東風污水處理廠管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計

1、 貴陽市東風污水處理（一期）工程 東風污水處理廠管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計編制： 復(fù)核： 審批： 中鐵五局集團路橋工程有限責任公司貴陽市東風污水處理（一期）工程項目經(jīng)理部2014年1月11日 目錄一、編制說明111、編制依據(jù)112、編制范圍113、編制原則2二、工程概況311、工程概述312、結(jié)構(gòu)簡介413、氣象水文414、主要工程特點4三、施工組織機構(gòu)531、施工管理機構(gòu)532、項目部的管理職責及管理人員配備5四、施工總體部署741、勞動力統(tǒng)計742、輔助施工材料計劃843、施工區(qū)域劃分844、施工總體安排945、施工準備946、部工程施工順序11五、施工現(xiàn)場布置1251、布置原則1252、施工用

2、水、電1253、臨時設(shè)施搭建1254、施工平面布置圖12六、管網(wǎng)保護措施14七、主要工程的施工方法、施工方案與技術(shù)措施1671、管道工程施工方案1672、橋梁工程施工方案38八、工程質(zhì)量保證措施868.1質(zhì)量保證措施868.2 質(zhì)量保證體系868.3保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施868.4 質(zhì)量管理制度88九、施工總進度及保證措施899.1、項目主線工程工期目標899.2、項目主線工程施工進度計劃899.3、施工總進度保證措施89十、施工安全措施9310.1、安全保證體系9310.1.1、安全管理組織機構(gòu)9310.1.2、落實安全生產(chǎn)責任制9310.1.3、安全保證組織機構(gòu)框圖如下：9510.2、安全

3、控制措施9810.2.1、預(yù)防措施9810.2.2、控制措施98十一、文明施工措施10911.1、文明施工管理體系10911.2、施工現(xiàn)場管理10911.3、施工安全11111.4、工程質(zhì)量11111.5、辦公、生活設(shè)施11111.6、建設(shè)工地的文明氛圍112十二、施工場地治安保衛(wèi)管理113十二、施工環(huán)保措施11612.1、環(huán)境保護法規(guī)的學習教育11612.2、組織管理11612.3、編制環(huán)境保護執(zhí)行標準11612.4、環(huán)境保護實施計劃11612.5、環(huán)保工程施工11712.6、生態(tài)環(huán)境保護11712.7、環(huán)境污染的防治11812.8、施工環(huán)境監(jiān)控12012.9、保護古建筑及古文物120十三、

4、施工現(xiàn)場總平面布置121十四、與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計單位、專業(yè)分包工程的配合12314.1.與發(fā)包單位的配合12314.2與監(jiān)理單位的配合12314.3、與設(shè)計單位協(xié)作與溝通12514.4與專業(yè)分包工程的配合12514.5.協(xié)調(diào)方式125十五、工地渣土運輸及車輛出門清洗保障措施127一、編制說明11、編制依據(jù)（1）市政工程勘察工程規(guī)范（2）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）（3）室外排水設(shè)計規(guī)范（GB50014-2006）（4）公路橋涵通用設(shè)計規(guī)范（JTGD60-2004）（5）聚乙烯雙壁波紋管管材（GB/T19472.1-2004）（6）埋地排水用鋼帶增強聚乙烯(PE)

5、螺旋波紋管（CJ/T225-2006）（7）公路橋涵施工規(guī)范（JTGTF50-2011）（8）大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）（9）公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTGF80-2004）（10）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JTG18-2003）（11）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ205-83）（12）水下混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）（13）東風污水處理廠管網(wǎng)工程招標文件暫行規(guī)定（14）招標施工圖及現(xiàn)場地勘調(diào)查資料12、編制范圍本工程施工組織設(shè)計的編制范圍為貴陽市烏當區(qū)東風污水處理廠管網(wǎng)工程工程，以及跨南明河、挑水河和新河的橋梁工程施工。13、編制原則嚴格遵守合同文件規(guī)定

6、的內(nèi)容和設(shè)計的要求，編制施工組織設(shè)計。在仔細考察工程實地，認真研究合同文件和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，充分分析了本工程施工特點和設(shè)計文件，認識本工程組織施工的難度。我單位將根據(jù)多年來工程施工積累的經(jīng)驗，認真做好施工組織方案，做到布局合理，合理安排工程項目的施工。科學合理地組織施工，各工序既要緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，又要保證施工連續(xù)均衡地進行。同時采取措施減少各作業(yè)工序間的相互影響。我們將嚴格按照ISO9002國際質(zhì)量認證體系標準和項目法施工要求，進行施工管理和質(zhì)量控制。建立健全質(zhì)量保證體系，強化安全、質(zhì)量等保證措施，使各項工作落實到實處，為本工程施工的順利、高效、高質(zhì)創(chuàng)造良好條件。在施工組織機

7、構(gòu)上建立專業(yè)化，選配最有經(jīng)驗的管理人員和最有技術(shù)專長的技術(shù)人員組成強有力的施工組織機構(gòu)，形成施工組織管理的核心層，全面負責工程的安全、質(zhì)量、進度和保證人力、物力、財力的分配等，直接對業(yè)主、監(jiān)理工程師負責，對工程負責。在機械設(shè)備及檢測儀器配置方面立足高效的機械化作業(yè)及現(xiàn)代化的檢測手段，為保證質(zhì)量、工期提供強有力的設(shè)備和檢測保證。在工期安排上，充分考慮各分項工程及單位工程的施工工期，依據(jù)圖紙及工程量清單的工程量，立足于合理化，仔細分析、精心安排各分項工程的施工順序，絕對避免不合理的安排造成干擾施工及窩工現(xiàn)象。在施工方案的制定、施工工藝的選擇、施工技術(shù)的實施方面立足規(guī)范及標準化，優(yōu)先選用科學、先進的

