二次結(jié)構(gòu)施工方案A

1、二二 次次 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 施施 工工 方方 案案 編制單位：中交第四公路工程局有限公司 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期： 目目 錄錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).3 1、工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)3 2、 工程應(yīng)用的主要圖集 3 二、二、 工程概況工程概況.4 1、建筑設(shè)計(jì)概況4 三、施工部署三、施工部署.6 1、施工準(zhǔn)備5 2 總體施工安排 8 四、主要施工方法四、主要施工方法.7 1、混凝土砌塊施工7 2、 構(gòu)造柱、圈梁、過梁、拉結(jié)筋施工12 3、 植筋施工方法15 五、材料與質(zhì)量控制五、材料與質(zhì)量控制.20 1 、砌塊20 2、 構(gòu)造柱 23 六、六、 質(zhì)量保證措施及

2、質(zhì)量通病的分析與控制質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病的分析與控制.24 1、 質(zhì)量保證措施24 2、質(zhì)量通病的分析與控制26 七、七、 成品保護(hù)成品保護(hù).27 八、八、 安全文明施工措施安全文明施工措施.28 九、九、 構(gòu)造柱布置示意圖構(gòu)造柱布置示意圖.31 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1、工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 規(guī)范、規(guī)程名稱 編 號(hào) 1 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002 2 江蘇省工程建設(shè)住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/J-16-2005 3關(guān)于加強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量管理的若干規(guī)定 寧建工字200732 號(hào) 4 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001 5 施

3、工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 7 南京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01-62-2002 8 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 DBJ/T01-26-2003 9 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程 DBJ01-81-2004 10 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001 11 多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 JGJ137-2001 12砼小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程 JGJ/T14-2004 13預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ223-2010 14建筑結(jié)構(gòu)金陵杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-2003 15混凝土結(jié)

4、構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006 2、 工程應(yīng)用的主要圖集 序號(hào) 類別 圖 集 名 稱 編 號(hào) 1 國(guó)家 建筑物抗震構(gòu)造詳圖 03G329-1 2 國(guó)家 鋼筋混凝土過梁 03G322-14 3 建筑配件圖集98ZJ-001 二、二、 工程概況工程概況 1、建筑設(shè)計(jì)概況 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 1 建筑功能 16-1 地下一層為自行車庫(kù)，首層為商業(yè)并聯(lián)店，其余為為單身 公寓； 16-2 地下室為停車庫(kù),首層為商業(yè)并聯(lián)店，二層文化活動(dòng)及物業(yè) 管理用房，三至十九層為公共租憑用房； 16-3、16-4 地下二層為機(jī)械停車庫(kù)、地下一層為自行車停車庫(kù)， 首層及局部二層為商業(yè)并聯(lián)店，其余為辦公建筑。 2

5、設(shè)計(jì)構(gòu)造 要求及面 積層數(shù) 1、16-1 地上 18 層、地下 1 層，總建筑面積為 21213.79 平方（其中地上面 積 19976.78 平方地下 1237.01 平方）。結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑分類為民 用建筑二級(jí)，屋面防水等級(jí)級(jí)，抗震設(shè)防烈度 7 度，設(shè)計(jì)使用年限為 50 年。 建筑物高度為 56.7 米。 2、16-2 地上 18 層、地下 1 層，總建筑面積為 22708 平方（其中地上面積 17096 平方地下 5606 平方）。結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑分類為民用建筑 二級(jí)，屋面防水等級(jí)級(jí)，抗震設(shè)防烈度 7 度，設(shè)計(jì)使用年限為 50 年。建筑物 高度為 56.5 米。 2、

6、16-3 地上 13 層、地下 2 層，總建筑面積為 31392.38 平方（其中地上面 積 25179.38 平方地下 6213 平方）。結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，建筑分類為民用建 筑二級(jí)，屋面防水等級(jí)級(jí)，抗震設(shè)防烈度 7 度，設(shè)計(jì)使用年限為 50 年。建筑 物高度為 45.95 米。 2、16-4 地上 13 層、地下 2 層，總建筑面積為 24933.01 平方（其中地上面 積 20251.26 平方地下 4681.75 平方）。結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，建筑分類為民用 建筑二級(jí)，屋面防水等級(jí)級(jí)，抗震設(shè)防烈度 7 度，設(shè)計(jì)使用年限為 50 年。建 筑物高度為 46 米。 3 外裝修 外墻裝修 涂料墻

