化工廠氣化車間設備巡檢制度

1、.化工廠氣化車間設備巡檢制度根據(jù)氣化車間生產(chǎn)設備復雜、種類繁多、易發(fā)故障的特點，結合本車間的實際情況，制訂本制度。目的是為了及時發(fā)現(xiàn)設備的事故隱患，提前預知設備性能的改變，從而減少設備突發(fā)故障的機會，使設備處于良好的運行狀態(tài)，降低設備事故的發(fā)生，最終達到減輕維修工人的維修量，確保生產(chǎn)車間系統(tǒng)平穩(wěn)運行的目的。一、巡檢人員設備巡檢人員為當天巡檢班組人員（具體見安排表）二、巡檢周期巡檢人員每天巡檢一次，時間為下午16:00時，17:30分做好巡檢記錄匯總。 三、巡檢路線規(guī)定巡檢路線的目的是不漏過檢查每一臺機泵、每一段管線、每一只槽罐。路線規(guī)定為： 見巡檢路線圖四、巡檢內(nèi)容1、各生產(chǎn)裝置區(qū)靜設備運行狀

2、況、壓力表、溫度表、流量表、液位計、等監(jiān)察點是否正常。2、動設備通過觀察聲音、溫度、油位、震動情況，以及機械密封和進出口連接管線法蘭有無泄漏，備用設備是否處于備用，盤車是否輕快。3、跑、冒、滴、漏及排汽、水、防凍、廢料回收情況。五、巡檢方法和標準1、巡檢時，根據(jù)情況要攜帶相應工具。2、巡檢時要思想集中，做到眼看、耳聽、手摸、鼻聞，掌握設備運行情況。且每次巡檢時間不能少于1時。3、備用設備應按運行設備檢查。4、巡檢發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，對生產(chǎn)影響較大而又處理不了的問題，要及時向車間主任匯報，并做好記錄。5、做好巡檢記錄，字跡工整，內(nèi)容全面。6、有義務監(jiān)督生產(chǎn)區(qū)內(nèi)非生產(chǎn)崗位的不安全因素，并有權制止和

3、匯報。六、巡查處理 1、巡查人員應隨身攜帶適量的工具，遇到簡單又方便處理的故障立即處理 2、不方便處理的，在巡檢結束后作好記錄，匯報車間。 3、對巡檢發(fā)現(xiàn)的問題，無論是否處理過，都要詳細記錄七、巡檢考核辦法對于巡檢過程中，由于巡檢未到位引起的生產(chǎn)事故或嚴重影響生產(chǎn)的情況，對巡檢人員給予50元每次懲罰。對于及時發(fā)現(xiàn)設備問題，處理及時妥當，避免生產(chǎn)事故或嚴重影響生產(chǎn)的情況給予50元每次獎勵。 原運車間設備巡檢制度根據(jù)原運車間生產(chǎn)繁忙、動設備量大易損、皮帶附屬部件故障率高的特點，結合本車間的實際情況，制訂本制度。目的是為了及時發(fā)現(xiàn)設備的事故隱患，提前預知設備性能的改變，從而減少設備突發(fā)故障的機會，使

4、設備處于良好的運行狀態(tài)，降低設備事故的發(fā)生，最終達到減輕維修工人的維修量，確保生產(chǎn)車間系統(tǒng)平穩(wěn)運行的目的。一、巡檢人員設備巡檢人員為當天巡檢班組人員（具體見安排表）二、巡檢周期巡檢人員每天巡檢一次，時間為下午16:00時，17:30分做好巡檢記錄匯總。 三、巡檢路線規(guī)定巡檢路線的目的是不漏過檢查每一條皮帶，每一個主傳動滾筒，每一臺動設備。路線規(guī)定為： 見巡檢路線圖四、巡檢內(nèi)容1、每條皮帶是否有跑偏、破損、漏煤等，主傳動滾筒及附屬滾筒是否有卡死、異響，卸料三通、四通及料斗側壁是否有磨損，滾筒托架、電機底座、行走支架等螺栓是否松動。2、每臺減速機、破碎機、葉輪給煤機、犁式卸料器等動設備是否有漏油、

5、異響、不動作等情況五、巡檢方法和標準1、巡檢時，根據(jù)情況要攜帶相應工具。2、巡檢時要思想集中，做到眼看、耳聽、手摸，掌握設備運行情況。且每次巡檢時間不能少于1時。3、備用設備應按運行設備檢查。4、巡檢發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，對生產(chǎn)影響較大而又處理不了的問題，要及時向車間主任匯報，并做好記錄。5、做好巡檢記錄，字跡工整，內(nèi)容全面。6、有義務監(jiān)督生產(chǎn)區(qū)內(nèi)非生產(chǎn)崗位的不安全因素，并有權制止和匯報。六、巡查處理 1、巡查人員應隨身攜帶適量的工具，遇到簡單又方便處理的故障立即處理 2、不方便處理的，在巡檢結束后作好記錄，匯報車間。 3、對巡檢發(fā)現(xiàn)的問題，無論是否處理過，都要詳細記錄七、巡檢考核辦法對于巡檢過程中，由于巡檢未到位引起的生產(chǎn)事故或嚴重影響生產(chǎn)的情況，對巡檢人員給予50元每次懲罰。對于及時發(fā)現(xiàn)設備問題，處理及時妥當，避免生