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文檔簡(jiǎn)介
1、臺(tái)鋸安全操作規(guī)程目的通過(guò)規(guī)范操作程序,推臺(tái)鋸出的工件能夠滿足質(zhì)量要求,避免因操作不規(guī)范造成的事故。2適用范圍臺(tái)式鋸3作業(yè)準(zhǔn)備1)清理機(jī)器和工作場(chǎng)所;檢查除塵系統(tǒng)是否正常;2)檢查臺(tái)鋸的鋸片是否鋒利,大小鋸片是否在一條直線上。測(cè)試機(jī)器大約一分鐘,看看臺(tái)鋸是否正常工作。3)檢查大小鋸片的旋轉(zhuǎn)方向,確保鋸片的旋轉(zhuǎn)方向正確;4)準(zhǔn)備材料和附件(墊板等)。)。4操作程序1)將平板放在推進(jìn)器上,調(diào)整齒輪尺寸;2)根據(jù)板厚和硬度調(diào)整開(kāi)料速度,勻速推料床,不要太快或太硬;3)當(dāng)板材寬度約為150毫米時(shí),收料裝置開(kāi)始用手連接板材,保持板材移動(dòng),直到其被捆扎。給料器將放棄離鋸片300毫米的距離,站在鋸片的側(cè)面。4
2、)對(duì)于每塊規(guī)格的板材,必須進(jìn)行第一次自檢,檢查長(zhǎng)寬對(duì)角線尺寸是否符合質(zhì)量要求,相鄰兩邊是否保持90;5)作業(yè)結(jié)束后,切斷電源,撣去機(jī)器上的灰塵,清理剩余的材料。5注意事項(xiàng)1)操作時(shí),板應(yīng)靠近備用板,不得移動(dòng)。2)開(kāi)口小的材料(小于100毫米),板不能用于直接推進(jìn),應(yīng)用木壓推進(jìn);3)打開(kāi)側(cè)板時(shí),應(yīng)注意木紋方向,以免劃傷表面。4)如果木板的棱角有缺陷,應(yīng)更換鋸片。冷壓機(jī)安全操作規(guī)程目的通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作程序,冷壓工件符合質(zhì)量要求,避免了因操作不規(guī)范而造成的事故。2適用范圍冷壓3操作前的準(zhǔn)備1)清理機(jī)器(包括拋光板上的膠漬)和工作場(chǎng)所;2)檢查油床和油路是否漏油;3)檢查油泵循環(huán)開(kāi)關(guān)是否打開(kāi);4)準(zhǔn)備材
3、料和輔助材料(墊板、紙皮等)。)。4操作程序1)首先用雞毛撣子清理工件表面的灰塵,如果有油污,必須清理干凈,然后涂上均勻的脲醛膠;2)將膠合好的工件涂上單板,放入冷壓機(jī)中;3)對(duì)于一個(gè)規(guī)格的每張紙,必須進(jìn)行第一次自檢。廣告牌是否移動(dòng)取決于膠粘是否牢固。4)作業(yè)結(jié)束后,切斷電源,清理剩余材料。5注意事項(xiàng)1)操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并合格。不允許非本地操作員操作機(jī)器。2)保持壓機(jī)清潔,受力均勻;3)保持油路開(kāi)關(guān)打開(kāi);4)在壓機(jī)提升過(guò)程中,嚴(yán)禁將手伸入壓機(jī)內(nèi);5)使用后,壓機(jī)應(yīng)保持關(guān)閉。封邊機(jī)安全操作規(guī)程目的通過(guò)規(guī)范操作程序,封邊工件能夠滿足質(zhì)量要求,避免因操作不規(guī)范而造成的事故。2適用范圍線性封
4、邊機(jī)3作業(yè)準(zhǔn)備1)清理機(jī)器和工作場(chǎng)所,檢查除塵系統(tǒng)是否正常;2)檢查膠罐中的膠水是否充足、干凈,不足時(shí)根據(jù)用量適當(dāng)添加膠水;3)根據(jù)工件長(zhǎng)度和寬度調(diào)整平衡桿的位置;4)根據(jù)工件的厚度調(diào)整上壓軸和下履帶之間的距離,保證工件壓得穩(wěn)定,不會(huì)因過(guò)緊而擠壓工件表面;5)調(diào)整膠門的尺寸,使封邊材料能均勻、充分膠合;6)檢查封邊機(jī)運(yùn)行是否正常;7)準(zhǔn)備材料和輔助材料(墊板、紙皮等)。)。4操作程序1)將橡膠輪胎加熱至180,當(dāng)指示燈亮?xí)r,打開(kāi)其他開(kāi)關(guān)。封邊時(shí),膠罐溫度應(yīng)保持在180和20,膠軸溫度應(yīng)保持在200和20;2)安裝封邊材料,同時(shí)將工件放在傳送帶上,緊靠90導(dǎo)軌擋板,然后平行推動(dòng)4)立即按下“急停
