APQP培訓(xùn)資料-完整版.ppt

1、一、1、先進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃和控制計(jì)劃APQP，一、2、1、什么是APQP；第二，為什么要進(jìn)行APQP被執(zhí)行；第三，何時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量保證計(jì)劃；第四，亞太質(zhì)量管理方案的責(zé)任范圍；5.APQP的基本原則；六.APQP的五個(gè)過程。本課程的主要內(nèi)容：APQP是高級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的簡(jiǎn)稱。APQP是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用于確定和制定確保產(chǎn)品滿足客戶要求所需的步驟。結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化方法；使產(chǎn)品滿足顧客的需求和期望；團(tuán)隊(duì)努力(橫向職能團(tuán)隊(duì)是一種重要的方法)；從概念設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)和開發(fā)、過程開發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn)，以及整個(gè)過程中的信息反饋、糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。1.什么是APQP？a、4、汽車行業(yè)的特點(diǎn)高附加值、良好的產(chǎn)品具有

2、穩(wěn)定的時(shí)間和進(jìn)度，良好的產(chǎn)品信心保證，a、5、產(chǎn)品APQP進(jìn)度圖，a、6、制定必要的程序、標(biāo)準(zhǔn)和控制方法；控制計(jì)劃是重要的輸出；制定并實(shí)施時(shí)間表。差錯(cuò)預(yù)防、APQP、FMEA、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、PPAP、APQP APQP的過程是采取差錯(cuò)預(yù)防措施和持續(xù)降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的過程，是APQP的核心。a，7，產(chǎn)品APQP進(jìn)度圖，制造可行性分析，dfmea/CP，pfmea/CP，MSA/PPK，pfmea/CP，PPAP，a，8，產(chǎn)品APQP進(jìn)度圖，a，9，APQP中包括的活動(dòng)，選擇項(xiàng)目，建立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)以確定技術(shù)培訓(xùn)的范圍，APQP實(shí)施計(jì)劃和項(xiàng)目確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程，產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋，評(píng)估和糾正措施

3、，a，10，產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃周期，a，11當(dāng)開發(fā)新產(chǎn)品時(shí)，即當(dāng)客戶與汽車公司簽訂新產(chǎn)品試制協(xié)議/合同時(shí)，應(yīng)執(zhí)行APQP2.當(dāng)產(chǎn)品更換/轉(zhuǎn)移到其他地方進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃。3。何時(shí)執(zhí)行APQP，a，13，4。APQP，a，14的職責(zé)。確定項(xiàng)目經(jīng)理，建立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)(橫向職能團(tuán)隊(duì))，選擇合適的項(xiàng)目經(jīng)理并建立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。項(xiàng)目組的參與者應(yīng)包括技術(shù)、質(zhì)量保證、采購(gòu)、營(yíng)銷、生產(chǎn)、設(shè)備、財(cái)務(wù)等方面的人員。還應(yīng)包括供應(yīng)商和客戶的代表。團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)師應(yīng)該具備適用的設(shè)計(jì)技能。例如，設(shè)計(jì)/工藝流程圖、尺寸和公差(GDT)、制造設(shè)計(jì)、制造制造/裝配設(shè)計(jì)、QFD、美國(guó)能源部、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助工程、可靠性工程等

4、。APQP的基本原則，a，15。在規(guī)劃的初始階段，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)確定客戶需求、期望和要求是很重要的。團(tuán)隊(duì)必須召開會(huì)議，會(huì)議應(yīng)闡明以下事項(xiàng)：(1)確定項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)每個(gè)成員的職責(zé)和角色；2)識(shí)別客戶的內(nèi)部和外部；3)確定客戶需求；4)了解顧客的要求和期望；5)評(píng)估提議的設(shè)計(jì)、性能要求和制造工藝的可行性，并形成新產(chǎn)品制造可行性報(bào)告；6)確定必須考慮的成本、進(jìn)度和限制，并形成相應(yīng)的文件；7)確定客戶需要的幫助；8)確定記錄的過程或方法。2.確定范圍(即應(yīng)明確的相關(guān)事項(xiàng))。a16。項(xiàng)目組應(yīng)與客戶和供應(yīng)商建立聯(lián)系，即APQP集團(tuán)客戶和APQP集團(tuán)供應(yīng)商可以定期舉行會(huì)議；接觸的程度取決于需要。團(tuán)隊(duì)之間的聯(lián)系，a，17

