動(dòng)產(chǎn)生松動(dòng)和位移，鋼筋不得接觸模板。

(2)為保證上層鋼筋的位置及穩(wěn)固，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定設(shè)

置馬凳筋。

馬凳加工示意圖

(3)底板鋼筋綁扎：為了鋼筋間距均勻正確，綁扎前應(yīng)提

前在於墊層上彈好邊沿墨線和鋼筋間距位置墨線，然后鋪放

綁扎鋼筋。

2.7風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)度澆筑

2.7.1脛采用現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一拌制，并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。攪拌所

用的原材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證及材質(zhì)證明書，且應(yīng)提供

計(jì)量及配料裝置的標(biāo)定證明書。

⑴水：拌制成使用潔凈的不含有害物質(zhì)的飲用水或地下

深井水，并符合《脛拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89；

(2)細(xì)料：水泥、外加劑、摻和料

水泥：構(gòu)建筑物主體工程采用普通硅酸鹽Po32.5水泥，

水泥符合GBJ175-99。

⑶粗骨料：腔中的粗細(xì)骨料，砂采用當(dāng)?shù)靥烊恢写稚埃?/p>

含泥量小于3%,含云母小于1.0%,進(jìn)廠后并取樣復(fù)測(cè)，合

格后方可使用。石子采用0.5—3.2cm的混合級(jí)配碎石，含

土量小于1.0%,石子中嚴(yán)禁混入鍛燒的白云石和石灰石等雜

質(zhì)。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格、分別堆放，進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)，不得

混雜。如對(duì)骨料中的成分有懷疑（堿-骨料反映），應(yīng)進(jìn)行專

門試驗(yàn)檢測(cè)，按檢測(cè)結(jié)果使用。

2.7.2校配合比

根據(jù)設(shè)計(jì)要求於強(qiáng)度等級(jí)、抗凍抗?jié)B等級(jí)及於的和易性，

合理經(jīng)濟(jì)的原則，按普通脛及抗?jié)B抗凍砂配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)

程進(jìn)行專門計(jì)算；

粗細(xì)骨料之間應(yīng)具有適當(dāng)?shù)募?jí)配，在多層密布鋼筋的情

況下不超過最密鋼筋凈距的1/20

混凝土的水泥最小用量應(yīng)符合GB50204-92中的有關(guān)規(guī)

定，脛配合比進(jìn)行試驗(yàn)室配合比和施工現(xiàn)場(chǎng)開盤鑒定，均合

格情況下，確定最佳砂配合比，并報(bào)送監(jiān)理工程師認(rèn)可后方

可使用。

2.7.3砂拌制

機(jī)具：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一座攪拌站。人員：設(shè)置被攪拌組（試驗(yàn)

員、機(jī)械工、碎施工記錄員、質(zhì)檢員，按詳細(xì)分工，培訓(xùn)持

證上崗）計(jì)量：機(jī)械配料，自動(dòng)計(jì)量：計(jì)量設(shè)備經(jīng)過國(guó)家計(jì)

量部門檢定，并進(jìn)行合格標(biāo)識(shí)，度原材料計(jì)量偏差符合規(guī)范

GB50204-92規(guī)定。

拌制時(shí)間：按攪拌機(jī)械類型，腔攪拌的最短時(shí)間，因有

摻合料和減水劑，為徹底攪拌均勻，攪拌時(shí)間不得少于2分

鐘，冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，對(duì)其砂石的含水量要經(jīng)常測(cè)量，及時(shí)

調(diào)整用水量，特別是雨季并符合GB50204-92規(guī)范規(guī)定；在

施工中試驗(yàn)員要隨時(shí)校驗(yàn)混凝土坍落度是否滿足要求。每一

工作班至少二次。

2.7.4脛的運(yùn)輸和澆筑

①運(yùn)輸：施工中主要脛采用罐車運(yùn)輸，砂從攪拌機(jī)到澆

筑完畢的延續(xù)時(shí)間符合規(guī)范GB50204-92規(guī)定。

②於澆筑條件：

模板、鋼筋及預(yù)埋件分項(xiàng)通過監(jiān)理工程師的驗(yàn)收手續(xù)；

澆筑部位進(jìn)行了清理（雜物、油污），對(duì)模板縫隙進(jìn)行了

封堵，木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕；

砂攪拌運(yùn)榆等各項(xiàng)準(zhǔn)備完備；

③腔澆筑要求：

硅澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑，如發(fā)生間歇應(yīng)前層腔的凝結(jié)之前必

