純水培訓資料

1、.,深圳恒通源水處理科技有限公司 電話：2886609 傳真：網(wǎng)址：,協(xié)鑫光電科技有限公司 10+30T純水處理系統(tǒng)培訓資料,.,設備介紹,本系統(tǒng)由盤式過濾器、超濾系統(tǒng)、活性碳過濾器、一級反滲透、二級反滲透、紫外線殺菌器、EDI系統(tǒng)、TOC脫除器、拋光混床等組成一套完整高效率、高質(zhì)量的水處理系統(tǒng)。,.,1.盤式過濾器,采用阿卡拉卡 2SK-4，2盤式過濾器4臺，過濾精度100m。設備出力70M3/H,過濾狀態(tài)和反洗狀態(tài)。在過濾狀態(tài)下，原水從外面通過疊片，過濾疊片在彈簧力和水力的作用下被緊緊地壓在一起，雜質(zhì)顆粒被截留在疊片交叉點，經(jīng)過過

2、濾的水從過濾器碟片細孔道中流出。 當進入反洗狀態(tài)時，控制器控制閥門改變水流方向，反沖水壓使疊片被松開，位于疊中央的噴嘴沿切線噴射，使疊片旋轉(zhuǎn)，將截留在疊片上的雜質(zhì)沖洗甩出。當反沖結(jié)束時，水流方向再次改變，疊片再次被壓緊，系統(tǒng)重新進入過濾狀態(tài)。,.,運行： 1、自動運行：自動情況下產(chǎn)水300min進入反沖洗狀態(tài)，采用4臺盤式過濾器單獨反洗方式，單臺反洗時間設置為50s，當反洗完成時再次進入正常產(chǎn)水狀態(tài)。自動運行及反洗時間可據(jù)設備實際運行狀況自行設置（后面控制部分在做講解）。 2、手動運行：在盤濾堵塞等情況下可手動進行反洗。將原水泵及盤濾系統(tǒng)選擇制按鈕打至手動，再將1#-4#盤濾控制開關至于開啟狀

3、態(tài)，檢查閥門是否正常開啟后啟動原水泵即進入手動反洗狀態(tài)；,堵塞直觀表象：進出水壓差較大或是產(chǎn)水端根本無壓力。 需手動反洗或是拆卸用毛刷清洗。,.,1.超濾,采用膜天UF1IA250，42m2超濾膜28支。設備出力65M3/H，設備回收率90%。,.,.,超濾自動運行步驟: 產(chǎn)水狀態(tài)：開啟進水閥、濃水閥、產(chǎn)水閥，啟動原水泵產(chǎn)水60min后進入反洗狀態(tài)（運行時間可據(jù)實際情狀設置）。 反洗狀態(tài)： 1、上反洗：打開反洗進水閥、上反洗排，自動開啟反洗泵。反洗 120s，（可設置） 2、下反洗：打開反洗進水閥、下反洗排，自動開啟反洗泵。反洗 120s，（可設置） 3、逆向沖洗：打開逆沖進水閥、下反洗排，自

4、動啟動原水泵。沖洗120s ，（可設置） 4、正向沖洗：打開進水閥、上反洗排，自動啟動原水泵。沖洗120s ，（可設置） 5、產(chǎn)水排放：打開進水閥、產(chǎn)水排放閥、濃水閥，自動啟動原水泵。運行120s ，（可設置） 完成以上5個步驟后反洗完成，設備再次進入產(chǎn)水狀態(tài)。 說明：每次反洗累計達10次時（可設置），第十次反洗采用加強反洗方式，通過加入相關藥劑加強反洗效果。添加藥劑包括HCL、Na OH、HCLO3，濃度200ppm。,加強反洗步驟： 1.上反洗：同反洗步驟加次氯酸鈉及氫氧化鈉 2.下反洗：同反洗步驟加次氯酸鈉及氫氧化鈉,.,3.浸泡：停機浸泡10min（可設置） 4、逆向沖洗：打開逆沖進水