7、面 頂棚 涂料、乳膠漆、批膩?zhàn)?、水泥砂漿 4內(nèi)裝修 樓地面工程 細(xì)石混凝土、地磚 、水泥樓面 內(nèi)墻裝修 乳膠漆、水泥砂漿、批膩?zhàn)?門窗工程 木夾板門、鋼質(zhì)安全防衛(wèi)門、塑鋼門窗、防火門、電 子對(duì)講安全門 屋面保溫 巖棉保溫板 5保溫工程 墻體外保溫 巖棉保溫板 底板、外墻 JS 防水涂料、聚氨酯防水涂料 屋面 SBS 防水卷材6防水 衛(wèi)生間 聚氨酯涂膜 、JS 防水涂料 地下 混凝土空心砌塊 、混凝土實(shí)心磚 地上 混凝土小型空心砌塊、加氣砼砌塊 砌筑砂漿 M5 混合砂漿、 M5 水泥砂漿砌筑；7 砌體工程 構(gòu)造柱、過梁、 腰梁、翻邊 C20 三、施工部署三、施工部署 1、施工準(zhǔn)備 （一） 技術(shù)準(zhǔn)

8、備 1） 施工前應(yīng)對(duì)認(rèn)真圖紙審核，了解各部位的材料選擇、做法和技術(shù)要求。 2） 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砌體工程施工。 3） 做好書面的技術(shù)（安全）交底，施工前由施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。 4） 砌體材料的復(fù)試和砂漿配合比確定的準(zhǔn)備工作。 5） 試驗(yàn)用具的準(zhǔn)備。 6） 繪制砌塊排列圖： 按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列齊快的方法和要求如 下： （1） 砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格繪制砌體 砌塊的排列圖，二次結(jié)構(gòu)應(yīng)預(yù)先設(shè)計(jì)好地導(dǎo)墻、配筋帶、接頂方法等，經(jīng)審核 無誤，按圖排列砌塊砌筑施工。- （2） 砌塊排列應(yīng)從基礎(chǔ)面開始，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌

9、體 中主規(guī)格的砌塊應(yīng)占總量的75%85%。 （3） 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬 槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施。 （4） 配制異形尺寸砌塊。 （二） 材料、機(jī)具準(zhǔn)備 1） 材料準(zhǔn)備： （1） 砌塊： 混凝土 小型空心 砌塊：強(qiáng)度等級(jí)MU7.5，容重不大于 15KN/m3。砌塊選 用 190 系列，主要規(guī)格尺寸19019090mm(長(zhǎng)寬高)， 1909090mm(長(zhǎng)寬高)。 加氣混凝土砌塊：體積密度級(jí)別B06，強(qiáng)度級(jí)別 A3.5。砌塊的主要規(guī) 格尺寸（公稱尺寸） 600200240mm(長(zhǎng)寬高)。 施工時(shí)所用砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。嚴(yán)禁使用斷裂砌塊。

10、 （2） 砌筑砂漿： 砌筑砂漿 全部 采用預(yù)拌 干粉 砂漿（又稱商品砂漿），砌筑砂漿強(qiáng)度為 M5 混合砂漿 。我單位預(yù)拌砂漿選用由生產(chǎn)資質(zhì)及在江蘇備案過的生產(chǎn)廠家提供 （南京三龍新型建材有限公司提供） ； （3） 水泥： A、采用 32.5 級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 B、水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行復(fù)試。 C、當(dāng)在使用中對(duì)水泥的質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超時(shí)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)， 并按其結(jié)果使用。 D、不同品種的水泥不得混合使用。 （4） 砂： 采用中砂，砂含泥量不超過5%，不得含有草根等雜物，使用前用5mm 孔徑的篩子過篩。 （5） 鋼筋： 14、12、10、8

11、、6。 （6） 混凝土： 構(gòu)造柱、圈梁、過梁 、欄板、飄窗板 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C20。 （7） 其他材料：預(yù)埋件、 預(yù)制過梁和混凝土塊 等。 （8） 根據(jù)施工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，有專 人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。 （9） 材料進(jìn)場(chǎng)后堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。 2） 施工機(jī)具準(zhǔn)備： 主要施工機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、大鏟、手鋸、托線板、線墜、 鋼卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2m 靠尺等 ，皮數(shù)桿 。 3.1.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 本工程砌體分項(xiàng)工程安排二個(gè)勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行施工。 勞動(dòng)力的配置根據(jù)工程量及施工進(jìn)度安排進(jìn)行投入，總體施

12、工人員在 350 人左右，并根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)整以滿足施工需要。 勞動(dòng)力計(jì)劃見表 ； 勞動(dòng)力計(jì)劃表 序號(hào) 工種 人數(shù) 1 瓦工 180 2 鋼筋工 30 3 木工 40 4 混凝土工 20 5 其它 80 3.1.4 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1） 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砌塊型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進(jìn)行檢查、 驗(yàn)收，能滿足施工要求。 2） 所需經(jīng)機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，并以安裝到位。 3） 放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線和建筑1 米標(biāo)高線，經(jīng)驗(yàn)線合 格后方可施工。 4） 立皮數(shù)桿：宜采用3040 木料制作，皮桿數(shù)上注明門窗洞口、預(yù)制 混凝土 磚、拉結(jié)筋、 過梁、腰梁 等的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿宜在門窗和砌

