汽車輪胎維護與更換

1、輪胎日常保養(yǎng)維護和替換注意事項,輪胎的日常保養(yǎng)六大建議,一.經(jīng)常檢查輪胎氣壓,至少每個月一次檢查所有輪胎在冷卻情況下的氣壓包括備胎在內,該氣壓數(shù)值以車輛制造商所建議的參數(shù)為準。如果氣壓減少過快,請查明原因(例如:有否扎釘、割破、氣門嘴橡膠老化、開裂等)。,氣門嘴橡膠老化、開裂,輪胎冷卻情況的定義: 停車后至少三小時后或輪胎行駛不超過2公里 如果只能在熱胎時測量胎壓,請將所測得的胎壓數(shù)值減去0.3巴(=4psi)就是輪胎冷卻充氣壓力 例如: 車輛廠商建議的輪胎冷卻充氣壓力是2.1巴, 如果熱胎時測量的胎壓是2.2巴的話,就須 在熱胎時增加0.2巴,.,輪胎充氣壓力必須按照車輛廠家指定的數(shù)值,此數(shù)

2、值通常能在如下地方找到: A.車輛用戶手冊。 B.轎車駕駛座車門旁邊的標貼。 C.車廂駕駛座旁的儲物抽屜。 D.油缸蓋小門。,車門旁,油缸蓋小門,儲物抽屜,二.避免撞擊障礙物,車輛高速行駛時,如輪胎撞擊坑洞及其它障礙物會導致輪胎在障礙物與輪輞凸緣之間產生嚴重的擠壓變形,這可以造成胎體簾子布斷紗,輪胎內部的空氣則從斷紗處頂起形成鼓包(見右圖)。嚴重的話,會造成輪胎胎側破裂,輪胎突然泄氣。 請謹記: 駕駛車輛時請注意力集中,如看到前方障礙物(例如:坑洞)請?zhí)崆白鞒龇磻M量避免撞擊障礙物,如無法避免的話,請盡量減速通過。對于高寬比低的輪胎尤其需要注意,.,胎面花紋溝所剩深度1.6毫米位置設有磨損指示

3、標志(見右圖),輪胎磨 損至此磨損指示標志時，輪胎必須被替換。使用超過磨損指示標志的輪胎在濕地行駛時是很危險的,因為排水性能已大大降低了,從而會嚴重影響濕地抓地力。,三.磨損至磨損指示標志,應停止使用,所剩溝深高于1.6mm (顯示良好的濕地抓地力),所剩溝深低于1.6mm (顯示無抓地力),.,四.車輪定位和平衡 如果您的輪胎磨損不均勻，例如:輪胎胎肩磨損過快于胎面其余部分,或者如果您發(fā)覺車輛過度抖動的話，那么車輪可能定位不良或不平衡。這些情況不僅會縮短輪胎壽命,而且影響車輛的操控性,可能會出現(xiàn)危險。,請謹記:請定期檢查車輪定位和平衡,.,五.防止陽光、油、酸、碳氫化合物損壞輪胎 由于輪胎是

4、橡膠制品,所以在行駛、停車或存儲輪胎時必須注意不要和油、酸、碳氫化合物等化學物品接觸,否則會造成腐蝕、變形、軟化等。停車時,建議將車輛停于陰涼處以免陽光直射造成輪胎過早老化、損壞。,六.輪胎調位 為了獲得輪胎均勻磨損從而延長輪胎的使用壽命,輪胎調位是必須的。請以車輛制造商用戶手冊內有關輪胎調位的指導為準。 如果車輛使用手冊上沒有說明的話,請按照如下建議:,.,12,一、輪胎的檢查 （1）備胎檢查將車輛平穩(wěn)地停放在舉升機上，打開后備箱蓋，從后備箱中取出備用車胎，安放在車輪支架上。,技能操作,（2）檢查輪胎的胎壓。用手旋下輪胎氣門嘴的防塵帽，使用輪胎氣壓表，檢查輪胎氣壓是否符合2.2kg/cm(3

5、2psi)的要求。如果氣壓過低應進行充氣；氣壓過高則應適當?shù)姆艢?，直到達到規(guī)定要求，如圖4-42所示。,圖4-42 檢查輪胎的胎壓,.,13,（3）檢查氣門嘴的漏氣情況。用手旋下輪胎氣門嘴的防塵帽，將輪胎氣壓加到規(guī)定要求，然后在氣門嘴上涂抹一層肥皂水。目視檢查氣門嘴是否存在漏氣現(xiàn)象，如圖4-43所示。 （4）檢查胎側及胎肩情況。用手沿胎側及胎肩方向按圓周方向檢查其是否有變形、裂紋等情況，同時配合目視檢查在胎側及胎肩方向上是否有異常磨損或鼓包、橡膠開裂等現(xiàn)象，如圖4-44所示。,圖4-44 檢查胎肚及胎肩情況,圖4-43 檢查氣門嘴的漏氣情況,.,14,（4）胎面雜物檢查輪胎胎面有無金屬顆粒或其

