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文檔簡介
1、故障現(xiàn)象故障分析處理方法壓縮機(jī)不能正常開機(jī)1、能量調(diào)節(jié)未至0%位2、壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)同軸度超差3、壓縮機(jī)內(nèi)充滿油或液體制冷劑4、壓縮機(jī)內(nèi)磨損燒傷5、電源斷電或電壓過低6、壓力控制器或溫度控制器調(diào)節(jié)不當(dāng)7、壓差控制器或熱繼電器斷開后未復(fù)位8、電動(dòng)機(jī)繞組燒毀或短路9、變位器、接觸器、中間繼電器線圈燒毀或觸頭接觸不良10、溫度控制器調(diào)整不當(dāng)或出故障不能打開電磁閥11、電控柜或儀表箱接線有誤1、減載至零位2、重新校正3、盤動(dòng)壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié),將機(jī)腔內(nèi)積液排出4、拆卸檢修5、排除電路故障,按產(chǎn)品要求供電6、按要求調(diào)整觸頭位置7、按下復(fù)位鍵8、檢修9、拆檢、修復(fù)10、調(diào)整溫度控制器的調(diào)整值或更換溫控器11、檢查
2、、更正壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)1、吸氣壓力低保護(hù)2、排氣壓力過高保護(hù)3、溫度控制器調(diào)的過小或失靈,致使溫度保護(hù)4、電機(jī)超載熱保護(hù)5、油壓過低保護(hù)6、控制電路故障7、儀表箱接線端松動(dòng),接觸不良8、油溫過高保護(hù)1、查明原因,排除故障2、查明原因,排除故障3、調(diào)大控制范圍,更換溫控器 4、排除故障,更換保險(xiǎn)絲5、查明原因,排除故障6、查明原因,排除故障7、查明后上緊8、增加油冷卻器冷卻水量,降低水溫設(shè)備振動(dòng)過大1、設(shè)備地腳未緊固2、壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)同軸度過大3、設(shè)備與管道固有振動(dòng)頻率相近而共振4、吸入過量的潤滑油或液體制冷劑1、塞緊調(diào)整墊鐵,擰緊地腳螺栓2、重新校正同軸度3、改變管道支撐點(diǎn)位置4、停機(jī),
3、盤動(dòng)聯(lián)軸節(jié),將液體排出運(yùn)行中有異常聲音1、壓縮機(jī)內(nèi)有異物2、止推軸承磨損破裂3、滑動(dòng)軸承磨損、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼摩擦4、聯(lián)軸節(jié)的鍵松動(dòng)1、檢修壓縮機(jī)及吸氣過濾器2、更換3、更換滑動(dòng)軸承,檢修4、緊固螺栓或更換鍵排氣溫度過高1、壓縮機(jī)不正常磨損2、機(jī)內(nèi)噴油量不足3、油溫過高4、吸氣過熱度過大1、檢查壓縮機(jī)2、調(diào)整噴油量3、增加油冷卻器冷卻水量,降低油溫4、適當(dāng)開大供液閥,增加供液量油溫過高5、水冷卻式油冷卻器冷卻效果下降1、清楚油冷卻傳熱面上的水垢2、降低冷卻水溫或增大水量壓縮機(jī)機(jī)體溫度過高1、吸氣溫度過高2、部件磨損造成摩擦部位發(fā)熱3、油冷卻冷卻能力不足4、噴油量不夠5、由于雜質(zhì)等原因造成壓縮機(jī)損傷1、適當(dāng)調(diào)大節(jié)流裝置開啟度2、停機(jī)檢查3、增加冷卻水量,降低油溫4、增加噴油量5、停機(jī)檢查吸氣壓力過低1、制冷劑不足2、節(jié)流裝置開啟過小3、油冷卻能力不足4、噴油量不足5、由于雜質(zhì)等原因造成壓縮機(jī)燒傷1、添加制冷劑到規(guī)定值2、適當(dāng)調(diào)節(jié)3、清洗、修理4、清洗濾網(wǎng)5、停機(jī)檢查(
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