三通一平施工方案

1、目錄一、 適用范圍1二、 編寫依據1三、 作業(yè)流程3四、工藝流程說明及主要質量控制要點4五、 危險點辨識及預控措施19七、 質量通病防治措施28八、 強制性條文34九、 質量驗評及質量控制方式42（一）質量驗評42（二）質量控制表44一、 適用范圍 恩施七里坪220kV輸變電工程三通一平部分屬于變電部分的前期準備工程，為確保該工程緊張有序的施工，科學合理的利用人力、物力資源及確保工程安全、質量和工期要求，針對工程施工特點編寫施工作業(yè)指導書。本施工作業(yè)指導書適用于恩施七里坪220kV輸變電工程三通一平部分擋土墻、場地平整和進站道路施工。二、 編寫依據 1. 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50

2、300-20012. 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-20023. 混凝土強度檢驗評定標準 GB50107-20104. 混凝土用水標準 JGJ63-2006 5. 回填區(qū)壓實度標準 JTG F80/1-20046. 混凝土外加劑應用技術規(guī)范 GB50119-20037. 普通混凝土用砂、 石質量標準及檢驗方法標準 JGJ52-20068. 普通混凝土配合比設計規(guī)程 JGJ55-20009. 砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-200210. 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-200111. 混凝土中鋼筋檢測技術規(guī)程JGJ/T152-200812. 110kV10

3、00kV 變電（換流） 站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程Q/GDW183-200813. 輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)程 Q/GDW248-200814. 國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施（基建質量201019 號）15. 國家電網公司輸變電工程標準工藝（一）：施工工藝示范手冊16. 國家電網公司輸變電工程標準工藝（三）：工藝標準庫17. 工程設計圖紙、 施工組織設計等技術文件 三、 作業(yè)流程 3.1場地平整3.2進站道路3.3變電站圍墻施工四、工藝流程說明及主要質量控制要點 4.1場地平整4.1.1施工準備 人員準備工序名稱工作人數（人）負責人監(jiān)護人測量放線3龍

4、熾鋆熊滋衛(wèi)場地清理8龍熾鋆熊滋衛(wèi)碾壓試驗5龍熾鋆熊滋衛(wèi)分層回填12龍熾鋆熊滋衛(wèi)密實度試驗5龍熾鋆熊滋衛(wèi)場地平整10龍熾鋆熊滋衛(wèi)細部處理5龍熾鋆熊滋衛(wèi) 材料準備序號材料及要求11、淤泥、腐殖土、凍土、膨脹土以及有機含量大于8%的耕土或表土，不得作為建筑物的基礎、道路、管線、溝道填方地段的填料2、應采用粉質粘土、粉土作為填料、其含水量宜為最優(yōu)含水量。當含有碎石時，其粒徑不宜大于50mm.。土料中有機含量不得超過5%，也不得含有凍土或膨脹土。3、填方區(qū)段若為耕土或松土，因碾壓密實后在進行填土。 主要工器具及機械設備序號名 稱規(guī)格/型號單位數量備注1液壓挖掘機CAT330CL輛22小型挖掘機WH-15

5、輛13輪式裝載機臺14推土機康明斯NT855臺5振動壓路機柳工CLG620F臺16自卸汽車20t臺57臨時用水管道米400配安裝附件8全站儀NTS-662臺19水準儀DSZ3臺110塔尺5m把211鋼尺50m把212鋼尺5m把4 技術培訓及交底項目部應該對施工班組進行技術培訓及技術交底，使施工人員掌握熟悉場地平整施工工藝標準、相關的技術要求、要領。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機具的使用。4.1.2測量放線根據設計單位移交的測量基準點放出場區(qū)控制線及圍墻軸線，再采用此軸線外延一定區(qū)域作為場平范圍邊線，外延范圍應考慮圍墻外排水溝，護坡等因素。4.1.3場地清理施工前應

6、先挖出表層耕土，約40CM厚，表層耕土應集中租地堆放翻曬，待站區(qū)基礎施工后進行場地表層回填。對于溝、渠等應先進行排水，然后仔細的清淤除雜后方可進行回填施工。4.1.4碾壓試驗回填土施工前，施工單位應根據設計單位提出的技術指標，回填料土工試驗結果和經驗值，初選碾壓試驗參數后進行碾壓試驗。碾壓試驗可以在回填場地內進行，試驗過程監(jiān)理單位應全程旁站，施工、監(jiān)理單位分別記錄試驗過程及各項試驗參數。根據試驗選定的碾壓機械噸位，對不同試驗組合（不同含水率、鋪層厚度、碾壓遍數等參數組合）的碾壓體進行碾壓試驗；同時，委托恩施州質監(jiān)站對碾壓結果進行取樣檢測，選取最佳技術參數。4.1.5分層回填回填土應從最低處開始

7、，由下向上整寬度分層鋪填碾壓或夯實土方回填應分層碾壓，層厚為30cm，壓實填土的質量以壓實系數控制，要求壓實系數0.94，一般要求不應小于100kPa。為保證填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機械碾壓之前，宜先用輕型推土機、拖拉機推平，低速預壓4-5遍，使表面平實；且應先靜壓，而后振壓。碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過2km/h；并要控制壓實遍數。用壓路機進行填方壓實，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應超過30 cm；碾壓方向應從兩邊逐漸向中間，碾輪每次重疊寬度約15-25 cm，避免漏壓。運行中碾輪邊距填方邊緣應大于50 cm，