須將次層經(jīng)澆筑完畢，間歇時(shí)間符合規(guī)范GB50204-92規(guī)定。

校的澆筑厚度及脛自由下落高度符合規(guī)定，必要時(shí)采取

分層澆筑，采用串筒、流管等措施；澆筑的硅溫度不超過

35℃,砂凝固時(shí)的內(nèi)部溫度不超過70℃;

震搗碎時(shí)，要避免震動(dòng)鋼筋，防止位移，影響度對(duì)鋼筋

的握裹力。

當(dāng)澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)用串筒或溜管引導(dǎo)人模，防止

砂離散，石子成堆造成蜂窩麻面，影響澆筑質(zhì)量。當(dāng)於澆筑

至墻頂震搗后，浮出較厚砂漿層，應(yīng)采取摻加部分潔凈石子，

進(jìn)行二次振搗，并用木抹子搓壓方法，防止砂漿收縮，產(chǎn)生

干裂。

2.7.52的養(yǎng)護(hù)

校澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)經(jīng)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)

間普通硅酸鹽脛不小于7d,對(duì)摻有砂緩凝劑和抗?jié)B劑的砂養(yǎng)

護(hù)時(shí)間不小于14cl，澆水次數(shù)應(yīng)保持砂處于濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)水同

拌制水，氣溫低于5℃不得澆水養(yǎng)護(hù)，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)

應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

在砂澆筑后的7天內(nèi)不應(yīng)承受外部荷載，以后要承受荷

載，經(jīng)過計(jì)算此部位於7天期試塊抗壓強(qiáng)度符合要求，并征得

工程師認(rèn)可后，可以承受部分荷載。若需承受全部設(shè)計(jì)荷載，

必須待28天試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)后。

2.7.6校的質(zhì)量檢查

拆模后的混凝土的應(yīng)上外光內(nèi)實(shí)、色澤均勻、棱角整齊

無不平整的現(xiàn)象?；炷翗?gòu)筑物的斷面尺寸、長(zhǎng)度、軸線、

高程、垂直、平整度、預(yù)埋件位置等偏差，必須符合

GB50204-92、GBJ50164-92.GBJ301-88中允許偏差范圍內(nèi)。

施工中設(shè)專職專組人員對(duì)脛原材料-拌制-澆筑-成品進(jìn)行一

系列質(zhì)量核查、試塊留置檢測(cè)、砂的質(zhì)量評(píng)定，并對(duì)校施工

全過程狀態(tài)進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)。

對(duì)脛進(jìn)行校的品種、標(biāo)號(hào)、酉己比、脛塌落度、試塊留取

檢測(cè)，并對(duì)砂質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定等檢測(cè)。

工程中出現(xiàn)不合格試塊時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)所代表的工程部位

經(jīng)采取措施?？蓱?yīng)工程師要求，對(duì)工程結(jié)構(gòu)成進(jìn)行取芯試驗(yàn),

工程師對(duì)取芯試驗(yàn)進(jìn)行全過程監(jiān)控。脛測(cè)試結(jié)果如不符合設(shè)

計(jì)強(qiáng)度要求，立即對(duì)此部分於進(jìn)行拆除，并重新澆筑。

2.8風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)基礎(chǔ)環(huán)的安裝

(1)基礎(chǔ)混凝土墊層澆筑達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始預(yù)置基

礎(chǔ)環(huán)鋼件調(diào)節(jié)螺栓支座；待風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)底層鋼筋安裝完畢后開

始陸續(xù)展開基礎(chǔ)環(huán)安裝工作，所有安裝找正工作需要與建筑

專業(yè)的基礎(chǔ)澆筑工作交叉配合進(jìn)行。

(2)安裝前對(duì)基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，檢查基礎(chǔ)環(huán)上