5、、下反洗排，自動啟動原水泵。沖洗120s ，（可設置） 5、正向沖洗：打開進水閥、上反洗排，自動啟動原水泵。沖洗120s ，（可設置） 6.上反洗：同反洗步驟加鹽酸 7.下反洗：同反洗步驟加鹽酸 8.浸泡：停機浸泡10min（可設置） 9、逆向沖洗：打開逆沖進水、下反洗排，自動啟動原水泵。沖洗120s ，（可設置） 10、正向沖洗：打開進水閥、上反洗排，自動啟動原水泵。沖洗120s ，（可設置）11、產(chǎn)水排放：打開進水閥、產(chǎn)水排放閥、濃水閥，自動啟動原水泵。運行120s ，（可設置） 完成進入產(chǎn)水狀態(tài),手動運行：將超濾系統(tǒng)總控制按鈕打至手動，相關閥門控制按鈕打至開啟狀態(tài) 手動啟動相關水泵，即進

6、入手動運行狀態(tài)。,說明：正常運行情況下進水端與濃水端壓力差不超過0.3kg。壓差超過0.3kg表示超濾已出現(xiàn)堵塞情況，需采用手動反洗恢復水通量。否則需通過清洗系統(tǒng)進行化學清洗。,.,超濾的化學清洗 a.堿清洗，用400-10000ppm氫氧化鈉水溶液，在膜系統(tǒng)內(nèi)部低壓（0.1MPa） 循環(huán)20 分鐘，浸泡20120 分鐘后，循環(huán)20120 分鐘，用水清洗至中性。此清洗 劑適用于有機污染。 b.次氯酸鈉清洗，用500-3000ppm 次氯酸鈉水溶液，在膜系統(tǒng)內(nèi)部低壓（0.1MPa） 循環(huán)20 分鐘，浸泡20120 分鐘后，循環(huán)20120 分鐘，用水清洗至中性。 此 清洗劑適用于微生物污染。（一般

7、工業(yè)品次氯酸鈉為10wt%有效氯）。 c.酸清洗，用濃度為0.31wt的鹽酸水溶液，在膜系統(tǒng)內(nèi)部低壓（0.1MPa）循環(huán)20 分鐘，浸泡20120 分鐘后，循環(huán)20120 分鐘，用水清洗至中性。此清 洗劑適用于無機污染，如：高硬度水質(zhì)。（一般按鹽酸產(chǎn)品濃度30wt%計）。,.,活性炭過濾器,活性炭過濾器主要作用是去除水體中游離態(tài)的氯，保障反滲透進水余氯含量小于0.1mg/L,以防止其與反滲透膜物質(zhì)的某些活性基團發(fā)生反應而破壞膜物質(zhì)的結(jié)構。,活性炭中有很多毛細孔相互連通，因此，比表面積極大。據(jù)測試，1克活性炭有500-1000m2的表面積，過濾用活性炭是顆粒狀的，粒徑一般為1-4mm。這些微孔可

8、以起吸附作用。 活性炭脫氯不完全是由于物理吸附作用，它還有催化作用，使余氯進一步轉(zhuǎn)化成碳的化合物，其反應機理為 Cl2+H2O=HCl+HOCl HOCl=HCl+O（活性炭） C+O=CO C+2O=CO2 活性炭在整個吸附脫氯過程中不存在吸附飽和問題，只是損失少量的炭。所以活性炭脫氯可以運行相當長的時間。例如用19.6m3的活性炭粒料作濾料，處理余氯量為4mg/L的自來水時，可連續(xù)處理265萬m3，使其余氯量小于0.01mg/L。,.,產(chǎn)水狀態(tài)：開啟進水、閥產(chǎn)水閥 反洗狀態(tài)： 反洗，開啟反洗進水閥、反洗排放閥（10min，可設置） 正洗，開啟進水閥、正排閥（5min，可設置） 排氣，開啟進

9、水閥、排氣閥,產(chǎn)水2800min（可設置）后進入反洗步驟，反洗后通過排氣補水重新進入正常運行狀態(tài)。,調(diào)節(jié)閥常開,調(diào)節(jié)閥常開,由上至下由左至右分別為： 排氣閥、進水閥、反洗排放閥、反洗進水閥、產(chǎn)水閥、正洗排放閥,手動運行：將活性碳系統(tǒng)總控制按鈕打至手動，相關閥門控制按鈕打至開啟狀態(tài) 手動啟動相關水泵，即進入手動運行狀態(tài)。,.,一級反滲透系統(tǒng),采用陶氏BW30-365，365ft2膜60支，BH8S300-6-W膜殼，6：4排列。產(chǎn)水量50M3/H, 回收率75%，產(chǎn)水電導小于20u。,.,RO（Reverse Osmosis）反滲透技術是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術，其孔徑小至納米級（1納米