8、以防止發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應輔以人力夯或小型夯實機具夯實。壓實密度，除另有規(guī)定外，應壓至輪子下沉量不超過1-2 cm為度。平碾碾壓一層完后，應用人工或推土機將表面拉毛。土層表面太干時，應灑水濕潤后，繼續(xù)回填，以保證上、下層結合良好。4.1.6細部處理4.1.6.1場地平整在站內設置基準點一個，其設置位置在現場確定，以供高程復核。4.1.6.2基準點基礎底部須落至硬基土上、超深部分用M5水泥砂漿砌MU30毛石。4.1.6.3水準銅釘應精加工，頂部半球上刻十字線。4.1.6.4樁蓋背面用紅漆標記編號、標高、坐標。4.2進站道路4.2.1施工準備 人員準備工序名稱工作人數（人）

9、負責人監(jiān)護人測量放線5龍熾鋆熊滋衛(wèi)基層清理12龍熾鋆熊滋衛(wèi)路基填壓（穩(wěn)定層）15龍熾鋆熊滋衛(wèi)模板支設6龍熾鋆熊滋衛(wèi)混凝土面層澆筑15龍熾鋆熊滋衛(wèi)伸縮縫處理6龍熾鋆熊滋衛(wèi)混凝土養(yǎng)護3龍熾鋆熊滋衛(wèi) 材料準備序號材料及要求1采用商品混凝土，砂、 石應有復試報告，并根據站區(qū)工程量制定供料計劃。 2水泥采用普通硅酸鹽水泥，強度等級 42.5，應有出廠合格證及復試報告。 3粗骨料采用碎石，混凝土強度設計為C25，要求混凝土所需碎石含泥量2% 。 細骨料采用中、 粗砂， 含泥量5% ；凝土用水用宣恩和平引用自來水。4模板采用表面平整、加工精密、有一定剛度的多層膠合板，規(guī)格為 1830mm915mm18mm。

10、 5鋼筋應進行外觀及資料（出廠合格證）檢查，并經送樣復試合格。 6電焊條應有合格證，電焊工應有上崗證。 主要機械及工器具序號名 稱規(guī)格/型號單位數量備注1全站儀NTS-662臺12水準儀DSZ3臺13塔尺5m把24鋼尺50m把25鋼尺5m把46振動壓路機柳工CLG620F臺17電焊機BX1-315臺1 技術培訓及交底項目部應該對施工班組進行技術培訓及技術交底，使施工人員掌握熟悉道路施工工藝標準、相關的技術要求、要領。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機具的使用。嚴格按照國家電網公司電力建設工程施工技術管理導則及相關規(guī)定要求做好施工圖紙會檢及交底工作。對每個分項工程必段分

11、級進行施工技術交底，技術交底內容應充實，具有針對性和指導性。4.2.2測量放線 根據設計單位移交的測量基準點放出場區(qū)控制線及圍墻軸線，再以道路基礎兩側軸線分別向外加寬，放出道路的路基灰線。4.2.3基層清理 道路基礎施工前應根據測量放線位置，清除表層耕植土，開挖直至地下老土。暗溝、暗渠部分也必須清除至老土。4.2.4路基填壓按設計要求，采用一定比例的石灰與土，在最優(yōu)含水量情況下，充分拌合，達到均勻、顏色一致?；彝烈允治粘蓤F，兩手指捏即散為準。土料采用粘性土，土內有機質含量不得超過5%，土粒應過篩，顆粒不應大于15%.石灰采用III級以上的新鮮石灰，使用前石灰消解并過篩，顆粒不得大于5mm，不得

12、夾有未熟化的生石灰粒，不得含有過多水分?；彝翍侄巍⒎謱踊靥?，采用機械夯實，遍數按設計要求的干密度確認，應達到設計要求的干密度?；彝镣瓿珊螅坏檬苡炅?，不得受水浸泡，并做臨時性覆蓋，灰土每層施工結束后，檢查灰土地基的干密度。采用石灰、粉煤灰、石子進行機械攪拌均勻，并控制二灰結石的含水率，采用翻斗車運輸至現場，攤鋪平整，分層、分段碾壓密實，分層壓實系統滿足設計要求，表面進行薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護不少于7天。4.2.5模板支設（1）模板定位：根據定位放線安裝道路模板，模板高度按設計要求，圓弧形邊模根據圖紙要求尺寸，采用鋼板制做定型模板。為防止模板跑模，模板外側采用鋼筋固定。模板接口應平整，模板邊沿順直

13、。模板上口向外側略傾斜，傾斜度與路面坡度一致，模板與模板接縫采用玻璃膠填充補平，模板安裝完成后，模板底部與墊層采用細石砼墊腳堵縫。（2）模板固定：槽鋼模板端頭加焊18mm鋼筋，使槽鋼與槽鋼的接頭平整，然后用木楔塞緊連接。端頭固定采用木模時要求刨光，端頭采用木反連接。模板外側澆筑混凝土墩固定側模，混凝土墩間距不宜大于1.2m。模板安裝好后，應在墊腳混凝土和側面混凝土初凝前對其側模的標高、表面平整、通常順直度進行復查調整。待模板外側混凝土強滿足要求固定模板要求時，方可澆筑混凝土?；炷翝仓澳０鍍葌燃绊敳繎克⒏綦x劑。4.2.6混凝土面層澆筑（1）混凝土道路施工盡量采用滾筒振動機。（2）混凝土振搗

