四大管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、目 錄1 編制依據(jù)22 編制目的23 施工內(nèi)容24 施工基本程序95 施工方法106 工藝和質(zhì)量要求127 安全預(yù)防措施148 環(huán)境控制措施169 主要工器具1710 人員資質(zhì)的要求1711 創(chuàng)優(yōu)策劃1712 環(huán)境保護(hù)措施1813 綠色施工措施1914 強制性條文（附錄一、附錄二）2115 附表261 編制依據(jù)1.1 河南華電金原管道有限公司四大管道配管圖；1.2 河南省電力勘測設(shè)計院圖紙（J0902J0903J0904J0905J0906J1202J1203）；1.3 江蘇富泰電力設(shè)備有限公司支吊架安裝圖；1.4電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道及系統(tǒng)篇）DL 5190.5-2012；1.5電

2、力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（第3部分：管道及系統(tǒng)篇）DL/T 5210.5-2009；1.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）DL 5009.1-2002；1.7國家電力公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源2003168號；1.8建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；1.9工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文電力工程部分（2011版）；1.10電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則國電電源2003153號；1.11 新鄉(xiāng)中益發(fā)電有限公司2660MW機組工程工程建設(shè)質(zhì)量工藝手冊（安裝篇）；1.12 本項目施工合同、施工組織總設(shè)計；2 編制目的通過編制本方案，作為#2機組四大管道施工依據(jù)，明確施工內(nèi)容、施工條件

3、、施工程序、施工方法，使得安裝能夠高效有序的進(jìn)行；提出在工藝和質(zhì)量上的要求，防止質(zhì)量通病的發(fā)生，提高安裝質(zhì)量；并把施工過程中需要做的安全預(yù)防措施和環(huán)境控制措施細(xì)化。3 施工內(nèi)容3.1 概述新鄉(xiāng)中益發(fā)電有限公司2660MW超超臨界機組工程四大管道包括：主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、低溫再熱蒸汽管道、高壓給水管道（包括過熱器減溫水、再熱器減溫水和高壓旁路減溫水管道）、高壓旁路管道、低壓旁路管道。主蒸汽管道由爐左、右74.5m 標(biāo)高處引出，匯成一根管降至25m 進(jìn)入K1、B 列，在10.5m 標(biāo)高進(jìn)入汽機房，分為兩個支管與兩個主汽門連接；主給水管道從給水泵（兩臺汽泵、一臺電泵）出口經(jīng)三臺高壓加熱器到

4、鍋爐省煤器入口；給水再循環(huán)引自氣泵出口（逆止閥前）進(jìn)入除氧器。高壓旁路管道布置在B列與K1 列之間，是連接主蒸汽和低溫再熱蒸汽的管道；低溫再熱蒸汽管道由汽機高壓缸排氣口引出到鍋爐鋼架K1 柱外284mm、鍋爐鋼架k1 柱內(nèi)600mm（右側(cè)）的管道；高溫再熱蒸汽從鍋爐再熱器出口聯(lián)箱兩側(cè)支管K1 外大小頭開始在爐前34.5m 合并為一根主管，至汽輪機中聯(lián)門入口的管道，從高溫再熱蒸汽管道接至低壓旁路裝置進(jìn)口的管道，低壓旁路裝置出口接至凝汽器的三級減溫器點入口的管道。3.2 工程特點四大管道系統(tǒng)復(fù)雜，具有平面、立體交叉作業(yè)多，安裝工程量大，管道單件重量大，工藝要求高，工期短等特點。3.3 主要工作量3

5、.3.1 主蒸汽及高旁入口 總重：21XZY-MS-A21組合件OD29275A335P92145120XZY-MS-A20組合件OD29275A335P92311219XZY-MS-A19組合件ID419.1105/ ID29275A335P92177818XZY-MS-A18組合件ID419.1105A335P921313217XZY-MS-A17組合件ID419.1105A335P921029816XZY-MS-A16組合件ID419.1105A335P921066715XZY-MS-A15組合件ID419.1105A335P92794314XZY-MS-A14組合件ID419.1105

6、A335P921029813XZY-MS-A13組合件ID419.1105A335P921018312XZY-MS-A12組合件ID419.1105A335P921050111XZY-MS-A11組合件ID419.1105A335P921044310XZY-MS-A10組合件ID419.1105A335P92865009XZY-MS-A09組合件ID419.1105A335P92680608XZY-MS-A08組合件ID419.1105A335P921156907XZY-MS-A07組合件ID419.1105A335P921588606XZY-MS-A06組合件ID419.1105A335P9

