IE工業(yè)工程-標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)講義(PPT 33頁(yè))

1、,標(biāo) 準(zhǔn) 工 時(shí),講 義,在我們的生產(chǎn)過(guò)程中由於設(shè)計(jì)制造方法不當(dāng)，以及管理上的各種漏洞，所花費(fèi)的非生產(chǎn)性時(shí)間與具體完成產(chǎn)品的作業(yè)內(nèi)容所花的時(shí)間相比其數(shù)值是相當(dāng)大的。 這就使企業(yè)的人工成本增高，降低了企業(yè)的竟?fàn)幜Α?工 作 時(shí) 間 管 理 的 困 擾,產(chǎn) 品 製 造 時(shí) 間 構(gòu) 成,總 制 造 時(shí) 間,基本操作時(shí)間,無(wú)效時(shí)間,1,2,3,4,1-指完全依照設(shè)計(jì)資料，以最佳制造方法所能制出該產(chǎn)品所需的最小時(shí)間值。 2-因產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷而發(fā)生的無(wú)效時(shí)間。 3-因產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)計(jì)及操作方法不當(dāng)所發(fā)生的無(wú)效時(shí)間。 4-因產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中管理原因而發(fā)生的無(wú)效時(shí)間。,控制系統(tǒng)中的“標(biāo)準(zhǔn)”,計(jì)劃,改善,實(shí)施,檢

2、查,過(guò)程轉(zhuǎn)化,標(biāo)準(zhǔn),輸入,輸出,信息,反饋,管理循環(huán)中的“標(biāo)準(zhǔn)”,管理中的“標(biāo)準(zhǔn)”,標(biāo) 準(zhǔn) 工 時(shí),標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，是指在一定標(biāo)準(zhǔn)條件下，以一定的作業(yè)方法，由合格且受有良好訓(xùn)練的作業(yè)員以正常的速度，完成某項(xiàng)作業(yè)所需的時(shí)間。 一定標(biāo)準(zhǔn)條件-(通過(guò)方法研究後確定的)環(huán)境、設(shè)備、夾治具、材料 一定的作業(yè)的方法-加工方式、操作次序、操作動(dòng)作、操作布置、姿態(tài). 合格且受有良好訓(xùn)練的作業(yè)員-操作者必須是一個(gè)合格的工人，而且該作業(yè)必須適合他做；操作者對(duì)該項(xiàng)特定工作的操作方法必須受過(guò)完全的訓(xùn)練。 正常的速度-操作者工作時(shí)生理狀況正常，不能過(guò)度緊張，也不能故意延誤。 .,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用,生 產(chǎn)管理,財(cái) 務(wù)管理,計(jì)劃管

3、理,制程管理,人員管理,成 本管理,價(jià) 格管理,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用 1. 效率管理 效率是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間達(dá)成程度的指數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間決 定之後，管理人員必須度倒作業(yè)者在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)。,2 .設(shè)備能力 機(jī)器設(shè)備具有多少能力，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作計(jì)算分析，以作為設(shè)備購(gòu)置之依據(jù)，及採(cǎi)取適當(dāng)之應(yīng)變措施。,3. 設(shè)備計(jì)畫(huà) 透過(guò)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及設(shè)備的產(chǎn)能，將整廠(chǎng)的設(shè)備作最佳的安排。,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用,4. 人員及負(fù)荷計(jì)算 生產(chǎn)計(jì)畫(huà)擬定後，可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算所需之人工小時(shí)及所需人員，而且前機(jī)器設(shè)備具有多少能力，期負(fù)荷的情況都需依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來(lái)計(jì)算。,5. 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算的依據(jù) 依照各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，將每天的工作

4、時(shí)間來(lái)計(jì)算各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。,6. 生產(chǎn)計(jì)畫(huà)進(jìn)度安排 依照標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來(lái)安排各產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。,8. 人機(jī)配合的計(jì)算 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，方可適當(dāng)安排人員及機(jī)器的配置，以減少人力的浪費(fèi)。 9. 生產(chǎn)線(xiàn)平衡的計(jì)算 生產(chǎn)線(xiàn)上各工作站若配置不當(dāng)，會(huì)造成瓶頸及過(guò)多閒置時(shí)間而造成浪費(fèi)，需賴(lài)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間適當(dāng)?shù)匕才殴ぷ鳌?標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用,7. 日程管理 製造部門(mén)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算出應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，安排人員設(shè)備的配置、日程計(jì)畫(huà)、生產(chǎn)管制等工作，以達(dá)成要求的數(shù)量。,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用,11. 工作方法的改善 將各單元的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間予以計(jì)算出來(lái)，作為改善的參考依據(jù)，同時(shí)可作為改善前後的比較。,12. 作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練的標(biāo)準(zhǔn) 在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)單位