8、施工方法、確保工程質(zhì)量、確保工程工期。在安全保證措施方面以預(yù)防為主，立足全面性、可靠性及可操作性，建立安全崗位責任制，確保工程順利完成。我們的目的是通過精心組織、精心施工，保優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)信譽，向業(yè)主交一項質(zhì)量優(yōu)良、用戶滿意的工程。二、工程概況11、工程概述 本工程位于貴陽市烏當區(qū)境內(nèi)，污水截污管總長為25089m，包括南明河、新河和挑水河。新河與挑水河在東風鎮(zhèn)境內(nèi)匯合進入南明河，最后流入污水處理廠廠區(qū)。其中污水截污管25089m共分為AH8個區(qū)，共計4座跨河橋梁，其中樁基與墩身為水下施工，梁為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。 本工程為貴陽市烏當區(qū)東風鎮(zhèn)東風污水處理廠管網(wǎng)工程，其中PE雙壁波紋管DN500為82

9、51m；PE雙壁波紋管DN600為7408m；鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管DN800為8154m；鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管DN1000為60m；鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管DN1200為1229m；管道滿包DN500為7963m；管道滿包DN600為6479m；管道滿包DN800為7542m；管道滿包DN1000為20.1m。管道毛石混凝土換填方量m3；管道土石方填挖方量為m3；管道架橋段量3147 m2；截流井36座；磚砌圓形污水檢查井DN1000為594座；磚砌矩形污水檢查井DN8001500為207座?；炷羉30為5169 m3；鋼筋為932.148t。12、結(jié)構(gòu)簡介本工程中管網(wǎng)基礎(chǔ)為根據(jù)地質(zhì)

10、情況分為砂石基礎(chǔ)和混凝土滿包基礎(chǔ)，管道材質(zhì)PE雙壁波紋管和鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管；跨河橋梁基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，樁徑為DN1200，墩身為DN600鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，梁為現(xiàn)澆箱形結(jié)構(gòu)。檢查井為磚砌筑圓形和矩形結(jié)構(gòu)形式。 13、氣象水文 年平均氣溫1820，歷年最高氣溫32，極端最低氣溫-2.3，年均降雨量960mm，最大降雨量1267.20mm，年最小降雨量663.8mm，月最大降雨量359.40mm，日最大降雨量160.5mm。14、主要工程特點（1）本工程工期緊，管道線路較長，工程量大，對施工技術(shù)和組織管理的能力要求較高。（2）由于地處城區(qū)，管道線路地下原有管線很多，施工中應(yīng)注意加強對原有管網(wǎng)的保

11、護。（3）本工程施工現(xiàn)場為城區(qū)，施工中積極組織行人和車輛繞行，確保交通暢通。并對施工區(qū)域加設(shè)擋板圍護，設(shè)立明顯標識。（4）本工程沿線建（構(gòu)）筑物很多，在土石方施工中應(yīng)采取適當措施加以支撐、防護、確保安全。 三、施工組織機構(gòu)31、施工管理機構(gòu)3.11施工組織機構(gòu)設(shè)置由于本工程道路等級高,構(gòu)造物多,工程量大,為確保工程進度,方便施工管理,一旦中標,我單位將組建一個精干的工程項目經(jīng)理部對項目進行全面的施工管理，項目部由職能管理部門和5個工程隊組成，具體施工組織機構(gòu)見下圖： 32、項目部的管理職責及管理人員配備321管理職責項目經(jīng)理部管理部門的主要職責是對本項目的施工進度、技術(shù)、質(zhì)量、安全文明施工進行

12、全方位的管理。各施工作業(yè)隊具體負責實施各施工段內(nèi)的工作內(nèi)容。在建設(shè)方總體工期部署和項目部施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)安排下，對分項工程的施工時間、人員、設(shè)備、材料進行安排，對施工過程中的質(zhì)量、安全、文明措施進行落實。322管理人員配備四、施工總體部署41、勞動力統(tǒng)計組建5個施工架子隊，其中管網(wǎng)隊3個，橋梁隊2個，勞動力所需要人員如下：42、輔助施工材料計劃 計劃管網(wǎng)施工采用木模板配合組合鋼模板施工，其中橋梁施工采用下鋼護筒灌注水下混凝土，墩身施工采用鋼套箱圍堰。43、施工區(qū)域劃分由于本工程工期緊，線路較長，工程量大，并且交通不便，沿線地下管網(wǎng)和地上構(gòu)筑物很多，為確保工程進度，利于工程實施，方便施工管理，擬

13、將全線劃分為5個施工區(qū)域，組建5個施工隊獨立作業(yè)。第一施工區(qū)工程為：A、B、C0C2+251；第二施工區(qū)工程為：C2+251C5+190、D區(qū)；第三施工區(qū)工程為：D、F、G、H區(qū)；第四施工區(qū)段為：A、B區(qū)跨河橋梁；第五施工區(qū)段為：C、D、E、G、H區(qū)跨河橋梁。44、施工總體安排（1）整個工程采用平行流水作業(yè)法組織施工，以縮短工期。（2）各施工隊根據(jù)工程特點和工程量分布情況，采用流水作業(yè)或平行作業(yè)法組織施工。（3）盡量利用原有道路作為物資運輸?shù)耐ǖ溃竟こ桃?guī)模大，需用勞動力、材料和機具設(shè)備多，必須保證施工期間社會交通和場內(nèi)交通暢通，避免各工程隊之間施工時相互干擾。（4）管道施工過程中將完全截斷的