7、21588605XZY-MS-A05組合件ID419.1105A335P921592204XZY-MS-A04組合件OD29275A335P92530403XZY-MS-A03組合件ID29275/ ID419.1105A335P92931302XZY-MS-A02組合件OD29275A335P92715401XZY-MS-A01組合件OD29275A335P927154序號組段編號名稱規(guī)格材質(zhì)重量備注3.3.2 再熱熱段及低壓旁路管道 總重：42XZY-HR-A42組合件OD86412A6911-1/4CrC12285741XZY-HR-A41組合件OD86412A6911-1/4CrC12

8、2168340XZY-HR-A40組合件OD86412A6911-1/4CrC122116039XZY-HR-A39組合件ID45126A335P92131638XZY-HR-A38組合件ID45126A335P92271737XZY-HR-A37組合件OD86412A6911-1/4CrC12285736XZY-HR-A36組合件OD86412A6911-1/4CrC122168335XZY-HR-A35組合件OD86412A6911-1/4CrC122116034XZY-HR-A34組合件ID45126A335P92131633XZY-HR-A33組合件ID45126A335P921648

9、32XZY-HR-A32組合件ID45126A335P92133231XZY-HR-A31組合件ID63535A335P92568430XZY-HR-A30組合件ID63535A335P9299229XZY-HR-A29組合件ID63535A335P92926328XZY-HR-A28組合件ID63535A335P92216527XZY-HR-A27組合件ID63535A335P92173126XZY-HR-A26組合件ID63535A335P92215325XZY-HR-A25組合件ID63535A335P92526224XZY-HR-A24組合件ID63535A335P92173123XZ

10、Y-HR-A23組合件ID63535A335P92311122XZY-HR-A22組合件ID63535A335P92381121XZY-HR-A21組合件ID91448/ ID63535A335P92124120XZY-HR-A20組合件ID91448A335P921116819XZY-HR-A19組合件ID91448A335P921007918XZY-HR-A18組合件ID91448A335P921362517XZY-HR-A17組合件ID91448A335P921066216XZY-HR-A16組合件ID91448A335P921364415XZY-HR-A15組合件ID91448A335

11、P92680214XZY-HR-A14組合件ID91448A335P921109413XZY-HR-A13組合件ID91448A335P92589112XZY-HR-A12組合件ID63535A335P92449111XZY-HR-A11組合件ID63535A335P92819610XZY-HR-A10組合件ID63535A335P9285979XZY-HR-A09組合件ID63535A335P9265568XZY-HR-A08組合件ID63535A335P9274547XZY-HR-A07組合件ID63535A335P9274836XZY-HR-A06組合件ID63535A335P92534

12、25XZY-HR-A05組合件ID63535A335P9253424XZY-HR-A04組合件ID63535A335P9253423XZY-HR-A03組合件ID63535A335P9253422XZY-HR-A02組合件ID63535A335P9265561XZY-HR-A01組合件ID63535A335P926556序號組段編號名稱規(guī)格材質(zhì)重量備注3.3.3 低溫再熱蒸汽及高旁出口管道 總重：9879021XZY-CR-A22組合件OD71124A6911-1/4CrC122163720XZY-CR-A21組合件OD71124A6911-1/4CrC122447119XZY-CR-A20組

13、合件OD71124A672B70CL32143718XZY-CR-A19組合件OD71124A672B70CL32143717XZY-CR-A18組合件OD71124A672B70CL32125816XZY-CR-A17組合件OD71124A672B70CL32125815XZY-CR-A16組合件OD71124A672B70CL3277314XZY-CR-A15組合件OD71124A672B70CL3278113XZY-CR-A14組合件OD101634A672B70CL32655812XZY-CR-A12組合件OD101634A672B70CL32517811XZY-CR-A11組合件OD

14、101634A672B70CL32426110XZY-CR-A10組合件OD101634A672B70CL32703509XZY-CR-A09組合件OD101634A672B70CL32851808XZY-CR-A08組合件OD101634A672B70CL321123207XZY-CR-A07組合件OD101634A672B70CL32464906XZY-CR-A06組合件OD101634A672B70CL32720505XZY-CR-A05組合件OD101634A672B70CL321132204XZY-CR-A04組合件OD71124/ OD101634A672B70CL32723803

15、XZY-CR-A03組合件OD71124A672B70CL32474602XZY-CR-A02組合件OD71124A672B70CL32571901XZY-CR-A01組合件OD71124A672B70CL322076序號組段編號名稱規(guī)格材質(zhì)重量備注3.3.4 高壓給水管道 總重：53XZY-FW-A53組合件OD323.94015NiCuMoNb5-6-472752XZY-FW-A52組合件OD323.94015NiCuMoNb5-6-4103551XZY-FW-A51組合件OD323.94015NiCuMoNb5-6-492050XZY-FW-A50組合件OD323.94015NiCuMo