13、體轉(zhuǎn)角 處設(shè)立，一般距墻皮或墻角50 毫米為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致， 經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 5） 上道工序已經(jīng)驗(yàn)收合格，并辦好交接手續(xù)。 6）砌體拉結(jié)筋該工程為化學(xué)植筋，參照植筋膠廠家提供的技術(shù)資料植筋入墻柱深度 為 10d(廠家參數(shù)為 6 孔深80mm,鉆孔直徑8mm; 8 孔深85mm,鉆孔直徑 10mm; 10 孔深90mm,鉆孔直徑14mm)，植筋膠泥為雙組份，A、B 膠摻和比例 為 1:2，膠泥固化時(shí)間 60min，已拌和均勻的膠泥必須在二十分鐘內(nèi)使用完；拉結(jié)筋 部位鉆孔完成后必須人工清孔（皮老虎或水沖洗） ，保證孔內(nèi)無浮土及殘?jiān)蠓娇勺?膠、插鋼筋；拉結(jié)筋留置長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)

14、總說明要求參建筑物抗震構(gòu)造詳圖 03G329- 1 （1/5 墻長(zhǎng)，700.）執(zhí)行。每層植筋全部完成且膠泥固化時(shí)間達(dá)到后報(bào)監(jiān)理 及質(zhì)量檢測(cè)鑒定中心進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)（檢測(cè)數(shù)量按伸縮縫劃分每個(gè)施工段不少于三根） ， 檢測(cè)合格后再開始砌體施工。 7） 根據(jù)最下面一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，樓板結(jié)構(gòu)或室內(nèi)地坪出現(xiàn)偏差時(shí) 應(yīng)預(yù)先用 1：2 水泥砂漿找平，如水平灰縫厚度超過20 毫米，用 C20 細(xì)石 混凝土找平。 8） 樣板墻砌筑：在正式施工前，應(yīng)先砌筑樣板墻，經(jīng)各方驗(yàn)收合格后，方可 正式砌筑。 2、 總體施工安排 為了加快施工進(jìn)度， 16-1、16-2 計(jì)劃分地下室結(jié)構(gòu) 10 層主體結(jié)構(gòu)、 11屋頂層 主體

15、結(jié)構(gòu)進(jìn)行 兩次結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。 16-3、16-4 主體結(jié)構(gòu)一次性驗(yàn)收。 隨著結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完成及時(shí)插入裝飾工程施工，機(jī)電專業(yè)配合預(yù)留預(yù)埋和安裝施工。 四、主要施工方法四、主要施工方法 本工程 主要砌體材料： 墻 1：0.000 以上外墻體、地下室內(nèi)墻 MU7.5 混凝土小型空心砌塊，M5 混合砂漿砌筑； 墻 2：0.000 以上內(nèi)墻體（不含廚衛(wèi) 100 厚隔墻） A5.0（B07）加氣砼砌塊，專用砂漿砌筑； 墻 3：廚衛(wèi) 100 厚隔墻用 MU7.5 混凝土空心磚，M5 水泥砂漿砌筑； 墻 4：0.000 以下磚墻（埋置土層內(nèi)）用 MU7.5 混凝土實(shí)心磚，M5 水泥 砂漿砌筑。 1、混凝土砌塊施工 1

16、） 施工工藝流程： 樓面清理 墻體放線 立皮數(shù)桿 制備砌筑砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌 塊就位 校正 砌筑 豎縫灌砂漿 勾縫 驗(yàn)收。 2） 施工要點(diǎn)： （1） 砌筑前，將樓面清掃干凈，并彈出墻身線、門窗洞口及1 米標(biāo)高線。 （2） 根據(jù)各段墻身的細(xì)部尺寸，進(jìn)行排磚撂底（根據(jù)砌塊模數(shù)進(jìn)行排磚，對(duì) 構(gòu)造柱尺寸可作適當(dāng)調(diào)整），使組砌方法合理，以便于操作，砌塊排列盡量采 用主規(guī)格砌塊，減少品種，減少切割開縫，以保證墻體良好的整體性。 （3） 拌制砂漿；采用 現(xiàn)場(chǎng)攪拌 砂漿，砂漿標(biāo)號(hào)為M5 混合砂漿，砂漿隨拌 隨用，一般在 3-4h 內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿；砂漿具有一定的粘結(jié)性，良 好的和易性和保水性，

17、砂漿的稠度控制在70-80mm。 （4） 砌塊砌筑時(shí)，在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤(rùn)砌塊；砌塊表 面有浮水時(shí)，不得施工。 （5） 砌筑時(shí)采用 “披灰擠漿 ”法，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿， 鋪灰長(zhǎng)度不得超過800mm，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌 塊，進(jìn)行擠漿砌筑。砌筑時(shí)上下皮錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度為90mm，墻體的個(gè) 別部位不能滿足要求時(shí)，在灰縫中設(shè)置26 的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的長(zhǎng)度 應(yīng)不小于 300mm，但豎向通縫仍不能超過兩皮砌塊。 （6） 砌筑墻體時(shí)，在樓地面先砌三-五皮（根據(jù)墻高、磚模數(shù)確定）混凝 土小型空心砌塊，其高度不宜小于200mm。有防水要求的房間，