14、路段在組織車輛和行人繞行，并同時設(shè)置明顯標識后再進行溝槽開挖。（5）溝槽開挖土石方量較大路段、交通轉(zhuǎn)換需要先開通的溝槽土石方應(yīng)作為重點組織實施，以利于工程的整體推進和總工期目標的實現(xiàn)。（6）本工程地處城區(qū)郊外，地下情況復(fù)雜，特別是大挖地段應(yīng)做好支護措施方可開挖。（7）在管道鋪設(shè)完成，溝槽回填后，應(yīng)盡快對管道回填土上的路面進行修復(fù)施工，以盡早恢復(fù)該路段的交通。 （8）橋梁施工盡量選擇在枯水季節(jié)施工，避開洪水季節(jié)施工可以減少安全風險與施工成本。45、施工準備4.51施工準備原則施工準備安排的原則是：進場快、安家快、開工快；邊準備、邊安家、邊施工；突出重點，永久與臨時結(jié)合，合理布置，全面展開，為工程

15、全面鋪開創(chuàng)造條件。4.52施工準備內(nèi)容4.521施工資源的準備（1） 針對本工程的特點，公司立即組建管理精干和具有同類類似工程施工經(jīng)驗的項目管理班子，完全滿足各項施工管理需要。（2）結(jié)合單項工程的施工順序和總體施工部署，提前安排精良的機械設(shè)備進場，并進行保養(yǎng)和調(diào)試。（3）為縮短工期，物資準備工作要求作得盡量充分，常規(guī)物資如搭建臨設(shè)的用料、辦公用具、測量定位儀器等均提前進場，派專人看守；施工用建筑材料如碎石、水泥等根據(jù)進度安排預(yù)先編制采購計劃，所有進場物資預(yù)先按照施工總平面布置圖，設(shè)定場地分類堆放，并做好標識。4.522 完善各種手續(xù)和臨時設(shè)施搭建組織人員按施工平面布置圖規(guī)劃施工場地，及早辦理和

16、落實工程開工前的有關(guān)環(huán)境保護、環(huán)衛(wèi)管理、文明施工、施工車輛通行等一切與施工有關(guān)的手續(xù)，同時抓緊各種臨時生活生產(chǎn)設(shè)施的修建、安裝，接通施工用水、用電管線。4.523 技術(shù)準備（1）在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，組織全體技術(shù)人員做好施工圖紙和技術(shù)文件的自審及技術(shù)資料的準備，全面熟悉核對設(shè)計文件，充分了解設(shè)計意圖，核對地形及地質(zhì)資料，認真編制實施性施工組織設(shè)計，報送公司、業(yè)主、監(jiān)理部審核。（2）組織技術(shù)人員搞好線路控制樁的交接和復(fù)測工作，根據(jù)施工需要，增設(shè)水準基點樁、導(dǎo)線控制樁、加密中心樁。（3）組建工地試驗室，配備數(shù)量、精度滿足設(shè)計和規(guī)范要求的測試儀器和檢測設(shè)備。組織試驗人員做好各種材料的進場抽檢工作，把住

17、進料質(zhì)量關(guān)。（4）根據(jù)本標段結(jié)構(gòu)工程的特點和設(shè)計要求，做好施工隊伍的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，進行工前的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、環(huán)境保護、城市交通安全規(guī)則再教育，提高職工安全、質(zhì)量、文明施工和環(huán)保意識。（5）在開工前及時編制可實施性施工專項方案，報總監(jiān)辦審批。46、部工程施工順序橋梁工程：插打鋼管樁 架設(shè)貝雷片及橫梁工鋼 鋪設(shè)鋼板 插打鋼護筒 鉆樁 水下砼澆注 下鋼套箱圍堰 水下封底 抽水 墩身施工 支架搭設(shè) 箱梁施工。管網(wǎng)工程：便道施工 基坑開挖 基礎(chǔ)施工 管道吊裝 包砼施工 拆模板 養(yǎng)護 回填壓實。五、施工現(xiàn)場布置51、布置原則（1） 按工程全線開工，互不干擾，材料、設(shè)備運輸方便的原則進

18、行布置。（2） 按保證工程質(zhì)量、進度、減少費用的原則進行布置。（3） 各種生產(chǎn)設(shè)施便于工人操作和滿足防火安全、勞動保護的要求。52、施工用水、電由業(yè)主指定地點接入。53、臨時設(shè)施搭建（1）材料、機械設(shè)備從現(xiàn)有道路入場。（2）項目經(jīng)理部現(xiàn)場辦公室、民工宿舍在污水處理廠廠區(qū)建設(shè)駐地。（3）本工程混凝土用量較小，擬在適宜處設(shè)置一個混凝土拌合場和鋼筋加工場。（4）各種類型管子進場后沿線就近堆放，不同類別和不同規(guī)格的管子分開堆放。54、施工平面布置圖六、管網(wǎng)保護措施管網(wǎng)工程施工中，烏當區(qū)境內(nèi)地下管道較負責，故對管網(wǎng)施工中對地下管道的保護尤為重要，具體措施如下：（1）在土石方開挖前，對全線地下設(shè)施進行觸探

19、，調(diào)查清楚管線位置，埋深及用途，以便在開挖過程中采取不同措施，保證管線安全。（2）對于沿線阻礙施工，必須改線的如給水、供氣、通訊等管道堅持省錢、省力的原則，盡量一次性改線完成。（3）對未能及時拆除或改線的外露管網(wǎng)，視情況用鋼板、木板對其進行必要的防護，防止行人及車輛損壞管道。對懸空管道采取支撐、懸吊等措施加以臨時保護。（4）工程實施前，向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護的書面申請，辦妥地下管線監(jiān)護交底卡手續(xù)。（5）工程實施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細情況和制定的管線保護措施向施工技術(shù)負責人、現(xiàn)場施工人員、班組長直至每一位操作工人作層層安全交底，隨即填寫管線交底卡，并建立保護公用管線責任制，明確各級人員的責