10、=10-9米 ），在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質(zhì)無法透過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區(qū)分開來。,反滲透管道圖,1#：高壓泵出口 調(diào)節(jié)閥 2#：濃水調(diào)節(jié)閥 3#：產(chǎn)水閥 4#：快沖閥,.,操作說明 反滲透系統(tǒng)有三種工作狀態(tài),依次是：開機沖洗、產(chǎn)水、停機沖洗。 1、開機沖洗：開啟高壓泵進水閥、高壓泵出水閥、濃水調(diào)節(jié)閥、反滲透產(chǎn)水閥（各閥門開度已經(jīng)調(diào)節(jié)好，除清洗或特殊情況請勿調(diào)節(jié)）?？鞗_閥全開。沖洗60s后關閉進入產(chǎn)水。 2、產(chǎn)水狀態(tài)：打開高壓泵進、出水閥、濃水調(diào)節(jié)閥、反滲透產(chǎn)水閥（各閥門開度已經(jīng)調(diào)節(jié)好，除

11、清洗或特殊情況請勿調(diào)節(jié)）?？鞗_閥關閉。 啟動后檢查 （1）確定高壓泵進RO膜元件之壓力，使之維持在不大于設計壓力。進水濃水壓差小于4kg。 （2）產(chǎn)水流量在設計范圍；濃水流量設計范圍?；厥章士刂?5%。 （3）系統(tǒng)運行正常過2分鐘后產(chǎn)水水質(zhì)，電導率達到要求。小于20微西。 （4）切記及時準確記錄運行參數(shù)。 （5）系統(tǒng)的各運行參數(shù)滿足以上要求，系統(tǒng)運行正常后高壓泵出水閥、濃水調(diào)節(jié)閥在平時的開關機時不需要再啟閉和調(diào)節(jié)。 （6） 注意：當水溫變化時，設計RO進水水溫為22-25，根據(jù)膜元件產(chǎn)水量按系統(tǒng)溫度參數(shù)變化的規(guī)律，每下降1產(chǎn)水水量下降3，此時要微調(diào) RO濃水閥，使RO產(chǎn)水量在膜設計中，RO進水

12、壓力稍有上升現(xiàn)象 3、停機沖洗：打開高壓泵進、出水閥、濃水調(diào)節(jié)閥、反滲透產(chǎn)水閥（各閥門開度已經(jīng)調(diào)節(jié)好，除清洗或特殊情況請勿調(diào)節(jié)）?？鞗_閥全開。沖洗60s后停止運行。,.,一級反滲透運行參數(shù) 允許值 實際運行值 進水壓力： 大于10kg 10.5kg 中段壓力： 進水壓差小于2kg 9.5kg 濃水壓力：中段壓差小于2kg 8.5kg 產(chǎn)水電導率：小于20us 12-15us 產(chǎn)水量：大于 50 M3/H 50M3/H 濃水量： 大于15 M3/H 16 M3/H,反滲透系統(tǒng)的維護 清洗條件：下列情形之一發(fā)生時應進行化學清洗： 在正常壓力下如產(chǎn)品水流量比正常值的降1015%； 進水和濃水之間的標

13、準化壓差大于4kg； RO各段間的壓差超過3kg； 反滲透的化學清洗在手動情況下完成。2%鹽酸清洗或檸檬酸，1%燒堿清洗。 注意：1、配藥用水為反滲透的產(chǎn)水； 2、反滲透采用分組分段清洗。,.,酸清洗目的：去除反滲透膜過濾的結(jié)垢、金屬氧化物與膠體。 堿清洗目的：去除反滲透膜過濾的微生物與有機物。 清洗步驟 1 清洗前準備 1）將反滲透控制系統(tǒng)置于“手動”； 2）開啟：反滲透手動清洗進水閥、清洗回流閥、產(chǎn)水排放閥、清洗泵進口閥； 關閉：反滲透產(chǎn)水閥、濃水排放閥。 注意：此時清洗泵出口閥門為關閉狀態(tài)。 2 清洗 1）啟動清洗泵。 2）緩慢開啟清洗泵出口閥門。 注意：閥門不能開啟過快，否則損壞濾芯。

