家具廠木工設(shè)備安全操作規(guī)程

1、臺(tái)鋸安全操作規(guī)程目的通過(guò)規(guī)范操作程序，推臺(tái)鋸出的工件能夠滿足質(zhì)量要求，避免因操作不規(guī)范造成的事故。2適用范圍臺(tái)式鋸3作業(yè)準(zhǔn)備1)清理機(jī)器和工作場(chǎng)所；檢查除塵系統(tǒng)是否正常；2)檢查臺(tái)鋸的鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條直線上。測(cè)試機(jī)器大約一分鐘，看看臺(tái)鋸是否正常工作。3)檢查大小鋸片的旋轉(zhuǎn)方向，確保鋸片的旋轉(zhuǎn)方向正確；4)準(zhǔn)備材料和附件(墊板等)。)。4操作程序1)將平板放在推進(jìn)器上，調(diào)整齒輪尺寸；2)根據(jù)板厚和硬度調(diào)整開(kāi)料速度，勻速推料床，不要太快或太硬；3)當(dāng)板材寬度約為150毫米時(shí)，收料裝置開(kāi)始用手連接板材，保持板材移動(dòng)，直到其被捆扎。給料器將放棄離鋸片300毫米的距離，站在鋸片的側(cè)面。4

2、)對(duì)于每塊規(guī)格的板材，必須進(jìn)行第一次自檢，檢查長(zhǎng)寬對(duì)角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩邊是否保持90；5)作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，撣去機(jī)器上的灰塵，清理剩余的材料。5注意事項(xiàng)1)操作時(shí)，板應(yīng)靠近備用板，不得移動(dòng)。2)開(kāi)口小的材料(小于100毫米)，板不能用于直接推進(jìn)，應(yīng)用木壓推進(jìn)；3)打開(kāi)側(cè)板時(shí)，應(yīng)注意木紋方向，以免劃傷表面。4)如果木板的棱角有缺陷，應(yīng)更換鋸片。冷壓機(jī)安全操作規(guī)程目的通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作程序，冷壓工件符合質(zhì)量要求，避免了因操作不規(guī)范而造成的事故。2適用范圍冷壓3操作前的準(zhǔn)備1)清理機(jī)器(包括拋光板上的膠漬)和工作場(chǎng)所；2)檢查油床和油路是否漏油；3)檢查油泵循環(huán)開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)；4)準(zhǔn)備材

3、料和輔助材料(墊板、紙皮等)。)。4操作程序1)首先用雞毛撣子清理工件表面的灰塵，如果有油污，必須清理干凈，然后涂上均勻的脲醛膠；2)將膠合好的工件涂上單板，放入冷壓機(jī)中；3)對(duì)于一個(gè)規(guī)格的每張紙，必須進(jìn)行第一次自檢。廣告牌是否移動(dòng)取決于膠粘是否牢固。4)作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，清理剩余材料。5注意事項(xiàng)1)操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并合格。不允許非本地操作員操作機(jī)器。2)保持壓機(jī)清潔，受力均勻；3)保持油路開(kāi)關(guān)打開(kāi)；4)在壓機(jī)提升過(guò)程中，嚴(yán)禁將手伸入壓機(jī)內(nèi)；5)使用后，壓機(jī)應(yīng)保持關(guān)閉。封邊機(jī)安全操作規(guī)程目的通過(guò)規(guī)范操作程序，封邊工件能夠滿足質(zhì)量要求，避免因操作不規(guī)范而造成的事故。2適用范圍線性封

4、邊機(jī)3作業(yè)準(zhǔn)備1)清理機(jī)器和工作場(chǎng)所，檢查除塵系統(tǒng)是否正常；2)檢查膠罐中的膠水是否充足、干凈，不足時(shí)根據(jù)用量適當(dāng)添加膠水；3)根據(jù)工件長(zhǎng)度和寬度調(diào)整平衡桿的位置；4)根據(jù)工件的厚度調(diào)整上壓軸和下履帶之間的距離，保證工件壓得穩(wěn)定，不會(huì)因過(guò)緊而擠壓工件表面；5)調(diào)整膠門的尺寸，使封邊材料能均勻、充分膠合；6)檢查封邊機(jī)運(yùn)行是否正常；7)準(zhǔn)備材料和輔助材料(墊板、紙皮等)。)。4操作程序1)將橡膠輪胎加熱至180，當(dāng)指示燈亮?xí)r，打開(kāi)其他開(kāi)關(guān)。封邊時(shí)，膠罐溫度應(yīng)保持在180和20，膠軸溫度應(yīng)保持在200和20；2)安裝封邊材料，同時(shí)將工件放在傳送帶上，緊靠90導(dǎo)軌擋板，然后平行推動(dòng)4)立即按下“急停