20、任。（6）工程實施前，落實保護本工程地下管線的組織措施，公司委派管線保護專職人員負責本工程地下管線的監(jiān)護和保護工作，項目組、施工隊和各班組設(shè)兼職管線保護負責人，組成地下管線監(jiān)護體系，嚴格按照經(jīng)公司審定批準的施工組織設(shè)計和經(jīng)管線單位認定的保護地下管線技術(shù)措施的要求落實到現(xiàn)場，并設(shè)置必要的管線安全標志牌，懸掛“無重大管線事故標牌”和保護地下管線安全的十個不準。（7）工程實施前，對參與本工程的全體職工（包括外包工）進行“保護公用事業(yè)管線重要性的及損壞公用管線危害性”的宣傳教育，組織職工學習市、局、公司頒布的關(guān)于地下管線的通知等文件，并要求職工在施工中嚴格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。（8）工程實施前，對受施工

21、影響的地下管線設(shè)置若干數(shù)量的沉降觀測點，工程實施時，定期觀測管線的沉降量，及時向建設(shè)單位和有關(guān)管線管理單位提供觀測點布置圖與沉降觀測資料。（9）成立由建設(shè)單位、各管線單位和施工單位的有關(guān)人員參加的現(xiàn)場管線保護領(lǐng)導(dǎo)小組，定期開展活動，檢查管線保護措施的落實情況及保護措施的可靠性，研究施工中出現(xiàn)的新情況、新問題，及時采取措施完善保護方案。（10）工程實施時，嚴格按照公司審定的施工組織設(shè)計和地下管線保護技術(shù)措施的要求進行施工，各級管線保護負責人深入施工現(xiàn)場監(jiān)護地下管線，督促操作（指揮）人員遵守操作規(guī)程，制止違章指揮和違章施工。（11）在天然氣管區(qū)域施工之前，事先按動火作業(yè)審批制度提出“動用明火報告”

22、，辦妥審批手續(xù)，并落實消防設(shè)備，否則不準施工。（12）施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容、提供資料不符或出現(xiàn)直接危及管線安全等異常情況時，立即通知建設(shè)單位和有關(guān)管線單位到場研究，商議補救措施，在未作出統(tǒng)一結(jié)論前，不擅自處理或繼續(xù)施工。（13）施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制訂應(yīng)急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現(xiàn)險兆時及時搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。（14）一旦發(fā)生管線損壞事故，在24小時內(nèi)報上級部門和建設(shè)單位，特殊管線立即上報，并立即通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。（15）對人為原因造成損壞地下管線事故，要認真吸取教訓(xùn)并按“三不放過”的原則進行處理。（1

23、6）對鄰近的地下管線作嚴密的沉降觀測，發(fā)現(xiàn)沉降量達到報警值時，即作管線之下地基的跟蹤注漿，防止管線過量沉降。七、主要工程的施工方法、施工方案與技術(shù)措施71、管道工程施工方案7.11、施工工藝流程7.12、施工測量7.121、施工測量依據(jù)設(shè)計單位提供的施工測量控制網(wǎng)和水準成果表,本工程施工設(shè)計圖7122 測量工作流程（1）測量準備工作測量隊伍的組建資料收集現(xiàn)場踏勘儀器校核業(yè)主提供資料的復(fù)核技術(shù)設(shè)計加密控制網(wǎng)的建立（2）施工測量設(shè)計圖（施工詳圖）讀審測量放樣資料準備測量放樣的實施施工過程中的監(jiān)測（3） 竣工測量平面竣工測量竣工高程測量測量技術(shù)總結(jié)測量資料的歸檔7123測量儀器及人員組成（1） 測量

24、儀器配置萊卡全站儀1臺；GPS：2臺水準儀6臺鋼卷尺10把對講機4對計算機（器）輔助測量資料及成果程序（2） 測量人員組成 測量工程師1名 測量助理工程師1名 測量工2名7124施工放樣和施工過程的測量要求71241控制測量（1）導(dǎo)線測量組織精測組對設(shè)計圖紙上的測量數(shù)據(jù)進行復(fù)核，采用GPS、全站儀、水準儀等儀器并對設(shè)計所所交導(dǎo)線點進行全面復(fù)測，然后制定控制點的布設(shè)及施測方案，按城市二級導(dǎo)線精度施測，使方位角閉合差控制在16n（n為測站數(shù)）、全長相對誤差在1/10000的范圍內(nèi)。（2）高程測量對本工程內(nèi)的水準基點及相鄰標段水準基點進行復(fù)測，閉合差控制在6n mm（n為測站數(shù)）范圍內(nèi)以同等精度引測

25、施工水準點。（3）縱橫斷面測量進場后，立即請業(yè)主和監(jiān)理到現(xiàn)場監(jiān)督，與我項目部測量人員共同用GPS復(fù)測場區(qū)內(nèi)縱橫斷面高程，并繪制斷面圖，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主簽字認可后方可開挖回填施工。713、溝槽開挖 由于本工程地處烏當區(qū)郊外南明河、新河和挑水河旁，溝槽開挖將會對周圍環(huán)境造成影響，我單位將嚴格根據(jù)開挖地段的土質(zhì)及地下水，管道直徑，埋設(shè)深度，地面構(gòu)筑物等情況，對不同地段分別選定不同的開槽斷面。由于地下管線較多，除個別開挖深度較深，地下無管線的地區(qū)采用機械和人工相結(jié)合的方法進行開挖。其余均采用人工開挖的施工方法。同時在開挖的過程中對原有管線采取保護措施，溝槽開挖前應(yīng)保證施工運輸便道暢通。7131開槽斷面（1

