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1、.目 錄一、 工作原理及特點(diǎn)1二、 主要技術(shù)參數(shù)1三、 機(jī)器結(jié)構(gòu)2四、 安裝與調(diào)試31、 機(jī)架底腳調(diào)節(jié)32、 主機(jī)上下位置調(diào)節(jié)33、 同步帶夾緊調(diào)節(jié)34、 旋蓋搓輪夾緊調(diào)節(jié)45、 瓶蓋噴嘴導(dǎo)向裝置調(diào)整5五、 安全及維護(hù)保養(yǎng)61、 機(jī)械部分62、 電氣部分8六、 常見故障及排除91、 機(jī)械部分19七、 易損件及外購件明細(xì)10八、 電氣原理圖10.一、 工作原理及特點(diǎn) 套上蓋子的瓶體連續(xù)進(jìn)入旋蓋機(jī)后,由雙層立式同步帶夾持向前。瓶蓋先后經(jīng)三對同向旋轉(zhuǎn)的聚氨酯搓輪后被逐步搓緊。本機(jī)可以根據(jù)客戶的瓶型,適當(dāng)調(diào)節(jié)夾瓶同步帶高度和寬度、搓輪的高度和寬度,來達(dá)到理想的旋蓋速度和穩(wěn)定效果。而且調(diào)節(jié)部位均有目視控
2、制的標(biāo)尺或刻度 。更新瓶型或蓋時(shí)無須備件,只需稍作調(diào)整即可滿足生產(chǎn)要求。二、 主要技術(shù)參數(shù)適用螺紋蓋直徑: 10 100mm適用瓶體直徑: 10 150mm適用瓶體高度: 30 350mm傳送帶線速: 0 16 m/min搓輪旋蓋線速: 0 18 m/min生產(chǎn)能力: 80150bot/min搓輪扭矩: 15N.m電源: 220V240V/50Hz60Hz總功率: 1Kw外形尺寸(LxWxH): 1000x1000x1700mm三、 機(jī)器結(jié)構(gòu)半自動(dòng)芯軸式旋蓋機(jī)結(jié)構(gòu)圖如下(圖一)。機(jī)器主要由機(jī)架、操作箱、雙夾同步帶、搓輪裝置、升降裝置、電器箱等組成。整個(gè)框架全部為304不銹鋼。圖一 旋蓋機(jī)結(jié)構(gòu)圖
3、四、 安裝與調(diào)試1、 機(jī)架底腳調(diào)節(jié)主要用于調(diào)節(jié)整體的高度及水平與生產(chǎn)線相協(xié)調(diào)。2、主機(jī)上下位置調(diào)節(jié)主機(jī)與流水線輸送帶之間相對距離的調(diào)整靠升降螺桿。方式有手動(dòng)升降和自動(dòng)升降。位于調(diào)節(jié)處設(shè)有升降刻度尺。(圖二)當(dāng)采用手動(dòng)升降時(shí),可通過手搖輕松升降;當(dāng)采用自動(dòng)升降時(shí),只要按下控制開關(guān)即可。而且在電機(jī)驅(qū)動(dòng)狀態(tài)下,分別有上下安全限位開關(guān)控制主機(jī)。 圖二 升降刻度尺位置3、同步帶夾緊調(diào)節(jié)為適應(yīng)不同的瓶徑、瓶高,同步帶之間距離可進(jìn)行調(diào)整。如圖三所示,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄 ,由調(diào)節(jié)絲桿帶動(dòng)兩組活動(dòng)螺母塊在刻度光軸上前后移動(dòng)。當(dāng)手柄轉(zhuǎn)一圈,活動(dòng)螺母塊移動(dòng)2mm。另外調(diào)節(jié)瓶肩瓶口手柄和上下層同步帶手柄可以分別調(diào)節(jié)搓蓋輪與瓶肩