法蘭面有無損傷，基礎(chǔ)環(huán)法蘭尺寸和調(diào)節(jié)螺栓角度及尺寸是

否符合設(shè)計(jì)尺寸要求，安裝前將基礎(chǔ)環(huán)表面及螺栓孔內(nèi)的污

物清理干凈。

(3)墊層水泥強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行鋼件調(diào)節(jié)螺栓

支座預(yù)置工作。復(fù)核基礎(chǔ)墊層的風(fēng)機(jī)塔筒中心點(diǎn)及中心線，

結(jié)合基礎(chǔ)環(huán)調(diào)節(jié)螺栓角度及尺寸，確定調(diào)節(jié)螺栓支座位置。

(4)調(diào)節(jié)螺栓支座位置確定后進(jìn)行支座找平找正工作。

將支座底板旋轉(zhuǎn)至與基礎(chǔ)環(huán)筒壁相切位置，用鐵水平檢查支

座頂板交叉方向水平，并清鑿麻面進(jìn)行調(diào)整，使支座底板能

夠平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)地接觸到基礎(chǔ)墊層并使支座頂板保持水平。用水

平儀檢查支座標(biāo)高，并采用鋼板在支座底板下進(jìn)行調(diào)整。

(5)支座找平找正后再次復(fù)核調(diào)節(jié)螺栓支座位置的尺

寸，檢查無誤后用角鋼與墊層預(yù)埋件進(jìn)行30-45°斜支撐加

固。單個(gè)支座加固完畢后，用［10槽鋼將三個(gè)支座底板和頂

板分別連接到一起，使三個(gè)鋼件調(diào)節(jié)螺栓支座形成一個(gè)整體

結(jié)構(gòu)，確保支座穩(wěn)固，不發(fā)生位移。

(6)以基礎(chǔ)環(huán)上兩個(gè)4)160mmPVC管預(yù)留孔的間距中心做

一條垂直于基礎(chǔ)環(huán)法蘭的直線，延長(zhǎng)至基礎(chǔ)環(huán)底部，并以此

為基點(diǎn)將基礎(chǔ)環(huán)四等分，作為基礎(chǔ)環(huán)的中心線。

(7)待風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)底層鋼筋安裝完畢后開始基礎(chǔ)環(huán)吊裝工

作。吊裝前將鋼件調(diào)節(jié)螺栓預(yù)先調(diào)整至200mm,并緊固螺栓。

基礎(chǔ)環(huán)中心線應(yīng)與基礎(chǔ)墊層的風(fēng)機(jī)塔筒中心線相吻合，且鋼

件調(diào)節(jié)螺栓底板與調(diào)節(jié)螺栓支座頂板位置相符，將調(diào)節(jié)螺栓

底板與調(diào)節(jié)螺栓支座頂板進(jìn)行焊接后，吊車方可松鉤。

(8)校正好水準(zhǔn)儀，利用已給定的水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量基礎(chǔ)環(huán)上

法蘭面標(biāo)高，基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面標(biāo)高應(yīng)為400mm,同時(shí)測(cè)量基礎(chǔ)

環(huán)上法蘭面水平，用一臺(tái)16T千斤頂輔助鋼件調(diào)節(jié)螺栓對(duì)基

礎(chǔ)環(huán)上法蘭面標(biāo)高、水平進(jìn)行調(diào)整，標(biāo)高誤差不大于3mm,

水平誤差不大于1mm0

(9)基礎(chǔ)環(huán)標(biāo)高、水平找正完成后，在鋼件調(diào)節(jié)螺栓間

距的中點(diǎn)靠近輻射筋穿孔位置，用3根Q45鋼管將基礎(chǔ)環(huán)與

基礎(chǔ)墊層預(yù)埋件相連接，做45°斜支撐，以保持基礎(chǔ)環(huán)在穿

筋、澆筑過程中的穩(wěn)定性。

(10)待風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)放射錨固筋全部安裝完成后，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)