16、Nb5-6-425649XZY-FW-A49組合件OD323.94015NiCuMoNb5-6-491448XZY-FW-A48組合件OD323.94015NiCuMoNb5-6-4301347XZY-FW-A47組合件OD406.45015NiCuMoNb5-6-4129446XZY-FW-A46組合件OD406.45015NiCuMoNb5-6-4205245XZY-FW-A45組合件OD406.45015NiCuMoNb5-6-4279244XZY-FW-A44組合件OD406.45015NiCuMoNb5-6-414043XZY-FW-A43組合件OD406.45015NiCuMoNb

17、5-6-4176542XZY-FW-A42組合件OD406.45015NiCuMoNb5-6-4144241XZY-FW-A41組合件OD406.45015NiCuMoNb5-6-4292640XZY-FW-A40組合件OD406.45015NiCuMoNb5-6-4129439XZY-FW-A39組合件OD5595915NiCuMoNb5-6-4205238XZY-FW-A38組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4279237XZY-FW-A37組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-414036XZY-FW-A36組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4177

18、935XZY-FW-A35組合件OD55960/ OD406.45015NiCuMoNb5-6-4515534XZY-FW-A34組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4265533XZY-FW-A33組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4314032XZY-FW-A32組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4658231XZY-FW-A31組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4326730XZY-FW-A30組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4234429XZY-FW-A29組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-415382

19、8XZY-FW-A28組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4212127XZY-FW-A27組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4403126XZY-FW-A26組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4599225XZY-FW-A25組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4623424XZY-FW-A24組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4300723XZY-FW-A23組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4216622XZY-FW-A22組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4249021XZY-FW-A21組合

20、件OD5596015NiCuMoNb5-6-4263720XZY-FW-A32組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4404019XZY-FW-A31組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4720618XZY-FW-A30組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4278317XZY-FW-A29組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4244716XZY-FW-A28組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4112215XZY-FW-A27組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4333814XZY-FW-A26組合件OD5596015NiC

21、uMoNb5-6-4422613XZY-FW-A25組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4536212XZY-FW-A24組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4174611XZY-FW-A23組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4498210XZY-FW-A22組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4174809XZY-FW-A21組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4902808XZY-FW-A32組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4793707XZY-FW-A31組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4799

22、606XZY-FW-A30組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4892905XZY-FW-A29組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4911704XZY-FW-A28組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4786103XZY-FW-A27組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4297002XZY-FW-A26組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-4304401XZY-FW-A25組合件OD5596015NiCuMoNb5-6-46892序號組段編號名稱規(guī)格材質(zhì)重量備注3.3.5 給水再循環(huán)管道 總重：554011XZY-FWERC-A11組

23、合件2733615NiCuMoNb5-6-428210XZY-FWERC-A10組合件2733615NiCuMoNb5-6-415309XZY-FWERC-A09組合件219.12815NiCuMoNb5-6-440208XZY-FWERC-A08組合件219.12815NiCuMoNb5-6-460207XZY-FWERC-A07組合件219.12815NiCuMoNb5-6-495206XZY-FWERC-A06組合件2733615NiCuMoNb5-6-422505XZY-FWERC-A05組合件2733615NiCuMoNb5-6-412304XZY-FWERC-A04組合件219.1

24、2815NiCuMoNb5-6-443803XZY-FWERC-A03組合件219.12815NiCuMoNb5-6-481002XZY-FWERC-A02組合件219.12815NiCuMoNb5-6-460001XZY-FWERC-A01組合件219.12815NiCuMoNb5-6-4952序號組段編號名稱規(guī)格材質(zhì)重量備注4 施工基本程序4.1 工藝流程： 閥 門 清 點 及 檢 驗 管 道、管 件 的 清 點 及 檢 驗 支 吊 架 清 點 及 檢 驗 管 道 配 管 測 量 管 道 吊 裝 閥 門 安 裝 管 道 安 裝 支 吊 架 安 裝 管 道 驗 收 臨 時 措 施 清 理 4

25、.1.1 準(zhǔn)備施工機具機械。4.1.2 熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。4.1.3管子、管件、閥門、支吊架等的清點、檢查、搬運、歸類。4.1.4 管子外觀檢查、壁厚測量、編號等，對管子、管件、支吊架管部等合金部件應(yīng)進(jìn)行光譜、金相及硬度分析。4.1.5 管子、管件內(nèi)部的雜物清理。4.1.6 支吊架根部配制、安裝。4.1.7 組合件吊裝就位。4.1.8 管道安裝、對口焊接；蠕脹測點及三向位移指示器安裝、檢查、測量；疏水管道及各種測量儀表安裝完畢。4.1.9 管道系統(tǒng)光譜復(fù)查。4.1.10支吊架調(diào)整。4.1.11 吹管臨時管道安裝。4.1.12 管道吹掃（見吹管作業(yè)指導(dǎo)書）。4.

