紙箱類檢驗(yàn)規(guī)范

1、第 1 頁，共 8 頁 紙 箱 類 檢 驗(yàn) 規(guī) 范 一.目的:為對(duì)我公司紙箱類材料的進(jìn)料之質(zhì)量進(jìn)行規(guī)范, 使檢驗(yàn)人員及操作檢驗(yàn)員作業(yè)時(shí)有章可循,保證產(chǎn)品質(zhì)量, 特制定此規(guī)范。此規(guī)范對(duì)用瓦楞紙板制成的紙箱的質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則作出規(guī)定。 二.范圍:公司用與產(chǎn)品包裝的所有瓦楞紙板類材料皆列入此范圍。 三.權(quán)責(zé):本檢驗(yàn)規(guī)范由質(zhì)管部負(fù)責(zé)制訂、維護(hù)。 3.1 倉 庫：負(fù)責(zé)紙箱品名、規(guī)格、數(shù)量的入庫、物料的管控。 3.2 質(zhì)管部：負(fù)責(zé)相關(guān)檢測(cè)報(bào)告的索取以及資料的儲(chǔ)存。 負(fù)責(zé)執(zhí)行檢驗(yàn)，及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告的驗(yàn)收和審核管理 3.3 采購部：負(fù)責(zé)對(duì)訂單瓦楞紙板類材料的打樣，并協(xié)助質(zhì)管部對(duì)供應(yīng)商的管理以及處理后

2、期來料之異常。 3.4 研發(fā)部：負(fù)責(zé)產(chǎn)品產(chǎn)前質(zhì)量問題之調(diào)研，簽訂尺寸及材料承認(rèn)樣板，并協(xié)助質(zhì)管部處理后期來料之異常，擬 定解決方案。 四.產(chǎn)品外觀等級(jí)定義及缺陷定義解釋及分類: 4.1.等級(jí)面定義:紙箱類材料表面均按A級(jí)面定義。 4.2.人員要求: 檢驗(yàn)人員須經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)后，了解產(chǎn)品特性的檢驗(yàn)人員。檢驗(yàn)人員在檢查產(chǎn)品時(shí)需戴厚的棉質(zhì)或線手套, 以免割傷手指。 4.3缺陷定義解釋及分類: 缺陷分類: A.致命缺陷 CR 將會(huì)造成包裝功能故障,導(dǎo)致產(chǎn)品無法使用,或者對(duì)人身造成傷害的缺陷。 B.主要缺陷 MA 將可能造成包裝功能故障降低其使用效果，或與客戶主要規(guī)定之質(zhì)量偏差,將會(huì)造成客戶抱怨的缺陷。

3、C.次要缺陷 MI 指不影響所包裝的產(chǎn)品適用性和功能性的缺點(diǎn),對(duì)產(chǎn)品的使用者不會(huì)造成的不良反應(yīng)或影響的缺陷。 五.產(chǎn)品介紹： 5.1.產(chǎn)品分類： 紙箱是應(yīng)用最廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等,且有各種規(guī)格和型號(hào)。我們公司 所用的多為瓦楞紙箱。瓦楞紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面 紙。里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙（顏 色、手感）也不一樣。 5.2.紙板材質(zhì)分類： 紙箱所用的紙板材質(zhì)是按單位面積重量來分類的。公司現(xiàn)用紙箱主要有這樣幾種材質(zhì)： K紙、A紙、B紙、W紙。紙箱表紙與里紙之間又有

4、芯紙和瓦楞紙支撐。 備注：紙箱可以因客戶特殊要求實(shí)際修改紙質(zhì)特性，具體修改情況視客戶情況而定；公司紙箱紙質(zhì)的允許公差 為3g每一單位。 紙質(zhì)種類 K紙（單位： g/M） A紙B紙W紙C紙芯紙瓦楞紙 質(zhì)量 特性 A等級(jí)230175140175125110105 B等級(jí)200150120140115105100 第 2 頁，共 8 頁 700 - 1100 Lux 員 0.8以上(含矯正后) 4515 700 - 1100 Lux 員 0.8以上(含矯正后) 4515 C等級(jí)180130110100 5.3.紙板結(jié)構(gòu)分類： 5.3.1.紙板結(jié)構(gòu)指紙板的配比組合數(shù)，一般按客戶要求做配比，從五層的AB