環(huán)的標(biāo)高、水平進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑工

作。

(11)基礎(chǔ)澆筑工作完成后，再次對(duì)基礎(chǔ)環(huán)的標(biāo)高、水平

進(jìn)行檢查核對(duì)。

三、升壓變壓器基礎(chǔ)施工

3.1基坑挖土

本風(fēng)電場(chǎng)采用一臺(tái)風(fēng)電機(jī)組配各一臺(tái)升壓變壓器的方

2

式，每個(gè)升壓變壓器占地面積為30mo變壓器基礎(chǔ)土方開

挖采用機(jī)械開挖配合人工清槽的方法施工，開挖至基底時(shí)應(yīng)

預(yù)留30cM進(jìn)行人工清槽，以防攏動(dòng)基土?；自试S偏差為：

-5cm?0cm。開挖是應(yīng)用水準(zhǔn)儀配合以防止超挖。

3.2墊層施工

a.墊層砂的配合比應(yīng)附合圖紙要求；

b.在墊層砂施工時(shí)要保證位置尺寸、幾何尺寸、標(biāo)高、

表面的平整度均符合'設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其中坐標(biāo)位置小于

等于20mm,標(biāo)高小于等于0-20mm平面外形尺寸小于等于士

20mm0平面水平度小于等于10mm0

C.墊層校在澆筑時(shí)首先用水將基層濕潤(rùn)，但不宜過多的

澆水，於在攪拌時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)配合比并不得提高摻水量，

坍落度應(yīng)保持在50mm以內(nèi)，振搗時(shí)應(yīng)密實(shí)，表面不得出現(xiàn)

凹凸及麻面，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后用木抹搓平。在墊層脛達(dá)到終

凝后適時(shí)澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)防止其開裂。

3.3基礎(chǔ)校施工

先在墊層上放出基礎(chǔ)大樣，并支設(shè)好模板，模板的材料

及支設(shè)方法，要求同風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)。并辦預(yù)檢手續(xù)。

a.混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不

得超過2m,如自由傾落超過2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。

b.混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗

器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大厚度不超過50cm。

c.用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)

移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大

于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm,

以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振

搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。

e.混凝土不能連續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí)，如果超過2h以上，應(yīng)

按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。

f.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、

管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位

移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)修整和加固模板，完全處理

好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。

g.混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。

h.混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h左右加

以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀

態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。

四、綜合樓及專家樓施工

本工程專家樓分為A、B、C樓，A樓為453m\B樓為336

22

m\C樓為231m,綜合樓一棟，建筑面積2817mo專家樓及

綜合樓的施工分為結(jié)構(gòu)、裝修、水、暖、電的施工。

4.1鋼筋工程

a.鋼筋加工

為保證鋼筋和加工質(zhì)量，作到及時(shí)供應(yīng)，全場(chǎng)所需鋼筋

均由鋼筋加工廠進(jìn)行。統(tǒng)一配料、加工、制作，包括：冷拉

調(diào)直除銹、配料、下料、彎曲、閃光對(duì)焊、預(yù)埋件制作和制

成品堆放等工作。

(1)基礎(chǔ)鋼筋、框架柱縱筋、其余部位直徑2①18的

鋼筋均采用電渣壓力焊連接，相鄰鋼筋同一截面接頭率不應(yīng)

大于50%,相鄰鋼筋接頭之間的距離235cl且2500毫米。

(2)框架梁下部鋼筋在支座處連接；框架梁、次梁及

基礎(chǔ)拉梁的上部鋼筋在跨中1/3跨長(zhǎng)范圍內(nèi)連接，下部鋼筋

在支座處錨固；鋼筋的搭接及錨固長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范

進(jìn)行施工。

b.鋼筋綁扎

(1)彈線：為保證鋼筋均勻一致，在測(cè)量并彈好基礎(chǔ)