18、房間四周除 門洞外，做 C20 混凝土翻邊，其高度為250mm，厚度同墻厚?；炷练吿?的樓板應(yīng)在模板安裝前，進(jìn)行鑿毛處理。 （7） 砌筑混凝土砌塊時(shí)，砌筑需遵守“反砌 ”原則，即空心砌塊底面向 上砌筑。砌筑應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊（T 字交接處和十字交接處等部位除外） ，從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行。掉角嚴(yán)重的砌塊不使用。 （8） 水平灰縫應(yīng)平直道順、厚度均勻，砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿 度不應(yīng)低于 90%，水平縫不大于12mm，一般應(yīng)控制在812mm。應(yīng)邊砌邊 勾縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透明縫。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，砂漿飽滿 度不應(yīng)低于 80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫、假縫。待砌完一

19、皮砌塊后，在豎向 灰縫兩旁裝上夾板灌砂漿，直至灌滿。等到砂漿開始硬化不流淌時(shí)，即可卸掉 夾板。 （9） 每天砌筑高度不得超過1.5m，在砌筑砂漿終凝前后的時(shí)間，應(yīng)將灰 縫刮平。 （10）填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)預(yù)留不大于 3mm 空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng) 至少間隔 7 天后，再用 1:3 水泥砂漿分兩次塞滿擠實(shí)。 （11） 砌塊墻體上不得留設(shè)腳手眼。 （12） 砌塊在砌筑時(shí)要隨吊、隨靠，以保證墻體垂直、平整。 （13） 施工需要的孔洞、預(yù)埋件等在砌筑時(shí)預(yù)留好，不允許在砌筑完后 水平開槽 。如有遺漏，在墻體砌筑好后再開設(shè)，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，在 預(yù)埋位置彈線，用切割機(jī)沿線切槽（切割前與土

20、建辦理手續(xù)后方可切割），不 得手工剔鑿，預(yù)埋后用C15 細(xì)石混凝土填實(shí)抹平，并應(yīng)在槽面上加貼鋼絲 網(wǎng)加強(qiáng) ，防止開裂。 （14）水電管線在砌體完成后在墻上開槽，嚴(yán)禁水平開槽；安裝完成后用 1:3 水泥 砂漿填補(bǔ)密實(shí)（超過三根的槽口用 C20 細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，抹灰時(shí)周邊加抗裂網(wǎng)） ； 配電箱位置在墻體砌筑時(shí)按供貨尺寸由專人跟蹤確定并預(yù)留，洞口寬度大于 300mm 的增設(shè)過梁，厚度不小于 100mm，與兩端墻體搭接長(zhǎng)度每邊不小于 250mm;為保證 空調(diào)洞的位置正確及里高外低的要求，采用預(yù)制砼磚（中心按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)埋套管） 隨砌隨壓至相應(yīng)位置。 （15） 墻體與框架柱、梁、板及剪力墻界面處應(yīng)雙面

21、沿縫兩側(cè)各通長(zhǎng)設(shè)置 300mm 寬鋼板網(wǎng) 。 2、加氣混凝土砌塊施工 1） 施工工藝流程： 樓面清理 墻體放線 立皮數(shù)桿 制備砌筑砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌 塊就位 校正 砌筑 豎縫灌砂漿 勾縫 驗(yàn)收。 2） 施工要點(diǎn)： （1） 加氣混凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)適量灑水，砌塊施工時(shí)含水率應(yīng)控制在 15%下。 （2） 放線：加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)在樓面上定出軸線位置，在柱、墻上 標(biāo)出標(biāo)高線。 （3） 立皮數(shù)桿：在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m。皮 數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂 直、牢固、標(biāo)高一致。 （4） 拌制砂漿；采用預(yù)拌砂漿（又稱商品砂漿），

22、砂漿標(biāo)號(hào)為M5 混合 砂漿，砂漿隨拌隨用，一般在3-4h 內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿；砂漿具有 一定的粘結(jié)性，良好的和易性和保水性，砂漿的稠度控制在70-80mm。 （5） 加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌普通混凝土標(biāo)準(zhǔn)磚 ，其高 度不宜小于 200mm。 （6） 根據(jù)各段墻身的細(xì)部尺寸，進(jìn)行排磚撂底（根據(jù)砌塊模數(shù)進(jìn)行排磚，對(duì) 構(gòu)造柱尺寸可作適當(dāng)調(diào)整），使組砌方法合理，以便于操作。砌塊排列盡量采 用主規(guī)格砌塊，減少品種，減少切割開縫，以保證墻體良好的整體性。 （7） 加氣混凝土砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法 ”。 （8） 加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開，相互錯(cuò)開長(zhǎng)度宜為 30