14、。混凝土攤鋪時不能遠距離拋投混凝土，混凝土鋪滿后先用插入式振動棒進行振搗，振點間距不大于500mm，先兩側后中間，混凝土不能過度振搗。插入式振動棒不允許有漏振現象。再用平板式振搗器復振，低洼部分添加混凝土找平，采用振動梁振出原槳，用直尺刮平，混凝土振搗時，要隨時觀察側模的情況，發(fā)現問題應及時糾正。（3）路面壓光：振動梁振完后禁止施工人員在振好的混凝土上隨意走動。待混凝土水分略干后（操作人員應根據氣溫情況靈活撐握），用磨漿機磨出面層砂漿，再用定制刮尺進行刮平。路面壓光要求至少為四遍。待混凝土表面無水膜時進行第一遍人工壓光，同時處理好邊角及細部，要求壓實平整，待混凝土開始凝結即進行分遍抹壓面層，壓

15、光機壓光時不得漏壓，將面層腳印壓平，在混凝土終凝前完成壓光，壓光后要求混凝土平整、無抹痕、無接頭印、無外露石子，顏色均勻一致。4.2.7伸縮縫設置脹縫留設間距直線段冬季施工時30m，春秋季施工時50m,夏季施工時100m。在道路與建（構）筑物連接處，道路交叉處必須做脹縫。脹縫必須上下貫通，縫寬按設計留置。脹縫在混凝土澆筑前必須設置脹縫，脹縫應與路面中心垂直；縫壁寬度必須一致，縫中不得連漿；縫隙上部應澆灌填縫料，下部應設脹縫板。脹縫的處理：道路完成后脹縫內清理干凈，脹縫兩側粘貼美紋紙，采用40mm高中性硅酮耐候密封膠灌縫。路面伸縮縫切割：當混凝土達到設計強度25%30%時可進行縮縫切割，以切割時

16、不出現缺棱掉角為宜，縮縫切割的深度應不小于路面厚度的1/3（從頂面算起）；縮縫留設間距以46m為宜。4.2.8混凝土養(yǎng)護路面混凝土養(yǎng)護要派專人負責，并在澆筑完成后12h內開始，使路面一直保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般為1421天。路面養(yǎng)護期間嚴禁行人、車輛在上面走動，直至混凝土強度達到要求后方可通行，通告速度不得大于5km/h，防止車輛剎車破壞或污梁道路面層。4.3 圍墻施工4.3.1施工準備 人員配備工序名稱工作人數（人）負責人監(jiān)護人測量放線4龍熾鋆熊滋衛(wèi)毛石基礎施工18龍熾鋆熊滋衛(wèi)地梁澆注8龍熾鋆熊滋衛(wèi)墻體砌筑13龍熾鋆熊滋衛(wèi)墻體抹灰或勾縫30龍熾鋆熊滋衛(wèi)大門安裝5龍熾鋆熊滋衛(wèi)序號材料及要求1采

17、用MU10實心磚，尺寸為240*115*53mm，應有出廠合格證及復試報告。2地梁混凝土C25采用現場拌制混凝土，應有相應配合比。3宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級為PO. 42.5 。采用飲用水拌合， 當采用其他水源時水質應達到現行 JGJ 63 混凝土用水標準 的規(guī)定。 4粗骨料采用碎石，混凝土強度設計為C25，要求混凝土所需碎石含泥量2% 。 細骨料采用中、 粗砂， 含泥量5% ；凝土用水用宣恩和平引用自來水。5模板應采用表面平整、加工精密、有一定剛度的多層膠合板， 規(guī)格為 1830mm915mm18mm。 6鋼筋應進行外觀及資料（出廠合格證）檢查，并經送樣復試合格。 7電焊條應有合格證，

18、電焊工應有上崗證。 材料準備 主要工器具及儀器準備 序號名 稱規(guī)格/型號單位數量備注1全站儀南方臺12水準儀DSZ3臺13塔尺5m把14鋼尺50m把25鋼尺5m把46翻斗車598型輛47反鏟挖掘機80輛1 技術培訓及技術交底 項目部應該對施工班組進行技術培訓及技術交底，使施工人員掌握熟悉道路施工工藝標準、相關的技術要求、要領。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機具的使用。嚴格按照國家電網公司電力建設工程施工技術管理導則及相關規(guī)定要求做好施工圖紙會檢及交底工作。對每個分項工程必段分級進行施工技術交底，技術交底內容應充實，具有針對性和指導性。4.3.2測量放線根據站區(qū)總平圖

19、控制樁測量出圍墻軸線位置，并做好延長線上的固定控制點的保護工作，復核無誤后測量出圍墻精確的位置。4.3.3毛石基礎施工（1）圍墻基礎土方開挖施工控制樁測設完畢后，利用經緯儀首先打出擋土墻圍墻中心線，同時考慮擋土墻埋深確定放坡系數，采用的放坡系數為1：0.5，施工操作面寬度不小于500mm，以便于基礎的施工和檢查。擋土墻的開挖寬度可依據砌筑高度確定外加施工工作面確定基口施工寬度，從中心軸線分出基礎下部寬度撒灰線即開始進行擋土墻圍墻的基槽的開挖工作。土方開挖要根據設計圖紙進行施工，考慮到開挖擋土墻基槽較長，土方量較大，故采用機械挖土方。擋土墻基槽開挖時合理確定開挖順序，和分層開挖深度。開挖后在挖到