26、1.13 系統(tǒng)吹洗后管道恢復(fù)及支吊架調(diào)整。4.1.14 移交安裝記錄和竣工資料。5 施工方法5.1 管道在工廠組合，清理干凈（DN150 以上管子、管件內(nèi)部進(jìn)行噴砂處理）后封口，并按照配管圖紙標(biāo)記好管段號，分類放置在一起；先安裝主管道，支吊架、蠕脹裝置、三向位移指示器的安裝同步進(jìn)行，如果正式支吊架未到貨，安裝臨時支架；主管道安裝完成后，進(jìn)行疏放水及小口徑管道的安裝。5.2 根據(jù)各管道長度合理吊裝，鍋爐側(cè)管段利用125軌道吊進(jìn)行臨時吊掛。B、K1 列管段根據(jù)現(xiàn)場實際情況利用125軌道吊車和卷揚機進(jìn)行。汽機房內(nèi)管段利用行車和倒鏈及卷揚機進(jìn)行吊掛。各組合件吊裝就位后，應(yīng)用倒鏈、鋼絲繩等綁扎在附近的梁

27、柱上或采取其他可靠的臨時固定措施。棱角處要襯墊管皮或方木，綁扎一定要牢固可靠并系保險繩，不允許用倒鏈進(jìn)行長時間懸吊。5.3 管道冷拉時必須滿足下列要求：（1）冷拉區(qū)域各固定支架安裝牢固，各固定支架間所有焊口(冷拉口除外)焊接完畢并經(jīng)檢驗合格，需作熱處理的焊口應(yīng)熱處理完畢。（2）所有支吊架已裝設(shè)完畢，彈簧支吊架彈簧應(yīng)按設(shè)計值預(yù)壓縮并臨時固定，不使彈簧承擔(dān)整定值外的荷載。（3）所有支吊架已裝設(shè)完畢，冷拉口附近吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留足夠的調(diào)整裕量。管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，系統(tǒng)中的焊口經(jīng)檢驗合格。（4）管道冷拉后，冷拉焊口應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可拆除拉具。5.4 支吊架及其附件安裝：5.4.1 支吊架管

28、部、連接件、拉桿、彈簧等均為委托訂貨，到貨后應(yīng)根據(jù)圖紙仔細(xì)清點、核對，特別對整定彈簧組件要認(rèn)真核對其圖號、標(biāo)識號、工作荷重、熱位移值和使用方向等，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5.4.2 支吊架根部應(yīng)在管道吊裝前，按設(shè)計要求配制，安裝完畢，根部應(yīng)焊接牢固。5.4.3 安裝支吊架時，其根部與管部應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計技術(shù)要求進(jìn)行偏裝。管部偏裝與熱位移方向相反，根部偏移與熱位移方向一致，偏裝量為設(shè)計位移值的1/2。5.4.4 支吊架各部分螺母應(yīng)全部緊好，尤其各部分備帽應(yīng)齊全，不得少上或不上。5.4.5 支吊架間距應(yīng)按設(shè)計要求正確裝設(shè)。若設(shè)計無要求時，可參照下表中的規(guī)定。管子外經(jīng)（mm）最大間距（m）保溫不保溫251.1

29、1.52.6321.31.63381.41.83.4571.82.54.2762.22.84.9892.43.75.35.4.6 為保證質(zhì)量，工藝美觀，根部的孔均用機械加工，不得用氣割。5.4.7 管道安裝過程中，對支吊架的工作狀態(tài)進(jìn)行分階段檢查，支吊架安裝工作結(jié)束后，應(yīng)對支吊架的受力狀況進(jìn)行一次系統(tǒng)的檢查、調(diào)整，使各支吊架受力均勻。保溫后應(yīng)進(jìn)行支吊架的正式調(diào)整，去掉彈性支吊架的彈簧鎖定件。5.4.8 蠕脹測點應(yīng)在管道沖洗前做好。每組側(cè)點應(yīng)裝設(shè)在管道的同一橫斷面上，并沿圓周等距離分配。5.4.9 管道交付保溫前，應(yīng)對管道的安裝工作和安裝記錄進(jìn)行全面檢查和核對，只有安裝工作全部結(jié)束，焊口檢驗合格

30、，安裝檢驗記錄齊全時，才可進(jìn)行保溫工作。5.4.10 導(dǎo)向支架和滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈、平整、滾珠、滾柱、托滾、聚四氟乙烯板等活動零件與其支承件應(yīng)接觸良好，以保證管道能自由膨脹。5.4.11 管道安裝時，應(yīng)及時進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸良好。5.4.12 在有熱位移的管道上安裝支吊架時，支吊點的偏移方向及尺寸應(yīng)按設(shè)計要求正確裝設(shè)。5.4.13 恒力支吊架應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行安裝調(diào)整。5.5 疏水管道安裝5.5.1 小口徑管道安裝所用管材在光譜合格后及時標(biāo)識，尤其要注意做好標(biāo)識一致。5.5.2 對于疏水管，管件選用要合理，不得錯用或超標(biāo)選用。5.5.

