水泥石灰土方案技術(shù)交底(規(guī)劃四路)

1、.中國電力建設(shè)股份有限公司施工技術(shù)交底（ 級）項(xiàng)目名稱：鄭州航空港一級開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目 編號：交底時(shí)間主持人參加人技術(shù)文件規(guī)劃四路水泥石灰土施工方案交底內(nèi)容：規(guī)劃四路水泥石灰土施工方案技術(shù)交底1 區(qū)段設(shè)置本工程南起和睦路，北至新港十一路，道路全長1955.15米，結(jié)合本工程特點(diǎn)及實(shí)際道路施工場地征遷情況，目前具備施工區(qū)段為瑞空路至新港十一路段，樁號為0+8951+908.7，施工段長度1013.7米。暫時(shí)不具備施工條件的區(qū)域?yàn)槿鹂章泛湍缆范?，樁號?+0000+700，施工段長度700米。因中天建設(shè)營地及梅河改道占壓施工路面，目前暫時(shí)不具備施工條件，此段施工進(jìn)度計(jì)劃目前暫按照道路總體安排進(jìn)行布置，

2、具體施工時(shí)可以進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。2個(gè)施工段擬組織2支專業(yè)作業(yè)隊(duì)進(jìn)場施工，各施工段流水作業(yè)。2主要工程量規(guī)劃四路（和睦路新港十一路）水泥石灰土工程量見下表：序號項(xiàng) 目規(guī)格單位工程量1水泥石灰土18cm厚 4:12:84m245826.213技術(shù)準(zhǔn)備（1）水泥石灰穩(wěn)定土中的土宜采用塑性指數(shù)1015的粉質(zhì)粘土或砂土,土中有機(jī)質(zhì)含量宜小于10%（擬用存放的開挖土）。（2）石灰采用級以上新灰，石灰應(yīng)經(jīng)過充分消解后并過篩（9.5mm）才能使用。消解后的石灰應(yīng)保持稍濕的顆粒狀，不得含有灰團(tuán)和生石灰塊。使用前應(yīng)檢驗(yàn)石灰的有效鈣和氧化鎂含量。（3）水泥采用42.5級的普通硅酸鹽水泥(緩凝6-8小時(shí))。（4）水質(zhì)符合

3、一般飲用水要求。（5）現(xiàn)場取土、石灰、水泥、試樣，送至中心試驗(yàn)室做水泥石灰土的配合比、最大干密度和最佳含水量（設(shè)計(jì)配比為4:12:84）。經(jīng)外委單位河南省建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)檢測中心站有限公司檢驗(yàn)檢測報(bào)告，最大干密度為1.771g/cm3，最佳含水量為11.9%。（6）路基頂面交工驗(yàn)收彎沉值258（1/100mm),水泥石灰底基層7天抗壓強(qiáng)度：0.8MP，水泥石灰土壓實(shí)度95%。4施工方案主要施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備（土方翻曬）測量放線劃方格網(wǎng)上土、攤鋪、整平、翻拌及粉碎劃方格石灰攤鋪拌和、灑水粗平、穩(wěn)壓劃方格布水泥、拌和標(biāo)高調(diào)整、精平、整形、碾壓養(yǎng)護(hù)養(yǎng)生4.1下承層準(zhǔn)備水泥石灰土的下承層表面要平

4、整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，寬度、高程、平整度、壓實(shí)度、彎沉符合設(shè)計(jì)要求。水泥石灰土施工前，需對土路床進(jìn)行整形。根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，路床整形寬度比水泥石灰土底寬每側(cè)超寬不少于100cm。4.2施工放樣按照設(shè)計(jì)在土基上精確的恢復(fù)中線，直線段每510m設(shè)一樁，并在路中及西側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁（擬設(shè)路西側(cè)控制樁25個(gè)，為W1W25；路中設(shè)控制樁21個(gè)，為E1E21）。同時(shí)在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)記出水泥石灰土層邊緣的設(shè)計(jì)高，記錄原始路床高度h土。結(jié)合施工定線，實(shí)地定出路面的檢查井位置，對檢查井進(jìn)行加厚12mm鋼板覆蓋，并在檢查井位置處做好指示性標(biāo)記。4.3備料根據(jù)各路段水泥石灰土層的寬度、厚度及預(yù)定