5、”開(kāi)關(guān)，在出現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停機(jī)。帶鋸安全操作規(guī)程目的通過(guò)規(guī)范操作程序，加工出的工件能夠滿足質(zhì)量要求，避免因操作不規(guī)范而造成的事故。2適用范圍帶鋸3作業(yè)準(zhǔn)備1)清理機(jī)臺(tái)和工作場(chǎng)所；2)安裝鋸片，直到所有鋸齒都露出輪緣，并沿上下鋸輪邊緣平穩(wěn)移動(dòng)；3)調(diào)整進(jìn)料高度；4)測(cè)試機(jī)器，檢查機(jī)器運(yùn)行是否正常；5)準(zhǔn)備木材和輔助材料(墊板等)。)。4操作程序1)進(jìn)料器提升木材的一端，并將木材平穩(wěn)推入。當(dāng)鋸子從桌子上出來(lái)時(shí)，收料員開(kāi)始拉。2)進(jìn)料器進(jìn)料接近鋸片500 mm左右時(shí)可以松手，由進(jìn)料器減速鋸木頭；3)操作時(shí)，送料器和送料器應(yīng)緊密配合，保持同步，不能左右擺動(dòng)，以免彎曲工件邊緣。4)對(duì)于每一種加工的工

6、件，必須進(jìn)行第一次自檢；5)在鋸切過(guò)程中，始終觀察鋸片在工作中的運(yùn)動(dòng)。如果鋸片前后移動(dòng)，出現(xiàn)斷裂聲等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，防止鋸片斷裂傷人；6)操作時(shí)，手與鋸片之間要保持一定的距離，距離不小于50厘米，不要將手伸過(guò)鋸片，以防手受傷；7)作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理鋸屑等。5注意事項(xiàng)1)操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并合格。不允許非本地操作員操作機(jī)器。2)鋸片應(yīng)保持鋒利。鋸片運(yùn)行過(guò)程中，不允許調(diào)整鋸卡，以免發(fā)生事故。3)當(dāng)工作臺(tái)上的鋸片通道有斷木等堵塞物時(shí)，用木棍將其剝離，必要時(shí)停機(jī)排除，不要用手將其清除，以免傷手；4)操作前，必須確保緊固件沒(méi)有松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分得到潤(rùn)滑。5)更換鋸片時(shí)，一定要切斷電源，

7、同時(shí)等待鋸片停止并握緊，防止鋸片跳動(dòng)傷人。6)運(yùn)行中，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)；7)定期檢查鋸片，防止鋸片突然斷裂。臺(tái)鉆安全操作規(guī)程目的通過(guò)規(guī)范操作程序，加工出的工件能夠滿足質(zhì)量要求，避免因操作不規(guī)范而造成的事故。2適用范圍臺(tái)式鉆床3作業(yè)準(zhǔn)備1)清理機(jī)臺(tái)和工作場(chǎng)所；2)檢查鉆頭是否鋒利，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，并根據(jù)加工要求調(diào)整曲柄的轉(zhuǎn)數(shù)；3)測(cè)試機(jī)器，檢查機(jī)器運(yùn)行是否正常；4)準(zhǔn)備木材和輔助材料(墊板等)。)。4操作程序1)按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄手柄，直到加工完成；2)如果加工深度大，壓下時(shí)感覺(jué)到壓力，加工時(shí)可前后搖動(dòng)手柄數(shù)次，上下移動(dòng)鉆頭，取出鋸屑；3)作業(yè)時(shí)，工件應(yīng)穩(wěn)定，不能左右擺動(dòng)，以免