4、的相對距離(根據(jù)瓶口與瓶肩的相對距離而定)和上下層夾瓶傳送帶的距離(根據(jù)瓶的高度而定),從而達(dá)到所需要求。傳送帶速度調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)變頻器的頻率高低來完成無級調(diào)速,并且變頻器值顯示在操作界面上。 圖三 同步帶組件4、旋蓋搓輪夾緊調(diào)節(jié)六個(gè)旋蓋搓輪由六個(gè)電機(jī)分別單獨(dú)驅(qū)動(dòng),采用變頻器無級調(diào)速,帶數(shù)值顯示。搓輪夾緊調(diào)節(jié)具體方法(圖四):轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,通過調(diào)節(jié)絲桿帶動(dòng)中心調(diào)整螺母進(jìn)而帶動(dòng)搓輪進(jìn)行間距調(diào)節(jié),計(jì)數(shù)器用來顯示連續(xù)變化的數(shù)值。圖四 搓蓋輪組圖5、瓶蓋噴嘴導(dǎo)向裝置調(diào)整(圖五) 噴嘴導(dǎo)向裝置能滿足不同高度瓶子導(dǎo)向快速調(diào)節(jié)。當(dāng)更換瓶子后,重新調(diào)整調(diào)節(jié)手柄,導(dǎo)桿沿著直線軸承上下滑動(dòng),從而帶動(dòng)壓條移動(dòng),實(shí)現(xiàn)高度
5、調(diào)節(jié)。圖五 噴嘴導(dǎo)向裝置五、 安全及維護(hù)保養(yǎng)1、機(jī)械部分1)皮帶正常使用壽命一般為半年,如(圖六)所示,當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)節(jié)手柄,通過張緊支板使皮帶張緊到成一條直線。當(dāng)需要更換皮帶時(shí)先將鎖緊螺栓松開,張緊板拆下,皮帶拉到最松程度時(shí)將其從摩擦輪上脫離出來,進(jìn)而便可從下夾板上拿出皮帶。圖六 皮帶調(diào)節(jié)部位2) 定期檢查搓蓋輪,磨損后更換。更換步驟如下(圖七):首先將端蓋部位螺栓拆下,這樣聚氨酯搓輪等組件就可從搓蓋輪軸上拿下來,再拆卸壓蓋上四個(gè)固定螺栓,便可更換搓輪了。圖七 搓輪調(diào)節(jié)部位3) 潤滑部位圖(圖八)下圖所示為本機(jī)需潤滑部位。潤滑脂采用美孚油MP2#,潤滑周期一般為36個(gè)月。圖八 潤滑部位圖4)
6、 安全隔離裝置在機(jī)器兩側(cè)及前、后側(cè)安裝有無色透明防護(hù)罩,將電機(jī)、搓輪等人手容易碰到部位隔離開,安裝拆卸很方便。2、電氣部分1)急停按鈕當(dāng)遇到緊急情況時(shí),按下急停鍵,所有電機(jī)都將停止工作。2)升、降按鈕當(dāng)升降螺桿采用電機(jī)自動(dòng)上升或下降時(shí),點(diǎn)動(dòng)升、降按鈕即可。3) 機(jī)器使用前機(jī)器外殼必須有良好的接地。六、 常見故障及原因 1、 機(jī)械部分序號 故 障可能原因1出現(xiàn)料瓶傾倒1)傳送帶中心與搓蓋輪中心是否在一條直線上?2)輸送帶速度、夾瓶同步帶速度配合是否同步?3) 夾瓶傳送帶是否過松、旋緊扭距是否過大?4)上下層傳送帶的上下距離過小2出現(xiàn)瓶蓋沒有旋緊1)旋蓋時(shí)走瓶過快2)旋緊扭距偏小或搓輪速度過慢3出現(xiàn)瓶蓋旋歪1)搓蓋輪與蓋子徑向的接觸面太少2)旋蓋輪、同步帶損壞3)瓶蓋或瓶口的螺紋變形、損壞七、 易損件及外購件明細(xì)序號 名稱及規(guī)格數(shù)量備注1聚氨酯搓輪106x50x1362同步帶750H(節(jié)線長度:1905mm) 厚度20mm帶海棉層43夾瓶同步帶主動(dòng)輪22H(特定)24小型數(shù)字式指示器DA04-02-2.0-E-14-S35雙面密封軸承8010216雙面密封軸承8010367雙面密封軸承80205128雙面密封軸承80105169平面軸承8106110平面軸承8101211箱式軸承SC30UU412直線軸承LME16UU L=36 D=262413直線軸承LME12UU L=3
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