大壩護(hù)坡襯砌施工方案

1、南水北調(diào)東線第一期工程 魯北段大屯水庫(kù) 工程 施工 1 標(biāo) 護(hù)護(hù)坡坡襯襯砌砌施施工工技技術(shù)術(shù)方方案案 xxxxxxxx 南水北調(diào)魯北段大屯水庫(kù)工程 x 標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 二一二年七月 目目 錄錄 1 1 工程概述工程概述.3 2 2 總體施工方案總體施工方案.3 2.12.1 施工總體布置施工總體布置.3 2.22.2 資源配置計(jì)劃資源配置計(jì)劃.3 2.32.3 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃.5 2.42.4 施工工藝流程施工工藝流程.5 2.52.5 雨季施工措施雨季施工措施.6 3 3 施工工藝及質(zhì)量措施施工工藝及質(zhì)量措施.7 3.13.1 壩體削坡壩體削坡.7 3.23.2 盲溝及砂墊層盲溝及

2、砂墊層.7 3.33.3 土工膜鋪設(shè)土工膜鋪設(shè).8 3.43.4 齒墻開(kāi)挖及澆筑與砼格埂砼施工齒墻開(kāi)挖及澆筑與砼格埂砼施工.9 3.53.5（5 520mm20mm、202040mm40mm）碎石墊層鋪設(shè)）碎石墊層鋪設(shè).10 3.63.6 混凝土預(yù)制塊安裝混凝土預(yù)制塊安裝.10 4 施工安全保證措施施工安全保證措施 .11 4.14.1 施工機(jī)械安全專項(xiàng)措施施工機(jī)械安全專項(xiàng)措施.11 4.24.2 現(xiàn)場(chǎng)安全專項(xiàng)措施現(xiàn)場(chǎng)安全專項(xiàng)措施.11 護(hù)坡襯砌施工技術(shù)方案護(hù)坡襯砌施工技術(shù)方案 1 1 工程概述工程概述 大屯水庫(kù)上游護(hù)坡結(jié)構(gòu)自上而下設(shè)計(jì)為預(yù)制混凝土板厚 2lOmm、粒徑 2040mm 碎石墊層

3、厚 150mm、粒徑 520mm 碎石墊層厚 150mm、復(fù)合土工膜(200g/m2 布/0.5mm 膜/200g/m2 布)、中 粗砂厚 lOOmm。為保證預(yù)制混凝土板穩(wěn)定，壩坡 26.5 高程設(shè)一道縱向格梗，橫向沿壩軸線每 50m 設(shè)一道格梗，格梗采用 C25 現(xiàn)澆混凝土，寬 40mm，深 360mm。庫(kù)內(nèi)壩腳設(shè) 1.0m 深、0.8m 寬的 C20 現(xiàn)澆混凝土齒墻。 2 2 總體施工方案總體施工方案 2.12.1 施工總體布置施工總體布置 計(jì)劃與二標(biāo)分界線 1+100 處開(kāi)始由西到東到 0+000 處，和三標(biāo)分界線 7+500 處開(kāi)始由北向 南到 8+900 處；共分三個(gè)施工作業(yè)區(qū)（1+

4、1000+300,0+0000+300 與 8+3008+900，7+5008+300） 。每個(gè)施工區(qū)規(guī)劃為一個(gè)施工作業(yè)隊(duì)，分三個(gè)施工隊(duì)伍。 2.22.2 資源配置計(jì)劃資源配置計(jì)劃 2.2.1 主要施工機(jī)械配置計(jì)劃 主要施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表 序 號(hào) 名 稱單 位數(shù) 量備 注 1 長(zhǎng)臂挖掘機(jī)臺(tái) 6 2 短壁挖掘機(jī)臺(tái) 3 3 推土機(jī)臺(tái) 1 160 型 4 運(yùn)料車臺(tái) 1010T 5 全站儀臺(tái) 1 6 水準(zhǔn)儀臺(tái) 3 7 熱熔焊接爬行機(jī)臺(tái) 5 兩臺(tái)備用 8 手持縫包機(jī)臺(tái) 5 兩臺(tái)備用 9 熱熔風(fēng)槍臺(tái) 2 10 充氣測(cè)壓裝置套 3 11 秒表塊 3 2 1 2.2.2 人力投入計(jì)劃 施工及作業(yè)人員計(jì)劃表