23、0mm，并不小于 150mm。如不能滿足要求，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置26 的拉 結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)不小于700mm。 （9） 加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接，隔皮砌塊露 端面。加氣混凝土砌塊墻的T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中 于縱墻砌塊。 （10） 每段內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時(shí)，應(yīng)留成斜 槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。 （11） 砌筑時(shí)，水平及垂直灰縫均應(yīng)15mm，如砌塊精確，灰縫應(yīng)盡可能 減小。砂漿飽滿度豎縫應(yīng)85%，水平縫應(yīng) 90%。 （12） 穿越墻體的水管應(yīng)嚴(yán)防滲水，穿墻附墻或埋入墻體內(nèi)的鐵件應(yīng)做防銹 處理。 （13） 砌體墻體沉實(shí)后

24、（砌體砌筑并應(yīng)至少間隔7 天后）， 在墻頂離梁所 留的 3空隙采用細(xì)石混凝土填實(shí)。 （14） 加氣混凝土砌塊墻體上不得留設(shè)腳手眼。 （15） 砌塊在砌筑時(shí)要隨吊、隨靠，以保證墻體垂直、平整。 （16） 在砌體施工前， 工區(qū) 水電安裝 人員將預(yù)留洞口的尺寸提交給 設(shè)備 部，設(shè)備 部審核無誤后 將之下發(fā) 工區(qū)， 施工時(shí)按圖施工。 （17） 墻體與框架柱、梁、板及剪力墻界面處應(yīng)雙面沿縫兩側(cè)通長(zhǎng)設(shè)置 300mm 寬鋼板網(wǎng) 。 3、 構(gòu)造柱、圈梁、過梁、拉結(jié)筋施工 1） 構(gòu)造柱、圈梁、過梁、拉結(jié)筋的布置： （1） 構(gòu)造柱布置： 構(gòu)造柱、圈梁、過梁、拉結(jié)筋的布置嚴(yán)格按照南京市發(fā)布的 關(guān)于加強(qiáng) 建筑結(jié)構(gòu)工程

25、施工質(zhì)量管理的若干規(guī)定（32 號(hào)文） 、江蘇省工程建設(shè)住宅工程質(zhì)量通 病控制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。門寬大于 1.5m 及窗高大于 2.5m 的洞口兩側(cè)；未與相鄰墻體或柱 拉結(jié)的墻體端部，兩種不同材料墻體交接處；電梯井筒四角及沿墻長(zhǎng)每隔 5m 處；砌 體無約束的端部均設(shè)置構(gòu)造柱，以及當(dāng)墻長(zhǎng)大于 5m 時(shí)，應(yīng)增設(shè)間距不大于 3m 的構(gòu) 造柱。根據(jù)江蘇省工程建設(shè)住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中要求加氣砼砌塊及砼 多孔磚、砼小型空心砌塊預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土構(gòu)造柱加強(qiáng)。構(gòu)造柱的 配筋為 410，箍筋 6200，主要是用于 200后的墻；100 厚墻用 210，6200，綁扎成網(wǎng)片狀；構(gòu)造柱位置留置正確，構(gòu)造

26、鋼筋采用植筋方式先 插在相應(yīng)位置并預(yù)留足夠搭接長(zhǎng)度（不小于 400mm，03G329 三級(jí)抗震 HRB335 C20 40d），然后大馬牙槎（三皮）先退后進(jìn)、上下順直，高度不大于 300mm；殘留砂漿 清理干凈。 （2）圈梁布置： A、所有墻體 每層 延墻高的中部增設(shè)高度為120，配筋 為 410，箍筋 6200 與墻體同寬的混凝土腰梁。 B、砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，高度不宜 小于 120，縱向配筋不少于410，箍筋 6200；其他層在窗臺(tái)標(biāo)高處，應(yīng) 設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小于 60，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20， 縱向配筋不宜少于 38,。 （3）

27、過梁布置： 門窗 、水電、消防、施工預(yù)留洞口上部。 （4） 拉結(jié)筋布置： 后砌填充墻與柱或剪力墻連接時(shí)，填充墻應(yīng)沿高度每500mm 設(shè) 26 拉筋。 2） 構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過梁、拉結(jié)筋的截面尺寸及配筋： （1） 構(gòu)造柱截面尺寸及配筋： A、構(gòu)造柱截面尺寸：墻交接處或墻端部：墻厚 墻厚 。 B、構(gòu)造柱配筋：縱筋410、箍筋 6200。 （2） 過梁截面尺寸及配筋： 門窗洞口處的門窗固定位置采用預(yù)埋預(yù)制混凝土塊，強(qiáng)度等級(jí) C20，墻體砌筑 同時(shí)埋設(shè)完成（詳見附圖） ；門窗過梁的配筋按設(shè)計(jì)要求配置，見下表； （3） 拉結(jié)筋配筋： 砌體拉結(jié)筋該工程為化學(xué)植筋，參照植筋膠廠家提供的技術(shù)資料植筋入