31、3 所有放汽、疏水管道布置時，要考慮閥門及附件拆卸、維修方便，便于操作，不阻礙道路暢通，美觀合理，空間緊湊。5.5.4各疏水點用支母管形式接入疏水總母管，小管道與支母管布置時，要考慮到管排化。管間距一致5.5.5 對疏放水管路上的閥門和疏水閥要注意安裝方向。5.5.6 小口徑管下料時，應(yīng)用切割機下料，切口用砂輪機打磨修整。5.5.7 疏水管的安裝，應(yīng)考慮到膨脹補償措施，其支架設(shè)置應(yīng)使主管和支管熱位移方向一致，以降低熱脹應(yīng)力。疏水管應(yīng)有足夠的坡度。5.5.8 為避免疏水管漏水、漏汽，希望有關(guān)施工人員，尤其是焊接人員務(wù)必引起足夠重視，提高焊接工藝質(zhì)量，嚴(yán)格把關(guān)，防患于未然。6 工藝和質(zhì)量要求對高壓

32、管道安裝的質(zhì)量、工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制。結(jié)合新鄉(xiāng)中益發(fā)電有限公司2660MW超超臨界機組實際情況，確保安裝工藝和質(zhì)量符合火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)。6.1管道強制性條文：6.1.1各類管道應(yīng)按照設(shè)計圖紙施工，如需修改設(shè)計或采用代用材料時，必須提請設(shè)計單位按有關(guān)制度辦理； 6.1.2高壓管道的合金鋼管子應(yīng)進(jìn)行不少于3個端面的測厚檢驗并記錄；6.1.3 蒸汽管道上若設(shè)計裝設(shè)蠕脹測點時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定裝設(shè)蠕脹測點和監(jiān)察管段；6.1.4 主蒸汽和再熱蒸汽系統(tǒng)必須進(jìn)行蒸汽吹洗，高壓給水、再循環(huán)、高旁減溫水管道必須進(jìn)行清洗和沖洗；6.1.5管道安裝時，應(yīng)及時進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置正確，安裝應(yīng)平整、

33、牢固，并與管子接觸良好；6.1.6 合金管子、管件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記；6.1.6整定彈簧應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行安裝。固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束進(jìn)行嚴(yán)密性試驗及保溫后方可拆除；6.2 材料，材質(zhì)的要求6.2.1 管子、管件運到現(xiàn)場后，必須進(jìn)行檢查驗收。所有管材均應(yīng)有供貨單位的質(zhì)量合格證書，并分別對其進(jìn)行編號、測厚，對合金管材、管件還應(yīng)進(jìn)行光譜、金相和硬度分析檢查。對管子和各種三通、彎頭等管件經(jīng)有關(guān)部門鑒定后才能使用，并做好缺陷記錄、檢查記錄和安裝位置記錄。有重皮、裂紋等缺陷的管子、管件應(yīng)進(jìn)行打磨處理。除去缺陷后的實際壁厚應(yīng)不少于理論計算壁厚。6.2.2 管道安裝前應(yīng)對管

34、道內(nèi)部進(jìn)行徹底清理，清除雜物及銹皮。對接時，其管口垂直度偏差、對接口平直度、內(nèi)外壁錯邊量都應(yīng)控制在管道規(guī)范、驗標(biāo)等規(guī)定范圍內(nèi)。距焊口邊緣1015mm的管段，應(yīng)徹底除銹和清除油污并露出金屬光澤。6.2.3 焊口的位置必須符合驗標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。6.2.4 為避免返工，應(yīng)該注意的是與設(shè)備、閥門等連接的管子在對口前，應(yīng)與設(shè)備接口尺寸校對，務(wù)必使其內(nèi)徑尺寸一致。6.2.5 管道坡口型式參看高壓管道焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書。6.2.6 現(xiàn)場打磨的坡口如不及時焊接，應(yīng)涂上焊口防腐劑，以防生銹，管口用塑料布或鐵皮封堵。6.2.7 管子對口時，可用對口卡子（自制）對口找正，找正后，應(yīng)沿管子外周均勻分布點焊三個同材質(zhì)的焊