26、）直槽式開挖 對于土質(zhì)較差，存在地下水以及無放坡條件的地段選用直槽式開挖斷面，并采用橫板密撐的支撐方法。對于挖深較淺、地質(zhì)條件良好的溝槽則采用斷續(xù)式水平支撐支護。由于暫時無地勘資料，待有地勘資料后根據(jù)實際情況選擇。溝槽斷面形式如下圖： （2）大開槽式開挖對于開槽深度小于5m,地質(zhì)條件良好，并有放坡條件的地段采用一步大開槽方法開挖。大開槽式開挖放坡坡度可根據(jù)現(xiàn)場條件進行調(diào)整，溝槽邊堆土應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定，并同時作好施工現(xiàn)場的交通組織工作，以保證施工工期和安全質(zhì)量。斷面形式如下圖： （3）混合槽式開挖 當施工地段上層土質(zhì)良好，下層土質(zhì)較差，而開挖深度又大于5m時，采用混合槽式開挖的施工方法。無地勘資料

27、，視現(xiàn)場情況而定。7.14、開挖要求（1）溝槽開挖前，向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置以及施工技術(shù)、安全要求等，并指定工長與司機配合。工長應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時測量槽底高程和寬度、槽壁邊坡，防止超挖。（2）溝槽與原地下管線相交叉或在地上建筑物、電桿、測量標志等附近挖槽時，采取相應(yīng)的加固措施。如遇電訊、電力、給水等管線時，會同有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決。（3） 施工過程中，積極組織安排車輛行人繞行，設(shè)置明顯標志，在過路管線段搭設(shè)鋼板保證被截斷道路的暢通，并同時采取相應(yīng)施工措施，加快施工進度，盡早恢復(fù)交通。（4）挖槽時，確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被破壞或擾動，采取在設(shè)計槽底高程以上

28、預(yù)留20cm左右一層不挖，用人工清底。如遇暴雨或雨季，應(yīng)在溝槽一側(cè)設(shè)收水溝和集水坑，保證溝槽不受浸泡。（5）嚴格按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB502682008）中的規(guī)定進行施工：嚴禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴禁用土回填，采用天然級配的砂石和卵石回填。（6）采取措施及時排除溝槽內(nèi)的積水，嚴禁在水中施工作業(yè)。當施工地區(qū)含水層為砂性土或地下水位較高時，采取人工和機械相結(jié)合的抽水方法，等地下水位降至基底以下0.51.0m后再進行開挖。（7）溝槽底部的開挖寬度，應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，可按下式計算確定； BD02(b1b2b3) 式中 B管道溝槽底部的開挖寬度(mm)； D0管外徑(

29、mm)； b1管道一側(cè)的工作面寬度(mm)，可按表4.3.2選??； b2有支撐要求時，管道一側(cè)的支撐厚度，可取150200mm； b3現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度(mm)。管道一側(cè)的工作面寬度管道的外徑D0管道一側(cè)的工作面寬度b1 (mm)混凝土類管道金屬類管道、化學建材管道D0500剛性接口400300柔性接口300500D01000剛性接口500400柔性接口4001000D01500剛性接口600500柔件接口5001500D03000剛性接口8001000700柔性接口600注：1 槽底需設(shè)排水溝時，b1應(yīng)適當增加； 2 管道有現(xiàn)場施工的外防水層時，b1宜取800mm；

30、 3 采用機械回填管道側(cè)面時，b1需滿足機械作業(yè)的寬度要求。深度在5m以內(nèi)的溝槽邊坡的最陡坡度土的類別邊坡坡度(高：寬)坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土11.0011.2511.50中密的碎石類土(充填物為砂土)10.7511.0011.25硬塑的粉土10.671O.7511.00中密的碎石類土(充填物為黏性土)10.501O.671O.75硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土10.3310.5010.67老黃土10.1010.2510.33軟土(經(jīng)井點降水后)11.257.15、管道鋪設(shè)7.151管基和帶基施工溝槽開挖達到設(shè)計標高后，除渣，整平。本工程區(qū)域范圍內(nèi)大部分地區(qū)持力層為人工雜填土和粉土、粉

31、質(zhì)粘土，在溝槽開挖達到設(shè)計標高，除渣，整平后，根據(jù)溝槽管基持力層的地質(zhì)情況選擇不同的管基形式，確保施工質(zhì)量。（1）當管基的持力層為粉質(zhì)粘土層，粉質(zhì)粘土層及粉砂土層及卵石土層時，采用弧形土基。在管底原狀土上挖出弧形槽，槽的弧度與管底的弧度完全吻合，弧形中心角（即管道支承角）不小于90。如果挖出的弧形槽不能滿足以上要求時，需回填細顆粒料（中，粗砂）以適合管底外形，弧形土基不允許在平底上埋管后再在管下回填三角土或挖成不適合管子的槽形。 （2） 當管基的持力層為人工雜填土層或人工素填土層時，采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基槽開挖到位后，先澆筑鋼筋混凝土平基，待平基有足夠的強度后再在混凝土平基上支管澆筑上部管

32、座，澆筑管座前先將平基鑿毛，先在一邊澆混凝土，待另一邊混凝土上升到超過管底后再從另一邊灌入混凝土，鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)每10米設(shè)計一道變形縫。 （3）當管道覆土厚度小于0.7米或大于0.6米時，無論管基的持力層為何土層，管道均采用混凝土滿包加固，滿包混凝土管道每10米設(shè)置一道變形縫，滿包混凝土加固的和變形縫處的做法均按常規(guī)做法施工。（4） 當管基局部遇有軟弱土層，流砂性土壤，有機土或體積含濕量變化的土壤時，應(yīng)進一步深挖，以便能提供足夠的穩(wěn)固基礎(chǔ)墊層。在施工中深挖包括偶爾進行的深挖，均采用砂卵石回填至管基底，回填砂卵石的密實度要求不小于0.97。（5） 在管溝底部有地下水或溝底土壤有流砂趨勢時，采