8、折斷鉆頭；4)對(duì)于每一種加工的工件，必須進(jìn)行第一次自檢；5)作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理鋸屑等。5注意事項(xiàng)1)操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并合格。不允許非本地操作員操作機(jī)器。2)更換鉆頭時(shí)，將臺(tái)鉆的專用鑰匙插入臺(tái)鉆前端的鑰匙孔，并向右旋轉(zhuǎn)。3)如果中心軸松動(dòng)、振動(dòng)或有異常氣味和聲音，應(yīng)立即關(guān)閉；4)加工過(guò)程中，及時(shí)清理加工過(guò)程中排出的木屑。排鉆安全操作規(guī)程目的通過(guò)規(guī)范操作程序，排鉆加工的工件能夠滿足質(zhì)量要求，避免因操作不規(guī)范而造成的事故。2適用范圍三排鉆、雙排鉆3作業(yè)準(zhǔn)備1)清理機(jī)器和工作場(chǎng)所；2)應(yīng)檢查皮帶是否損壞，松緊適度；3)測(cè)試機(jī)器6)對(duì)每種加工的工件，必須進(jìn)行第一次自檢；7)作業(yè)結(jié)束后，

9、切斷電源，清理機(jī)器。5注意事項(xiàng)1)禁止操作人員穿寬松的衣服和戴手套。長(zhǎng)發(fā)必須卷起來(lái)。2)進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將手放在輸送帶下；3)操作過(guò)程中，面板、側(cè)板等。必須選擇，并且必須區(qū)分正面和背面。同時(shí)，應(yīng)注意工件的左右數(shù)量是否匹配，并分類堆放整齊。4)每加工30 40個(gè)工件，應(yīng)檢查一次，以免因齒輪位置松動(dòng)而影響孔位精度；5)當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即拉起安全線，并立即停機(jī)。開(kāi)榫機(jī)安全操作規(guī)程目的通過(guò)規(guī)范操作程序，加工出的工件能夠滿足質(zhì)量要求，避免因操作不規(guī)范而造成的事故。2適用范圍開(kāi)榫機(jī)3作業(yè)準(zhǔn)備1)開(kāi)動(dòng)機(jī)器前，必須清理開(kāi)榫機(jī)周圍和機(jī)器底部操作區(qū)域的雜物。如有必要，應(yīng)在操作區(qū)域鋪設(shè)墊板。2)操作開(kāi)榫機(jī)時(shí)，

10、袖口必須系緊，裙子必須調(diào)整，紐扣必須系緊，不得戴手套。操作人員的長(zhǎng)發(fā)不得外露。女工應(yīng)該戴工作帽。3)開(kāi)榫機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解開(kāi)榫機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和用途，掌握使用、維修和保養(yǎng)方面的安全技術(shù)知識(shí)。4操作程序1)開(kāi)榫機(jī)在運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，所有部件正常運(yùn)行后才能開(kāi)始運(yùn)行。2)短料榫必須使用板夾，嚴(yán)禁使用手料；1.5m以上的木榫必須2人。3)及時(shí)清理機(jī)臺(tái)上的刨花和鋸屑。嚴(yán)禁直接用手清潔。刨花和鋸屑應(yīng)存放在指定的地方。4)開(kāi)榫機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停止并切斷電源。當(dāng)?shù)V渣或木屑堵塞時(shí)，應(yīng)該用木棍將其清除。嚴(yán)禁用手挖掘。5注意事項(xiàng)1)工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。2)必須側(cè)身操作，嚴(yán)禁

11、面向刀具，進(jìn)給速度應(yīng)均勻。3)必須使用單向開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁反向開(kāi)關(guān)，操作后必須切斷電源，鎖箱必須上鎖。4)電路故障必須由專業(yè)電工排除。刨床安全操作規(guī)程目的通過(guò)規(guī)范操作程序，刨出的工件能夠滿足質(zhì)量要求，避免因操作不規(guī)范而造成的事故。2適用范圍沖壓刨削3作業(yè)準(zhǔn)備1)清理機(jī)器和工作場(chǎng)所；2)檢查刨刀是否鋒利；3)調(diào)整刨削量，每次刨削量不大于3mm；4)測(cè)試機(jī)器，檢查刨床是否正常；5)準(zhǔn)備木材和輔助材料(墊板等)。)。4操作程序1)將木材放在工作臺(tái)上，進(jìn)料時(shí)用左手支撐木材，用右手握住木材的尾端，將木材的基準(zhǔn)面緊貼在工作臺(tái)上；2)當(dāng)超壓刨床前端超過(guò)工作臺(tái)300毫米時(shí)，接料裝置可以開(kāi)始接料；3)對(duì)于計(jì)劃的每一架