28、墻柱深度 為 10d(廠家參數(shù)為 6 孔深80mm,鉆孔直徑8mm; 8 孔深85mm,鉆孔直徑 10mm; 10 孔深90mm,鉆孔直徑14mm)，植筋膠泥為雙組份，A、B 膠摻和比例 為 1:2，膠泥固化時(shí)間 60min，已拌和均勻的膠泥必須在二十分鐘內(nèi)使用完；拉結(jié)筋 部位鉆孔完成后必須人工清孔（皮老虎或水沖洗） ，保證孔內(nèi)無浮土及殘?jiān)蠓娇勺?膠、插鋼筋；拉結(jié)筋留置長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)總說明要求參建筑物抗震構(gòu)造詳圖 03G329- 1 （1/5 墻長(zhǎng)，700.）執(zhí)行。每層植筋全部完成且膠泥固化時(shí)間達(dá)到后報(bào)監(jiān)理 及質(zhì)量檢測(cè)鑒定中心進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)（檢測(cè)數(shù)量按伸縮縫劃分每個(gè)施工段不少于三根） ， 檢測(cè)合格

29、后再開始砌體施工。 3） 構(gòu)造柱、圈梁、過梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)均為C20。 4） 砌塊墻體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保證 構(gòu)造柱為大斷面。每一個(gè)馬牙槎的高度不宜超過300mm，馬牙槎凸槎長(zhǎng)度 不小于 60mm。 5） 構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過梁施工要點(diǎn)： （1） 鋼筋工程： 鋼筋采用 HPB235、HRB335、HRB400 級(jí)鋼筋，鋼筋綁扎前必須做除銹、調(diào)直 處理。 HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤。 受力鋼筋接長(zhǎng)采用綁扎搭接接頭，同一截面鋼筋接頭百分率為50%，在綁 扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。鋼筋保護(hù)層厚度一般為20mm， 并不得小于 15

30、mm。鋼筋保護(hù)層采用在主筋外側(cè)卡上塑料卡保證。 （2） 模板工程： 構(gòu)造柱、圈梁、過梁模板采用16mm 厚 7 層木模 板，主龍骨采用 50100mm 木方，構(gòu)造柱采用雙鋼管加固，鋼管間距400-500mm，在墻體隔 斷一面采用 14 對(duì)拉螺栓穿過墻體灰縫拉結(jié)固定。圈梁、過梁模板上口采用 定型倒 U 口支架加固。 模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，模板與墻體接縫處采用雙面膠 貼緊， 支撐牢固，防止模板縫漏漿。 在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱、抱框立柱及 100 墻體 軸線校正 豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱、抱框立柱、 100 墻體 的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。

31、 支模時(shí)還應(yīng)注意在構(gòu)造柱、抱框立柱的底部應(yīng)留出2 皮磚高的孔洞，以 便清理模板內(nèi)的雜物，清除后封閉。 （3） 混凝土工程： 混凝土澆筑前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的砂漿（混凝 土）殘塊、磚渣等雜物清理干凈。 混凝土坍落度一般以5070mm 為宜，以保證澆筑密實(shí)，亦可根據(jù)施工條件， 氣溫高低，在保證澆搗密實(shí)情況下加以調(diào)整。 構(gòu)造柱的混凝土澆筑可以分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2m。在施工條 件較好，并能確保澆搗密實(shí)時(shí)，也可每一樓層一次澆筑。 澆搗混凝土?xí)r，宜用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層 的厚度不得超過振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25 倍，一般為 200mm 左右。振

32、搗棒應(yīng) 避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過砌塊墻體傳振，以免砌塊墻體鼓肚和灰縫 開裂。 新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、濕潤(rùn)，再鋪1020mm 厚的水泥砂 漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆筑混凝土。 在砌完一層墻后和澆筑該層構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)及時(shí)對(duì)已砌好的獨(dú)立墻體 加穩(wěn)定支撐，必須在該層構(gòu)造柱混凝土澆搗完畢后，才能進(jìn)行上一層的施工。 澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，并在 接合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的減石子水泥砂漿。然后才能澆筑混凝 土。 4、 植筋施工方法 4.4.1 簡(jiǎn)介 1） 工程簡(jiǎn)介： 本工程構(gòu)造柱、圈梁、當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時(shí)的過梁、砌