5、,KA到三層的C都可以。 5.3.2.瓦楞指紙板橫截面上的孔.常見的有A瓦楞,B瓦楞,C瓦楞,E瓦楞。 5.3.3.愣高:A瓦楞=4.55mm B瓦楞=2.53mm C瓦楞=3.54mm E瓦楞=1.12mm 5.4.尺寸表示：用紙箱的內(nèi)尺寸長(zhǎng)、寬、高表示紙箱的規(guī)格：LBH。 六.檢驗(yàn)環(huán)境: 6.1.測(cè)試場(chǎng)地:在平整的工作臺(tái)上。 6.2.測(cè)試環(huán)境:自然光下或40W日光燈下約1米， 6.3.硬件環(huán)境:直尺或卷尺、游標(biāo)卡尺、手套、電子秤等相關(guān)檢測(cè)器具。 6.4.檢驗(yàn)依據(jù) 6.4.1. 依本公司制定抽樣計(jì)劃為作業(yè)依據(jù)（依據(jù)Q/ZKB03-824-2014檢驗(yàn)規(guī)范要求） 6.4.2. 依本公司制定的紙

6、箱類檢驗(yàn)規(guī)范指導(dǎo)作業(yè) 6.4.3. 依公司進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程。 6.5.檢驗(yàn)方法: 6.5.1.光源與所視平面約成45度角,目視角度與所視之平面約成45度角； 6.5.2.目視時(shí)間:10秒。 6.5.3.目視標(biāo)準(zhǔn)條件： a.照明度:一盞40W日光燈 b.視 力:0.8以上(含矯正后) c.目視角度:4515 d.目視距離:300mm400mm e.目視時(shí)間：7秒/A級(jí)面；5秒/A級(jí)面；3秒/A級(jí)面； 6.5.4.主要數(shù)據(jù)取樣方法：紙板厚度、紙板楞形、箱角漏洞、搖蓋合攏后縫隙、壓痕寬度用游標(biāo)卡尺測(cè)量，紙箱 接舌寬度、釘距用直尺或卷尺測(cè)量。 6.6.基本測(cè)試項(xiàng)目如下：供方需每季度提供一次紙箱的第三方

7、報(bào)告 一.外觀 （GB/T 6543 1986 SN/T 0262 - 1993）、 二.尺寸 (GB/T 6543 1986 SN/T 0262 - 1993) 、 三.搖蓋耐折 (GB/T 6543 1998 SN/T 0262 - 1993) 、 四.厚度 (GB/T 6547 - 1998) 、 五.耐破強(qiáng)度 (GB/T 6545 - 1998) 、供方提供 六.戳穿強(qiáng)度 (GB/T 2679.7-2005) 、供方提供 七.邊壓強(qiáng)度 （GB/T 6546 - 1998）、供方提供 八.粘合強(qiáng)度（ GB/T 6548 - 1998）、供方提供 九.空箱抗壓 （GB/T 6543 - 1

8、998）、供方提供 十.含水率 （GB/T 462 - 2003）、供方提供 十一.重量 （GB/T10739）、供方提供 6.7.基本測(cè)試項(xiàng)目解釋及注意事項(xiàng)： 700 - 1100 Lux 員 0.8以上(含矯正后) 4515 質(zhì)量 特性 第 3 頁，共 8 頁 700 - 1100 Lux 員 0.8以上(含矯正后) 4515 700 - 1100 Lux 員 0.8以上(含矯正后) 4515 6.7.1:合格的紙箱要求印刷圖案以及字跡清晰，無斷線和缺失情況；圖案色度一致，光亮鮮艷而且印刷位置誤 差小，大紙箱誤差在7mm以內(nèi)，小紙箱誤差在4mm以內(nèi)。表面質(zhì)量要完好無破損，無污跡，箱體四周無