14、 3）緩慢開啟清洗過濾器出水閥。 注意：閥門不能開啟過快，否則水錘會對反滲透膜造成不可恢復性的損壞。同時清洗過濾器的出口壓力不得高于0.4Mpa。 3 沖洗 1）時間到，停止清洗泵，將清洗箱中清洗液排放掉。 開啟：產(chǎn)水閥排放閥、濃水排放閥、高壓泵進口閥、高壓泵出口閥； 關閉：清洗進水閥、清洗回流閥、補水閥。 2）啟動高壓泵，沖洗反滲透系統(tǒng)至pH值為7左右。 3）打開清洗箱補水閥，先將清洗箱沖洗干凈。 4）關閉高壓泵,.,.,二級反滲透系統(tǒng),采用陶氏BW30-400，400ft2膜30支，BH8S300-6-W膜殼，3：2排列。產(chǎn)水量30M3/H, 回收率80%，產(chǎn)水電導小于10u。,一級反滲透

15、運行參數(shù) 允許值 實際運行值 進水壓力： 大于10kg 11kg 中段壓力： 進水壓差小于2kg 9.5kg 濃水壓力：中段壓差小于2kg 8.5kg 產(chǎn)水電導率：小于10us 1-3us 產(chǎn)水量：大于30M3/H 32M3/H 濃水量： 大于5 M3/H 7M3/H,操作維護同一級反滲透,說明：二級反滲透進水PH值控制在7-9時反滲透處于最佳工作效果。調(diào)試運行PH處于8.5時系統(tǒng)脫鹽率最高，建議使用時調(diào)整PH值至8.5.,.,紫外線殺菌器,原理：采用254nm（紫外線），的紫外線照射到微生物時，便發(fā)生能量的傳遞和積累，積累結(jié)果造成微生物的滅活，從而達到消毒的目的。當細菌、病毒吸收超過3600

16、65000uW/c劑量時，對細菌、病毒的脫氧核醣核酸（DNA）及核醣核酸（RNA）具有強大破壞力，能使細菌、病毒喪失生存力及繁殖力進而消滅細菌、病毒，達到消毒滅菌成效。紫外線一方面可使核酸突變、阻礙其復制、轉(zhuǎn)錄封鎖及蛋白質(zhì)的合成；另一方面，產(chǎn)生自由基可引起光電離，從而導致細胞的死亡。,TOC脫除器 TOC脫除器同紫外線殺菌器，只是其燈管發(fā)射的紫外線波長不同，182nm，在182紫外線作用下水中的自由羥基得到激化，并不斷沖擊有機物之間的化學鍵使其破壞，通過一系列的復雜反應最終使有機物分解為二氧化碳和水。具體操作見紫外線殺菌器。,.,EDI系統(tǒng),西門子IonpureLXM45Z系列模塊6臺，出力3

17、0m3/h。脫鹽率90%，產(chǎn)水電阻大于15M,.,原理 EDI的工作過程通過交換羥基離子或氫氧根離子去除不想要的離子，然后將這些離子輸送到廢水流中。離子交換反應在組件的純化室中進行，在那里陰離子交換樹脂釋放出氫氧根離子（OH-）而從溶解鹽（如氯化物、Cl-）中獲得陰離子。同樣，陽離子交換樹脂釋放出氫離子（H+）而從溶解鹽中(如鈉、Na+)獲得陽離子。 一個直流（DC）電場通過放置在組件一端的陽極（+）和陰極（-）施加。電壓驅(qū)動這些被吸收的離子沿著樹脂球的表面移動，然后穿過薄膜進入濃水室。帶負電的陰離子（如OH-、Cl-）被吸引到陽極（+）。這些離子穿過陰離子選擇性薄膜，進入相鄰濃水室，而不會穿

18、過相鄰的陽離子選擇性薄膜并滯留在濃水室，而且得以妥善處理。在淡水室中帶正電的陽離子（如H+、Na+）被吸引到陰極（-）。這些離子穿過陽離子選擇性薄膜進入臨近的濃水室，他們在那里被臨近的陰離子選擇性薄膜阻擋，同時得以妥善處理。 在濃水室中，仍然維持電中性。從兩個方向輸送過來的離子彼此相互中和。從電源流過來的電流跟移動離子的數(shù)目成比例。兩股水流（H+和OH-）趨勢離子都被輸送并且被加到所要求的電流之中。 水流流過兩種不同類型的腔體，純化室中的離子就會耗盡，同時被收集到鄰近的濃水流之中，這就從組件中帶走了被去除的離子 。,.,.,IonpureLXM45Z系列進水水質(zhì)要求,運行參數(shù),.,實際運行數(shù)據(jù)