20、距槽底500mm時，測量人員應配合抄出距槽底500mm 平線，自每條槽端部200mm處每隔2-3m在槽幫上釘水平標高木橛，在挖至槽底標高時，用鋼卷尺或事先做好的500mm標準尺桿，隨時檢查槽底標高。在槽底預留200mm厚的土方，砌筑前用人工清除其土方，防治地基擾動。對于自然坡度大于10%的地段，開挖時原土隨之挖成臺階形，每級臺階寬度大于1.0米，高度小于0.6米，基槽開挖的土方及時運走不允許堆方在挖方區(qū)的土體邊緣，以免增加墻體側壓力，挖方區(qū)土體開挖避免超開挖，擋土墻的墻體與原土間不留縫隙。（2）基槽驗收圍墻基槽開挖后槽底是否符合設計要求，要用水準儀和塔尺進行槽深和槽底的抄平檢查，檢驗槽深，槽的

21、幾何尺寸，是否符合設計要求。槽底需平整成原狀土，挖深部分應做加深處理，超深部分漿砌毛石找標高不可回墊砂土。檢查槽壁是否變形、坍塌，槽內是否有積土、積水或其它雜物，是否達到進行基礎施工的條件。報請監(jiān)理進行驗收，合格后方可進行毛石砌筑。并作好地基驗槽記錄。（3）毛石基礎施工基礎采用中部厚度不小于150mm的MU30外形尺寸整齊的毛石，M10水泥砂漿砌筑。砌筑第一層石塊時，基底要座漿，石塊大面向下。選擇比較方正的石塊砌在各轉角上，角石砌好后再砌里、外面的石塊，最后砌填中間部分。此時應根據石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間縫隙最小，然后再將砂漿填在空隙中。再根據各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊放入，用

22、小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中，禁止先放小石塊后灌漿的方法。接砌第二層以上石塊時，每砌一塊石塊，先鋪好砂漿，砂漿不必滿鋪到邊，尤其在角石及面石處，砂漿應離外邊約45cm并鋪得稍厚一些，當石塊往上砌時，恰好壓到要求厚度，并剛好鋪滿。整個灰縫厚度2030cm為宜，砂漿應飽滿。砌筑中保證上級階梯的石塊至少壓砌下級階梯的1/2，一般不小于80mm。相鄰階梯的毛石相互錯縫搭接。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的馬槽式砌筑方法。接茬砌筑時應清理灰渣、掃凈、澆水濕潤。毛石基礎砌筑過程中，如遇較大的空隙（空隙直徑大于50mm以上）時，必須先鋪砂漿再墊鋪適當的小塊。嚴禁縫中不作填塞而形成“三角縫”或只用砂漿填塞而

23、形成“砂窩”或不填砂漿直接堵塞小石塊而造成墻體強度及穩(wěn)定性降低。毛石擋土墻基礎的每皮毛石內，每隔2 m左右需設置一塊拉接石。拉接石的長度：根據本工程的特點，基礎寬度大于600mm，采用兩塊或三塊接結石內外搭接，搭接長度大于150mm，且其中兩塊長度要大于基礎寬度的2/3。毛石砌筑完畢后須報請監(jiān)理進行隱蔽驗收，合格后方可進行隱蔽回填。4.3.4地梁澆注（1）圍墻地梁構造柱采用C25混凝土，地梁配筋6 16，箍筋8200；地梁如遇到電纜溝洞口截斷，則需在洞口頂設置240*250的圈梁（配筋縱筋6 16.箍筋8100）伸入洞口300mm。（2）澆筑混凝土復核地梁、構造柱的各部尺寸，檢查模板的位置、標

24、高、截面尺寸是否與圖紙相符，模板的支撐是否牢固，拼縫是否緊密，以免在澆筑過程中發(fā)生變形、走動和漏漿現象。坍落度試驗，應在攪拌23罐后進行。當發(fā)現其混凝土坍落度和和易性有問題時，應及時調整。運輸用翻斗車應嚴密堅實，不漏漿，不吸水，并經常清除運料器中粘附的或硬化的混凝土殘渣。在雨季施工時，下雨天不宜露天澆筑混凝土；澆筑后要及時覆蓋，防止雨水對混凝土的沖刷。現場澆筑混凝土，應采用插入式振搗器進行振搗。振搗器的振搗方法有：垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；斜向振搗，即振動棒與混凝土表面40至45角。振動器的操作，要做到“快插慢拔”。在振動過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。振動棒每一插

25、點要掌握好振搗時間，過短不宜搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。一般每點振搗時間為2030S，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。振動器搗實普通混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為300400mm。振動器移動或暫停工作時，要切斷電源，以保安全。（3）混凝土的強度等級C25必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定。 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每工作班制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；4.3.5

26、墻體砌筑：圍墻采用MU10實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑；圍墻每隔15m左右設置一道雙柱伸縮縫，為了防止擋墻或基礎不均勻沉降而引起圍墻開裂，擋墻伸縮縫、擋土墻或基礎變形縫寬度20mm，縫內沿墻內、外、頂三邊采用聚乙烯擠塑板塞縫。砌筑前應先清除基礎表面的雜物，砌體施工應設置皮數桿，并根據設計要求，砌體規(guī)格和灰縫厚度在皮數桿上標明。墻體砌筑嚴格執(zhí)行“三一”砌磚，上下錯縫，內外搭接，砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫采用擠漿方法，使其飽滿，嚴禁做假縫。圍墻構造柱兩側墻體留設馬牙槎，槎口先退后進。構造柱兩側墻體設拉結筋，規(guī)格為26，長1000mm，間距500mm。砌筑砂漿應嚴格按配合比設計要求配制，隨拌隨