9、漏 洞，各箱蓋合攏后無縫隙。對(duì)紙箱形狀來說，箱體內(nèi)徑與設(shè)計(jì)尺寸公差應(yīng)保持在大箱 +5mm，小箱+3mm 之內(nèi)，外形尺寸大小基本一致。瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180度往復(fù)折疊5次以上，紙箱的面層和里層裂縫 長(zhǎng)度總和不大于70mm。此外，還要求箱體接合規(guī)范，邊緣整齊，不疊角等。 6.7.2：紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離，單位為毫米，是紙箱外觀缺陷的檢驗(yàn)項(xiàng)目之 一，并直接影響到紙板的邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度等性能。影響紙板厚度的原因很多，若瓦楞紙 板厚度偏薄，其邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度將相應(yīng)降低。瓦楞紙板的楞型不同，其厚度也有所差別。 實(shí)驗(yàn)室通常采用瓦楞紙板厚度計(jì)檢測(cè)紙板的

10、厚度。一般進(jìn)行瓦楞紙板厚度檢測(cè)時(shí)，常切取瓦楞紙箱上、 下?lián)u蓋部分。特別要避免切取有被印刷機(jī)或別的加工機(jī)械壓緊了的地方。切取時(shí)注意不要?jiǎng)潅蛪号龃?測(cè)部位。試樣不得有損壞或其他不合規(guī)定之處，試樣不宜太大。 6.7.3：瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度是指在一定的檢測(cè)條件下，單位面積所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的最大 壓力，單位是Kpa。耐破強(qiáng)度的測(cè)定常用試樣夾盤系統(tǒng)進(jìn)行，檢測(cè)時(shí)將試樣置于膠膜上并用試樣夾夾緊， 然后均勻地施加壓力，測(cè)定時(shí)為防止試樣滑動(dòng)，試樣夾盤應(yīng)具有不低于690kPa的夾持力。在壓力下試樣 與膠膜一起自由凸起，直至試樣破裂，試樣的耐破度即為此時(shí)施加力的最大值。取樣時(shí)要切取沒有水印、 折子

11、、皺紋、損傷的紙板。 6.7.4：以一定形狀的角錐穿過瓦楞紙板所做的功，所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度，單位是J，可采用 戳穿強(qiáng)度測(cè)定儀進(jìn)行檢驗(yàn)。瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度與原紙的纖維韌性、硬度、緊度、含水率以及紙板的粘 合強(qiáng)度和紙板的厚度等有著密切的關(guān)系。 6.7.5：一定寬度的試樣，單位長(zhǎng)度所能承受的壓力大小稱為邊壓強(qiáng)度，瓦楞紙箱的邊壓強(qiáng)度是指承受平行于瓦 楞方向壓力的能力。邊壓強(qiáng)度的換算公式為：R=F1000L式中：R為瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度，用Nm表 示：F是試樣壓潰時(shí)讀取的力值；L是試樣長(zhǎng)邊的尺寸，單位是mm。原紙的環(huán)壓強(qiáng)度和紙板的粘合強(qiáng)度在 很大程度上決定著紙板的邊壓強(qiáng)度。邊壓強(qiáng)度結(jié)果以平

12、均值表示。 6.7.6：瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長(zhǎng)度內(nèi)所能承受的最大剝離 力，叫做瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度，表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。粘合強(qiáng)度的換算公式為：PFL。式 中：P表示瓦楞紙板試樣的粘合強(qiáng)度，用Nm表示；F是試樣分離時(shí)讀取的力值，單位是N；L是試樣長(zhǎng)邊 的尺寸，單位是m。粘合劑的質(zhì)量、配方以及設(shè)備、操作工藝等因素的合適與否，決定著紙板的粘合強(qiáng) 度，而紙板粘合強(qiáng)度的好壞，在很大程度上影響著紙箱的抗壓力強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度和戳穿強(qiáng)度等性能。 6.7.7：瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度是指在壓力試驗(yàn)機(jī)均勻施加動(dòng)態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的最大負(fù)荷及 變形量。一般三