19、 淡水進水壓力：4.5kg 淡水出水壓力：2.3kg 濃水進水壓力：2.1kg 濃水出水壓力：1.9kg 產(chǎn)水量:30m3/h 濃水量：3.3m3/h 產(chǎn)水電阻：17.5M,說明： 1.EDI設備各閥門開合程度有嚴格要求，必須滿足各壓力值處于正常狀態(tài)。一般情況下淡水出水壓力比進水壓力低2-2.5kg，濃水進水壓力略低于淡水出水壓力，濃水出水壓力略低于濃水進水壓力。 2.工作電流采用2A直流電。 3.模塊不得在斷水情況下通電，否則會因電流過熱而損毀樹脂。,EDI設備壓力調(diào)節(jié)辦法：（請勿隨意操作） 1.全開淡水進水閥、濃水進水閥、產(chǎn)水閥、濃水閥、產(chǎn)水排放閥及濃水排放閥； 2.開啟水泵觀察壓力，緩慢

20、閉合產(chǎn)水排放及濃水排放閥 3.微調(diào)淡水進出口閥門使產(chǎn)水量略低于設計值 4.微調(diào)濃水進出口閥門使?jié)馑窟_到設計值 5.微調(diào)各閥門是壓差處于正常范圍,.,EDI系統(tǒng)的維護 當EDI系統(tǒng)運行36個月后可能需要清洗。清洗條件：在下述情況下，膜堆可能需要清洗： 溫度和流量不變，產(chǎn)水壓降增加10%15%； 溫度和流量不變，濃水壓降增加10%15%； 注意：先進行濃水系統(tǒng)的清洗，開啟各個膜塊濃水的進水閥、濃水的出水閥和濃水回流閥，此時各個膜塊產(chǎn)水的進水閥和產(chǎn)水的出水閥為關閉狀態(tài)。進水壓力小于0.2Mpa（當流量和壓力不能同時滿足時，以滿足壓力為準）。 一般情況下不清洗產(chǎn)水系統(tǒng)，只是當EDI嚴重結(jié)垢或嚴重生物

21、污染時才進行產(chǎn)水系統(tǒng)的清洗。清洗程序如下：開啟產(chǎn)水的進水閥、產(chǎn)水的出水閥、產(chǎn)水回流閥，此時各個膜塊濃水的進水閥、濃水的出水閥為關閉狀態(tài)。進水壓力小于0.2Mpa（當流量和壓力不能同時滿足時，以滿足壓力為準）。,酸藥劑 清洗目的：去除EDI膜塊濾的結(jié)垢與金屬氧化物。 藥劑成分：2%鹽酸 堿氯藥劑 清洗目的：去除EDI膜有機物與微生物。 使用藥劑：氯化鈉5%，氫氧化鈉1%,.,拋光混床,.,純水藥劑,有效成分 添加量 1.殺菌劑： 異噻銼啉酮 2-3ppm 2.還原劑：亞硫酸氫鈉 2-3ppm 3.阻垢劑：羥基亞乙基二膦酸(HEDP) 或氨基三亞甲基膦酸(ATMP) 2-3ppm 4.PH調(diào)節(jié)劑：

22、氫氧化鈉 100g/h 5.超濾反洗加酸：鹽酸 200ppm 6.超濾反洗加堿：氫氧化鈉 200ppm 7.超濾反洗殺菌：次氯酸鈉 200ppm,.,配藥計算：以殺菌劑為例 a.確定需加藥的水量。（此處已超濾進水量為依據(jù)計為70M3/H）； b.確定加藥泵最大流量。（米敦羅X030-XB為例其額度流量為4.5L/H）； c計算出純藥液加藥量(單位mg)，加藥量以2ppm計。 公式：= 70103 2 = 1.4105 mg = 140g d選取實際加藥量作為計算標準。（一般為50%即2.25L/H）； e確定配藥質(zhì)量分數(shù)c 公式 c = 140g /2.25103 g 100%=6% f.確定配比（十字交叉法） 藥液 10% 6 6% 水 0% 4 體積比為：3：2,其他藥劑計算同上,.,附錄 污染密度指數(shù)SDI的測定方法 污染密度指數(shù) SDI 值是表征反滲透系統(tǒng)進水水質(zhì)的重要指標。 其