5、 序號(hào)工種/工作內(nèi)容 人員 數(shù)量 說(shuō) 明 1 總負(fù)責(zé)人 1 負(fù)責(zé)鋪設(shè)過(guò)程的總指揮及外部協(xié)調(diào)等工作 2 技術(shù)員 6 技術(shù)指導(dǎo)和施工過(guò)程控制 3 測(cè)量員 3 齒墻、墊層厚度、格埂 的定位等的測(cè)量 4 質(zhì)檢員 3 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)與控制 5 圍壩削坡及墊層鋪設(shè) 5.1 挖掘機(jī)粗削 18 每臺(tái)機(jī) 2 人并負(fù)責(zé)日常保養(yǎng) 5.2 人工精削 45 配合機(jī)械精找平，盲溝開(kāi)挖、安裝、回填 6 土工膜鋪設(shè) 6.1 土工膜攤鋪 15 每施工區(qū) 5 人負(fù)責(zé)復(fù)合膜攤鋪 6.2 土工布縫合 6 每施工區(qū) 2 人負(fù)責(zé)復(fù)合膜縫合 6.3 土工膜焊接 6 每施工區(qū) 2 人負(fù)責(zé)復(fù)合膜焊接 7 砼齒墻及格埂 7.1 挖掘機(jī)開(kāi)槽 3 每

6、隊(duì) 1 臺(tái)挖掘機(jī)開(kāi)槽 7.2 模版架設(shè) 15 每隊(duì) 5 人架設(shè)模版 7.3 砼澆筑 9 每隊(duì) 3 人澆筑砼 8 砼預(yù)制板鋪設(shè) 30 8.1 預(yù)制塊搬運(yùn) 18 每隊(duì)伍配備 6 人進(jìn)行搬運(yùn) 8.2 預(yù)制塊安裝 12 每隊(duì)伍配備 4 人進(jìn)行安裝 其它零星用工 6 輔助工作 合 計(jì) 196 2.32.3 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃 為保證護(hù)坡襯砌工作的順利開(kāi)展，項(xiàng)目前期先進(jìn)行了護(hù)坡襯砌作業(yè)試驗(yàn)，積累了大量的工 作經(jīng)驗(yàn)和機(jī)械操作數(shù)據(jù)，為開(kāi)展護(hù)坡襯砌工作夯實(shí)基礎(chǔ)。為保證 10 月上旬完成所有護(hù)坡襯砌 工作，項(xiàng)目部制訂了詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃。 大屯水庫(kù)工程 1 標(biāo)上游護(hù)坡共 8.8 萬(wàn)，總長(zhǎng) 2.5km。計(jì)劃從 2

7、012 年 7 月 1 日開(kāi)始，2012 年 10 月 15 日完成，歷時(shí) 107 天。各工序具體施工進(jìn)度安排： 2012 年 7 月 1 日2012 年 8 月 4 日，完成圍壩削坡； 2012 年 7 月 5 日2012 年 8 月 6 日，完成中粗砂墊層； 2012 年 7 月 6 日2012 年 8 月 8 日，完成復(fù)合土工膜鋪設(shè)； 2012 年 7 月 1 日2012 年 8 月 20 日，完成齒墻砼澆筑； 2012 年 7 月 8 日2012 年 8 月 15 日，完成碎石墊層鋪設(shè)； 2012 年 8 月 1 日2012 年 9 月 30 日，完成砼預(yù)制塊安裝； 2012 年 8

8、月 21 日2012 年 10 月 10 日，完成砼格埂澆筑。 2.42.4 施工工藝流程施工工藝流程 預(yù)制混凝土板護(hù)坡工藝流程圖 以上工序流程中的各工序必須層層經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下步工序施工。 2.52.5 雨季施工措施雨季施工措施 護(hù)坡襯砌施工將經(jīng)歷雨季。雨季施工要集中人力，組織快速施工。 雨季施工采取下列措施： 1、成立專門小組，負(fù)責(zé)對(duì)庫(kù)區(qū)內(nèi)及壩頂?shù)缆放潘┕?chǎng)地周邊排洪情況進(jìn)行巡查，及 時(shí)疏通管溝，維修道路，力保場(chǎng)內(nèi)道路暢通，排水順暢，以保證暴雨后能在較短時(shí)間內(nèi)排除積 編制施工方案 塊石備料 測(cè)量放樣 壩面保護(hù)層人工削坡 C20 齒墻砼砌筑 粗砂找平層、復(fù)合土工膜 鋪設(shè) 單元工程驗(yàn)