33、用相應(yīng)的措施進行排水，直到管道安裝完成后，及時檢查驗收并回填至設(shè)計的地面標高。7.152下管（1）先在溝槽底面上彈出中心線，以控制安管中心線。（2）下管前對鋼筋混凝土管的外觀進行檢查，管外表面不允許有裂縫，管內(nèi)壁裂縫寬度不超過0.05mm，管子內(nèi)外表面應(yīng)光潔平整、無蜂窩、塌落、露筋、空鼓現(xiàn)象。對鋼管的表面、焊縫外觀質(zhì)量、規(guī)格、壓力等級等進行檢驗，鋼管件的尺寸、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。(3)管道安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50235、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB 50236等規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 對

34、首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法或焊接工藝，施工單位必須在施焊前按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定進行焊接試驗，并應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果編制焊接工藝指導(dǎo)書； 2) 焊工必須按規(guī)定經(jīng)相關(guān)部門考試合格后持證上崗，并應(yīng)根據(jù)經(jīng)過評定的焊接工藝指導(dǎo)書進行施焊； 焊縫的外觀質(zhì)量項目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻、焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣23mm表面余高應(yīng)小于或等于10.2倍坡口邊緣寬度，且不大于4mm咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10，且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm錯邊應(yīng)小于或等于0.2t，

35、且不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許注：t為壁厚(mm)。 3) 溝槽內(nèi)焊接時，應(yīng)采取有效技術(shù)措施保證管道底部的焊縫質(zhì)量。(4)管節(jié)組對焊接時應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)符合表的規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。 電弧焊管端倒角各部尺寸倒角形式間隙b(mm)鈍邊p(mm)坡口角度()圖 示壁厚t(mm)491.53.O1.O1.5607010262.O4.O1.O2.0605(5) 對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯口的允許偏差應(yīng)為壁厚的20，且不得大于2mm。(6) 對口時縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半

36、圓的45左右處； 2) 縱向焊縫應(yīng)錯開，管徑小于600mm時，錯開的間距不得小于100mm；管徑大于或等于600mm時。錯開的間距不得小于300mm； 3) 有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯開，其間距不應(yīng)小于100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm； 4) 環(huán)向焊縫距支架凈距離不應(yīng)小于100mm； 5) 直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm，并不應(yīng)小于管節(jié)的外徑； 6) 管道任何位置不得有十字形焊縫。(7) 不同壁厚的管節(jié)對口時，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管徑的管節(jié)相連時，兩管徑相差大于小管管徑的15時，可用漸縮管連接。漸縮管的長度不應(yīng)小于兩管徑差值

37、的2倍，且不應(yīng)小于200mm。(8) 管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔； 2) 管道上任何位置不得開方孔； 3) 不得在短節(jié)上或管件上開孔； 4) 開孔處的加固補強應(yīng)符合設(shè)計要求。(9) 直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。(10) 組合鋼管固定口焊接及兩管段間的閉合焊接，應(yīng)在無陽光直照和氣溫較低時施焊；采用柔性接口代替閉合焊接時，應(yīng)與設(shè)計協(xié)商確定。(11) 在寒冷或惡劣環(huán)境下焊接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 清除管道上的冰、雪、霜等； 2) 工作環(huán)境的風力大于5級、雪天或相對濕度大于90時，應(yīng)采取保護措施； 3) 焊接時，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩

38、慢降溫； 4) 冬期焊接時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進行預(yù)熱處理，并應(yīng)符合表5.3.14的規(guī)定。 冬期焊接預(yù)熱的規(guī)定鋼 號環(huán)境溫度 ()預(yù)熱寬度 (mm)預(yù)熱達到溫度 ()含碳量0.2碳素鋼-20焊口每側(cè)不小于401001500.2含碳量0.3-1016Mn0100200(12) 鋼管對口檢查合格后，方可進行接口定位焊接。定位焊接采用點焊時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 點焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條； 2) 點焊時，應(yīng)對稱施焊，其焊縫厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致； 3) 鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點焊； 4) 點焊長度與間距應(yīng)符合表5.3.15的規(guī)定。點焊長度與間距管外徑D0(mm)點焊長度(mm)環(huán)

39、向點焊點(處)350500506056007006070680080100點焊間距不宜大于400mm(13) 焊接方式應(yīng)符合設(shè)計和焊接工藝評定的要求，管徑大于800mm時，應(yīng)采用雙而焊。(14) 管道對接時，環(huán)向焊縫的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物； 2) 應(yīng)在無損檢測前進行外觀質(zhì)量檢查，并應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.2-1的規(guī)定； 3) 無損探傷檢測方法應(yīng)按設(shè)計要求選用； 4) 無損檢測取樣數(shù)量與質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行；設(shè)計無要求時，壓力管道的取樣數(shù)量應(yīng)不小于焊縫量的10； 5) 不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過3次。(15) 鋼管采用螺紋連接時，管節(jié)的切口斷面應(yīng)

40、平整，偏差不得超過一扣；絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂扣、斷扣，缺扣總長不得超過絲扣全長的10；接口緊固后宜露出23扣螺紋。(16) 管道采用法蘭連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 法蘭應(yīng)與管道保持同心，兩法蘭間應(yīng)平行； 2) 螺栓應(yīng)使用相同規(guī)格，且安裝方向應(yīng)一致；螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外； 3) 與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工； 4) 法蘭接口埋入土中時，應(yīng)采取防腐措施。(17) 管體的內(nèi)外防腐層宜在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場連接的補口按設(shè)計要求處理。(18) 管道沿曲線安裝時，接口的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)符合表5.5.8的規(guī)定。沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角管徑