6、它異物嵌入。目視觀察輪胎胎面異物嵌入情況，如果存在異物，應將異物剔除，如圖4-45所示。 （5）檢查輪胎胎面磨損情況。目視檢查輪胎胎面是否存在不均勻磨損，例如兩邊磨損、中間磨損、羽狀磨損、單側磨損等。出現(xiàn)上述情況，應做進一步檢查（輪胎氣壓或車輪定位等），如圖4-46所示。,圖4-45 檢查輪胎胎面有無金屬 顆?；蚱渌愇锴度?圖4-46 檢查輪胎胎面磨損情況,.,15,（6）檢查輪胎胎面花紋溝槽深度。首先擦凈輪胎花紋頂面及紋槽；然后將深度尺垂直插入紋槽中，保持深度尺的測量平面與兩側花紋頂面可靠接觸；同時在整個輪胎上進,行多點測量，最后觀察并讀取深度尺外殼頂端與標尺對齊的刻度線指示的數(shù)值，該數(shù)值

7、即為輪胎花紋深度值；車輪輪胎花紋深度應不低于極限值。胎面深度（極限值）：1.6mm，如圖4-47所示。,圖4-47 檢查輪胎胎面花紋溝槽深度,.,16,（9）檢查輪圈和輪盤的情況。目視檢查輪圈和輪盤是否存在變形、腐蝕、裂紋等損壞情況，如果存在應更換輪胎，如圖4-48所示。 （10）檢查輪胎螺栓孔的情況。目視檢查連接螺栓孔，不應有腐蝕、變形等情況，如圖4-49所示。,圖4-49 檢查輪胎螺栓孔的情況,圖4-48 檢查輪圈和輪盤的情況,.,17,2、輪胎及車輪軸承的檢查 （1）將車輛平穩(wěn)地停放在舉升機上，操縱舉升機，將車輛舉升至適當高度，并可靠鎖止舉升機。 （2）檢查車輪有無擺動、轉動是否良好且無

8、噪聲，如圖4-50所示。,圖4-50 檢查車輪有無擺動、轉動是否良好且無噪聲,.,18,注意： 輪胎氣壓的檢查應在輪胎冷卻后進行。 應在隨車的輪胎標牌或用戶手冊中，找出規(guī)定的輪胎氣壓。,.,19,（4）按照規(guī)定要求安裝輪胎。按對角線擰緊車輪螺母，最后應使用扭矩扳手再檢查擰緊扭矩，90-110N.m，如圖4-51所示。,圖4-51 車輪螺母擰緊順序,.,20,車輪動平衡檢測 使用車輪動平衡機檢測車輪動不平衡，并加裝平衡塊以校準。下面以SBD 一 96輪胎平衡儀介紹車輪動平衡操作步驟。,.,21,操作步驟： 電腦顯示與控制裝置多為電腦式，具有自動診斷和自動調校系統(tǒng)，能將傳感器送來的電信號通過電腦運

9、算、分,析判斷后顯示出不平衡量及其位置。為使顯示的不平衡量恰是輪輛邊緣所加平衡塊的質量，還必須測量輪轂的直徑 d、輪輛寬度 b、和輪惘邊緣至平衡機機箱的距離 a、然后通過鍵盤或旋鈕將其輸人電腦， a、b、d 三尺寸如圖4-55所示，,圖4-55 輸入數(shù)據(jù)的測量部位,.,22,操作步驟如下： 清除被測車輪上的泥土、石子和舊平衡塊； 檢查輪胎氣壓，必須符合原廠的規(guī)定； 根據(jù)輪輛中心孔的大小選擇好錐體，如圖4-56所示裝好車輪，用快速螺母上緊；,圖4-56 安裝車輪,.,23, 打開電源開關，檢查指示與控制裝置的面板指示是否指示正確； 根據(jù)輪輞結構選擇相適應的輪輞，輪輞結構選擇如圖4-57所示。,圖

10、4-57 輪輞結構選擇,.,24, 用卡尺測量輪輛寬度 b ，輪輛直徑 d ，用平衡機上的標尺測量輪惘邊緣至機箱距離 a ，再用鍵入或選擇器旋鈕對準測量值的方法將 a 、 b 、 d 值輸入到指示與控制裝置中去； 放下車輪防護罩，按下啟動鍵，車輪旋轉，平衡測試開始，自動采集數(shù)據(jù) 車輪自動停轉或聽到“笛”聲按下停止鍵并操縱制動裝置使車輪停轉后從指示裝里讀取車輪內外側不平衡量和不平衡位置；,.,25, 抬起車輪防護罩，用手慢慢轉動車輪，當指示裝置發(fā)出指示（音響、指示燈亮、制動顯示點陳符或顯示檢測數(shù)據(jù)等）時停止轉動，在輪惘的內側或外側的上部（ 12 點位置）加裝指示裝置顯示該側的平衡塊質量。內、外側要分別進行，平衡塊裝卡要牢固； 安裝平衡塊后有可能產生新的不平衡，應重新進行平衡試驗，直至不平衡量小于 5g( 0.3 盎司）指示裝置顯示“00”或“OK”時為止，當不平衡量相差 10g左右時，如能沿輪惘邊緣前、后移動平衡塊一定角度，將可獲得滿意效果； 測試結束，關閉電源開關。,.,26,注意： (1)操作時一