33、筑墻體的拉 結(jié)筋鋼筋錨固生根，均采用后植筋錨固方案。 2） 建筑結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 本工程采用 大筑牌 植筋型錨固樹脂膠（ A 級(jí)），該產(chǎn)品是由合成樹脂高分子 材料、無機(jī)填料及化學(xué)助劑組成的粘結(jié)材料。該產(chǎn)品特點(diǎn)及技術(shù)性能如下： （1） 產(chǎn)品特點(diǎn)： A、可在負(fù)溫下（ -10）施工，承載快、粘結(jié)力大、抗疲勞、耐老化（50 年）、抗震動(dòng)。 B、施工方便，水平、頂孔均易施工并能保證孔內(nèi)充滿膠。 C、錨固效果佳，成本低。 D、凝膠時(shí)間（ 10-120min）。 （2） 產(chǎn)品性能： A、抗壓強(qiáng)度： 60Mpa。 B、抗彎強(qiáng)度： 50Mpa。 C、金屬粘結(jié)抗剪強(qiáng)度： 16Mpa。 D、抗凍融性能： 50 次循

34、環(huán)后強(qiáng)度不降低。 E、環(huán)保性能：符合 室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量 GB18583-2001 標(biāo)準(zhǔn)要求。 （3） 植筋參數(shù)設(shè)計(jì)： 本工程植筋全部采用 大筑牌 植筋型錨固樹脂膠（ A 級(jí)），該植筋膠約束 拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度11MPa。植筋基本錨固深度和單 根植筋錨固的承載力計(jì)算如下： （1） 植筋基本錨固深度Ls=0.2sptdfy/fbd 式中： spt-為防止混凝土劈裂引用的計(jì)算系數(shù)，查表取值1.0 d-鋼筋直徑， fy-鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， fy=300N/mm2 fbd-植筋用膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查表取值3.4 （2） 單根植筋錨固的承載力Ntb= fy A

35、s 式中： fy-鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， fy=300N/mm2 As-鋼筋截面面積， 具體的錨固參數(shù)見表所示： 各類型鋼筋錨固參數(shù)表 序號(hào) 鋼筋直徑（d） 鉆孔深度（L） 鉆孔直徑（D） 理論用膠量（g） 1 6.5 658 15 2 8 8010 25 3 10 100 12 40 4 12 120 14 50 5 14 14016 100 4.4.2 施工準(zhǔn)備 1） 技術(shù)準(zhǔn)備： （1） 編寫分部施工細(xì)則 ,對(duì)施工班組長(zhǎng)及工人進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前技術(shù)交底,考核 工人施工技術(shù)水平。 （2） 安排組織現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)，分清各級(jí)管理人員責(zé)任范圍，以便今后更好的 服務(wù)于施工。 （3） 組織相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，

36、為施工做淮備。 （4） 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察。確定有關(guān)施工細(xì)節(jié)。 （5） 現(xiàn)場(chǎng)清理排除不安全因素。 （6） 提交相關(guān)資料，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理部門審核。 2） 材料準(zhǔn)備： （1） 結(jié)構(gòu)膠：采用 大筑牌 植筋型錨固樹脂膠（ A 級(jí)）。結(jié)構(gòu)膠必須有合格 證和材料檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理公司審批后方可使用。 （2） 鋼筋：采用熱軋帶肋鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋 帶肋鋼筋 GB1499-1998 的規(guī)定，熱軋光圓鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼 筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013-1991 的規(guī)定，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，表面或每 捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，并應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑（d）分批檢驗(yàn)。檢 驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，

37、并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性 能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。 3） 施工機(jī)具： 序號(hào) 機(jī)具設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量 1 電錘 614 3 2 吹風(fēng)機(jī) / 3 3 毛刷 / 10 4.4.3 施工方法 1） 施工工藝流程： 定位放線 清理基層 鋼筋下料 鋼筋處理 選擇機(jī)具 安裝設(shè)備 開孔 清孔 孔烘干 結(jié)構(gòu)膠調(diào)制 灌膠 錨筋 固化養(yǎng)護(hù) 驗(yàn)收。 2） 施工方法： （1） 現(xiàn)場(chǎng)清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。 （2） 定位放線：按照設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定位， 并標(biāo)明所錨鋼筋的直徑，如在同一部位，錨筋數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)用電錘在錨筋位 置鉆下 2-3cm

38、深，以免施工時(shí)抹去印記。 （3） 鋼筋下料制作：根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件要求，將所需的鋼筋長(zhǎng)度在后 臺(tái)進(jìn)行定尺切斷下料。 （4） 鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及 不平物質(zhì)應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免施工時(shí)污染孔洞。對(duì)于光圓鋼筋的錨固部分打 磨至露出金屬光澤為止。 （5） 鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同； 鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大46mm，鉆孔深度一般為15d 以上，具體 參見植筋參數(shù)表的數(shù)值。將鉆頭裝入機(jī)械夾頭中，接通電源開始鉆孔，施工時(shí) 嚴(yán)禁切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。 （6） 清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應(yīng)套上加長(zhǎng)棒以伸 至孔底