5、的干密度，計(jì)算各段需要的干混合料的重量。根據(jù)混合料配合比、材料含水量及所用的運(yùn)輸車輛的噸位，計(jì)算出每車料的堆放距離和虛鋪厚度。根據(jù)試驗(yàn)資料，水泥石灰土最大干密度為1.771kg/m3，最佳含水量為11.9%，同時(shí)根據(jù)公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則4.7.5的規(guī)定，采用路拌法施工時(shí)，水泥劑量宜增加1個(gè)百分點(diǎn)，結(jié)合水泥石灰土設(shè)計(jì)配比為4:12:84計(jì)算每平方米各組分用量：（1）每平米鋪筑混合料干質(zhì)量：1.771*0.18=0.31878T=318.78kg/； （2）每平米42.5級普通硅酸鹽水泥用量：318.78*5%=15.94kg/；（3）每平米消石灰用量：318.78*12%=38.25kg/；

6、（4）每平米干土用量：318.78-15.939-38.25=264.59kg/。4.4備土、鋪土查城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)劃CJJ1-2008，水泥穩(wěn)定土類基層的松鋪系數(shù)取值為1.58，則土的攤鋪厚度為14.1*1.58=22.26cm，擬設(shè)鋪土厚度為23 cm。進(jìn)行土料鋪筑前，先進(jìn)行土料含水率檢測，采用酒精燈燒制法進(jìn)行檢測。得出土料含水率后，驗(yàn)證是否進(jìn)行灑水或翻曬處理。由于所需土源在道路兩側(cè)，取土方便，擬設(shè)2臺挖機(jī)，配合2臺裝載機(jī)進(jìn)行兩側(cè)備土，挖機(jī)伸展不到區(qū)域采用5臺25T重自卸汽車進(jìn)行土料翻運(yùn)，裝載機(jī)進(jìn)行粗平。根據(jù)道路控制樁布置圖，網(wǎng)格初步擬定為道路延伸方向每10m，設(shè)一方格，每個(gè)方

7、格卸料后，先用推土機(jī)進(jìn)行粗平12遍，然后用平地機(jī)整平，3名測量人員采用水準(zhǔn)儀放點(diǎn)高程控制配合機(jī)械整平，人工配合清除補(bǔ)缺，保證厚度一致，表面平整，機(jī)械推平后初壓系數(shù)按1.2考慮，平整時(shí)應(yīng)注意橫向1.5%的坡度，多余土方清至路外，整平完成后，應(yīng)準(zhǔn)確的記錄一下各段的松鋪初始厚度（h土）。鋪筑厚度可在控制邊樁上相對應(yīng)的高程上噴漆為標(biāo)識，并用紅線對相應(yīng)控制樁連接起來，供機(jī)械操作手整平參考。4.5備石灰、鋪石灰備石灰前，用壓路機(jī)對松土進(jìn)行輕壓12遍，保證備灰時(shí)不產(chǎn)生大的車轍，嚴(yán)禁重車在作業(yè)段內(nèi)掉頭。備灰前根據(jù)灰劑量、不同含水量情況下的石灰松方干容重計(jì)算每平方米的石灰數(shù)量。石灰應(yīng)控制好含水量，避免飛揚(yáng)或過濕

8、成團(tuán)。鋪灰前，用石灰在土層上畫出攤鋪石灰的邊線，然后用刮板將石灰均勻攤開，石灰攤鋪完后，表面應(yīng)沒有空白位置。量測石灰的松鋪厚度（h石灰），根據(jù)石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否合適。4.6拌和、灑水拌合設(shè)備采用BMW300路拌機(jī)先進(jìn)行第一遍拌和，拌和時(shí)指派專人跟機(jī)進(jìn)行檢測，每間隔10m挖驗(yàn)一處，檢查拌和是否到底，對于拌和不到底的段落，及時(shí)提醒拌和司機(jī)返回調(diào)整拌和深度并重新拌和，嚴(yán)禁在拌和底部留有素土夾層。拌和深度應(yīng)達(dá)穩(wěn)定層底并侵入下承層510mm，以利于上下層粘結(jié)。用路拌機(jī)拌和時(shí)，通常應(yīng)翻拌12遍。在拌和過程中，及時(shí)檢查灰土混合料的含水量，如果灰土混合料的含水量不足，可用灑水車補(bǔ)充部分水分