5、，4。同步工程、橫向功能團(tuán)隊(duì)同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和工藝開發(fā)，以確?？芍圃煨院徒M裝性，縮短開發(fā)周期并降低開發(fā)成本。同步工程取代了分步工程方法，促進(jìn)了高質(zhì)量產(chǎn)品的盡快生產(chǎn)?？刂朴?jì)劃是預(yù)先計(jì)劃的產(chǎn)物，它是對(duì)零件和過程控制的書面描述?？刂朴?jì)劃包括三個(gè)重要階段：樣品、試生產(chǎn)和正式生產(chǎn)。6.培訓(xùn)APQP的成功取決于有效的培訓(xùn)；培訓(xùn)內(nèi)容包括理解和滿足客戶需求和期望的發(fā)展技能。5.控制計(jì)劃，a，19，7。問題解決，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)可以通過多方論證分析解決規(guī)劃中遇到的問題；列出責(zé)任和時(shí)間表，并達(dá)成一致演示中可采用適用的分析技術(shù)和方法。a、20、項(xiàng)目小組成立后的第一項(xiàng)任務(wù)是制定項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃:里程碑計(jì)劃(甘特圖)，項(xiàng)目經(jīng)理和小

6、組成員將一起討論日程并達(dá)成一致意見；有必要考慮產(chǎn)品類型、復(fù)雜性、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)時(shí)間和客戶期望；該計(jì)劃表列出了任務(wù)、相關(guān)事項(xiàng)、責(zé)任人和開始時(shí)間，并對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)做了特殊標(biāo)記。根據(jù)計(jì)劃進(jìn)度定期監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)度，并記錄進(jìn)度。8，項(xiàng)目進(jìn)度，a，21，項(xiàng)目進(jìn)度示例(甘特圖)，計(jì)劃的實(shí)際完成，試生產(chǎn)和里程碑概念項(xiàng)目樣本的生產(chǎn)，在任務(wù)欄中用“”標(biāo)記為關(guān)鍵點(diǎn)，a，22，6，APQP五個(gè)過程APQP計(jì)劃包括五個(gè)過程和49個(gè)輸入和輸出：所有輸入和輸出都是提示性的。輸入和輸出應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、過程和顧客滿意和期望的適用性來確定；參加早期活動(dòng)；產(chǎn)出是活動(dòng)的結(jié)果；超出要求的輸出應(yīng)由客戶和/或供應(yīng)商決定。a，23，產(chǎn)品APQP進(jìn)度圖，a，24

7、，該過程的任務(wù)和要點(diǎn)：確定顧客需求和期望；做所有的工作時(shí)，必須牢記顧客。確認(rèn)客戶的需求和期望是明確的。這個(gè)過程的輸入和輸出：1。計(jì)劃和確定項(xiàng)目，a，25。輸入內(nèi)容：1.1客戶的聲音1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略1.3產(chǎn)品/流程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)1.4產(chǎn)品/流程假設(shè)1.5產(chǎn)品可靠性研究1.6客戶輸入。輸出內(nèi)容：1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)1.9初始材料清單1.10初始工藝流程圖1.11產(chǎn)品/工藝特殊特性初始清單1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃1.13經(jīng)理支持、計(jì)劃和確定項(xiàng)目、計(jì)劃和確定項(xiàng)目的輸入和輸出，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的相關(guān)成員收集a、26、1.1客戶的意見，客戶包括外部和內(nèi)部。聲音包括他們的抱怨、建議、材料和信息。收集顧

8、客聲音有三種方法：市場(chǎng)調(diào)查；產(chǎn)品保修記錄和質(zhì)量信息；項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的經(jīng)驗(yàn)。1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)根據(jù)客戶的業(yè)務(wù)計(jì)劃和營(yíng)銷策略制定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃框架。商業(yè)計(jì)劃包括時(shí)間安排、成本、投資、產(chǎn)品定位、研發(fā)資源等。輸入：a，27，1.1客戶的聲音，1.1.1市場(chǎng)調(diào)查：反映客戶聲音的市場(chǎng)調(diào)查數(shù)據(jù)和信息源如下：客戶訪談、客戶問卷和調(diào)查、市場(chǎng)測(cè)試和定位報(bào)告、新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究、競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量研究、良好事件(TGR)報(bào)告、來自內(nèi)部和外部客戶的投訴、建議、數(shù)據(jù)和信息。a，28，1.1.2保修記錄和質(zhì)量信息：為了評(píng)估產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用中不符合的可能性，應(yīng)制定一份顧客關(guān)注的清單。以下來源有助于確定客戶關(guān)注

