為什么要推行七項基礎(chǔ)工作.ppt

1、為什么要推行八項基礎(chǔ)工作,一、公司與員工的共同愿景：,公司的目標(biāo)：做大做強(qiáng)，效益最大化。公司的責(zé)任：1、納稅：向國家納稅。2、滿足員工日益增長的物資文化需要。隨著公司發(fā)展，不斷為員工創(chuàng)造福祉。,二、毛坯轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品的過程,機(jī)料人法產(chǎn)品環(huán)測,三、生產(chǎn)要素問題分析,我們遇到的問題：,料：料供應(yīng)不及時：質(zhì)量差；,法：工藝落后；工藝服務(wù)不及時；激勵機(jī)制不完善；,環(huán)：企業(yè)文化建設(shè)存在問題；生產(chǎn)氛圍還需加強(qiáng)；,人：缺人；技術(shù)水平低；凝聚力差；責(zé)任心不強(qiáng)；收入低；有章不循；管理水平低；推著干。,機(jī)：機(jī)床老化；事故率高；維修不及時：設(shè)備數(shù)量不夠,四、從我們生產(chǎn)制造部做起：,要解決如下問題：1、生產(chǎn)制造部是最基礎(chǔ)

2、的部門零件制造。2、思路決定出路。沒有出路就沒有出路。3、責(zé)任心-做好工作的關(guān)鍵。4、細(xì)節(jié)決定成敗。大事源于小事的集合。5、做好職責(zé)以內(nèi)的事。避免漏洞的好辦法。,五、實行八項管理工作的原因：,1、公司簽定的合同產(chǎn)品不能按時交貨；2、編制的生產(chǎn)計劃“不能控制產(chǎn)出時間”欠缺權(quán)威性和科學(xué)性；3、生產(chǎn)組織依靠經(jīng)驗、大概組織生產(chǎn)；“粗放型”的生產(chǎn)管理控制辦法，不能滿足生產(chǎn)需要。4、原始資料保管混亂，造成出現(xiàn)問題時追溯性差。如；投入廠家、材質(zhì)、投入數(shù)量、入庫數(shù)量、合格數(shù)量、廢品數(shù)量等；,五、實行八項管理工作的原因：,5、無機(jī)臺進(jìn)度計劃，生產(chǎn)組織過程松散，進(jìn)度不受控；6、物料管理混亂，現(xiàn)場零件在制數(shù)量不準(zhǔn)確

3、，不能給生產(chǎn)計劃編制提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)；7、以數(shù)理統(tǒng)計為基礎(chǔ)的，科學(xué)投入及管理模式?jīng)]有建立起來。,五、實行八項管理工作的原因：,8、管理人員工作標(biāo)準(zhǔn)不明確，工作線條粗獷，缺少細(xì)節(jié)控制。工作過程中欠缺責(zé)任心和職業(yè)精神。9、生產(chǎn)組織過程欠缺清晰的、科學(xué)的組織思路和方法。10、生產(chǎn)信息傳遞網(wǎng)絡(luò)沒有起到應(yīng)有的作用，重視不夠，效果不佳，信息傳遞慢，且不準(zhǔn)確；11、辦事效率低，敷衍了事，責(zé)任不清。,1、及時更新動態(tài)生產(chǎn)計劃,填寫好主生產(chǎn)計劃。2、及時、認(rèn)真更新在制件臺賬，零件成本賬。3、按基礎(chǔ)資料保存工作法工作。（主生產(chǎn)計劃+送料單+審價單）4、按時下達(dá)員工機(jī)臺進(jìn)度計劃。,六、實行八項管理工作的內(nèi)容：,六、實行

4、八項管理工作的內(nèi)容：,5、網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)計劃（看板）增強(qiáng)可視性監(jiān)控手段。6、按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)書的要求工作，實行業(yè)績考核。要做的工作，都應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)書；工作嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)去做；記錄按工作過程；檢查按實際記錄工作過程；對查出的問題進(jìn)行修訂。,六、實行八項管理工作的內(nèi)容,7、提高追溯性實行生產(chǎn)現(xiàn)場問題送達(dá)通知單制度。提高責(zé)任意識，充分暴漏問題。8、按公司生產(chǎn)能力分析控制表，科學(xué)投入生產(chǎn)任務(wù)。為生產(chǎn)任務(wù)分配提供科學(xué)依據(jù)。,七、提高生產(chǎn)管理水平的具體辦法：（精細(xì)管理）,1、動態(tài)生產(chǎn)計劃。動態(tài)生產(chǎn)計劃是傳遞生產(chǎn)信息的平臺。它能使公司的生產(chǎn)組織處于受控狀態(tài)。運(yùn)行過程中，及時有效的發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題。并有針對性的給予及