13、層楞箱變形量在10mm以下，三層楞箱變形量在7mm以下，三層楞箱變形量在9mm以 下，五層楞箱變形量在18mm以下。紙箱的質(zhì)量越好，抗壓強(qiáng)度的有效力值越高。 6.7.8：所謂含水率是指瓦楞原紙或紙板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率對(duì)紙箱箱體強(qiáng)度有很大的影 響，是紙箱3個(gè)重要缺陷檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。瓦楞原紙具有一定的耐壓、抗張，抗戳穿和耐折性能，若水分含 量過高，紙質(zhì)就顯得柔軟，挺度差，壓楞和粘合質(zhì)量也差。如果水分含量過低，紙質(zhì)就過脆，壓楞時(shí)就容 第 4 頁，共 8 頁 700 - 1100 Lux 員 0.8以上(含矯正后) 4515 700 - 1100 Lux 員 0.8以上(含矯正后)

14、4515 易破裂，且耐折度也差。如果瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過大時(shí)，單面機(jī)加工出來的瓦楞紙板，就容 易出現(xiàn)卷曲，裱合時(shí)，就容易出現(xiàn)起泡和脫膠現(xiàn)象。成型的紙箱如果在保存時(shí)吸濕受潮，會(huì)使紙箱的強(qiáng)度 明顯下降，影響使用。瓦楞紙箱的含水率標(biāo)準(zhǔn)為（124），紙箱含水率的測(cè)定，比較準(zhǔn)確的檢測(cè)方法是 烘干法，即從紙板或箱體不同部位分別取樣若干塊，用天平稱取約50g的試樣，并將其撕成碎片后放入烘箱 內(nèi)，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的計(jì)算公式為： 含水率（試樣原來的重量試樣烘干后的重量）試樣原來的重量100% 6.7.9：紙箱重量的測(cè)量，紙箱的箱重測(cè)試方法雖然極為單一，但容易受水分的影響，導(dǎo)致箱重測(cè)

15、量值偏離真實(shí) 值。測(cè)量工具一般使用精度為1克以上的電子天平，稱量范圍應(yīng)在0-5Kg。測(cè)量時(shí)從同一批紙箱隨機(jī)抽取 三個(gè)試樣，依照GB/T10739標(biāo)準(zhǔn)，在相對(duì)濕度（502）%和溫度231的環(huán)境中平衡24小時(shí)以上，然后 再分別測(cè)試三個(gè)試樣的箱重，計(jì)算三個(gè)重量值的平均值，即為此批紙箱的單個(gè)箱重。紙箱的水份含量是 影響箱重測(cè)量的重要因素，但很多企業(yè)受交貨時(shí)間或測(cè)試條件的限制，不經(jīng)溫濕平衡處理即進(jìn)行稱重， 結(jié)果導(dǎo)致箱重嚴(yán)重偏離真實(shí)值。為此，可以使用快速測(cè)量的方法，不經(jīng)溫濕平衡即準(zhǔn)確測(cè)試箱重。大量 的實(shí)驗(yàn)表明，紙箱在標(biāo)準(zhǔn)溫濕環(huán)境充分平衡后，水份含量為8%左右，而紙箱的干重是不變的，因此，我 們只要測(cè)出未經(jīng)

16、溫濕平衡處理前紙箱的重量和水份含量，就可推算出紙箱的真實(shí)重量。測(cè)量時(shí)，同樣要 從一批紙箱中隨機(jī)抽取三個(gè)紙箱作為測(cè)試試樣。分別稱出三個(gè)試樣的箱重，取平均值。測(cè)得的值為參考 重量，用Mc表示，單位為g；再分別測(cè)出三個(gè)試樣的水份，取平均值，測(cè)得的值用W表示，單位為“%”。 最后將測(cè)得的Mc值和W值代入公式，便可推算出溫濕平衡后的標(biāo)準(zhǔn)箱重，用M表示。標(biāo)準(zhǔn)箱重的推算公式 為：M=Mc(1-w)。 6.8.紙箱性能測(cè)試方法和參數(shù)： 6.8.1.邊壓強(qiáng)度：從三個(gè)樣箱上各取三塊規(guī)格為（100mm0.5mm）（25mm0.5mm）,無印刷、無機(jī)械壓痕、無 破損的試樣共九塊。 邊壓強(qiáng)度測(cè)試的儀器是壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)儀。