9、收 填筑面驗(yàn)收 反濾層、碎石找平層 混凝土砌塊護(hù)坡砌筑 不合格 水。 2、所有材料及半成品堆放場(chǎng)地設(shè)在地勢(shì)較高處，防止洪水來(lái)時(shí)遭到浸泡。各種土工材料 分類堆放，上覆防雨布遮蓋，防止日曬雨淋。各施工點(diǎn)每天按材料用量領(lǐng)取施工，防止淋雨損 壞造成浪費(fèi)。 3、注意天氣變化，雨前做好保護(hù)工作。對(duì)已整修好的鋪設(shè)基面采取覆蓋保護(hù)措施；對(duì)已 鋪設(shè)防滲系統(tǒng)材料的部位壓載充分，不留任何缺口以防雨水灌入；防止雨水沖刷帶入泥沙，給 已鋪材料造成損害。 5、原則上雨天不得進(jìn)行復(fù)合土工膜施工，若焊接過(guò)程中突然下雨，則應(yīng)采取措施保護(hù)焊 接設(shè)備免遭雨淋。如用長(zhǎng)條形防雨布（或塑料布）做成可移動(dòng)的遮雨篷，架設(shè)在焊縫上，進(jìn)行 遮雨

10、。 6、所有機(jī)械設(shè)備必須采取嚴(yán)格的遮雨措施，小型設(shè)備應(yīng)在上下班時(shí)隨身攜帶，并在施工 現(xiàn)場(chǎng)配備完好的工具箱。對(duì)于大型的設(shè)備配備防雨罩或防雨棚。 3 3 施工工藝及質(zhì)量措施施工工藝及質(zhì)量措施 3.13.1 壩體削坡壩體削坡 1、根據(jù)壩體填筑高度擬按 22.5m 削坡一次。測(cè)量人員放樣后，采用 1 部 1.0m3反鏟挖 掘機(jī)削坡，預(yù)留 20cm 保護(hù)層待填筑反濾料之前，由人工自上而下削除。 2、質(zhì)量控制 一般控制鋪設(shè)場(chǎng)地建基層面的要求“三度”： （1）平整度：20mm/2m，平整順直； （2）壓實(shí)度：若補(bǔ)坡，補(bǔ)坡壓實(shí)度不小于 0.98。 （3）坡面清理：無(wú)根莖、尖銳物等雜物。 3.23.2 盲溝及砂

11、墊層盲溝及砂墊層 （1）盲溝開(kāi)挖 開(kāi)挖盲溝前，按照設(shè)計(jì)斷面（30cm30cm）精確放線，撒上灰線。用人工進(jìn)行盲溝開(kāi)挖。 開(kāi)槽后的土方棄置在溝的邊緣，人工將土運(yùn)出邊坡。 （2）軟式透水管埋設(shè) 盲溝驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行軟式透水管的埋設(shè)，先把 1.5m 寬、300g/m2 的短絲土工布鋪設(shè) 平整，沿盲溝邊腳下按，使土工布與盲溝周邊靠緊，然后人工回填 10cm 厚的粗砂，回填時(shí)應(yīng) 注意把砂踩壓密實(shí)，然后鋪設(shè)軟式透水管，邊鋪軟式透水管邊填第二層砂，確保管體中心與盲 溝中心一致，最后人工整平上層砂并人工整平壓實(shí)。 （3）中粗砂層（100mm）鋪設(shè) 坡面中粗砂攤鋪，自卸車運(yùn)送粗砂至壩面后，采用壩頂壩底各 1

12、臺(tái)長(zhǎng)臂挖掘機(jī)配合布料， 然后由人工攤鋪整平，測(cè)量人員跟蹤控制鋪料厚度。中粗砂層鋪設(shè)時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)軟式透水 管。施工時(shí)分段進(jìn)行鋪料，每段 60m。 2、質(zhì)量控制 盲管要安裝在盲溝的中心位置。盲溝的粗砂回填要飽滿密實(shí)。在盲溝交叉位置用四通進(jìn)行 連接。逆止閥位置用五通連接。軟式透水管與四通或五通的連接用土工布包裹搭接。 砂墊層材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范質(zhì)量要求。墊層厚度允許偏差20mm，墊層平整度允許偏差 10mm/2m。 3.33.3 土工膜鋪設(shè)土工膜鋪設(shè) 1、施工方法 （1）復(fù)合土工膜鋪設(shè) 壩坡復(fù)合土工膜鋪設(shè)自下而上，垂直于壩軸線方向鋪設(shè)，中間無(wú)縱向連接縫。壩肩及壩腳 位置按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留變形量。在