5、的作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練中，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是其各作業(yè)單元效率的依據(jù)。,10. 人員計(jì)畫(huà) 將標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所計(jì)算出的產(chǎn)能來(lái)安排工作人員，在將全廠(chǎng)的人員來(lái)排定計(jì)畫(huà)。,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用,13. 工作績(jī)效評(píng)估及獎(jiǎng)金計(jì)算 實(shí)施獎(jiǎng)工制度必須籍由標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來(lái)衡量工作績(jī)效，才能公平合理計(jì)算獎(jiǎng)金。,14. 新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā) 新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，可依據(jù)舊有產(chǎn)品單元標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來(lái)預(yù)估所需要的成本。,15. 人工成本計(jì)算 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為直接人工成本計(jì)算的基本數(shù)據(jù)。,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用,16. 外包價(jià)格的決定 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間所計(jì)算的人工成本，加上材料成本及製造費(fèi)用，作為外包成本的決定因素。 17. 訂定產(chǎn)品價(jià)格的參考 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)可將產(chǎn)品一部份的成本計(jì)算出來(lái)，再加上其他因

6、素，可作為產(chǎn)品價(jià)格的參考。,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法,1. 經(jīng)驗(yàn)判斷法：憑生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)估算出工時(shí)消耗而制定定額的方法。 2. 歷史記錄法：根據(jù)過(guò)去生產(chǎn)的原始記錄和統(tǒng)計(jì)資料，來(lái)推斷同等內(nèi)容工作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。 3. 作業(yè)測(cè)定法：直接或間接觀(guān)測(cè)工作者的操作和記錄工時(shí)，並加上評(píng)比和寬放，利用事先分析好的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)加以合成而得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。,標(biāo) 準(zhǔn) 工 時(shí) 的 結(jié) 構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：作業(yè)測(cè)定法,選擇作業(yè)員,記錄有關(guān)資料,劃 分 單 元,測(cè) 時(shí) 實(shí) 施,影響因素評(píng)比,計(jì)算正常時(shí)間,確定寬放時(shí)間,計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,選 擇 作 業(yè) 員,1.平均作業(yè)員，操作具有一致性。 2.選擇條件 受完備訓(xùn)練，有意願(yuàn)作好工作。 熟習(xí)操作程序。 具

7、有信心與合作精神。,3.溝通-現(xiàn)場(chǎng)主管及被觀(guān)測(cè)者取得合作 4.接近作業(yè)員- 採(cǎi)取友誼態(tài)度。 給予發(fā)問(wèn)機(jī)會(huì)。 鼓勵(lì)提供意見(jiàn)。 對(duì)其操作表示興趣。,選 擇 作 業(yè) 員,記 錄 有 關(guān) 資 料,1.目的：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)隨工作情況與方法而有變易，所以必須詳細(xì)記錄，以利日後參考與查證。 2.記錄項(xiàng)目 2.1. 產(chǎn)品名稱(chēng)、圖樣、規(guī)格、零件。 2.2 製造程序與操作方法、進(jìn)刀速度、深度、轉(zhuǎn)速。 2.3. 設(shè)備性能、工夾志量具。 2.4. 材料規(guī)格。 2.5. 作業(yè)員等級(jí)、能力、性別、姓名。 2.6. 工作環(huán)境，如溫、濕度、照明、照音。 2.7. 工作現(xiàn)場(chǎng)佈置。 2.8. 研究案號(hào)、資料數(shù)、審核人、日期。,工作的四

8、個(gè)層次,-為進(jìn)行某種活動(dòng)所必需的作業(yè)串通，如裝配。 -由幾個(gè)連續(xù)單元集合而成如伸手抓取材料在夾具上定位。 -由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成如伸手、抓取等。 -人的基本動(dòng)作，如伸手、握取等。,制程,作業(yè),動(dòng)作,單元,1 將工作週程作業(yè)(Cycle)劃分為數(shù)個(gè)動(dòng)作組成的部份。,劃 分 單 元,劃 分 單 元,2 目的： 2.1 便利確實(shí)記述。 2.2 .明確作業(yè)方法細(xì)部以利檢討改善。 2.3 .建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之基本數(shù)據(jù)。 2.4 作業(yè)方法、條件改善或其他改變時(shí)，不必全部重測(cè)。 2.5 .可方便用到相同其他作業(yè)單元。 2.6 .可補(bǔ)救各單元的速度不均。 2.7 便於生產(chǎn)線(xiàn)平衡。 2.8 可將有效與無(wú)效時(shí)間分開(kāi)