27、用，保證其和易性，保水性，防止泌水現象，砂漿試塊的制作應符合規(guī)范要求：每250立方米砌體中的各種標號的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次至少應做一組試塊.雨天施工防止雨水沖刷砂漿，砂漿稠度應適當減少，每日砌筑高度不宜超過1.2m，收工時應及時覆蓋砌體表面。4.3.6抺灰工程圍墻面采用水泥砂漿抹灰（a:8厚1：2.5水泥砂漿罩面拉毛；b：12厚1：3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道c:素水泥漿摻建筑膠一道）。水泥砂漿的抹灰層，應在前一層凝結后，方可抹下一層?；鶎犹幚恚夯鶎右宄s物、灰塵，如陽光充足在抹灰前應澆水充分濕潤。表面不平有低洼處，并應用1：2.5水泥砂漿分層抹至基層面平，并搓毛。然后，根據

28、標高彈出水平線，拉線找平找直。抹灰時應先做灰餅，要求不高于20 mm，縱橫間距不大于2m。灰餅做好后，即可進行抹灰，第一層灰用大號鐵抹子抹，且表面要求粗糙，待前一層灰漿凝結后可進行第二層罩面抹灰，鐵抹子抹灰用2m靠杠刮平找齊后即可改用大號砂抹子（大塑料抹子），進行大面積的搓平，最后用鐵抹子抹平壓光。五、 危險點辨識及預控措施 作業(yè)活動危險點（危險源）防范類型預控措施土方開挖基坑開挖坍塌機械傷害（1） 開挖前應了解水文地質和地下設施情況，制定施工方案及安全技術措施。（2） 挖掘區(qū)域內如發(fā)現不能辨認的物品、 地下埋設物、 古物等，嚴禁擅自敲拆， 必須報告上級進行處理后方可繼續(xù)施工。（3） 在有電纜

29、、 管道等地下設施的地方進行開挖時， 應有相應的安全措施并派專人監(jiān)護； 嚴禁用沖擊工具或機械挖掘。（4） 挖掘前應將斜坡上的浮石清理干凈，并按有關規(guī)定確定堆土的距離及高度。（5） 在電桿或地下構筑物附近挖土時， 其周圍必須加固。 在靠近建筑物處開挖時，應采取相應的防坍措施。（6） 施工中（特別是雨后、 解凍期及機械挖土時）應經常檢查土方邊坡及支撐， 如發(fā)現邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、 走動等危險征兆時， 應立即采取措施，處理完畢后方可進行工作。 路基填壓施工特殊作業(yè)無證上崗、操作不規(guī)范機械傷害（1）機械填壓作業(yè)時，機械操作人員應持證上崗，作業(yè)過程設專人指揮。（2）壓路機或振動式壓路機作業(yè)時，

30、操作人員應緩速慢行。 變換前進后退方向時，應待滾輪停止后進行。（4）振動式壓路機在非作業(yè)行走時嚴禁振動。（5）施工機械在停放時應選擇平坦堅實的地方， 并將制動器制動住。不得在坡道或土路邊緣停車。 路面施工 操作不規(guī)范、無專人監(jiān)護觸電機械傷害（1）使用振動器的電源線應采用絕緣良好的軟橡膠電纜，開關及插頭應完整、絕緣良好。 嚴禁直接將電源線插入插座。 使用振動器的操作人員應穿絕緣鞋、戴絕緣手套。（2）作業(yè)人員在搬動振動器或暫停作業(yè)時應將電源切斷，嚴禁將開啟的振動器放在模板或尚未凝固的混凝土上。（3）混凝土澆筑作業(yè)時設專人進行現場指揮并設專職安全員監(jiān)護，嚴禁各工序作業(yè)人員隨意走動或自行作業(yè)。（4）采

31、用切割機進行切縫時操作人員應持證上崗， 作業(yè)前應檢查電源、水源及機組試運轉情況是否良好，割機刀片與機身是否完好。（5）開始作業(yè)時先調整刀片的進刀深度，切割時隨時調整刀片切割方向。停止切縫時，先關閉開關，將刀片提升到混凝土板面以上， 停止運轉。 作業(yè)完成后及時切斷電源再移動切割機。圍墻工程毛石基礎施工物體打擊其他傷害（1）基礎選用的毛石應符合設計要求，搬運毛石用繩索、工具等應牢固。作業(yè)過程要相互配合，動作一致。行走路線要統一，以免發(fā)生碰撞。（2）往基槽、基坑內運石料時不得亂丟，應使用溜槽或吊運， 卸料時下方不得有人，整個作業(yè)過程設專人統一指揮。（3）毛石基礎砌筑高度較大時應搭設腳手架。（4） 腳

32、手架上砌石不得使用大錘。修整石料應在地面操作并戴防護鏡，嚴禁兩人對面操作。墻體砌筑 物 體 打擊、 高處墜落、 其他傷害 （1）墻體砌筑應搭設腳手架，嚴禁作業(yè)人員站在墻身上進行勾縫、 檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。（2） 砌磚時搭設的腳手架上堆放的磚、 砂漿等距墻身不得小于 50cm，荷載不得大于 270kgm 2。磚側放時不得超過三層。（3） 作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應準備好使用的工具， 嚴禁在高處砍磚，必須使用七分頭、 半磚時，應在下面用切割機進行切割后運輸到使用部位。（4） 作業(yè)人員在操作完成或下班時應將腳手板上及墻上的碎磚、 砂漿清掃干凈后再離開， 做到工完料凈場地清。