9、的問題：TGW(不良事件)報(bào)告、保修報(bào)告能力指數(shù)、供應(yīng)商的內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告、問題解決報(bào)告、客戶的工廠退貨和現(xiàn)場(chǎng)不合格產(chǎn)品分析、a，29，1.1.3集團(tuán)經(jīng)驗(yàn)：在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，可以使用以下信息來源：來自更高系統(tǒng)級(jí)別或過去(QFD)項(xiàng)目的輸入媒體的評(píng)論、對(duì)客戶信函的分析和對(duì)良好事件/不良事件報(bào)告的建議(TGR/TGW)、經(jīng)銷商意見、車輛用戶意見、售后服務(wù)市場(chǎng)報(bào)告、 由指定客戶代理進(jìn)行的內(nèi)部評(píng)估、道路駕駛經(jīng)驗(yàn)、經(jīng)理的意見和指示、內(nèi)部客戶報(bào)告的問題和事項(xiàng)、政府要求和監(jiān)管合同審查、a，30，1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷戰(zhàn)略，這將設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的框架； 商業(yè)計(jì)劃將提出限制性要求(時(shí)間表、成本、投資、產(chǎn)品定位、R&D資源

10、等)。)；營(yíng)銷策略將決定目標(biāo)客戶、主要銷售點(diǎn)和主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。a、31、1.3產(chǎn)品/過程的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)-為使用基準(zhǔn)方法制定產(chǎn)品/過程性能目標(biāo)提供輸入。R&D還提供了基準(zhǔn)和概念。成功的基準(zhǔn)方法如下：確定合適的基準(zhǔn)；找出企業(yè)現(xiàn)狀與基準(zhǔn)差距的原因；制定一個(gè)計(jì)劃來消除差距，趕上或超過基準(zhǔn)。a，32，對(duì)標(biāo)方法，定義關(guān)鍵成功因素，確定對(duì)標(biāo)對(duì)象，收集數(shù)據(jù)，澄清差距，分析原因，制定措施計(jì)劃，實(shí)施措施，檢查結(jié)果，a，33，1.4產(chǎn)品/工藝假設(shè)，-產(chǎn)品具有一定性能、設(shè)計(jì)或工藝的概念性假設(shè)這些假設(shè)包括：創(chuàng)新先進(jìn)材料可靠性評(píng)估的新技術(shù)，a，34，1.5產(chǎn)品可靠性研究，數(shù)據(jù)包括：在規(guī)定時(shí)間內(nèi)修理和更換零件的頻率；長(zhǎng)期可靠性和

11、耐久性測(cè)試結(jié)果。什么是可靠性？a，35，1.5產(chǎn)品可靠性研究(前言)，可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定的時(shí)間和條件下完成規(guī)定功能的能力?？煽啃杂猛瓿商囟üδ艿母怕蕘肀硎尽Ｖ眯艆^(qū)間：當(dāng)觀測(cè)產(chǎn)品的數(shù)量有限時(shí)，計(jì)算的R(t)有一定的誤差，因此應(yīng)給出其置信區(qū)間。例如，具有90%置信度的產(chǎn)品的可靠性置信區(qū)間為0.78-0.90。a、36、1.6顧客輸入后續(xù)顧客可以提供與其需求和期望相關(guān)的有價(jià)值的信息；-這些輸入應(yīng)該用于客戶和/或供應(yīng)商制定一致的方法來衡量客戶滿意度。a，37，1.6顧客輸入(序列)，QFD示例：a，38，輸出內(nèi)容：1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)設(shè)計(jì)目標(biāo)是將顧客的聲音轉(zhuǎn)化為有意的和可測(cè)量的設(shè)計(jì)任務(wù)；正確選擇設(shè)計(jì)目標(biāo)可以

12、確保客戶的聲音不會(huì)在未來的設(shè)計(jì)活動(dòng)中消失?？煽啃院唾|(zhì)量目標(biāo)制定可靠性目標(biāo)的基礎(chǔ)：顧客需求和期望、項(xiàng)目任務(wù)、可靠性基準(zhǔn)等?？蛻粜枨蠛推谕睦涌赡苁牵簺]有安全故障和良好的可維護(hù)性。可靠性基準(zhǔn)可以是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的可靠性、消費(fèi)者報(bào)告和在設(shè)定時(shí)間內(nèi)的維修頻率。-總體可靠性目標(biāo)應(yīng)由可靠性和置信區(qū)間表示。-質(zhì)量目標(biāo)基于持續(xù)改進(jìn)。質(zhì)量目標(biāo)示例：PPM、缺陷等級(jí)、廢物減少率等。a、40、1.9初始材料清單-根據(jù)產(chǎn)品/工藝設(shè)想的初始材料清單，包括早期供應(yīng)商清單；為了識(shí)別初始產(chǎn)品/過程的特殊特性，必須事先選擇合適的設(shè)計(jì)和制造過程。a、41、1.10初始工藝流程圖預(yù)期制造工藝流程圖應(yīng)由工藝流程圖描述；-制定流程圖的