軸線、地梁軸線后，并彈好柱邊線，給鋼筋綁扎、支模創(chuàng)造

條件。

(2)鋼筋綁扎：用平板車將鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎地點(diǎn)。

按此彈線鋪放綁扎底筋。

(3)綁扎注意事項(xiàng)

a)保證箍筋加密區(qū)、間距正確；

b)柱筋與底板筋綁扎牢固、正確，并加支撐防止位移和

歪斜；

c)墊好底筋和柱筋保護(hù)層墊塊；

d)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可支模澆脛。

框架柱鋼筋綁扎：

(1)彈線：首先是經(jīng)過測(cè)量、定位，并彈出柱雙向軸線

和柱邊線，以便確保柱筋位置正確。

(2)搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架。

(3)把鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，檢查鋼筋規(guī)格，直徑是否正確，

清除油污和泥土。

(4)綁扎箍筋。注意加密區(qū)尺寸和箍口相互錯(cuò)開。

(5)綁好保護(hù)層墊塊。

(6)經(jīng)工程師驗(yàn)收檢查后，方可支模。

框架梁鋼筋綁扎：

(1)條件：當(dāng)柱的經(jīng)澆筑完畢，梁底模板支設(shè)完成并檢

驗(yàn)合格后進(jìn)行。

(2)方法：為保證梁、柱結(jié)點(diǎn)核心區(qū)柱箍的位置正確，

框架井字梁鋼筋采用底模上就位綁扎、再支側(cè)模工藝。

在主次梁位置的底模板上搭設(shè)支架(兩柱間設(shè)2-3個(gè))。

按主次梁主筋上下關(guān)系，在柱筋中的位置依次由下至上逐層

逐向擺放在支架上并穿過柱筋。之后套好箍筋，并橫向套入

箍筋，綁扎成一套體。檢查無誤后加好保護(hù)層墊塊，逐漸撤

掉梁筋支架，使綁扎好的梁鋼筋整體就位，確保了全部鋼筋

位置、根數(shù)、規(guī)格的正確。然后再支側(cè)模、樓板模板。

樓板鋼筋綁扎：

(1)彈線：在樓板模板上，彈雙色線以區(qū)分上下鋼筋

位置。

(2)先鋪放底層短向鋼筋再鋪放長(zhǎng)向鋼筋并全部錨入

梁內(nèi)。

(3)綁扎底層筋：雙向板鋼筋全部綁扎，單向板靠近

梁兩排全部綁扎，其他間隔綁扎。

(4)架設(shè)并點(diǎn)焊固定馬凳，擺放上層負(fù)筋，較點(diǎn)綁扎。

4.2模板工程

模板支設(shè)應(yīng)彈好定位線之后進(jìn)行，支設(shè)前模板應(yīng)涂刷隔

離劑。

a.模板品種

為保證度的外觀質(zhì)量，模板品種和使用部位如下：基礎(chǔ)

及±0.00以下部分使用新的組合鋼模板（基礎(chǔ)梁底用磚模）。

±0.00以上部分的框架梁、柱和樓板一律使用b=12mm厚的

竹膠合壓縮板。

b.模板組裝方案

基礎(chǔ)部分采用現(xiàn)場(chǎng)人工組裝工藝。

框架梁、柱模板：為加快工程進(jìn)度，根據(jù)柱高和梁長(zhǎng)，

按拼裝圖在地面預(yù)組成單體，然后用吊車起吊就位，再人工

找正固定，這可減少占用工作面的時(shí)間，吊車覆蓋范圍外的

部分，采用人工就位組裝工藝。

樓板模板：當(dāng)模板支架搭設(shè)完成后，支架上鋪100X100

木方，找正后，大塊竹膠合壓縮板直接鋪在方木上，并用小

釘與方木固定連接。

c.支架搭設(shè)：全部支架均用①48架管搭設(shè)，支架下端必

須夯密實(shí)，鋪墊腳手板防止下沉。

梁支架：采用雙排立柱，梁高2700者，柱間距0.8m；

梁高＜700的柱間距1m,水平桿間距1.5?1.8米，橫向水平

桿間距2?3米；梁高1.1m?1.5m,豎桿間距600mm,并用

雙扣件鎖定橫桿。

d.模板加固：

柱箍布置：柱高下部二分之一范圍柱箍間距600,柱上

二分之一范圍可700?800,當(dāng)柱斷面＞600時(shí)，在柱斷面中

央用e12對(duì)拉螺栓雙向加固，間距同柱箍。

e.接縫處理：為防漏漿，模板接縫作如下處理：柱模與

下面脛樓板交接處加墊密封條；樓板大塊模板之間的拼縫和

全部組合鋼模板拼縫與兩種模板接縫均需加巖棉密封條處

理嚴(yán)密，確保於表面光滑。

f.圈梁插筋預(yù)留：在柱需預(yù)留圈梁插筋的部位，改用小

塊竹壓縮板背后釘框，與鋼模固定，然后在壓縮板上打孔預(yù)