35、塊，固定已調(diào)好的間隙，然后施焊，當(dāng)焊至固定件時，可順次去除它們。焊接工藝應(yīng)符合驗標(biāo)的焊接篇，焊接時應(yīng)采取措施防止穿堂風(fēng)。6.2.8 檢查組合件的重量和尺寸，應(yīng)與吊裝運輸機械和施工場地相適應(yīng)。組合件吊裝前應(yīng)標(biāo)明長度、安裝方向及其重量，并對其進(jìn)行編號，以防吊錯。組合件上的支吊架管部、焊接件、接管座等應(yīng)安裝好，并在管道組件吊裝前，在管道安裝位置附近預(yù)先確定組合件捆綁吊裝點，最大限度減少高空作業(yè)。6.2.9 組合管道及管道安裝中，工作不能繼續(xù)進(jìn)行時，要對非對口管端及時進(jìn)行臨時封堵，嚴(yán)禁把工具和施工用材料放入管內(nèi)，特別是下方連有水平管的立管，上方管口要封堵牢固，以防封口脫落而進(jìn)入雜物。6.2.10 所有

36、焊縫都應(yīng)在焊接完畢后進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修補，焊縫周圍的飛濺物、弧坑等應(yīng)打磨光滑，具體要求參見高壓管道焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書。6.2.11 與汽輪機自動主汽門聯(lián)接的管段接口時應(yīng)征得有關(guān)人員同意，且應(yīng)自然接口，不允許對汽輪機自動主汽門等施加額外附加力。6.2.12 靠近梁柱及緊湊地方，應(yīng)考慮保溫及熱位移尺寸，并限制閥門和其它荷重引起的彎曲應(yīng)力。6.3 工序質(zhì)量驗收6.3.1 下列工作應(yīng)有施工、生產(chǎn)及其它有關(guān)單位共同檢查，并作檢查簽證。6.3.1.1 管道酸洗簽證；6.3.1.2 管道吹管簽證；6.3.1.3 管道吹掃時無法吹掃的管段，需人工清掃，在管道對口前，辦理隱蔽簽證；6.3.2 機組移交

37、后，施工單位應(yīng)提交以下資料；6.3.2.1 第6.2.1條規(guī)定的檢查簽證；6.3.2.2 全套施工所依據(jù)的管道系統(tǒng)圖及布置圖。以上圖紙若在施工過程中有修改的，應(yīng)在原圖上如實標(biāo)注更正時間、依據(jù)等；6.3.2.3 系統(tǒng)所用的管子、管件、管道附件的出廠證明和現(xiàn)場檢驗記錄；6.4 常見的質(zhì)量問題及糾正措施6.4.1 合金材料必須分類保管存放，標(biāo)識清晰和做好標(biāo)識一致。6.4.2 做好編號和色帶標(biāo)識，跟蹤記錄齊全。6.4.3 每焊一個口應(yīng)及時清理焊渣、藥皮，采用對口夾具。6.4.4 對口前應(yīng)清理管子內(nèi)部，停工時及時封堵管口，嚴(yán)禁將工器具等放入管內(nèi)。6.4.5 應(yīng)嚴(yán)格按照小管道的安裝規(guī)程安裝，做到工藝美觀、

38、布局合理，閥門安裝在便于檢修且不影響通道處。6.4.6小管道支吊架安裝間距應(yīng)滿足設(shè)計的規(guī)定，嚴(yán)禁攀爬已安裝好的管道，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備防二次污染措施。6.4.7 合金閥門閥體必須檢驗材質(zhì),嚴(yán)防造成用錯焊條。7安全預(yù)防措施7.1 職業(yè)健康安全和文明施工措施7.1.1 所有從事管道安裝工作的人員，必須提高對安全生產(chǎn)重要意義的認(rèn)識，工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，每項工程開始在技術(shù)交底的同時，應(yīng)根據(jù)工程的特點進(jìn)行安全交底；7.1.2 高空作業(yè)開始前，施工人員應(yīng)進(jìn)行一次體格檢查，凡不宜進(jìn)行高空作業(yè)的人員不得參加高空作業(yè)；7.1.3 杜絕高空落物源、防止高空落物傷人、防止高空墜落；7.1.4 進(jìn)入現(xiàn)場，必須正

39、確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須扎好安全帶，并掛在上方牢固可靠處,周圍孔洞應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；7.1.5 管道吊掛防擠傷、碰傷、砸傷，禁止在管道上行走；7.1.6 砂輪片使用前,應(yīng)檢查有無外觀缺陷,確認(rèn)合格后方可使用；7.1.7 管道吊掛作業(yè)時，要選用合適的經(jīng)檢測合格的葫蘆、鋼絲繩等吊具、索具，吊物的綁扎必須由專業(yè)起重工進(jìn)行正確綁扎，并有防止滑脫的措施。決不允許鏈條葫蘆直接吊掛管道，嚴(yán)禁鏈條葫蘆超載。指揮人員必須做到信號明確，操作人員嚴(yán)格按照信號操作。使用卷揚機時嚴(yán)禁手扶運行過程中鋼絲繩，防止擠傷。利用鋼梁吊掛管道等部件時應(yīng)在鋼絲繩與鋼梁之間加裝包角；7.1.8 操作卷揚機人員必須持有特殊工種操作