17、 壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)儀的主要參數(shù)是：測(cè)量范圍（單位N）；準(zhǔn)確度（單位%）；顯示值相對(duì)變動(dòng)值（單位%）； 最小讀數(shù)值（單位N）；上壓板下降速度（單位mm/min）；下壓板板面尺寸（單位mmmm）。 邊壓強(qiáng)度的測(cè)試方法是將試樣置于試驗(yàn)儀下壓板正中間，使試樣的瓦楞方向垂直于兩壓板，用導(dǎo)塊支持試 樣，使試樣的表面垂直于壓板，開動(dòng)試驗(yàn)儀施加壓力。當(dāng)加壓接近50N時(shí)移開導(dǎo)塊，直至試樣壓壞，記錄試 樣所能承受的最大壓力。讀數(shù)要求精確至1N。對(duì)測(cè)試結(jié)果，求出算術(shù)平均值，并按下列公式計(jì)算出邊壓強(qiáng)度。 R=F10L 式中:R-邊壓強(qiáng)度單位N/m；F-試樣承受最大壓力N；L-試樣長(zhǎng)邊尺寸mm。 邊壓強(qiáng)度的單位是N/m，而

18、試樣的長(zhǎng)邊尺寸為100mm，這就需要進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。首先把100mm轉(zhuǎn)換為0.1m，按上述 公式計(jì)算。假設(shè)測(cè)試中試樣承受的最大壓力算術(shù)平均值為680N，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理就是：680N/0.1m=6800N/m，那么， 按上述公式列出，該試樣的邊壓強(qiáng)度值為：6.8010N/m。瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度直接影響瓦楞紙箱的支撐強(qiáng)度。 而瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝，瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)、楞形、粘合劑的質(zhì)量等因素都能影響瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度。 6.8.2.耐破強(qiáng)度：從三個(gè)樣箱中的每個(gè)樣箱上各取四塊規(guī)格為140mm140mm無印刷、無水印、無折痕或明顯損 第 5 頁，共 8 頁 700 - 1100 Lux 員 0.8以上(含矯正后

19、) 4515 700 - 1100 Lux 員 0.8以上(含矯正后) 4515 傷的度樣共十二塊。 耐破強(qiáng)度測(cè)試的儀器是耐破度儀。 耐破度儀的主要技術(shù)參數(shù)是：測(cè)量范圍（單位KPa）；準(zhǔn)確度（單位FS)；分辨率：（單位KPa）； 上、下試樣夾環(huán)孔徑（單位mm）； 上夾環(huán)、下夾環(huán)內(nèi)孔同軸度誤差（單位mm）；加壓速度：（單 位ml/min）；試樣夾緊壓力:（單位KPa）。 耐破強(qiáng)度的試驗(yàn)方法:一個(gè)被下壓環(huán)牢固夾緊的能夠鼓起并復(fù)原的橡膠膜在液壓的作用下,以一定的力把緊緊 固定在上、下壓環(huán)之間的試樣通過鼓起的橡膠膜使試們破裂。測(cè)試時(shí)把試樣分成A、B組。A組正面貼向橡膠 膜，B組反面貼向橡膠膜進(jìn)行測(cè)試。