5、時解決。,七、提高生產(chǎn)管理水平的具體辦法：（精細(xì)管理）,通過動態(tài)生產(chǎn)計劃，我們能及時了解毛坯的供給情況、零件的加工進(jìn)度情況、外委外協(xié)任務(wù)分配情況、已完任務(wù)的百分比。做到科學(xué)有效的掌控生產(chǎn)過程。及時發(fā)布裝配指令。,七、提高生產(chǎn)管理水平的具體辦法：（精細(xì)管理）,并在生產(chǎn)受阻時提前有計劃的進(jìn)行調(diào)整。保證生產(chǎn)過程的受控和科學(xué)性。因此，及時更新動態(tài)生產(chǎn)計劃，認(rèn)真的填寫相關(guān)內(nèi)容，保證信息的及時準(zhǔn)確是十分重要的。是目前公司新的生產(chǎn)組織方式的重要內(nèi)容之一。,它針對解決的問題是：（1）公司簽定的合同產(chǎn)品不能按時交貨；（2）“生產(chǎn)計劃留于形式，不能控制產(chǎn)品產(chǎn)出時間”生產(chǎn)計劃欠缺權(quán)威性和科學(xué)性；（9）生產(chǎn)組織欠缺清

6、晰的、科學(xué)的組織思路；（10）生產(chǎn)信息傳遞的網(wǎng)絡(luò)沒有起到應(yīng)有的“控制”作用；,七、提高生產(chǎn)管理水平的具體辦法：（精細(xì)管理）,七、提高生產(chǎn)管理水平的具體辦法：（精細(xì)管理）,2、在制件臺賬；零件成本賬。在制件臺賬、零件成本賬是成本核算的基礎(chǔ)。是制定生產(chǎn)計劃的重要依據(jù)。是防止公司資產(chǎn)流失的手段，是生產(chǎn)組織的基礎(chǔ)，是科學(xué)管理生產(chǎn)的需要。缺少它就造成了物料管理的混亂，生產(chǎn)投入的失控；造成了成本的失控；造成了生產(chǎn)組織的混亂。,七、提高生產(chǎn)管理水平的具體辦法：（精細(xì)管理）,它針對要解決的問題：（4）原始資料保管混亂，追溯性差；（6）物料管理混亂現(xiàn)場零件數(shù)量不準(zhǔn)確，不能給生產(chǎn)計劃編制提供數(shù)據(jù)；（7）以數(shù)理統(tǒng)計

7、為基礎(chǔ)的科學(xué)投入模式?jīng)]有建立；,七、提高生產(chǎn)管理水平的具體辦法：（精細(xì)管理）,3、基礎(chǔ)資料保存工作法?；A(chǔ)資料保存工作法，是保證實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性的依據(jù)。是發(fā)現(xiàn)問題后查清責(zé)任的重要信息資源。有了它就能做到“責(zé)任清楚、細(xì)節(jié)清晰、物流順暢。,七、提高生產(chǎn)管理水平的具體辦法：（精細(xì)管理）,它針對要解決的問題：（3）依靠經(jīng)驗組織生產(chǎn)，“粗放型”的生產(chǎn)管理控制辦法，不能滿足生產(chǎn)需要。（4）原始資料保管混亂，追溯性差；（6）物料管理混亂現(xiàn)場零件數(shù)量不準(zhǔn)確，不能給生產(chǎn)計劃編制提供數(shù)據(jù)；（7）以數(shù)理統(tǒng)計為基礎(chǔ)的科學(xué)投入模式?jīng)]有建立；,七、提高生產(chǎn)管理水平的具體辦法：（精細(xì)管理）,4、機(jī)臺進(jìn)度計劃。機(jī)臺進(jìn)度

8、計劃是生產(chǎn)計劃的子計劃。是生產(chǎn)計劃的細(xì)分。員工能按機(jī)臺進(jìn)度計劃完成任務(wù)，主生產(chǎn)計劃的日期也就有了保證。有了它我們就能計算出生產(chǎn)能力。合理的編排外委加工計劃和內(nèi)部加工計劃。這是生產(chǎn)組織科學(xué)化的關(guān)鍵。同時，員工的生產(chǎn)過程是受控的。合理的分配勞動資源。以保證合同產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。,七、提高生產(chǎn)管理水平的具體辦法：（精細(xì)管理）,要解決的問題：（1）公司簽定的合同產(chǎn)品不能按時交貨；（3）“粗放型的”生產(chǎn)管理控制。依靠經(jīng)驗、判斷、大概組織生產(chǎn)；（5）機(jī)臺無生產(chǎn)進(jìn)度計劃，生產(chǎn)過程松散且不受控；（9）生產(chǎn)組織欠缺清晰的、科學(xué)的組織思路；,5、網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)計劃（看板）。網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)計劃（看板），是監(jiān)督和檢查生產(chǎn)情況的信息