13、基礎(chǔ)：初始材料流程圖和產(chǎn)品/工藝假設(shè)；-過程流程圖是描述和編制連續(xù)或相關(guān)工作活動(dòng)的直觀方法。它為規(guī)劃、開發(fā)活動(dòng)和制造過程提供溝通和分析工具。在產(chǎn)品質(zhì)量的高級(jí)計(jì)劃中，減少缺陷和提高效率的質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)反映在工藝流程圖中。解釋所涉及的控制和資源?？刂朴?jì)劃中包含的產(chǎn)品/過程的特殊特性應(yīng)適當(dāng)安排。-工藝流程圖應(yīng)用識(shí)別改進(jìn)。a，42，工藝流程圖示例，將零件安裝在夾具1中，處理，將零件安裝在夾具2中，處理，將零件安裝在交貨架中，將它們發(fā)送到裝配點(diǎn)1，根據(jù)控制計(jì)劃取樣，通過和失敗，根據(jù)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行測(cè)試和檢查，將它們發(fā)送到分析實(shí)驗(yàn)室，失敗的供應(yīng)商根據(jù)其產(chǎn)品/工藝知識(shí)進(jìn)行選擇。-團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)確保根據(jù)對(duì)顧客需求和期望的分析

14、制定特殊特性清單。-制定清單的基礎(chǔ)可以基于以下方面(但不限于):產(chǎn)品預(yù)期制造過程的可靠性目標(biāo)和要求的確定-類似零件的失效模式和影響分析-產(chǎn)品/過程的特殊特性指的是：對(duì)安全和政府法規(guī)的重大影響；它對(duì)產(chǎn)品性能、裝配、外觀和可靠性等客戶滿意度有重大影響。識(shí)別方法，a，44，福特：關(guān)鍵特征-CC，克萊斯勒汽車公司盾牌-一般：安全/合規(guī)，特殊特征識(shí)別，我們公司的標(biāo)志？45，1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃，將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃團(tuán)隊(duì)在產(chǎn)品保證計(jì)劃中所做的努力取決于客戶的需求、期望和要求。產(chǎn)品保證計(jì)劃可以是任何清晰易懂的格式。它可以包括以下措施：概述項(xiàng)目要求，確定可靠性、耐久性和分布目標(biāo)和/或評(píng)估新技

15、術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或任何其他會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素，并進(jìn)行故障模式分析(FMEA)(見附錄H)。制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)，并要求產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要組成部分。a、46、1.13經(jīng)理支持，產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃團(tuán)隊(duì)成功的關(guān)鍵之一是高級(jí)經(jīng)理的興趣、承諾和支持，團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)在每個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃階段結(jié)束時(shí)向經(jīng)理報(bào)告新情況，以保持他們的興趣并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。在小組的要求下，你可以報(bào)告新情況和/或更頻繁地尋求幫助。這份新的情況報(bào)告是正式的，留下了提問和回答的機(jī)會(huì)。產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃小組的職能目標(biāo)是通過表明所有計(jì)劃要求都已得到滿足和/或關(guān)注點(diǎn)已寫入文件并一起得到解決來維持管理支持。對(duì)

16、于經(jīng)理來說，參加產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃會(huì)議以確保項(xiàng)目的成功是極其重要的。a，47，a，48，輸入內(nèi)容：它是規(guī)劃和定義過程的輸出，包括：1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)1.9初始材料清單1.10初始工藝流程圖1.11產(chǎn)品/過程特殊特性初始清單1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃1.13經(jīng)理支持。輸出包括：2.1DFMEA 2.2可制造性和裝配設(shè)計(jì)2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證2.4設(shè)計(jì)審查2.5樣品制造控制計(jì)劃2.6工程圖紙2.7工程規(guī)格2.8材料規(guī)格2.9圖紙和規(guī)格變更2.10新設(shè)備、工具和設(shè)施要求2.11產(chǎn)品/工藝的特殊特性2.12測(cè)量工具和測(cè)試設(shè)備的要求2.13團(tuán)隊(duì)可行性承諾和經(jīng)理支持、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程的輸入和輸出、產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)、a、49、2。DFMEA的一種形式是系統(tǒng)故障模式和后果分析(SFMEA)，這是一種動(dòng)態(tài)文檔，隨著客戶的需求和期望不斷