20、當(dāng)試樣破裂時(shí)，讀取顯示值。對(duì)測(cè)試結(jié)果，求出算術(shù)平均值，保留三位有 效數(shù)字。 6.8.3.戳穿強(qiáng)度：從三個(gè)樣箱的每個(gè)樣箱的箱壁上各取四塊規(guī)格為175175mm的試樣共十二塊。 戳穿強(qiáng)度試驗(yàn)的儀器是戳穿強(qiáng)度測(cè)定儀。 戳穿強(qiáng)度測(cè)定儀的主要技術(shù)參數(shù)是：測(cè)量范圍（單位J）；準(zhǔn)確度（單位J)；擺臂擺動(dòng)次數(shù)：（單位 次）；摩擦套環(huán)阻力（單位J）； 角錐體特性尺寸（單位mm）；棱邊圓角半徑：（單位mm）。 戳穿強(qiáng)度的試驗(yàn)方法：將所取試樣分別以正、反面縱向和下、反面橫向依次放在具有固定力（250N-1000N） 的帶透孔的夾板中間，調(diào)整所需重錘把摩擦環(huán)套在角錐后面，選擇和測(cè)試相適應(yīng)的測(cè)量范圍，調(diào)整零位，把 指針

21、撥到最高刻度值，然后啟動(dòng)釋放裝置，使擺臂推動(dòng)角錐穿透試樣。讀取實(shí)測(cè)值，對(duì)測(cè)試的結(jié)果，求出算 術(shù)平均值，保留三位有效數(shù)字。 6.8.4.粘合強(qiáng)度：從三個(gè)樣箱中每一個(gè)樣箱的箱壁上取四塊規(guī)格為（801mm）（251mm）的試樣共十二塊。 粘合強(qiáng)度測(cè)試方法是：將專用的針形附件上、下分別插入試樣的楞紙的面紙（或楞紙與芯紙之間），然后 將插入針形附件的試樣放入壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)儀中施壓，使其做相對(duì)作用，直至試樣被剝離部分脫開。對(duì)測(cè)試 結(jié)果，求出算術(shù)平均值。并按下列公式計(jì)算出粘合強(qiáng)度。 A=F/S 式中：A：-粘合強(qiáng)度，N/m每楞；F：-試樣被全部分離時(shí)所需的力，N；S：cm。粘合強(qiáng)度的單位是N/m楞長(zhǎng)， 而取樣

22、規(guī)則是取楞長(zhǎng)為25mm，寬度為80mm的瓦楞紙板，這就要求在計(jì)算粘合強(qiáng)度值時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。首先 把80mm寬度中有多少個(gè)楞算準(zhǔn)，同時(shí)乘以每個(gè)楞的長(zhǎng)度值25mm，把它變成被測(cè)瓦楞紙板試樣所具有的楞的 總的長(zhǎng)度值。 按照GB6548-1998瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的測(cè)定方法規(guī)定的針形附件和使用針形附件對(duì)瓦楞紙板單側(cè)剝離的 示意。 6.8.5.空箱抗壓:取箱體和箱面不得破損和有明顯碰、戳傷痕的樣箱三個(gè)。 抗壓力試驗(yàn)的設(shè)備是包裝容器整體抗壓試驗(yàn)機(jī)。 包裝容器整體抗壓試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)是：測(cè)量范圍（單位N）；負(fù)荷準(zhǔn)確度（單位%)；壓板面積 （單位mm）；上壓板有效行程（單位mm）； 無極調(diào)速（單位min）。

23、 空箱抗壓力試驗(yàn)的檢測(cè)方法：將三個(gè)樣箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放入抗壓試驗(yàn)機(jī)下壓板的中 間位置，開機(jī)使上壓板接近空箱箱體。然后啟動(dòng)加壓標(biāo)準(zhǔn)速度，直至箱體屈服。讀取實(shí)測(cè)值。對(duì)測(cè)試的結(jié) 第 6 頁，共 8 頁 700 - 1100 Lux 員 0.8以上(含矯正后) 4515 700 - 1100 Lux 員 0.8以上(含矯正后) 4515 果，求出算術(shù)平均值。被測(cè)瓦楞紙箱的抗壓力值按下列公式計(jì)算： P=KG(H/h-1)9.8 式中:P:抗壓力值, N； K:劣變系數(shù)(強(qiáng)度系數(shù))； G-單件包裝毛重，kg； H：堆積高度，m； h：-箱高， m； H/h：-取整位數(shù)。 根據(jù)SN/T02