9、。水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。宜實(shí)用飲用水及不含油類等雜質(zhì)的清潔中性水，pH值宜為68。灑水車不應(yīng)在正在進(jìn)行拌和的路段上掉頭和停留，以防局部水分過大?；彝粱旌狭习韬途鶆蚝髴?yīng)色澤一致，沒有灰條、灰團(tuán)和花面，且水分合適均勻，比最佳含水量大1%2%。4.7粗平灰土混合料拌和均勻后，用履帶式推土機(jī)進(jìn)行排壓，用水準(zhǔn)儀放樣，石灰粉作出標(biāo)記。用平地機(jī)粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，使表面大致平整。用振動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)壓12遍，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平。灰土接頭，邊沿等平地機(jī)無法正常作業(yè)的地方，應(yīng)用人工完成清理，平整工作。整平時(shí)多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上，必須刮出路外。4.8

10、擺放和攤鋪水泥（1）根據(jù)各路段寬度、厚度及水泥含量，計(jì)算每一袋水泥攤鋪的面積，確定水泥擺放的縱橫間距，用石灰按照縱橫間距打格做安放標(biāo)記然后。（2）將水泥直接送到攤鋪路段，卸在做標(biāo)記的地點(diǎn)，并檢查有無遺漏和多余。（3）水泥擺放完畢檢查無遺漏后，人工攤鋪均勻，攤鋪完成后，保證土層表面應(yīng)沒有空白點(diǎn)和水泥過分集中的點(diǎn)。（4）水泥攤鋪完成后，進(jìn)行拌和，施工方法同5.3.6拌和、灑水。4.9拌和、灑水拌合設(shè)備采用BMW300路拌機(jī)先進(jìn)行第一遍拌和，拌和時(shí)指派專人跟機(jī)進(jìn)行檢測，每間隔10m挖驗(yàn)一處，檢查拌和是否到底，對于拌和不到底的段落，及時(shí)提醒拌和司機(jī)返回調(diào)整拌和深度并重新拌和，嚴(yán)禁在拌和底部留有素土夾層

11、。拌和深度應(yīng)達(dá)穩(wěn)定層底并侵入下承層510mm，以利于上下層粘結(jié)。用路拌機(jī)拌和時(shí)，通常應(yīng)翻拌12遍。在拌和過程中，及時(shí)檢查灰土混合料的含水量，如果灰土混合料的含水量不足，可用灑水車補(bǔ)充部分水分。水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。宜實(shí)用飲用水及不含油類等雜質(zhì)的清潔中性水，pH值宜為68。灑水車不應(yīng)在正在進(jìn)行拌和的路段上掉頭和停留，以防局部水分過大?；彝粱旌狭习韬途鶆蚝髴?yīng)色澤一致，沒有灰條、灰團(tuán)和花面，且水分合適均勻，比最佳含水量大1%2%。4.10精平、整形拌和均勻后先用振動(dòng)壓路機(jī)快速靜壓一遍，按照振動(dòng)壓路機(jī)碾壓后的壓實(shí)系數(shù)，測量水平高程并記錄，用白灰做標(biāo)記。然后用平地機(jī)刮平，直

12、線段由兩側(cè)向中心進(jìn)行刮平，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。對于局部低洼處，用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找平。再用平地機(jī)整平一次，應(yīng)將高處料直接刮出路外，不應(yīng)形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。每次整平都應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱，并應(yīng)特別注意接縫處的整平，必須保證接縫處平整。在整形過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。多余的混合料應(yīng)運(yùn)至前方的工作面，混合料不足時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)充。4.11碾壓（1）在混合料含水量合適的情況下進(jìn)行碾壓，碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。初壓、復(fù)壓、終壓均采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。（2）整平完成后，應(yīng)立即用振動(dòng)壓路機(jī)在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。由低側(cè)向高側(cè)碾壓，每道碾