33、腳手架搭設（1）腳手架，采用扣件式鋼管雙排腳手架。搭設時先將立桿基礎要處理堅實，土層不好的要另加墊塊，以保證立桿上的荷載能均勻傳遞到基礎上，并且要保證每根立桿必須與基礎接觸。（2）立桿與大橫桿間用扣件連接，對有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏或有襲紋的鋼管不得使用。對有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。根據計算，橫向立桿間距為1.8m，縱向不大于1.5m，大橫桿步距為1.5m。里皮立桿離墻距離為20cm。立桿的接頭，相鄰桿要錯開布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離不大于小距的1/3，立桿的垂直偏差控制在架高的1/200以內。隨著高度的增加，立桿間還需設置剪刀撐，每間隔17根設一根成60度的斜撐，以提高腳手

34、架的剛度和穩(wěn)定性。（3）腳手架翻板后，下面要留一層腳手架作為防護層，并掛安全網防護以免物料工具墜落傷人。（4）腳手板：腳手板采用3m長，25cm寬，5cm厚的竹腳手板，對有腐蝕、松動，嚴重變形的腳手板不準采用，腳手板鋪設時要嚴密、牢固，相鄰腳手板搭板時板端壓過小橫桿30cm，搭設要求嚴格按規(guī)范施工，一定要滿足有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，滿足運輸堆料要求，勾縫時，腳手架上的物料，不能堆放過多。施工用電配電箱及開關箱安裝 觸電（1） 配電系統應設置配電柜或總配電箱、 分配電箱、 開關箱， 實行三級配電。 配電系統宜三相負荷平衡。 220V 或 380V 單相用電設備宜接入 220380V 三相四線系統

35、； 當單相照明線路電流大于 30A 時宜采用 220380V 三相四線制供電。（2） 總配電箱應設在靠近電源的區(qū)域， 分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區(qū)域， 分配電箱與開關箱的距離不得超過 30m；開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過 3m， 距離大于 3m時應使用移動式開關箱（或便攜式卷線盤）；移動式開關箱至固定式開關箱之間的引線長度不得大于30m， 且只能用橡套軟電纜。（3） 配電箱、 開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。 移動式配電箱、 開關箱的進、 出線應采用橡皮護套絕緣電纜，不得有接頭。（4） 漏電保護器應裝設在總配電箱、 開關箱靠近負荷的一側， 且不得

36、用于啟動電氣設備的操作。 開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于 30mA， 額定漏電動作時間不應大于 01s。 保護接地或接零 觸電（1）施工現場專用變壓器供電的 TNS 三相五線制系統中，列電氣設備外殼應做保護接零，即接PE 線。電機、變壓器、電器、照明器具、 手持式電動工具的金屬外殼；電氣設備傳動裝置的金屬部件；配電柜與控制柜的金屬框架；配電裝置的金屬箱體、 框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；電力線路的金屬保護管、 敷線的鋼索、起重機的底座和軌道、滑升模板金屬操作平臺等； 安裝在電力線路桿（塔）的開關、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。（2）保護零線（PE 線）應由配電室（總配

37、電箱）電源側工作零線（N 線）或總漏電保護器電源側工作零線（N 線）重復接地處專引一根綠黃相色線作為局部接零保護系統的保護零線（PE 線）。（3）TNS 系統中的保護接零線（PE 線）除必須在配電室或總配電箱處做重復接地外， 還必須在配電系統的中間處（二級配電箱處）和末端處（三級開關箱處）做重復接地。（4） 相線、N 線、PE 線的顏色標記必須符合以下規(guī)定：相線 L1（A）、L2（B） 、L3（C）相序的絕緣顏色依次為黃、綠、紅色；N 線的絕緣顏色為淡藍色； PE 線的絕緣顏色為綠黃雙色。 任何情況下上述顏色標記嚴禁混用和互相代用。 現場照明布置 觸電 火災 嚴禁私拉、接電線。應由現場專業(yè)電工

38、進行操作。六、 工藝質量要求 工藝名稱工藝標準施工要點示例圖片砂漿飾面 墻體 （1）不出現破槎、松動。（2）預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。（3）造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。（4）同的墻體材料進行基面處理。（5）變形縫設置間距不得大于15m ，縫寬25mm 。（6）軸線位移 5mm ，平整度偏差 3mm ，垂直度偏差 3mm （ 1 ） 材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級 42.5 。 采用中砂，含泥量 5% ，使用前過篩。宜采用飲用水拌合， 當采用其他水源時水質應達到現行 JGJ 63混凝土用水標準的規(guī)定。采用

39、MU10 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚或混凝土砌塊。（ 2 ） 砌體砌筑： 1 ） 砌筑前，應先在基礎頂面用水泥砂漿或細石混凝土找平， 彈出墻身軸線、 邊線及墻垛位置， 將砌筑部位清理干凈， 澆水濕潤。 2 ） 砌筑： 砌磚宜采用一鏟灰、 一塊磚、 一擠揉的“三一” 砌法。 砌體砂漿應密實飽滿， 磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80% 。 3 ） 墻磚的轉角處，每皮磚的外角應加砌七分頭。 七分頭切割時， 應用切割機在指定地點集中切割， 嚴禁砍磚。 圍墻變形縫 （1）圍墻變形縫宜留在墻垛處， 縫寬 20mm ， 并與墻基礎變形縫上下貫通。（2）變形縫打膠順直、 弧度一致、美觀清潔。（1）填充材料宜采用