24、62-93出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗(yàn)規(guī)程中的計(jì)數(shù)規(guī)定，H/h取速位數(shù)。小數(shù)點(diǎn)后面無論 大、小都入上，就高不就低。 SN/T0262-93檢驗(yàn)規(guī)程關(guān)于劣變系數(shù)的規(guī)定：貯存期： 小于30天、 30天-100天、 100天以上，劣變系數(shù)K 分別為 1.6、 1.65、 2。 注:劣變系數(shù)(強(qiáng)度系數(shù))K根據(jù)紙箱所裝貨物的貯存條件決定。 抗壓力試驗(yàn)合格準(zhǔn)則的判定為：當(dāng)所測(cè)三個(gè)樣箱的抗壓力值均大于標(biāo)準(zhǔn)抗壓力值時(shí)，該項(xiàng)試驗(yàn)為合格。若 其中有一個(gè)樣箱不合格，則該項(xiàng)試驗(yàn)為不合格。 6.8.6.只有當(dāng)紙箱的性能檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格時(shí)，則紙箱的性能檢驗(yàn)判為合格，若出現(xiàn)一項(xiàng)不合格時(shí)，則紙箱性 能檢驗(yàn)判為不合格。 6.8

25、.7.公司紙箱性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)： 項(xiàng)目含水率耐破強(qiáng)度戳穿強(qiáng)度邊壓強(qiáng)度粘合強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度 對(duì) 應(yīng) 標(biāo) 準(zhǔn) A=A（102）%800KPa6.8J5000N/m500N4500N A=B（102）%780KPa6.5J4700N/m440N4000N B=B（102）%600KPa4.5J4000N/m400N3000N K=K（102）%1400KPa10.0J6000N/m600N5500N K=A（102）%1100KPa8.5J5500N/m550N5000N K=B（102）%1000KPa7.5J5200N/m520N4700N W=A（102）%700KPa6.0J4800N/m450N4

26、200N W=B（102）%640KPa5.5J4400N/m420N3500N 6.9.檢驗(yàn)流程：供方檢查 檢查包裝 抽樣 檢查外觀 檢查尺寸 實(shí)配 檢驗(yàn)報(bào)告。 6.9.1：供方檢查：根據(jù)倉庫下的請(qǐng)檢單,對(duì)來料供應(yīng)商資格進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)供應(yīng)商是否屬于公司的合格供應(yīng)商， 若來料供方不屬于公司的合格供應(yīng)商，則需采購部簽字確認(rèn)。 6.9.2：檢查包裝：根據(jù)倉庫下的請(qǐng)檢單,對(duì)來料進(jìn)行數(shù)量核對(duì)，若送檢數(shù)量與實(shí)際到貨不一致則把請(qǐng)檢單退回倉 庫,不給予檢測(cè)。外包裝應(yīng)符合要求,且外觀不應(yīng)破損、受潮現(xiàn)象;包裝上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、型 號(hào)、規(guī)格、包裝數(shù)量、出廠日期等內(nèi)容，并有生產(chǎn)廠商品管部門合格標(biāo)簽或相應(yīng)之

27、印章。 6.9.3.抽樣：依公司制定的抽樣計(jì)劃對(duì)所驗(yàn)產(chǎn)品進(jìn)行科學(xué)的抽檢。 6.9.4.檢查外觀：檢驗(yàn)來料規(guī)格、材質(zhì)、顏色與樣品或圖紙要求是否一致；檢查來料有無破損、污漬、濕水、粘 接、裝訂不良等現(xiàn)象；對(duì)照樣品，檢查來料印刷是否正確，有無偏位等現(xiàn)象。對(duì)抽取的來料進(jìn)行質(zhì)量判定, 并把不合格的分開。 6.9.5.檢查尺寸：抽取外觀合格樣品用卷尺對(duì)其長(zhǎng)、寬、高進(jìn)行檢測(cè)。紙箱尺寸（內(nèi)徑）是指：箱內(nèi)底面積長(zhǎng)邊 尺寸、箱內(nèi)底面積短邊尺寸、箱內(nèi)頂面到底面尺寸。紙箱尺寸（外徑）依此類推。 第 7 頁，共 8 頁 700 - 1100 Lux 員 0.8以上(含矯正后) 4515 700 - 1100 Lux 員