留插筋。

g.模板隔離劑：選用不污染鋼筋和枝的隔離劑，選用成

品脫模劑。

h.拆模時(shí)間：不受力模板：當(dāng)拆模不粘掉砂時(shí)（養(yǎng)護(hù)一

天后）即可拆除，如梁的側(cè)模。

受力模板：梁：75%R28；板：跨W2m50%,<8m75%

方可拆除。

i.拆模與維修：利用原支架、搭腳手板人工逐塊輕輕拆

除用繩吊下，不得亂扔，不得用繩大面積向下拉，以延長(zhǎng)使

用壽命。拆下的模板、架管，集中存放，修理刷油待用。當(dāng)

鋼模變形時(shí)用鋼模校正機(jī)校正，有較大孔洞，電焊補(bǔ)齊，以

便周轉(zhuǎn)。

4.3混凝土工程

a.本工程的混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌，翻斗車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。

b.采用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗泵送混凝土?xí)r，振搗棒插

入間距為400mm左右，振搗時(shí)間為15-30s,并在20-30min

后進(jìn)行二次振搗。

c.柱子和混凝土墻澆筑的自落高度不得超過2m,超過

2m時(shí)須使用串筒進(jìn)行下料，以防混凝土發(fā)生離析，影響混凝

土質(zhì)量?；炷翍?yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度不宜超過1m,相

鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過2h。

d.混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響很大，特別是早期養(yǎng)

護(hù)尤為重要，混凝土終凝后要進(jìn)行覆蓋，在氣溫高于5度應(yīng)

澆水養(yǎng)護(hù)。

e.混凝土試塊必須按照施工規(guī)范留置，并在同條件下養(yǎng)

護(hù)。

4.4砌筑工程

a.原材料：外維護(hù)墻采用300mm混凝土空心砌塊，內(nèi)維

護(hù)墻采用200厚砂空心砌塊。

b.空心砌塊砌筑

彈線定位搭設(shè)腳手架，首先彈出墻體位置線以確保位置

正確，腳手架：外墻和大于200mm厚的內(nèi)墻用雙排，其他內(nèi)

隔墻用單排。

立皮數(shù)桿、控制水平縫，按排列圖拉線搭縫砌筑。

要求：灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，墻面平整、垂直。空

心砌塊灰縫寬度水平縫5mm,立縫W20mm,上下皮搭接長(zhǎng)

度215cm和磚長(zhǎng)的三分之一，平整度W5,垂直度W5,砂漿

飽滿度，90%。切割空心砌塊用無齒鋸，禁止用斧、瓦刀砍。

外墻不得留腳手眼，砌筑完畢后，需加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，保證砂

漿強(qiáng)度增長(zhǎng)。

c.空心砌塊墻幾個(gè)特殊部位的處理

門窗洞口和樓地面以上200高的處理：為保證門窗安裝

和抹灰質(zhì)量，門窗洞口兩側(cè)用粘土磚與空心砌塊咬茬砌筑，

咬茬長(zhǎng)度120-180mm,磚垛不小于240mm。洞口下放置296

鋼筋伸入洞口外500mm以上。樓地面以上200mm高用粘土磚

M5砂漿砌筑。

d.空心砌塊與框架梁柱、構(gòu)造柱拉結(jié)

框架柱或構(gòu)造柱與填充墻及填充墻與填充墻之間每隔

500毫米，用2Q6與構(gòu)造柱、框架柱拉結(jié)一次，206錨入

柱或經(jīng)墻內(nèi)250毫米，壓墻長(zhǎng)度N1000且不少于墻長(zhǎng)的1/50

當(dāng)隔墻高度＞4m時(shí)，在門窗洞口上（或墻高中央）增加

一道混凝土圈梁，圈梁筋錨入柱或碎墻內(nèi)35倍直徑。

需預(yù)留的各種線槽，不得斬磚留槽，應(yīng)砌后彈線切割。

4.5屋面工程

4.5.1屋面保溫

4.5.1.1材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能，必須符合設(shè)