41、Di(mm)75600700800900允許轉(zhuǎn)角()321（19）同一井段的管子挑選管壁厚度大體一致的，以控制安管高程。（20）對于管徑小于600mm的鋼筋砼管，如二級干管和三級干管以及截流管、溢流管等，下管采用人工壓繩下管法，溝內(nèi)人工抬運。示意圖如下。對于管徑大于600mm的鋼筋砼管和鋼管，如XX路上一級干管全段，采用簡易支架吊鏈下管法（如示意圖）。 7.153安管（1）鋪管方向：逆流方向鋪設(shè)，承口朝水流來的方向。（2）采用拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程，使管道內(nèi)底（流水口）高程符合設(shè)計規(guī)定，接口內(nèi)平順。（3）管口縱向間隙不超過10mm。（4）遇到檢查井處安管需要截斷短管時，其破茬不得朝

42、向檢查井內(nèi)。（5）曲線安裝時，縱向間隙最小處不得大于5mm，即轉(zhuǎn)角接口的內(nèi)側(cè)縱向間隙不大于5mm。7.134穩(wěn)管(1) 當管道下面為弧形土基時，管道直接擱置在弧形土基上。(2) 當管道下面為鋼筋混凝土帶形基礎(chǔ)時，先將管節(jié)推到帶基上，按照設(shè)計的平面位置和高程將管節(jié)擺順，管節(jié)之間留出最佳接口間隙，管節(jié)兩側(cè)用不小于300號的石塊打眼固定，然后立即支模澆注管座混凝土。（3）管道軸線位置的控制用中心線法，高程控制是沿管線每1015米埋設(shè)一坡度板，板上有中心釘和高程釘，利用坡度板上的高程釘進行控制。7.155管座澆筑（1）管子安好后，及時立模澆筑混凝土管座?；炷敛捎米园桧牛奋囘\輸，溜槽下料，模板采用

43、組合鋼模。（2）澆筑混凝土時，必須在管道兩側(cè)同時進行，不得一側(cè)偏快而造成管身移動，并要分層鋪灰分層搗固。注意管身下要填塞飽滿，避免窩氣形成空洞。（3）在對管座混凝土搗固時，注意不能碰壞管口，以免造成漏水。7156管道接口施工（1）管徑為300-600mm的二級干管采用承插口鋼筋混凝土管，水泥砂漿接口，并在需要設(shè)柔性接口處采用橡膠圈接口，做法按常規(guī)方法施工。 （2）當管徑大于700mm時，工人進入管道內(nèi)用1：2.5水泥砂漿將管道內(nèi)接口縱向間隙抹平、壓光，當管徑小于700mm時，采用繩拉拖頭反復(fù)拖擠將縫抹平。（3）對主干管鋼管采用焊接安裝施工，在焊前對管道內(nèi)泥，污垢等物進行清理，焊接采用雙面焊。7

44、16、檢查井、跌水井施工（1）清理基礎(chǔ)表面，各種井井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆注。（2）在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌磚，采用全丁24墻砌筑。擺磚內(nèi)縫小外縫大，外灰縫塞碎磚，以減少砂漿用量，每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯開。（3）隨砌隨檢測檢查井直徑尺寸，當收口時，每次收進不超過30mm。（4）檢查井、井室砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆注或安裝井圈，蓋好井蓋。（5）當管道跌水深度大于1米時，檢查井采用豎槽式跌水井，直線外跌和支線外跌均采用常規(guī)方法施工。（6）檢查井位于人行道上時，采用700輕型鑄鐵井蓋；檢查井位于車行道上時，采用700重型鑄鐵井蓋。（7）其余施工部分按常規(guī)方法施工。717、截流井、溢流

45、井施工（1）截流井用于舊城區(qū)截流原有排水管渠（被截流排水管渠）的污水，相對應(yīng)三級干管鋪設(shè)后，截流管及截流井封死廢棄；溢流井用于XX路一級干管上，溢流雨季截流的多余污水，舊城區(qū)管網(wǎng)改造為分流制后，溢流井封死廢棄。（2）當持力層為人工雜填土或人工素填土層時，截流井底板為圓形鋼筋混凝土底板，井墻采用MU10磚，M7.5水泥砂漿砌筑。（3）溢流井井墻為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，并在井墻上設(shè)置爬梯。（4）截流井和溢流井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。718、 管道防腐7181管道外防腐（1）使用IPN8710作加強級防腐，一布三油，即輸水管道及配件做表面處理后刷底漆一道，干后纏玻璃纖維布一層，再刷面漆兩道。（2）玻璃纖維

46、布選用中緘脫脂方格平紋布，厚度為0.15-0.2mm。（3）清除管道表面的焊渣，鐵銹，水跡，油污，塵土等疏松附著物，保持表面干燥平整。（4）輸水管外壁打底和排水管外壁采用IPN8710材料噴涂。底漆噴30-35mm一道，面漆噴40-45兩道。7182 管道內(nèi)防腐（1）采用水泥砂漿內(nèi)防腐層。由于鋼管管徑較大，可采用人工抹壓的方法施工。（2）管道端點或施工中斷時，預(yù)留搭茬。（3）水泥砂漿抗壓強度標準值不應(yīng)小于30N/mm2，施工時分層抹壓。（4）內(nèi)防腐層形成后，立即將管道封堵，終凝后進行潮濕養(yǎng)護。719、管道閉水試驗（1）回填前對污水管進行閉水試驗，實驗管段應(yīng)按井距分隔，長度小于1KM，帶井實驗。