13、鋪設(shè)時(shí)要預(yù)留合適的搭接尺寸（搭接寬度10） 。鋪設(shè)過(guò) 程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?，不得用帶尖頭的鋼筋作撬動(dòng)工具，嚴(yán)禁一切可能 引起材料破壞的作業(yè)；為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有的材料用沙袋或軟性重物壓住，直至 施工完畢為止。 （2）復(fù)合土工膜縫合焊接 連接順序：縫合底層土工布、熱熔焊接或粘接中層土工膜、縫合上層土工布。 土工膜熱熔焊接：土工膜接縫熱熔焊接采用熱合爬行機(jī)焊接。每天施工前先作工藝試驗(yàn)， 以確定當(dāng)天焊機(jī)的溫度、速度、檔位等工作參數(shù)。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)天氣情況適時(shí)調(diào)整。環(huán)境氣溫 在 535之間，焊接土工膜比較適宜。當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響土工膜焊接時(shí)， 停止作業(yè)。 土工

14、膜焊接前將土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈，水汽用吹風(fēng)機(jī)吹干， 保持焊接面清潔干燥。多塊土工膜連接時(shí)，接頭縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 100cm 以上，焊接形成的結(jié)點(diǎn)應(yīng) 為“T”字型，不得為“十”字型。防止發(fā)生漏焊、燙傷和褶皺等缺陷。在焊接過(guò)程中和焊接 后 2h 內(nèi)，焊接面不得承受任何拉力，嚴(yán)禁焊接面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。 當(dāng)施工中焊縫出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將其裁剪剔除后重新進(jìn)行焊接。 出現(xiàn)虛焊、漏焊時(shí)，用特制焊槍補(bǔ)焊。 對(duì)所有的土工膜焊縫進(jìn)行外觀目測(cè)檢查，焊縫應(yīng)均勻、平直，無(wú)漏焊、虛焊、燙傷、皺褶、 空洞。對(duì)所有的土工膜焊縫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求逐條進(jìn)行充氣檢驗(yàn)。將待測(cè)段兩端封死，插入氣 針

15、，充氣至 0.12MPa，保持 35min，壓力無(wú)明顯下降即為合格，否則應(yīng)及時(shí)檢查、補(bǔ)焊。 （3）土工布縫合 將上層土工布和中層土工膜向兩側(cè)翻疊，將底層土工布鋪平、搭接、對(duì)齊，進(jìn)行縫合。土 工布縫合采用手提縫包機(jī)，縫合時(shí)針距控制在 6mm 左右，連接面應(yīng)松緊適度、自然平順，土工 膜與土工布聯(lián)合受力。上層土工布縫合方法與下層土工布縫合方法相同。 2、質(zhì)量控制 （1）壩坡復(fù)合土工膜鋪設(shè)方向宜垂直壩軸線方向，自壩肩至壩腳為整卷材料，避免出現(xiàn) 橫縫連接。 （2）復(fù)合土工膜鋪應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降變形長(zhǎng)度，與庫(kù)盤土工膜連接部位的 T 型接頭 錯(cuò)距應(yīng)大于 50cm。 （3）焊縫外觀檢查、補(bǔ)焊 每道焊縫焊接完

16、成后，需對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查：搭接寬度、焊縫寬度和兩焊縫間空腔寬度， 焊縫應(yīng)平整美觀、順直平順，焊縫輪廓明顯，成透明玻璃態(tài)，無(wú)燙傷、氣泡、虛焊漏點(diǎn)。如發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題，用記號(hào)筆做好記號(hào)，并立即用熱熔風(fēng)槍進(jìn)行補(bǔ)焊。 （4）焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 復(fù)合膜充氣檢驗(yàn)前，將復(fù)合膜焊接區(qū)域起始端、終止端各不小于 5cm 范圍內(nèi)，用熱熔風(fēng)槍 烤至軟化后粘貼密實(shí)，使焊接區(qū)域土工膜空腔成為一個(gè)封閉的充氣區(qū)，以便于充氣檢驗(yàn)。當(dāng)土 工膜空腔內(nèi)氣壓達(dá)到 0.12Mpa 后，開(kāi)始記錄時(shí)間，保持 180s，壓力無(wú)明顯下降即為合格。當(dāng)充 氣檢驗(yàn)不合格時(shí)，及時(shí)檢查和補(bǔ)焊。 （5）為減少?gòu)?fù)合土工膜鋪的暴曬，攤鋪后 7 日內(nèi)必須完成上部的碎石墊層