計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有試驗(yàn)資料。

鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預(yù)制構(gòu)件

的吊鉤等進(jìn)行處理，處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合

格，方可鋪設(shè)保溫材料。

鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥、平

整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必

須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土堵塞密實(shí)，以使管

子固定。

板狀保溫材料運(yùn)榆、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞和受潮。

4.5.1.2工藝流程:

基層清理-?彈線找坡-?管根固定-?隔氣層施工-?保溫

層鋪設(shè)-?抹找平層。

a.基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、

灰塵清理干凈。

b.彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，

確定保溫層的厚度范圍。

c.管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混

凝土塞堵密實(shí)。

d.隔氣層施工：2?4道工序完成后，設(shè)計(jì)有隔氣層要求

的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻地漏刷。

e.保溫層鋪設(shè)：

①干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上，

分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊縫應(yīng)錯(cuò)開，表面兩塊相鄰的板邊厚

度應(yīng)一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。

②粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料

平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材

料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。

③板塊保溫材料：應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正

確，保溫材料上下層應(yīng)錯(cuò)縫并嵌填密實(shí)。

4.5.2屋面找平層施工

a、找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦

理驗(yàn)收手續(xù)。各種穿過屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、

暖溝墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理好。

根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、

檐溝的坡度）。施工找平層時(shí)應(yīng)將原表面清理干凈，進(jìn)行

處理，有利于基層與找平層的結(jié)合，如澆水濕潤(rùn)、噴涂瀝青

稀料等。

b、工藝流程：基層清理T管根封堵T標(biāo)高坡度彈

線T灑水濕潤(rùn)T施工找平層（水泥砂漿及瀝青砂找平

層）~?養(yǎng)護(hù)~?驗(yàn)收。

①基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清

掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響

找平層的有效厚度。

②管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管

根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。

c、抹水泥砂漿找平層：

①灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)

基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過

量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，

使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合

為度。

②貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找玻，一般

按I?2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水

方向以間距I?2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為

20mm,并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6mo

③鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖

筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失

后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即

可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3,拌合稠度控制

在7cm。

⑷養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一

般養(yǎng)護(hù)期為7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。

4.5.3屋面防水

本工程屋面防水采用SBS改性瀝青防水卷材。

施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。

地下防水工程必須由專業(yè)隊(duì)施工，操作人員持證上崗。

鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計(jì)施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干

燥，含水率不大于9%；基層應(yīng)平整、牢固、不空鼓開裂、不

起砂。防水層施工涂底膠前（冷底子油），應(yīng)將基層表面清

理干凈。施工用材料均為易燃，因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器

材。

工藝流程：

基層清理I--刷基層處理劑H鋪貼附加層|一|熱熔鋪

貼卷材?網(wǎng)原百刈T做保護(hù)層

a.基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。

b.涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的

氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。

c.鋪貼附加層：管根、陰陽(yáng)角部位加鋪一層卷材。按

規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。

d.鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪

并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用（p30的管穿入卷心，

卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳?/p>

槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右

的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管

心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓

邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm,條

e.卷材防水層鋪貼完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層，防止結(jié)

構(gòu)施工碰損防水層；外貼防水層施工完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)砌好防

護(hù)墻。

f.卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作

為施工運(yùn)榆車道。

4.6門窗工程

門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格

證。門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號(hào)相匹配。所用的零附

件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進(jìn)行防

腐處理。防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)

品的出廠合格證。

4.6.1主要機(jī)具：切割機(jī)、手電鉆、圓鏗刀、半圓鋰刀、

十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、

鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、

面罩、焊條等。

4.6.2作業(yè)條件

4.6.2.1結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦

理了交接手續(xù)。

4.6.2.2按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，

校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有

問題應(yīng)提前剔鑿處理。

4.6.2.3檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留

孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并