40、證且熟悉卷揚機操作規(guī)程。嚴(yán)禁無證人員私自操作，卷揚機運行時，行人不得跨越，夾角內(nèi)不得站人；7.1.9 焊接、切割及熱處理結(jié)束后必須切斷電源，檢查有無起火因素，確認(rèn)安全后方可離開；7.1.10 施工過程中所使用的工器具應(yīng)綁扎牢固安全繩，嚴(yán)禁上下拋擲；7.1.11施工現(xiàn)場必須配備充足滅火器材。施工前清理施工區(qū)域易燃易爆的物品,難以移動的必須采取可靠的隔離措施；7.1.12管道對口安裝時防止造成人身傷害；7.1.13設(shè)備材料運輸時防止發(fā)生材料設(shè)備的傾覆、滑落；7.1.14 施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持清潔、通暢，各種材料、設(shè)備、廢料應(yīng)按指定地點堆放；7.1.15 開始工作前，應(yīng)檢查周圍環(huán)境是否符合安全要求，確

41、認(rèn)無危險和無妨礙安全工作因素時，才能進(jìn)行工作；7.1.16 搬運或吊裝管子時，必須對周圍作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面檢查，對存在問題責(zé)成有關(guān)單位處理后方可施工，如裸漏電焊線、位置不當(dāng)?shù)龋?.1.17 使用電動工具嚴(yán)防觸電，應(yīng)有防止漏電措施，接電源線時設(shè)監(jiān)護(hù)人；7.1.18 在寄存管件起吊時，要進(jìn)行安全交底，起吊時，要有專人指揮；7.1.19 寄存管件時，嚴(yán)禁用手拉葫蘆寄存，必須用鋼絲繩索、槽鋼加固，寄存可靠；7.1.20 嚴(yán)禁高空向下投擲物件，起重物下嚴(yán)禁站人；7.1.21 起吊重物時應(yīng)平穩(wěn)，避免突然起吊，形成沖擊力；7.1.22 在協(xié)助焊工焊口時，應(yīng)有必要的防護(hù)措施，以免弧光剌傷眼睛，腳應(yīng)放在干燥的地板

42、上；7.1.23 高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架，必須牢固可靠，側(cè)面應(yīng)有欄桿和擋腳板，腳手架上鋪設(shè)的作業(yè)平臺必須鋪滿并捆綁結(jié)實，兩端必須綁扎在腳手架上，經(jīng)專職安全人員檢查合格方可使用；7.1.24 搭設(shè)爬梯必需生根牢固，豎立角度不大于60和不小于35，梯子上部應(yīng)當(dāng)用繩子系在牢固的物件上，梯子腳應(yīng)用麻布或橡皮包扎，兩邊應(yīng)加擋腳板和雙排欄桿；單活梯由專人在下面扶住，以防梯子滑倒。7.1.25 管道寄存后應(yīng)設(shè)置保險繩，做好臨時加固措施。7.2 主要危險點及防范措施7.2.1 防火防觸電7.2.1.1 使用電動工具嚴(yán)防觸電，應(yīng)有防止漏電的措施;接電源線時設(shè)立監(jiān)護(hù)人；7.2.1.2 施工中使用的電源線，嚴(yán)禁有裸露

43、電線，各閘刀、插頭、插座應(yīng)完好無損，施工用電的接線及拆線應(yīng)由專業(yè)電工完成，使用電動工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器；7.2.1.3 電焊機應(yīng)有可靠的接地，良好的防雨措施，對電焊機的二次出線經(jīng)常檢查，對破損處應(yīng)及時處理，下班前應(yīng)切斷電源，并仔細(xì)檢查工具房、施工現(xiàn)場，徹底消除安全隱患；7.2.1.4 氧氣瓶、乙炔瓶間距大于8米，乙炔表應(yīng)加裝防回火裝置；7.2.2 防止機械傷害管道寄存時，要使用經(jīng)過檢驗合格的倒鏈等鎖具。7.2.3 管道吊掛捆綁不牢組合好的管道吊裝時，必須捆綁牢固，且捆綁兩處，吊裝下方嚴(yán)禁站人或有人經(jīng)過。立管吊掛時，立管上用立管夾子夾緊，同時在管子上焊接好立管夾子卡塊，鋼絲繩拴在立管夾子下部，吊

44、掛時立管下方嚴(yán)禁站人。管道吊裝時，指揮人員發(fā)出信號準(zhǔn)確清晰，起重人員及操作人員明確信號后方可施工。施工人員不得站在運動的管道上拉葫蘆。管道吊裝就位后，應(yīng)立即安裝支吊架。如用鏈條葫蘆臨時吊掛，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，每天檢查葫蘆受力情況。不能長時間使用葫蘆懸吊管道，正式支吊架盡快安裝。8 環(huán)境控制措施8.1 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)8.1.1 遵循各種法規(guī)，合理使用自然資源，節(jié)約用水用電，使水電消耗逐漸遞減，盡可能減少對能源消耗；8.1.2 節(jié)約原材料，降低資源消耗；8.1.3 現(xiàn)場施工垃圾集中回收分檢處置，防止二次污染；8.1.4 施工現(xiàn)場科學(xué)管理，最大限度控制噪聲對環(huán)境的影響；8.1.5 以人為本，預(yù)防