5、”開(kāi)關(guān),在出現(xiàn)異常情況時(shí),立即停機(jī)。帶鋸安全操作規(guī)程目的通過(guò)規(guī)范操作程序,加工出的工件能夠滿足質(zhì)量要求,避免因操作不規(guī)范而造成的事故。2適用范圍帶鋸3作業(yè)準(zhǔn)備1)清理機(jī)臺(tái)和工作場(chǎng)所;2)安裝鋸片,直到所有鋸齒都露出輪緣,并沿上下鋸輪邊緣平穩(wěn)移動(dòng);3)調(diào)整進(jìn)料高度;4)測(cè)試機(jī)器,檢查機(jī)器運(yùn)行是否正常;5)準(zhǔn)備木材和輔助材料(墊板等)。)。4操作程序1)進(jìn)料器提升木材的一端,并將木材平穩(wěn)推入。當(dāng)鋸子從桌子上出來(lái)時(shí),收料員開(kāi)始拉。2)進(jìn)料器進(jìn)料接近鋸片500 mm左右時(shí)可以松手,由進(jìn)料器減速鋸木頭;3)操作時(shí),送料器和送料器應(yīng)緊密配合,保持同步,不能左右擺動(dòng),以免彎曲工件邊緣。4)對(duì)于每一種加工的工
6、件,必須進(jìn)行第一次自檢;5)在鋸切過(guò)程中,始終觀察鋸片在工作中的運(yùn)動(dòng)。如果鋸片前后移動(dòng),出現(xiàn)斷裂聲等異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),防止鋸片斷裂傷人;6)操作時(shí),手與鋸片之間要保持一定的距離,距離不小于50厘米,不要將手伸過(guò)鋸片,以防手受傷;7)作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理鋸屑等。5注意事項(xiàng)1)操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并合格。不允許非本地操作員操作機(jī)器。2)鋸片應(yīng)保持鋒利。鋸片運(yùn)行過(guò)程中,不允許調(diào)整鋸卡,以免發(fā)生事故。3)當(dāng)工作臺(tái)上的鋸片通道有斷木等堵塞物時(shí),用木棍將其剝離,必要時(shí)停機(jī)排除,不要用手將其清除,以免傷手;4)操作前,必須確保緊固件沒(méi)有松動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)部分得到潤(rùn)滑。5)更換鋸片時(shí),一定要切斷電源,
7、同時(shí)等待鋸片停止并握緊,防止鋸片跳動(dòng)傷人。6)運(yùn)行中,如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī);7)定期檢查鋸片,防止鋸片突然斷裂。臺(tái)鉆安全操作規(guī)程目的通過(guò)規(guī)范操作程序,加工出的工件能夠滿足質(zhì)量要求,避免因操作不規(guī)范而造成的事故。2適用范圍臺(tái)式鉆床3作業(yè)準(zhǔn)備1)清理機(jī)臺(tái)和工作場(chǎng)所;2)檢查鉆頭是否鋒利,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,并根據(jù)加工要求調(diào)整曲柄的轉(zhuǎn)數(shù);3)測(cè)試機(jī)器,檢查機(jī)器運(yùn)行是否正常;4)準(zhǔn)備木材和輔助材料(墊板等)。)。4操作程序1)按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān),用手轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄手柄,直到加工完成;2)如果加工深度大,壓下時(shí)感覺(jué)到壓力,加工時(shí)可前后搖動(dòng)手柄數(shù)次,上下移動(dòng)鉆頭,取出鋸屑;3)作業(yè)時(shí),工件應(yīng)穩(wěn)定,不能左右擺動(dòng),以免
8、折斷鉆頭;4)對(duì)于每一種加工的工件,必須進(jìn)行第一次自檢;5)作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理鋸屑等。5注意事項(xiàng)1)操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并合格。不允許非本地操作員操作機(jī)器。2)更換鉆頭時(shí),將臺(tái)鉆的專用鑰匙插入臺(tái)鉆前端的鑰匙孔,并向右旋轉(zhuǎn)。3)如果中心軸松動(dòng)、振動(dòng)或有異常氣味和聲音,應(yīng)立即關(guān)閉;4)加工過(guò)程中,及時(shí)清理加工過(guò)程中排出的木屑。排鉆安全操作規(guī)程目的通過(guò)規(guī)范操作程序,排鉆加工的工件能夠滿足質(zhì)量要求,避免因操作不規(guī)范而造成的事故。2適用范圍三排鉆、雙排鉆3作業(yè)準(zhǔn)備1)清理機(jī)器和工作場(chǎng)所;2)應(yīng)檢查皮帶是否損壞,松緊適度;3)測(cè)試機(jī)器6)對(duì)每種加工的工件,必須進(jìn)行第一次自檢;7)作業(yè)結(jié)束后,