9、。 2.9 特殊單元，個(gè)別處理。 2.10 使觀(guān)測(cè)時(shí)間更趨精確。,單 元 劃 分,3.1 適當(dāng)?shù)墓ぷ麟A次。 3.2 每一單元應(yīng)有完整而詳細(xì)的說(shuō)明。 3.3 每一單元應(yīng)有明顯易辯認(rèn)的起點(diǎn)和終點(diǎn)。 3.4 機(jī)械時(shí)間內(nèi)與機(jī)械時(shí)間之手作業(yè)時(shí)間分開(kāi)。 3.5 單元時(shí)間愈短愈好，但又要便於精確測(cè)記。 3.6 人工操作單元應(yīng)機(jī)與機(jī)器單元分開(kāi)。,3 規(guī) 則,測(cè) 時(shí) 實(shí) 施,1.測(cè)量方法 1.1 歸零法 1.2 連續(xù)測(cè)時(shí)法 2.觀(guān)測(cè)作業(yè)員操作 2.1 站在作業(yè)員後方數(shù)呎 2.2 宜取易於觀(guān)察詳細(xì)確實(shí)位置 2.3 不可與作業(yè)員談話(huà),3.剔除異常值 異常發(fā)生情況： 不按標(biāo)準(zhǔn)化之操作單元操作，多加動(dòng)作。 遺漏操作單元

10、。 測(cè)時(shí)人員錯(cuò)誤或疏忽。 外來(lái)干擾因素，如：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)改變，材料、物件不符。,4 測(cè) 時(shí) 注 意 事 項(xiàng),4.1 合格測(cè)時(shí)人員。 4.2 設(shè)備、工具、材料、安全、工法等已達(dá)到合適狀況。 4.3 工作方法確認(rèn)。 4.4 組長(zhǎng)、操作員之支持與合作。 4.5 合適之測(cè)時(shí)對(duì)象。 4.6 避免督導(dǎo)人員在場(chǎng)及祕(mì)密測(cè)時(shí)。 4.7 注意操作人員之故意戲弄。,測(cè) 時(shí) 實(shí) 施,測(cè) 時(shí) 實(shí) 施,5 決定測(cè)量次數(shù) 5.1 多次量測(cè)的原因 5.2 .測(cè)量次數(shù)的計(jì)算,信賴(lài)度95%，10%精確度 信賴(lài)度95%，5%精確度 ,2,N：應(yīng)觀(guān)測(cè)次數(shù) n ：已觀(guān)測(cè)次數(shù) X：觀(guān)測(cè)值,影 響 因 素 評(píng) 比,影響因素,1.熟練-是對(duì)某一

11、既定工作方法掌握程度的反映 2.努力-指操作者工作時(shí)對(duì)提高效率在主觀(guān)意志上的表現(xiàn)。 3.工作環(huán)境-主要對(duì)操作者產(chǎn)品影響。 4.一致性-指操作者在同一種操作的周期上時(shí)值的差異。,評(píng)比的目的在於把被觀(guān)測(cè)者的實(shí)際操作時(shí)間調(diào)整到合格適當(dāng)?shù)牟僮髡叩恼Ｋ俣壬稀?注意：評(píng)比因素的正負(fù)性,影 響 因 素 評(píng) 比,影 響 因 素 評(píng) 比,計(jì) 算 正 常 時(shí) 間,確定寬放時(shí)間,計(jì) 算 標(biāo) 準(zhǔn) 時(shí) 間,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 = 正常時(shí)間 + 寬放時(shí)間,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法,預(yù)定時(shí)間系統(tǒng)(Predetermined Time System)簡(jiǎn)稱(chēng)PTS法利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定進(jìn)行各種操作所需要的時(shí)間，而不是通過(guò)直接觀(guān)察和測(cè)定。 動(dòng)作時(shí)間分析：在實(shí)際條件的範(fàn)圍內(nèi)，所有熟練人員完成真正基本動(dòng)作所需要的時(shí)間是常量。,(1) 在作業(yè)測(cè)定中，不需要對(duì)操作者的速度、努力程度 等進(jìn)行評(píng)價(jià)，就能預(yù)定客觀(guān)地確定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 (2) 可以詳細(xì)記述操作方法，並得到各項(xiàng)基本動(dòng)作時(shí)間值，從而對(duì)操作進(jìn)行合理的改進(jìn)。 (3) 可以不使用秒表，在工作前