13、壓應(yīng)與上道碾壓重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。按照經(jīng)驗(yàn)，一般需碾壓68遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩邊以采用1.51.7km/h為宜，以后采用2.02.5km/h。碾壓工作應(yīng)在水泥初凝前并應(yīng)在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成。碾壓過程中分別記錄碾壓后高度。（3）壓實(shí)后表面應(yīng)平整、無輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象，壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求。碾壓過程中，水泥石灰土的表面層應(yīng)始終保持濕潤，如果表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。（4）完成碾壓遍數(shù)后，試驗(yàn)人員應(yīng)立即測壓實(shí)度，并記錄，壓實(shí)度不足要立即補(bǔ)壓，直到滿足壓實(shí)度要求為止。同時(shí)測量人員測量高程，并做記錄。對標(biāo)高不符合處可

14、根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行機(jī)械或人工整平，使之達(dá)到要求。（5）攤鋪、碾壓聯(lián)合作業(yè)，各機(jī)械配合緊湊，施工過程中不應(yīng)有停頓現(xiàn)象。壓路機(jī)不能在作業(yè)面上急停猛拐，各種機(jī)械不能破壞成型的路面。（6）從開始拌和到碾壓終了的全部施工時(shí)間嚴(yán)禁超過水泥的初凝時(shí)間。4.12接頭處理碾壓完畢的水泥石灰土的端頭立即將拌和不均，或標(biāo)高誤差大，或平整度不好的部分掛線垂直切除，保持接頭處順直整齊。下一作業(yè)段與之銜接處，后一段施工時(shí)，前段留下未壓部分，應(yīng)再加部分水泥重新拌和，并與后一段一起碾壓。4.13養(yǎng)生水泥石灰土養(yǎng)生采用灑水車養(yǎng)生，每天應(yīng)根據(jù)天氣情況連續(xù)不間斷地灑水，灑水次數(shù)以保持基層表面濕潤為度，養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生期內(nèi)封閉交

15、通，禁止一切車輛通行。水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。宜實(shí)用飲用水及不含油類等雜質(zhì)的清潔中性水，pH值宜為68。灑水車不應(yīng)在正在進(jìn)行拌和的路段上掉頭和停留，以防局部水分過大。4.14檢測、驗(yàn)收本工程水泥石灰土設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)厚度為18cm，采用鋼尺量測厚度，每1000抽檢1點(diǎn)；壓實(shí)度不小于95%，采用環(huán)刀法或灌砂法檢測，每1000抽檢1點(diǎn)；7天抗壓強(qiáng)度不小于0.8MPa，采取現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，每2000抽檢1組（6塊）。底基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、有標(biāo)準(zhǔn)路拱，無粗細(xì)骨料集中現(xiàn)象，無顯著輪跡、推移、裂縫，接茬平順，無貼皮、散料。水泥石灰土允許偏差應(yīng)符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-

16、2008表7.8.1的規(guī)定。水泥石灰土類底基層允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)中線偏位（mm）20100m1用全站儀測量縱斷高程（mm）2020m1用水準(zhǔn)儀測量平整度（mm）1520m路寬（m）91用3cm直尺和塞尺連續(xù)量兩尺，取較大值9152153寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值B40m1用鋼尺量橫坡0.3%且不反坡20m路寬（m）92用水準(zhǔn)儀量9154156厚度（mm）101000m21用鋼尺量注：B為施工時(shí)必要的附加寬度。4質(zhì)量保證措施4.1基本要求（1）水泥、石灰、土的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求。水泥應(yīng)選用初凝時(shí)間大于3h、終凝時(shí)間不小于6h的42.5級普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證與生產(chǎn)日期，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。水泥貯存期超過3個(gè)月或受潮，應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，合格后方可使用。石灰應(yīng)充分消解后才能使用。未能消解的生石灰塊應(yīng)篩除，消解石灰的粒徑不得大于10mm。土塊要經(jīng)過粉碎，土的均勻系數(shù)不得小于5，宜大于10，塑性指數(shù)宜為1015；宜選用粗粒土、中粒土。（2）水泥、石灰用量按要求控制準(zhǔn)確，不得含有灰團(tuán)、生石灰塊。（3）路拌深度要達(dá)到底層。（4）確