40、瀝青麻絲。表面材料宜采用硅酮耐侯密封膠或金屬裝飾條。（2）硅酮耐候密封膠施工： 變形縫兩側2mm 處粘貼美紋紙； 打膠成圓弧形狀，內凹 3mm ；待膠凝固后，拆除美紋紙，避免墻面污染。（3）金屬裝飾條施工：宜采用 70mm 寬、1.5mm 厚金屬裝飾條，折壓成 U 型，折邊寬度 10mm ，在變形縫兩邊用手提切割機切槽，槽口打膠，將金屬裝飾條牢固嵌入墻面 進站道路（1）道路縮、脹縫設置位置準確，縫壁垂直， 縫寬一致， 填縫密實； 傳力桿必須與縫面垂直。（2）脹、縮縫采用 硅酮耐候密封膠，打膠順直、弧度一致、美觀清潔。 （3）路面平整密實、 色澤均勻，無脫皮、裂縫、 損壞、麻面、起砂、污染。（4

41、）路面泛水坡度正確，無積水。(5)路面寬度偏差 5mm.路面平整度 3mm ?？v坡標高偏差 3mm 。橫 坡 度 偏 差 0.2 % ?？v 縫 順 直 度 3mm ；橫縫順直度 2mm。(1)道路采用抗裂、 耐磨。 (2)面層施工：路面用水泥、石子、 砂應在施工前做好工程材料計劃，同一批進場， 集中堆放備用， 以保持道路完成后色澤一致。 振搗， 首先采用插入式振動棒按順序插振一次。然后，用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。混凝土水分略干后（操作人員應根據氣溫情況靈活撐握），面層摻加耐磨粉，然后用磨漿機磨面。待混凝土表面無水膜時進行第一遍人工壓光， 開始凝結即進行分遍抹壓面層，路面壓光至少為四遍。

42、 混凝土表面無明水后， 用刷子蘸水按橫向輕刷一遍， 使其面層顏色一致。(3)路面脹、縮縫設置， 灌縫： 脹縫應與路面中心線垂直； 縫壁上下垂直，縫寬一致，上下貫通， 縫中不得連漿。 當混凝土達到設計強度 25% 30% 時切割縮縫， 填縫前采用高壓水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其他污染物，確保縫壁及內部清潔、干燥。 縫兩側粘貼美紋紙，然后施打硅酮耐候膠。灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面 1 2mm ；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。(4)脹縫傳力桿設置：脹縫處的傳力桿，施工前將瀝青涂上 280mm ，傳力桿長度的一半穿過端部檔板， 固定于外側定位模板中。(5) 路面養(yǎng)護：路面混凝土養(yǎng)

43、護要派專人負責，并在澆筑完成后 12h 內開始，使路面一直保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期為 14 天。 路面養(yǎng)護期間嚴禁行人、 車輛在上面走動，混凝土強度達到要求后方可通行，初期通行速度不得大于 5km/h ，防止車輛剎車破壞或污染道路面層。七、 質量通病防治措施 表7-1質量通病防治措施執(zhí)行情況檢查表工程名稱恩施七里坪220kV變電站單位工程進站道路/室外道路施工單位恩施永楊水利電力工程建設有限責任公司項目經理田德飛序號防 治 措 施執(zhí)行情況1道路可根據變電站所在地區(qū)設計為城市型和郊區(qū)型兩種形式。2站內道路根據使用功能可分為主變運輸道路、站內檢修運行道路和消防道路。應考慮施工時路面硬化的需要，盡量與永

44、久性道路相結合，原則上以不提高標準來做到永臨結合。 3對用作路基的土，應加強土質的鑒別和性能測試，盡量不采用高液限粘土及含有機質細粒土作為道路的路床填料，因條件限制而必須采用上述土做填料時，應摻加石灰或水泥等結合料改善。 4在季節(jié)性冰凍地區(qū)、水文地質條件不良的土質路塹和路床土濕度較大時、路基可能產生不均勻沉降或不均勻變形時， 應在層基下分別設置防凍墊層、排水墊層和半剛性墊層。 5基層的寬度應比混凝土面層每側至少寬出 300mm。 6道路混凝土強度等級不應低于 C25，不宜大于 C35，內摻抗裂纖維，厚度不小于 180mm。散水強度等級不應低于C20，內摻抗裂纖維，厚度不小于 150mm。7道路

45、應設雙向橫坡，坡度 1%2%。8縮縫間距不大于 4m，寬度 56mm，鋸切槽口深度應為混凝土面層厚度的 1/3；脹縫留設間距以 3050m 為宜。在道路與建構筑物銜接處，道路交叉處、路面厚度變化處、幅寬及坡度變化處，必須做脹縫，縫寬 20mm，道路混凝土應全斷開。 9混凝土面層下有箱形構造物或圓形管狀構造物橫向穿越時， 在構造物頂寬兩側各加 14m 的混凝土面層內布設雙層鋼筋網（建議：網片應點焊，鋼筋直徑為 12mm，縱向鋼筋間距 100mm，橫向鋼筋間距 200mm，上下層鋼筋網各距面層頂面和底面 1/41/3 厚度處）。如作為構造物頂板則應經計算確定板厚及配筋。配筋混凝土與其他混凝土之間應