9、切斷電源,清理機(jī)器。5注意事項(xiàng)1)禁止操作人員穿寬松的衣服和戴手套。長(zhǎng)發(fā)必須卷起來(lái)。2)進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將手放在輸送帶下;3)操作過(guò)程中,面板、側(cè)板等。必須選擇,并且必須區(qū)分正面和背面。同時(shí),應(yīng)注意工件的左右數(shù)量是否匹配,并分類堆放整齊。4)每加工30 40個(gè)工件,應(yīng)檢查一次,以免因齒輪位置松動(dòng)而影響孔位精度;5)當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即拉起安全線,并立即停機(jī)。開(kāi)榫機(jī)安全操作規(guī)程目的通過(guò)規(guī)范操作程序,加工出的工件能夠滿足質(zhì)量要求,避免因操作不規(guī)范而造成的事故。2適用范圍開(kāi)榫機(jī)3作業(yè)準(zhǔn)備1)開(kāi)動(dòng)機(jī)器前,必須清理開(kāi)榫機(jī)周圍和機(jī)器底部操作區(qū)域的雜物。如有必要,應(yīng)在操作區(qū)域鋪設(shè)墊板。2)操作開(kāi)榫機(jī)時(shí),
10、袖口必須系緊,裙子必須調(diào)整,紐扣必須系緊,不得戴手套。操作人員的長(zhǎng)發(fā)不得外露。女工應(yīng)該戴工作帽。3)開(kāi)榫機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),了解開(kāi)榫機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和用途,掌握使用、維修和保養(yǎng)方面的安全技術(shù)知識(shí)。4操作程序1)開(kāi)榫機(jī)在運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試,所有部件正常運(yùn)行后才能開(kāi)始運(yùn)行。2)短料榫必須使用板夾,嚴(yán)禁使用手料;1.5m以上的木榫必須2人。3)及時(shí)清理機(jī)臺(tái)上的刨花和鋸屑。嚴(yán)禁直接用手清潔。刨花和鋸屑應(yīng)存放在指定的地方。4)開(kāi)榫機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停止并切斷電源。當(dāng)?shù)V渣或木屑堵塞時(shí),應(yīng)該用木棍將其清除。嚴(yán)禁用手挖掘。5注意事項(xiàng)1)工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。2)必須側(cè)身操作,嚴(yán)禁
11、面向刀具,進(jìn)給速度應(yīng)均勻。3)必須使用單向開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁反向開(kāi)關(guān),操作后必須切斷電源,鎖箱必須上鎖。4)電路故障必須由專業(yè)電工排除。刨床安全操作規(guī)程目的通過(guò)規(guī)范操作程序,刨出的工件能夠滿足質(zhì)量要求,避免因操作不規(guī)范而造成的事故。2適用范圍沖壓刨削3作業(yè)準(zhǔn)備1)清理機(jī)器和工作場(chǎng)所;2)檢查刨刀是否鋒利;3)調(diào)整刨削量,每次刨削量不大于3mm;4)測(cè)試機(jī)器,檢查刨床是否正常;5)準(zhǔn)備木材和輔助材料(墊板等)。)。4操作程序1)將木材放在工作臺(tái)上,進(jìn)料時(shí)用左手支撐木材,用右手握住木材的尾端,將木材的基準(zhǔn)面緊貼在工作臺(tái)上;2)當(dāng)超壓刨床前端超過(guò)工作臺(tái)300毫米時(shí),接料裝置可以開(kāi)始接料;3)對(duì)于計(jì)劃的每一架
