機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)練習(xí)題

1、精選文庫(kù)機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)練習(xí)題一、選擇題1.刀具標(biāo)注角度時(shí)，主剖面參考系不包括下列哪個(gè)平面？（B）A 基面 B 前刀面C 主剖面 D 切削平面2.數(shù)控機(jī)床按運(yùn)動(dòng)軌跡分類，不包括下列哪種類型？ （C）A 點(diǎn)位控制系統(tǒng) B 直線控制系統(tǒng)C 開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng) D 輪廓控制系統(tǒng)3.下列哪種加工方式不是外圓表面的主要加工方法？ （B）A 車削 B 銑削 C 磨削 D 光整加工4.下列哪種孔的加工方法精度最高？ （D）A 鉆孔 B 擴(kuò)孔 C 拉孔 D 研磨孔5.螺紋三要素不包括下列哪種幾何要素？ （A） A 大徑 B 中徑 C 螺距 D 牙形半角6. 下列哪種齒形加工方法屬于展成法？ （B） A 銑齒 B 滾

2、齒 C 拉齒 D 成型磨齒7.下列哪種齒形加工方法精度最高？ （D）A 銑齒 B 插齒 C 滾齒 D 磨齒8.下列哪一項(xiàng)不是成形刀具加工的特點(diǎn)？ （D）A 加工質(zhì)量穩(wěn)定 B 生產(chǎn)效率高 C 刀具壽命長(zhǎng) D 刀具費(fèi)用低9.工件上一個(gè)自由度同時(shí)被兩個(gè)定位元件限制時(shí)稱為 （A） A 過(guò)定位 B 欠定位C 完全定位 D 不完全定位10.下列哪種方法利用電化學(xué)反應(yīng)原理達(dá)到加工目的？ （B） A 激光加工 B 電解加工C 超聲加工 D 電火花加工二、填空題1.刀具磨損的主要原因有_ _、_ _、_ _和_ _。磨料磨損、粘結(jié)磨損、相變磨損、擴(kuò)散磨損。2.切削加工時(shí)，由于被加工材料性質(zhì)與切削條件的不同，得到

3、不同形態(tài)的切屑，常見(jiàn)的切屑類型有_、_ _和_ _。帶狀切屑、擠裂切屑、崩碎切屑。3.外圓表面的技術(shù)要求有_ _、_ _、_ _和_ _。尺寸精度；形狀精度；位置精度；表面質(zhì)量。4.研磨是一種常用的光整加工方法，研磨劑由_ _和_ _混合而成。磨料和研磨液5.孔是各類機(jī)械中常用零件的基本表面，其技術(shù)要求有_ _、_ _、_ _和_ _。尺寸精度；形狀精度；位置精度；表面質(zhì)量。6.平面磨削的方法有_ _和_ _兩種。周磨和端磨。7.螺紋根據(jù)不同用途分類可分為_(kāi) _和_ _兩種。聯(lián)接螺紋和傳動(dòng)螺紋。8.螺紋根據(jù)截形分類可劃分為_(kāi) _、_ _和_ _三種。三角螺紋、梯形螺紋和方牙螺紋。9.根據(jù)齒輪傳

4、動(dòng)的特點(diǎn)和不同用途，對(duì)齒輪精度提出不同的要求，將齒輪各項(xiàng)公差分為_(kāi) _、_ _、和_ _三組。運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性；傳動(dòng)的平穩(wěn)性；載荷分布的均勻性。10.成形表面按照幾何特征劃分可分為為_(kāi) _、_ _、和_ _三種類型?；剞D(zhuǎn)成形面、直線成形面、立體成形面。11.成形砂輪的修整方法有兩種：_ _和_ _。用金剛筆修整，用擠輪修整。12.機(jī)械加工工藝過(guò)程是由一系列的工序組成，而一道工序又可分成_ _、 _ _和_。安裝、工步、走刀。13.根據(jù)產(chǎn)品年產(chǎn)量的大小和產(chǎn)品的特征不同，把機(jī)械制造生產(chǎn)分為三種類型，即_ _、_ _和_ _。單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)。14.在不同的生產(chǎn)條件下，工件的安裝方式是不同的