28、 0.8以上(含矯正后) 4515 6.9.6.實(shí)配：取一完整之包裝產(chǎn)品,對(duì)紙箱進(jìn)行實(shí)物裝配，所包裝的產(chǎn)品各處需應(yīng)配合緊密。 6.9.7.檢驗(yàn)報(bào)告：依據(jù)抽檢產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果填寫檢驗(yàn)報(bào)告。 6.9.8.不合格品的控制與糾正措施 不合格品的控制與識(shí)別：對(duì)不合格品的瓦楞紙板和紙箱要做好標(biāo)識(shí)，不能與合格紙板、紙箱混放在一起。 要對(duì)其進(jìn)行隔離、指定放在專劃區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)使用、轉(zhuǎn)移、或同合格紙板紙箱混淆存放。對(duì)不合 格品的處理，可用返工、退貨、改做附件、折價(jià)特采四種方式進(jìn)行處置。 不合格品的糾正措施：對(duì)批量不合格品，要填寫不合格品審理表，質(zhì)管、研發(fā)、銷售對(duì)不合格問題評(píng)審， 并要求供應(yīng)商采取對(duì)應(yīng)措施進(jìn)行有

29、效控制，以避免同類事故的再次發(fā)生。同時(shí)質(zhì)管部負(fù)責(zé)同類物料下一批次 供應(yīng)商改善措施的落實(shí)情況，并將追蹤確認(rèn)結(jié)果填寫進(jìn)報(bào)告，最后對(duì)報(bào)告歸檔作為質(zhì)量記錄。 6.10.外觀、功能缺陷及其判定標(biāo)準(zhǔn)： 序號(hào) 缺陷 項(xiàng)目 判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)儀器 判定備備注注 1 破裂/破損 /孔洞/嚴(yán) 重裂紋 不允許目視MA 2臟 污 紙箱表面有污點(diǎn)、不密集，60厘米遠(yuǎn)目視不明顯紙箱表面目視MI 有塊狀污垢或油污等，60厘米遠(yuǎn)目視明顯目視MA 紙箱內(nèi)壁應(yīng)干凈清潔，無污物，無異味、異臭目視MI 3皺折 紙箱表面有皺折，皺折寬度不超過2mm，且同一視野內(nèi)皺折條數(shù)不超過3條 目視/卡尺M(jìn)I 紙箱表面有皺折，皺折寬度不超過2mm,且同一

30、視野內(nèi)皺折條數(shù)超過3條目視/卡尺M(jìn)A 4印刷 套印有輕微偏差，35厘米距離目視不明顯目視MI 印刷錯(cuò)位，重影嚴(yán)重，35厘米距離目視明顯目視MA 圖案、文字有點(diǎn)狀露白、露黃、露紅現(xiàn)象，60厘米距離目視不明顯目視MI 套印顏色過淡，出現(xiàn)塊狀露白、露黃、露紅現(xiàn)象，60厘米距離目視明顯目視MA 圖案、文字邊緣有輕微毛齒或圖案、文字印刷輕微模糊，35厘米距離目視 圖案文字辨認(rèn)清楚 目視MI 圖案、文字印刷模糊，35厘米距離目視辨認(rèn)不清或印刷文字錯(cuò)誤，印刷內(nèi) 容錯(cuò)誤或不全，有遺漏 目視MA 紙箱內(nèi)襯紙不得有文字現(xiàn)象。 目視MA 紙箱條形碼不得有掃描儀掃不上的現(xiàn)象。 掃描儀CR 5壓痕 壓痕線旁有輕微壓痕或線條，不影響紙箱成型及紙箱抗壓強(qiáng)度，紙箱壓痕 線寬度：?jiǎn)瓮呃慵埾?2mm，雙瓦楞紙箱17mm， 目視MI 6 箱角漏洞/ 搖蓋縫隙 紙箱成型后箱角漏洞達(dá)3-5mm，但漏洞個(gè)數(shù)不超過2個(gè)或紙