12、飛機(jī),必須進(jìn)行第一次自檢;4)作業(yè)結(jié)束后,切斷電源,清理剩余材料。5注意事項(xiàng)1)操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并合格。不允許非本地操作員操作機(jī)器。2)操作人員禁止穿寬松的衣服和戴手套。長(zhǎng)發(fā)必須卷起來(lái)。3)操作人員必須注意,嚴(yán)禁手靠近刨刀位置;4)接料人員應(yīng)站在機(jī)器側(cè),防止木材飛出傷人;5)滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)60,否則應(yīng)立即換油。6)如需調(diào)整刨床速度,應(yīng)在機(jī)器關(guān)閉且刨刀完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行,以免發(fā)生事故。7)如果刨床工件有凸口,應(yīng)及時(shí)更換刨刀。砂光機(jī)安全操作規(guī)程目的通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作過(guò)程1)啟動(dòng)機(jī)器,根據(jù)加工板的厚度調(diào)整砂光量;2)將待打磨的板材放置在前壓輥的前下部,并使板材的前端與前壓輥平行;3)啟動(dòng)
13、砂帶電機(jī);4)啟動(dòng)輸送帶電機(jī);5)必須對(duì)每個(gè)加工的工件進(jìn)行第一次自檢;6)打磨完成后,依次關(guān)閉輸送帶電機(jī)、砂帶電機(jī)、電源開(kāi)關(guān)和砂帶張力開(kāi)關(guān);7)加工后,清潔機(jī)床的所有部件,清除傳送帶上的所有雜物。5注意事項(xiàng)1)操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并合格。不允許非本地操作員操作機(jī)器。2)加工過(guò)程中,觀察砂帶是否偏移,機(jī)架擺動(dòng)是否正常;3)砂光時(shí),應(yīng)清除板面雜物,防止砂帶和砂棒損壞;4)加工前,正確調(diào)整切砂量。嚴(yán)禁因一次砂量過(guò)多而損壞設(shè)備。圓鋸安全操作規(guī)程目的通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的操作程序,保證了圓盤鋸的安全使用,避免了因操作不規(guī)范而造成的事故。2適用范圍圓盤鋸3作業(yè)準(zhǔn)備1)穿戴好工作服和防塵口罩;2)清理機(jī)器和工作
14、場(chǎng)所;4操作程序1)鋸片上方必須安裝安全擋板(蓋)。在鋸片后面,離齒10 15毫米處,必須安裝一把弧形楔形刀。安裝在軸上的鋸片應(yīng)保持與軸線對(duì)齊。2)鋸片必須平而鋒利,不得連續(xù)缺兩個(gè)齒。裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20毫米,裂紋端必須停止。3)當(dāng)鋸片露出木材時(shí),鋸材的厚度限制在10 20毫米。鋸齒必須在同一圓周上。固定鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)該是鋸片直徑的1/4。4)啟動(dòng)后,只有在轉(zhuǎn)速正常后才能鋸切。鋸木頭時(shí),不允許左右搖動(dòng)木頭或把木頭舉得很高。遇到木節(jié)時(shí),需要緩慢而均勻地輸送木材。鋸材的長(zhǎng)度不得小于500mm。接近末端時(shí),應(yīng)使用推桿進(jìn)料。5)如果鋸線偏離,應(yīng)逐漸校正,不應(yīng)用力扭轉(zhuǎn),以免損壞鋸片。6)操作人員不得站著面對(duì)隨鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力,其手臂不得越過(guò)鋸片工作。7)鋸片溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻。直徑大于600毫米的鋸片應(yīng)在操作過(guò)程中噴水冷卻。8)工作結(jié)束后,切斷電源,鎖好電箱門。銑床安全操作規(guī)程目的通過(guò)規(guī)范操作程序,保證了砂光機(jī)的安全使用,避免了因操作不規(guī)范而造成的事故。2適用范圍銑床3作業(yè)準(zhǔn)備1)穿戴好工作服和防塵口罩;2)清理機(jī)器和工作場(chǎng)所;4.操作程序1)操作人員必須熟悉銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能,考試合格后方可上崗工作。2)啟動(dòng)機(jī)器前,必須仔細(xì)檢查設(shè)備的所有部件、所有手柄和所有變速齒輪,以確保它們處于合理的位置。任
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