5、，主要有兩種安裝方式，即_ _和_ _。劃線安裝、夾具安裝。15.在零件和部件的設(shè)計(jì)中，基準(zhǔn)按其作用不同，可分為_(kāi) _和_ _。 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)。16.在切削加工中，機(jī)床夾具按其使用范圍分類，可分為_(kāi) _、_ _、 和_ _三種。通用夾具、專用夾具、組合夾具。17.目前電火花線切割機(jī)床的控制方法有_ _、_ _、和_ _三種類型?？磕７滦?、光電跟蹤型和數(shù)字程序控制。18.在電解加工中，用氯化鈉水溶液作電解液，以一塊銅板作陰極，另一塊鐵板作陽(yáng)極，浸入其中，發(fā)生離解反應(yīng)：_ _、_ _。NaCl Na+Cl H2O H+OH三、簡(jiǎn)答題1.何為加工精度，簡(jiǎn)述影響零件加工精度的因素。加工精度是指零

6、件在加工以后，其幾何參數(shù)的實(shí)際數(shù)值和設(shè)計(jì)數(shù)值相符合的程度。其影響因素：機(jī)床的制造誤差；刀、夾具的制造誤差和使用過(guò)程中的磨損；在切削力作用下工藝系統(tǒng)的變形；工藝系統(tǒng)的熱變形。2.積屑瘤是什么？簡(jiǎn)述其產(chǎn)生的原因。切削塑性材料時(shí)，在切削速度不高切形成帶狀切屑的情況下，常有一些來(lái)自切屑和工件的金屬粘接層積在前刀面上，形成硬度很高的楔塊，稱為積屑瘤。產(chǎn)生原因：切屑與刀具發(fā)生強(qiáng)烈的摩擦，形成滯留層，當(dāng)滯留層金屬與前刀面的外摩擦阻力大雨切屑內(nèi)部的分子結(jié)合力時(shí)，部分滯留層金屬就會(huì)粘接在刀刃上形成積屑瘤。3.簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及其用途。特點(diǎn)：數(shù)控機(jī)床具有高度的柔性，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短；可顯著減少輔助時(shí)間，機(jī)床的利用

7、率高；生產(chǎn)效率高；利于進(jìn)行復(fù)雜型面加工；加工精度高。用途：數(shù)控機(jī)床在用于多品種、小批量、產(chǎn)品更新頻繁、形狀復(fù)雜的零件加工，或是在產(chǎn)品研試過(guò)程中需要多次修改設(shè)計(jì)的高精度零件的加工中，顯示出巨大的優(yōu)越性。4.名詞解釋：NC，CNC，DNC，CAD，APT。NC：數(shù)字程序控制；CNC：小型計(jì)算機(jī)控制；DNC：計(jì)算機(jī)直接控制；CAD：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；APT：自動(dòng)編程語(yǔ)言。5.車削外圓有什么特點(diǎn)？車削的切削過(guò)程是連續(xù)的，切削力變化小；車刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低；車削除了加工外圓表面以外，還可以在一次裝夾下加工同一零件的其它表面；車削適于加工各種材料。6.車床上鏜孔和鏜床上鏜孔有什么不同？它們各用在什么場(chǎng)合？車

8、床上鏜孔：工件旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀裝在小刀架上作縱向或橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。適合于鏜削回轉(zhuǎn)體零件的軸心孔；鏜床上鏜孔：鏜刀刀桿裝在機(jī)床主軸錐孔中，隨主軸一起旋轉(zhuǎn)，這是主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則可由工件臺(tái)帶動(dòng)工件作縱向移動(dòng)，也可有主軸帶動(dòng)鏜刀作軸向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。適用于箱體、支架和機(jī)架等大、中型復(fù)雜零件的孔系加工。7.為什么拉孔的精度和生產(chǎn)率都高？由于拉削速度低，切削厚度很小，拉削過(guò)程平穩(wěn)，不會(huì)產(chǎn)生積屑瘤；同時(shí)拉刀是定徑工具，又有校準(zhǔn)齒來(lái)校正和修光孔壁，所以拉孔加工精度高。拉刀一次行程即可完成加工，故生產(chǎn)效率高。8.分析比較刨削和銑削的工藝特點(diǎn)。適應(yīng)性：銑削方式很多，銑刀類型多種多樣，適用范圍更廣；生產(chǎn)率：銑削同時(shí)參

