有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程

1、有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程楷瑞農(nóng)業(yè)固體廢棄物資源化利用項(xiàng)目采用土地利用模式，結(jié)合沼氣生態(tài)模式，建立有機(jī)肥廠，利用雞、豬、牛、羊等畜禽糞便及農(nóng)作物秸桿為原料，運(yùn)用生物發(fā)酵技術(shù)，經(jīng)科學(xué)加工處理（生物發(fā)酵、高溫殺菌、除臭、干燥），制成具有品質(zhì)優(yōu)良、肥效穩(wěn)長的綠色、環(huán)保高效有機(jī)肥料、復(fù)混肥料、復(fù)合肥料、摻混肥、有機(jī)-無機(jī)復(fù)合肥。投入科研力量逐步建成無病菌蠅蛆蛋白飼料廠，屆時(shí)養(yǎng)蠅育蛆的飼料也可加入有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)的原料中，達(dá)到無污染排除，循環(huán)利用。同時(shí)在有機(jī)復(fù)合肥廠內(nèi)廁所附件建設(shè)以處理廠內(nèi)部分生活廢水、人糞尿和少量堆肥原料滲濾液為目的的沼氣池（還需要加入一定比例的糞便），為有機(jī)復(fù)合肥廠和牲畜集中養(yǎng)殖場(chǎng)提供熱能和燃

2、氣。以實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖業(yè)廢物高效資源化利用，達(dá)到畜禽養(yǎng)殖效益和環(huán)境保護(hù)生態(tài)效益的雙贏。一、工藝流程整個(gè)工藝流程可以簡(jiǎn)單分為前處理、一次發(fā)酵、后處理三個(gè)過程。 前處理：堆肥原料運(yùn)到堆場(chǎng)后，經(jīng)磅秤稱量后，送到混合攪拌裝置，與廠內(nèi)生產(chǎn)、生活有機(jī)廢水混合，加入復(fù)合菌，并按原料成分粗調(diào)堆肥料水分、碳氮比，混合后進(jìn)入下一工序。 一次發(fā)酵：將混合好后的原料用裝載機(jī)送入一次發(fā)酵池，堆成發(fā)酵堆，采用風(fēng)機(jī)從發(fā)酵池底部往上強(qiáng)制通風(fēng)，進(jìn)行供氧，同時(shí)2天左右進(jìn)行翻堆，并補(bǔ)充水分（主要以廠內(nèi)生產(chǎn)、生活有機(jī)廢水為主）和養(yǎng)分，控制發(fā)酵溫度在500C650C，進(jìn)行有氧發(fā)酵，本工程一次發(fā)酵周期為8天，每天進(jìn)一池原料出一池半成品，發(fā)酵好的

3、半成品出料后，準(zhǔn)備進(jìn)入下一工序。后處理：進(jìn)一步對(duì)堆肥成品進(jìn)行篩分，篩下物根據(jù)水分含量高低分別進(jìn)行處理。篩下物造粒后，送入由沼氣池沼氣供熱的烘干機(jī)，進(jìn)行烘干，按比例添加中微量元素后攪拌混合后制成成品，進(jìn)行分裝，入庫待售。篩上物返回粉碎工序進(jìn)行回用。綜上所述，整個(gè)工藝流程具體包括新鮮作物秸桿物理脫水干原料破碎分篩混合(菌種+鮮畜禽糞便+粉碎的農(nóng)作物秸桿按比例混合)堆腐發(fā)酵溫度變化觀測(cè)鼓風(fēng)、翻堆水分控制分篩成品包裝入庫。生物有機(jī)肥、有機(jī)-無機(jī)復(fù)混肥料、復(fù)合肥工藝流程圖見圖6-3、圖6-4、圖6-5。二、工程方案1、主料為畜禽糞便，對(duì)配料（秸稈、廢棄煙葉、芒果種植加工廢棄物等）進(jìn)行粉碎，可適當(dāng)添加一些

4、氮素、磷礦粉等。調(diào)節(jié)物料的養(yǎng)分和碳氮比、碳磷比、PH值等。處理后原料含水率60%-65%，C/N比20-30。若生產(chǎn)生物有機(jī)肥需加有益菌和功能菌劑，一般需在發(fā)酵高溫期過后物料溫度小于40度時(shí)添加、槳葉式翻拋機(jī)可將槽內(nèi)物料分段進(jìn)行控制，方便操作，充分利用設(shè)備的配料攪拌功能、發(fā)酵攪拌功能、攪拌干燥功能，使生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單化。本工藝設(shè)計(jì)為：配料攪拌、發(fā)酵、陳化（腐熟）、干燥一體車間，減少物料的多次搬運(yùn)。2、有機(jī)肥原料發(fā)酵采用好氧發(fā)酵工藝、采用槳葉式翻拋機(jī)、槳葉（旋轉(zhuǎn)齒式、可正反轉(zhuǎn)）切削翻拋物料，翻拋時(shí)可使槽內(nèi)物料向后移動(dòng)，每翻一次向后移動(dòng)約2.2米，本設(shè)備即可適用于連續(xù)發(fā)酵工藝（即一頭進(jìn)料另一頭出料），

5、也可適用于批式發(fā)酵工藝（即整槽進(jìn)料發(fā)酵后整槽出料）；翻拋機(jī)具有攪拌功能可做攪拌機(jī)使用，配料時(shí)可使分層鋪好的物料攪拌均勻后進(jìn)入發(fā)酵區(qū)（或發(fā)酵期），這樣可大大節(jié)省原料預(yù)混合設(shè)備投資和物料裝卸運(yùn)輸及預(yù)攪拌工作量，發(fā)酵槽寬61110毫米，凈空寬5910毫米，槽深1350毫米，料層深度應(yīng)小于等于1.2米；翻拋機(jī)工作時(shí)速50米，空行程時(shí)速100米，翻拋機(jī)的槳葉可正、反旋轉(zhuǎn)工作。3、根據(jù)處理量，一個(gè)日處理266.67噸（含水按65%）豬糞，每天容積約300立方米，本方案設(shè)計(jì)寬6米，深1.35米，長70米發(fā)酵槽7條。翻拋機(jī)每天雙班工作，配置翻拋機(jī)約2臺(tái)，移行機(jī)1臺(tái)。本方案原料通過鏟車分鋪到每個(gè)槽，要求各種料分層鋪均勻；出料時(shí)采用在發(fā)酵槽的另一端用鏟車出料，將發(fā)酵后的有機(jī)肥輸送到周轉(zhuǎn)車間或加工車間。4、一般發(fā)酵槽單獨(dú)發(fā)酵時(shí)，發(fā)酵槽可分成幾個(gè)功能段：配料攪拌段（約5米），發(fā)酵升溫段（約5米），高溫段（約15米），降溫段（約15米），添加功能菌攪拌段（約15米），其余為陳化干燥出料段。在干燥區(qū)內(nèi)翻拋機(jī)可多次攪拌翻拋，以利于走水，攪拌發(fā)酵、干燥時(shí)應(yīng)充分利用攪拌機(jī)的正、反轉(zhuǎn)功能，控制槽內(nèi)物料的發(fā)酵、干燥周期。5 / 5下載文檔可編輯少量作物秸稈畜禽糞粉 碎腐殖酸配料間混合攪拌堆腐發(fā)酵翻堆溫度控制水份控制篩分篩上物篩下物加中微量元素?cái)嚢杌旌铣?品混合