9、平臺。是掌控生產(chǎn)現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題的有力武器。有效和準(zhǔn)確運(yùn)行網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)計劃（看板），是監(jiān)控、指揮、調(diào)整使生產(chǎn)順利進(jìn)行的好法。,七、提高生產(chǎn)管理水平的具體辦法：（精細(xì)管理）,七、提高生產(chǎn)管理水平的具體辦法：（精細(xì)管理）,要解決的問題：（1）公司簽定的合同產(chǎn)品不能按時交貨；（2）生產(chǎn)計劃的編制“計劃不能控制產(chǎn)出時間”欠缺權(quán)威性和科學(xué)性；（3）“粗放型的”生產(chǎn)管理控制。依靠經(jīng)驗、判斷、大概組織生產(chǎn)；（9）生產(chǎn)組織欠缺清晰的、科學(xué)的組織思路；,七、提高生產(chǎn)管理水平的具體辦法：（精細(xì)管理）,6、崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)書。崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)書規(guī)定了管理人員的職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)的文件。是績效考核的基礎(chǔ)，通過貫徹執(zhí)行提高生產(chǎn)管理水

10、平和辦事效率，同時提高責(zé)任心。每位管理人員首先保證做好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)書上的工作，才能確保整體效應(yīng)。要解決的問題：（8）管理人員工作無標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)書，缺少考核標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。工作過程中欠缺責(zé)任心；,七、提高生產(chǎn)管理水平的具體辦法：（精細(xì)管理）,（9）生產(chǎn)組織欠缺清晰的、科學(xué)的組織思路；7、生產(chǎn)現(xiàn)場問題送達(dá)通知單的使用和問責(zé)制。通過網(wǎng)上建立生產(chǎn)現(xiàn)場問題送達(dá)通知單平臺通過網(wǎng)上傳遞問題信息。沒有聯(lián)網(wǎng)的部門采用一式兩份送有關(guān)部門一份；部門備查一份。,要解決的問題：（11）辦事效率低，責(zé)任不清。生產(chǎn)制造部追責(zé)制的具體內(nèi)容：以生產(chǎn)計劃為藍(lán)本、以滿足裝配現(xiàn)場需求為目標(biāo)。用問責(zé)的方式把“零件加工”管起來，提高責(zé)任心和

11、責(zé)任意識。逐步實現(xiàn)生產(chǎn)順暢、受控、快捷、低耗。,七、提高生產(chǎn)管理水平的具體辦法：（精細(xì)管理）,七、提高生產(chǎn)管理水平的具體辦法：（精細(xì)管理）,8、按公司生產(chǎn)能力分析控制表科學(xué)投入生產(chǎn)任務(wù)?？茖W(xué)的生產(chǎn)投入，是保證合同產(chǎn)品交期的基礎(chǔ)。投入不科學(xué)、不受控就無法保證合同產(chǎn)品的交期。,七、提高生產(chǎn)管理水平的具體辦法：（精細(xì)管理）,生產(chǎn)制造部部內(nèi)追責(zé)制的具體內(nèi)容：1、按生產(chǎn)計劃要求的時間節(jié)點組織零件生產(chǎn)。按計劃時間辦理完成審價、入庫工作。每拖期一種扣2分。2、生產(chǎn)制造部外協(xié)員、調(diào)度員應(yīng)及時更新動態(tài)生產(chǎn)計劃，保證上報的生產(chǎn)信息的正確性、及時性。未及時更新動態(tài)生產(chǎn)計劃的，每發(fā)現(xiàn)一次扣10分。,3、生產(chǎn)制造部車間

12、主管調(diào)度，根據(jù)生產(chǎn)安排做到給機(jī)臺員工下達(dá)（三天以內(nèi)）崗位進(jìn)度計劃，并實施有效控制，及時調(diào)整和報告。每發(fā)現(xiàn)漏下機(jī)臺生產(chǎn)計劃一次扣10分。4、生產(chǎn)制造部外協(xié)員，應(yīng)按基礎(chǔ)資料保存工作法的要求保管資料。不按基礎(chǔ)資料保存工作法保管資料（資料：生產(chǎn)計劃+送料單+四聯(lián)單）的每發(fā)現(xiàn)一次扣10分.,七、提高生產(chǎn)管理水平的具體辦法：（精細(xì)管理）,七、提高生產(chǎn)管理水平的具體辦法：（精細(xì)管理）,5、生產(chǎn)制造部外協(xié)員的外協(xié)零件臺賬；生產(chǎn)制造部車間調(diào)度的車間在制件臺賬未更新或數(shù)量不準(zhǔn)確每發(fā)現(xiàn)一次扣10分。6、生產(chǎn)制造部外協(xié)員或調(diào)度，按標(biāo)準(zhǔn)要求及時公示、更新看板網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)計劃。及時傳遞生產(chǎn)信息。使生產(chǎn)順暢進(jìn)行。無看板網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)計劃或網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)計劃未更新每發(fā)現(xiàn)一次扣10分。,七、提高生產(chǎn)管理水平的具體辦法：（精細(xì)管理）,7、生產(chǎn)計劃執(zhí)行出現(xiàn)異常情況計劃不能按時完成；設(shè)備停機(jī)、物件影響生產(chǎn)不及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)。每發(fā)現(xiàn)一次扣20分。8、生產(chǎn)制造部根據(jù)對外協(xié)廠家