9、加切削的刀齒較多，切削速度較高，而無(wú)刨削那樣的空回行程，故生產(chǎn)率較高，但加工狹長(zhǎng)平面時(shí)，刨削的生產(chǎn)率高； 加工質(zhì)量：一般情況下刨削與銑削的加工質(zhì)量相近；設(shè)備和刀具費(fèi)用：銑床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，銑刀的制造和刃磨比刨刀復(fù)雜，因此銑削的設(shè)備和刀具費(fèi)用比刨削高。9.齒輪銑刀為什么分為8個(gè)刀號(hào)？銑刀的模數(shù)必須與齒輪的模數(shù)一致，銑刀的刀號(hào)必須與被切齒輪的齒數(shù)Z相對(duì)應(yīng)。這是因?yàn)闈u開(kāi)線齒廓的形狀不僅與模數(shù)大小有關(guān)，還與齒數(shù)有關(guān)。模數(shù)相同，齒數(shù)不同的齒輪，其漸開(kāi)線齒廓的曲率也不同，即齒槽的形狀也不同。為了減少標(biāo)準(zhǔn)刀具數(shù)量，以節(jié)約刀具費(fèi)用，同一個(gè)模數(shù)的成形銑刀，一般做成8把。10.比較插齒和滾齒兩種齒形加工方法。加工質(zhì)量：

10、插齒的運(yùn)動(dòng)精度較低，齒形精度稍高、表面粗糙度稍小。但總的來(lái)說(shuō)，加工質(zhì)量相近；生產(chǎn)率：一般來(lái)說(shuō)，插齒的生產(chǎn)率較低，但加工模數(shù)較?。╩25）、寬度較窄的齒輪和扇形齒輪時(shí)，插齒的生產(chǎn)率高；加工范圍：加工斜齒輪時(shí)插齒不如滾齒方便，另一方面，插齒能完成某些滾齒不能完成的工作，如加工內(nèi)齒輪、人字齒輪等。11.有哪幾種生產(chǎn)類型？汽車、電視機(jī)、金屬切削機(jī)床、大型軋鋼機(jī)的生產(chǎn)各屬于哪種生產(chǎn)類型？三種類型：?jiǎn)渭a(chǎn)；成批生產(chǎn)；大量生產(chǎn)。汽車、電視機(jī)：大量生產(chǎn)金屬切削機(jī)床：成批生產(chǎn)大型軋鋼機(jī)：?jiǎn)渭a(chǎn)12.如何選擇粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)？粗基準(zhǔn)選擇原則：以不加工的表面作為粗基準(zhǔn)；選擇要求加工余量均勻的表面作為粗基準(zhǔn)；選擇余

11、量最小的表面作為粗基準(zhǔn)；選擇平整、光潔、尺寸足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)；粗基準(zhǔn)應(yīng)盡量避免重復(fù)使用。精基準(zhǔn)選擇原則：基準(zhǔn)重合；基準(zhǔn)統(tǒng)一；應(yīng)盡量選擇尺寸較大的表面作為精基準(zhǔn)。13.簡(jiǎn)述切削加工工序的安排。先加工基準(zhǔn)面，后加工其它表面；先安排主要表面的加工，穿插加工次要表面；先粗加工后精加工。14.特種加工與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比有什么特點(diǎn)？特種加工主要不是依靠機(jī)械能，而是利用電能、聲能、光能、熱能或化學(xué)能來(lái)除去工件上的多余材料；機(jī)械加工用的工具硬度是不能低于加工材料的，但特種加工使用的工具的硬度卻可以低于被加工材料的硬度；特種加工中工具與工件間不存在顯著的機(jī)械切削力。四、論述題在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，對(duì)于切削加工的零件結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮哪些要求？加工表面的幾何形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，盡可能布置在同一平面上或同一軸線上；