47、（2）閉水試驗以前全部的預(yù)留孔洞應(yīng)封堵，不得漏水。（3）現(xiàn)場的水源應(yīng)滿足閉水試驗要求，不得影響其他用水；選好排放水的位置，不得影響附近的環(huán)境。（4）實驗方法按常規(guī)方法進行。7120、溝槽回填71201虛填厚度和壓實工具（1）胸腔部位（管頂以下兩側(cè)）回填：虛鋪厚度20cm，壓實工具采用木夯。（2）結(jié)構(gòu)頂部（管頂50cm以下）虛鋪厚度為30cm，壓實工具選用蛙式打夯機。（3）路床以下（管頂以上50cm至路床頂面）虛鋪厚度40cm，壓實工具選用壓路機。71202回填土密實度管道回填土的質(zhì)量直接影響管道的受力條件，因此埋管各部位的密實度必須按如下要求進行回填（示意圖見文字后）：（1）I區(qū)回填土的密實度

48、為95%。（2）區(qū)回填土的密實度為9095%。（3）區(qū)回填土的密實度為85%左右。（4）區(qū)為上部道路路基要求的密實度。71203 回填材料（1）槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得回填大于100的堅實土塊或摻有碎磚、石塊、木塊雜物。（2）溝槽如回填級配砂石，砂子，石屑等代替物時，應(yīng)掌握最佳含水量，分層振動密實并注意保護管道。（3）回填時槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥，腐植土，凍土及有機物質(zhì)。（4）回填土的含水量，按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。71204 回填施工要點：（1）管道工程必須在驗收合格后及時回填，回填應(yīng)在管道基礎(chǔ)混凝土達到75%的設(shè)計強度后進行。（2）回填前先將槽內(nèi)的積水排

49、除干凈，按溝槽排水方向由高向低分層進行。（3）溝槽兩側(cè)同時回填并分層夯實，以防管道位移。（4）胸腔部位和頂部采用粒徑小的石夾土回填，防止直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上。（5）新建管道與原有管道的交叉處的回填應(yīng)符合所要求的壓實度，并使回填材料與被支承管道緊貼。（6）檢查井及其他井室周圍的回填應(yīng)在井室達到70%的設(shè)計強度后，與管道溝槽的回填同時進行；當不便同時進行時，應(yīng)留臺階形接茬。（7）井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。（8）路面范圍內(nèi)的井室周圍應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于400mm。7121回填質(zhì)量檢測檢測儀器和方法，頻率用灌砂

50、法檢驗密實度，頻率為兩井之間每層一組（3點）實度標準按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB5028-2008），壓實度K符合設(shè)計規(guī)定。7122、道路恢復(fù)（1）本工程的管道施工將破壞原有路面和人行道，故在管道上回填土壓實至原有道路路基要求的密實度后，再按原有道路結(jié)構(gòu)攤鋪基層和面層，并達到原有路面的標高。人行道部分亦采取與原有人行道相同的結(jié)構(gòu)形式，選用相同的人行道磚進行鋪設(shè)。同時恢復(fù)原有路面上的構(gòu)（建）筑物如電線桿、雨水口等。（2）在施工完一段管線后，應(yīng)立即回填土，壓實，恢復(fù)上層路面，以盡早恢復(fù)該路段的交通。72、橋梁工程施工方案721 棧橋施工方案7211、棧橋方案(1）本工程計劃共修建四座施

51、工棧橋，便橋基礎(chǔ)均采用鋼管樁基礎(chǔ)，橋跨采用跨度為9m，橋面（含欄桿）寬度8m。由于是過水橋梁，單樁單柱，所有設(shè)計棧橋平臺鋼管柱位置應(yīng)錯開樁基位置，以便樁基礎(chǔ)施工。 四座棧橋橋面均高出常水位2m，遇一般性洪水不影響正常施工，遭遇特大洪水時，水流從棧橋上漫過，洪水過后，檢查維修棧橋，確保施工安全。(2）棧橋最大車輛荷載考慮8m3砼灌車，自重20t，滿載砼重20t，共重40t，機具及材料荷載共重7t；動荷載系數(shù)取1.2，故棧橋檢算荷載采用56t。(3)棧橋結(jié)構(gòu)設(shè)計1) 棧橋橋跨按9m設(shè)計，選用1排共1根600mm鋼管樁作一個剛性支承墩，剛性支墩的鋼管橫向間距為2m，縱向間距9m。鋼管樁用打樁錘打入河

52、床底覆蓋層以下強風化巖層內(nèi)不少于50cm。鋼管樁之間利用20a槽鋼焊接作剪刀撐, 樁內(nèi)填充滿砂礫。施工過程中，安排專人對河床沖刷深度進行定期測量，及時掌握沖刷深度。2）鋼管樁頂縱向開槽用2根I40a工字鋼作為墊梁，橫向采用I40a工字鋼作為連系梁。3）在鋼管樁聯(lián)系后，在上擺放2根I40a工字鋼作為分配梁。棧橋跨度采用9m，上部采用10片貝雷片縱梁，貝雷梁與鋼管樁頂橫向2根I40a工字鋼與分配梁固結(jié)。貝雷梁間采用1010角鋼作剪刀撐連接，棧橋縱向每隔3m設(shè)置一道。 4）橋跨結(jié)構(gòu)采用有產(chǎn)品出廠合格證的新購貝雷梁，用I22a工字鋼作為橫向分配梁,間距100cm，橫橋向在I22a工字鋼上布置橋面板,橋面板由I12工字鋼與8mm厚花紋鋼板焊接制作。便橋橋臺采用混凝土鋼筋結(jié)構(gòu)，橋臺結(jié)構(gòu)尺寸視現(xiàn)場情況而定。5)棧橋結(jié)構(gòu)設(shè)計示意圖 立面布置圖 平面布置圖 側(cè)面布置圖（4）棧橋搭設(shè)施工1