45、為主，營造綠色環(huán)境，致力于可持續(xù)發(fā)展；8.2 環(huán)境保護(hù)措施8.2.1 現(xiàn)場施工垃圾集中回收分檢處置，防止二次污染；8.2.2 廢棄的鋼絲繩、油手套、破布不得亂扔亂放，應(yīng)集中處理；8.2.3 保持工作場所的環(huán)境清潔，杜絕“五頭”現(xiàn)象，嚴(yán)防二次污染，當(dāng)天工作結(jié)束后要作到“工完、料盡、場地清”；8.2.4對在建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢料、廢水和生活垃圾都應(yīng)通過專門途徑，送到固定地點排放；8.2.5進(jìn)行對人體有害的無損探傷檢驗時，應(yīng)提前通知在附近施工的相關(guān)人員，合理安排檢驗時間，即不影響正常施工又避免對自己和他人造成不必要的傷害；8.2.6 施工現(xiàn)場科學(xué)管理，最大限度控制噪聲對環(huán)境的影響；8.2.7 對一些有

46、毒、有腐蝕性的廢物應(yīng)首先經(jīng)過工業(yè)衛(wèi)生處理，解除或降低其有害性質(zhì)，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放；8.2.8 使用多種方法，綜合控制施工場所噪聲，保證生產(chǎn)性噪聲的強度不超過國家和地方政府標(biāo)準(zhǔn)；8.2.9 在施工和生活過程中，合理使用水電等資源，避免資源的浪費；8.2.10節(jié)能降耗的原則加大可回用物資的力度，做好廢舊物資的管理、復(fù)用和處理；使用有效措施，控制各類粉塵、有害氣體對大氣環(huán)境的污染。9 主要工器具序號工機具/儀器儀表名稱規(guī)格/準(zhǔn)確度數(shù)量備注1倒鏈10t 15臺2倒鏈 5t 20臺4滑輪組 10t 2套5割把 2把6切割機 2005臺7砂輪機 150 5臺8內(nèi)磨砂輪機1臺9卷揚機 5t 2臺10人

47、員資質(zhì)的要求序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1行政負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場管理經(jīng)驗12技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉系統(tǒng)，有組織能力13技術(shù)人員熟悉系統(tǒng)，有安裝經(jīng)驗54質(zhì)檢員有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，對質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)15安全人員有現(xiàn)場工作經(jīng)驗和安全員上崗證書16焊工經(jīng)過培訓(xùn)，有上崗證書且與施焊項目符合157鐵工經(jīng)過培訓(xùn)，有安裝經(jīng)驗208電工經(jīng)過培訓(xùn)，有上崗證書211 創(chuàng)優(yōu)策劃11.1 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)，以圖紙為依據(jù)，科學(xué)組織，精心施工，消除質(zhì)量通病，建成移交達(dá)標(biāo)投產(chǎn)機組。11.2 把質(zhì)量管理貫穿于施工管理全過程，以質(zhì)量管理為中心，實行全面管理，堅持“質(zhì)量第一”，作到“誰施工誰負(fù)責(zé)，不達(dá)標(biāo)不交工”。11.3

48、建立以工地主任和班長為第一質(zhì)量責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)保手冊和質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行質(zhì)量管理。落實各級質(zhì)量責(zé)任制。11.4 對施工人員上崗前及在崗期間定期或不定期進(jìn)行培訓(xùn)，使其提高質(zhì)量意識，并掌握本專業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工中做到“質(zhì)量在我心中，工藝在我手上”。11.5 工地設(shè)專職質(zhì)檢員。質(zhì)檢員要具有一定技術(shù)水平、經(jīng)驗豐富且責(zé)任心強、敢抓敢管，同時能深入現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，并監(jiān)督整改，使質(zhì)量缺陷消除在施工過程中。11.6 制訂質(zhì)量保證措施，并認(rèn)真貫徹，監(jiān)督實施。11.7 定期召開質(zhì)量專題會，研討施工中存在的質(zhì)量問題的處理辦法和容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題的預(yù)防措施。11.8 認(rèn)真做好二級質(zhì)量檢查驗收制度。班組自檢由施工人員和班組技術(shù)員或班長一起檢查，檢查率要達(dá)到100%，確認(rèn)合格后交工地復(fù)檢。工地由專職質(zhì)檢員或?qū)９みM(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知班組進(jìn)行整改