12、飛機(jī)，必須進(jìn)行第一次自檢；4)作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，清理剩余材料。5注意事項(xiàng)1)操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并合格。不允許非本地操作員操作機(jī)器。2)操作人員禁止穿寬松的衣服和戴手套。長(zhǎng)發(fā)必須卷起來(lái)。3)操作人員必須注意，嚴(yán)禁手靠近刨刀位置；4)接料人員應(yīng)站在機(jī)器側(cè)，防止木材飛出傷人；5)滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)60，否則應(yīng)立即換油。6)如需調(diào)整刨床速度，應(yīng)在機(jī)器關(guān)閉且刨刀完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行，以免發(fā)生事故。7)如果刨床工件有凸口，應(yīng)及時(shí)更換刨刀。砂光機(jī)安全操作規(guī)程目的通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作過(guò)程1)啟動(dòng)機(jī)器，根據(jù)加工板的厚度調(diào)整砂光量；2)將待打磨的板材放置在前壓輥的前下部，并使板材的前端與前壓輥平行；3)啟動(dòng)

13、砂帶電機(jī)；4)啟動(dòng)輸送帶電機(jī)；5)必須對(duì)每個(gè)加工的工件進(jìn)行第一次自檢；6)打磨完成后，依次關(guān)閉輸送帶電機(jī)、砂帶電機(jī)、電源開(kāi)關(guān)和砂帶張力開(kāi)關(guān)；7)加工后，清潔機(jī)床的所有部件，清除傳送帶上的所有雜物。5注意事項(xiàng)1)操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并合格。不允許非本地操作員操作機(jī)器。2)加工過(guò)程中，觀察砂帶是否偏移，機(jī)架擺動(dòng)是否正常；3)砂光時(shí)，應(yīng)清除板面雜物，防止砂帶和砂棒損壞；4)加工前，正確調(diào)整切砂量。嚴(yán)禁因一次砂量過(guò)多而損壞設(shè)備。圓鋸安全操作規(guī)程目的通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的操作程序，保證了圓盤鋸的安全使用，避免了因操作不規(guī)范而造成的事故。2適用范圍圓盤鋸3作業(yè)準(zhǔn)備1)穿戴好工作服和防塵口罩；2)清理機(jī)器和工作

14、場(chǎng)所；4操作程序1)鋸片上方必須安裝安全擋板(蓋)。在鋸片后面，離齒10 15毫米處，必須安裝一把弧形楔形刀。安裝在軸上的鋸片應(yīng)保持與軸線對(duì)齊。2)鋸片必須平而鋒利，不得連續(xù)缺兩個(gè)齒。裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20毫米，裂紋端必須停止。3)當(dāng)鋸片露出木材時(shí)，鋸材的厚度限制在10 20毫米。鋸齒必須在同一圓周上。固定鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)該是鋸片直徑的1/4。4)啟動(dòng)后，只有在轉(zhuǎn)速正常后才能鋸切。鋸木頭時(shí)，不允許左右搖動(dòng)木頭或把木頭舉得很高。遇到木節(jié)時(shí)，需要緩慢而均勻地輸送木材。鋸材的長(zhǎng)度不得小于500mm。接近末端時(shí)，應(yīng)使用推桿進(jìn)料。5)如果鋸線偏離，應(yīng)逐漸校正，不應(yīng)用力扭轉(zhuǎn)，以免損壞鋸片。6)操作人員不得站著面對(duì)隨鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力，其手臂不得越過(guò)鋸片工作。7)鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。直徑大于600毫米的鋸片應(yīng)在操作過(guò)程中噴水冷卻。8)工作結(jié)束后，切斷電源，鎖好電箱門。銑床安全操作規(guī)程目的通過(guò)規(guī)范操作程序，保證了砂光機(jī)的安全使用，避免了因操作不規(guī)范而造成的事故。2適用范圍銑床3作業(yè)準(zhǔn)備1)穿戴好工作服和防塵口罩；2)清理機(jī)器和工作場(chǎng)所；4.操作程序1)操作人員必須熟悉銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，考試合格后方可上崗工作。2)啟動(dòng)機(jī)器前，必須仔細(xì)檢查設(shè)備的所有部件、所有手柄和所有變速齒輪，以確保它們處于合理的位置。任