17、鋪筑。 3.43.4 齒墻開(kāi)挖及澆筑齒墻開(kāi)挖及澆筑與砼格埂砼施工與砼格埂砼施工 1、齒墻開(kāi)挖機(jī)澆筑 齒槽開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖。先將齒墻內(nèi)側(cè) 2m 范圍內(nèi)土方開(kāi)除， 在開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)格按照 設(shè)計(jì)斷面及高程要求進(jìn)行，嚴(yán)格控制開(kāi)挖的平面尺寸和標(biāo)高，以及開(kāi)挖邊坡的坡度和平整度， 保證齒槽的開(kāi)挖符合規(guī)范的要求。 齒墻為 C20 現(xiàn)澆混凝土，待修坡及齒槽開(kāi)挖驗(yàn)收完成后，開(kāi)始支立模板。在支立模板的過(guò) 程中，確保復(fù)合土工膜不受損。模板支立完成后，進(jìn)行開(kāi)倉(cāng)驗(yàn)收，合格后方能澆筑混凝土。施 工中，在保證砼質(zhì)量的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)重點(diǎn)控制齒墻的順直度、高程和伸縮縫。 2、砼格埂澆筑 預(yù)制板安裝完成后，進(jìn)行預(yù)留格埂的澆

18、筑。澆筑時(shí)將格埂位置與預(yù)制板四周空隙填平，振 搗密實(shí)并充分養(yǎng)護(hù)。 3、質(zhì)量控制 砼齒墻模板安裝完成后，對(duì)模板平面位置、高程進(jìn)行自檢，直線段每 10m 檢測(cè) 2 點(diǎn)，弧線 段適當(dāng)加密。支護(hù)模板的鋼管、木樁等不得直接支撐在土工膜上，應(yīng)加墊適當(dāng)面積的木板或橡 膠板等以確保土工膜不受破壞。 格梗澆筑時(shí)應(yīng)將碎石墊層清理至設(shè)計(jì)斷面以確保格梗尺寸。水平格梗澆筑完成后抗壓強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%以上時(shí)，才能進(jìn)行以上部位的砼砌塊施工。 3.53.5（5 520mm20mm、202040mm40mm）碎石墊層鋪設(shè)）碎石墊層鋪設(shè) 1、施工方法 520mm、2040mm 碎石墊層按照設(shè)計(jì)分層進(jìn)行鋪設(shè)。 碎石鋪設(shè)時(shí)采

19、用人工配合長(zhǎng)臂挖掘機(jī)攤鋪的方法。鋪設(shè)時(shí)采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)將碎石直接鋪料 至復(fù)合膜上，人工配合攤鋪并整平，測(cè)量人員跟蹤控制鋪料厚度。挖掘機(jī)鋪料時(shí)，分段進(jìn)行鋪 料，一般每段 60m，分段放擋板，控制填料厚度，防止兩層不同規(guī)格的碎石混合。 2、質(zhì)量控制 碎石墊層分 0.52cm、24cm 兩層鋪設(shè)，分層檢驗(yàn)與評(píng)定。原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范質(zhì) 量要求。碎石墊層鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)做好復(fù)合土工膜的保護(hù)工作，不得損傷復(fù)合土工膜。鋪設(shè)完成后 嚴(yán)禁踐踏，以免刺破土工膜。碎石墊層表面平整度用 2m 靠尺檢測(cè)，厚度用鋼直尺檢測(cè)。 3.63.6 混凝土預(yù)制塊安裝混凝土預(yù)制塊安裝 1、測(cè)量放線 預(yù)制板鋪筑前，首先測(cè)放出坡腳起坡線及起

20、坡線高程，然后確定坡頂線高程。每間隔 10m 對(duì)縱坡線、橫坡線掛線，使鋪設(shè)部位形成縱橫控制線。 2、預(yù)制板運(yùn)輸 由供貨單位將生產(chǎn)合格的預(yù)制板直接運(yùn)至壩頂，整齊堆放在壩頂?shù)缆房拷旅娴牡胤健?預(yù)制板往作業(yè)面上運(yùn)輸采用槽鋼加工成的溜槽，使預(yù)制板從溜槽上下滑至工作面。 3、鋪設(shè) 在墊層驗(yàn)收合格后，進(jìn)行預(yù)制板鋪設(shè)。預(yù)制板鋪設(shè)從齒墻開(kāi)始，由壩腳向壩頂方向鋪設(shè)， 每?jī)傻罊M向格埂間為一作業(yè)面。多個(gè)作業(yè)面平行施工。第一行預(yù)制板鋪設(shè)時(shí)預(yù)制板底邊線要和 齒墻上口斜邊對(duì)齊且預(yù)制板上邊線對(duì)齊且在同一水平線上。第一行預(yù)制板的鋪設(shè)質(zhì)量，直接影 響到整個(gè)坡面的砌筑質(zhì)量，為保證預(yù)制板底腳線的順直，在鋪設(shè)時(shí)要隨時(shí)用縱向格埂的中心線 來(lái)校核每塊預(yù)制板位置是否