46、設置脹縫。 10土料須采用就地挖出的含有機質小于 5%的粘性土或塑性指數大于 4 的粉土，不得使用表面耕植土、淤泥、凍土或夾有凍塊的土；土料應過篩，粒徑不得大于 15mm。 11對基槽（ 坑）應先驗槽，清除松土，不得有表層耕植土， 并打兩遍底夯，要求平整干凈。 12路基回填應分段分層進行夯實，每層回填厚度由夯實或碾壓機具種類決定并按照規(guī)范要求進行。根據設計要求的壓實系數由試驗確定夯打或碾壓遍數，每層施工結束后檢查地基的壓實系數，經見證取樣試驗合格后方可進行下一道工序施工。 13混凝土道路路面采用專用機械一次澆筑完成。 14根據施工現場的實際，認真編制混凝土澆筑方案，盡量避開當日 高溫時段施工。

47、 科學合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。 1516項目部質檢員 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日表7-2質量通病防治措施執(zhí)行情況檢查表工程名稱恩施小渡船110kV變電站單位（子單位）工程圍墻施工施工單位恩施永楊水利水電項目經理白宗輝序號防 治 措 施執(zhí)行情況1圍墻采用雙面清水墻砌筑，預制清水混凝土壓頂，或采用普通磚墻，水泥砂漿抹面。 2圍墻應根據當地地質條件設置變形縫，間距 1020m，當采取其他可靠措施時，可在規(guī)定范圍內適當放寬。變形縫寬度宜為 2030mm。 3砌筑砂漿采用混合砂漿，強度等級 M7.5。 4清水墻根部 3 皮磚范圍及外露基礎部分應采用 1：2防水砂漿粉刷。 5砌筑砂漿

48、的拌制、使用及強度應符合相關規(guī)范及設計的要求。 6圍墻基礎、擋土墻采用毛石砌筑時，外露部分應進行工藝化處理，并防止污染面層。 7磚塊上下皮應錯縫搭砌，搭接長度一般為砌塊長度的 1/2，不得小于砌塊長度的 1/3。不得留直槎，斜槎水平投影長度不應小于墻體高度 2/3。砌體灰縫應厚度一致，砂漿飽滿。 8圍墻變形縫宜留在墻垛處，毛石基礎與墻體變形縫寬窄一致，上下貫通，不得出現錯位現象。 9毛石基礎與墻體變形縫處理應到位，整體美觀。 10墻體抹灰砂漿用砂含泥量應低于 3%。 11墻面抹灰前基層表面的塵土、 污垢、油漬等應清除干凈， 灑水濕潤。12墻面抹灰砂漿抹平、壓實，砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂

49、漿的拒水、防滲、防漏性能。 13抹灰基層不應少于兩遍，每遍厚度宜為 68mm，面層宜為 710mm，但不超過 10mm。 14各抹灰層接縫應錯開，避免位于不同基體交接處，抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結牢固。 15 砂漿抹灰層在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。 項目部質檢員 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日八、 強制性條文 表8-1中列出了本工程施工中涉及到的所有強制性條文項目，表8-2中列出了本工程驗證劃分表。本工程共涉及3個單位工程、3個子單位工程、6個分工程、11個子分部工程、21個分項工程；強制性條

50、文執(zhí)行情況檢查表應細分到分項工程，每個分項工程應單獨行成一張檢查表。填寫檢查表時，表8-1行頭中的單位工程名稱、分部（子分部）工程名稱、分項工程名稱應與表8-2中的名稱對應。應該分項中沒有需要執(zhí)行的強制性條文時，應注明無。該檢查表由項目部專職質檢員/安全員檢查并填寫簽字，報專業(yè)監(jiān)理工師審核簽字。表8-1強制性條文執(zhí)行情況檢查表（總表）工程名稱單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱分項工程名稱施工單位項目經理強制性條文內容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關資料建筑工程施工質量驗收統一標準（ GB 50300 2001 ）3.0.3 建筑工程施工質量應按下列要求進行驗收：1 建筑工程施工質量應符合本標準和

51、相關專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定。 2 建筑工程施工應符合工程勘察、 設計文件的要求。 3 參加工程施工質量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格。 4 工程質量的驗收均應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行。 5 隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收，并應形成驗收文件。 6 涉及結構安全的試塊、 試件以及有關材料應按規(guī)定進行見證取樣檢測。 7 檢驗批的質量應按主控項目和一般項目驗收8 對涉及結構安全和使用功能的重要分部工程應進行抽樣檢測。 9 承擔見證取樣檢測及有關結構安全檢測的單位應具有相應資質。 10 工程的觀感質量應由驗收人員通過現場檢查，并應共同確認。 施工執(zhí)行標準 施工執(zhí)行標準為： 工程質

52、量驗收情況 驗評表編號： 驗收人員資格 證件編號： 質量驗收程序 試件（塊） 見證取樣情況 見證取樣記錄： 結構安全及使用功能檢測 檢測報告編號： 檢測單位資質 資質證件： 觀感質量檢查 驗收記錄： 5.0.7 通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位工程），嚴禁驗收。 質量檢測 檢測報告編號： 建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-20027.1.3土方開挖的順序、 方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖， 分層開挖，嚴禁超挖”的原則。 施工技術措施施工技術措施編號： 順序、方法7.1.7 基坑（槽）、管溝土方工程驗收必須確保支護結構安全和周圍環(huán)境安全為前提。 當設計有指標時，以設計要求為依據， 如無設計指標時應按表 7.1.7（見本部分表 A.1 ）的規(guī)定執(zhí)行。 基坑變形檢查記錄編號： 周邊環(huán)境安全建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-993.7.2 基坑邊界周圍地面應設排水溝，對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。 排水溝設置檢查記錄編號： 降排水措施3.7.3 基坑周邊嚴禁超堆荷載。 堆放情況檢查記錄編號：3.7