39、部，來回抽動(dòng)并用吹風(fēng)機(jī)配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。 （7） 驗(yàn)孔：清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵，滿足要求后方能進(jìn)行下 道工序施工。 （8） 結(jié)構(gòu)膠調(diào)制及灌膠：按比例取出適量A：B 組分結(jié)構(gòu)膠，進(jìn)行充分抒 搓，用鋼筋推入孔內(nèi)，所用膠灌滿孔深80%。 （9） 植筋：將鋼筋處理好的一端對(duì)準(zhǔn)已灌膠孔內(nèi)，邊旋轉(zhuǎn)邊用力推到規(guī)定位 置，清理好外露膠體。如需除銹應(yīng)提前將鋼筋除銹，再用丙酮擦洗干凈。 （10） 固結(jié)養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間勿振動(dòng)鋼筋，結(jié)構(gòu)膠固化需數(shù)小時(shí)（時(shí)間可調(diào)整） ，待固化期過后方可進(jìn)行下一道工序。 （11） 拉拔試驗(yàn)：在植筋的原位或就近部位植筋進(jìn)行非破壞性拉拔試驗(yàn)，其 中每種規(guī)格、不同級(jí)別的鋼筋做

40、1 組，每組 3 根，待其合格后方可進(jìn)行下 步施工。 4.4.4 注意事項(xiàng)： 1） 植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。 2） 植筋鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆孔破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。 3） 植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈 并經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。 4） 注膠植筋時(shí)，應(yīng)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)。 5） 植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過專業(yè)工長(zhǎng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 6） 使用前勿將 A、B 料混合。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在環(huán)境溫度20 攝氏度以下避 光、密閉保存，保質(zhì)期6 個(gè)月。注意防火，施工現(xiàn)場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。 4.4.5

41、 植筋膠使用說明 1） 建筑結(jié)構(gòu)膠 A 料在運(yùn)輸及保存的過程中可能出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，使用前攪拌 均勻即可。 2） 根據(jù)使用時(shí)的環(huán)境溫度及所需錨固件的使用要求，通過增減B 料（固 化劑）的用量可以在一定的范圍內(nèi)控制膠的可操作時(shí)間。實(shí)驗(yàn)證明B 料的 用量（再推薦的范圍內(nèi)）對(duì)錨固強(qiáng)度沒有明顯的影響。 3） 建筑結(jié)構(gòu)膠 A 料的稠度隨環(huán)境溫度而降低。 4） 當(dāng)使用本產(chǎn)品時(shí)，如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗或到醫(yī)院進(jìn)行救治。 施工場(chǎng)所應(yīng)注意通風(fēng)，少數(shù)人接觸本品時(shí)會(huì)有過敏反應(yīng)，使用時(shí)請(qǐng)采取安全防 護(hù)措施。 5） A、B 料均為化學(xué)品，應(yīng)將殘余物和包裝妥善處理，注意環(huán)境保護(hù)。 6） 使用方法： 錨固鋼筋時(shí)，在基材

42、上鉆孔，孔內(nèi)粉塵應(yīng)用毛刷及風(fēng)機(jī)清理干凈（反復(fù)三次以 上）。鋼筋表面除銹、去污?？妆诩颁摻畋砻嬉稍?。 按所需用量取 A 料和 B 料（推薦重量比100：0.5！100：2.0），進(jìn)行充分 混合，放入孔內(nèi)，建筑結(jié)構(gòu)膠的用量必須充滿鋼筋與混凝土之間的環(huán)形空間， 膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿，用膠重量（W）具體可按下式計(jì) 算： W=/4（D2-d2）LVK，式中： D-鉆孔直徑； d-鋼筋直徑 ;L-鉆孔深 度； V-建筑結(jié)構(gòu)膠比重取2；K-富裕系數(shù)取 1.1。 將錨固鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或振沖的方法），在膠固化前禁止擾動(dòng)錨固鋼 筋，以免影響錨固效果。 五、五、 材料與質(zhì)量控制材料與質(zhì)量控

43、制 1、 砌塊 5.1.1 主控項(xiàng)目 1） 使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有 出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1 萬塊砌塊至少應(yīng)抽檢一組。用于多層以上建 筑基礎(chǔ)和底層的砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于2 組。 檢驗(yàn)方法：查砌塊和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。 2） 砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、 強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不小于3 組；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必 須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度 的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批少于3 組試塊， 每組試塊抗壓強(qiáng)度

44、的平均值必須大于或等于所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。 3） 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計(jì)算不得低于90；豎向灰 縫飽滿度不得小于80，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí)；不得出現(xiàn)瞎縫、 透明縫。 抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批不應(yīng)少于3 處。 檢驗(yàn)方法：用專用百格網(wǎng)檢測(cè)砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡，每處檢測(cè)3 塊砌塊， 取其平均值。 4） 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水 平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。 抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20接搓，且不應(yīng)少于5 處。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 5） 砌體的軸線偏移和垂直度偏差應(yīng)符合表5.1-1 的規(guī)定。 砌體的軸線偏移和垂直度偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差

45、 （mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置偏移 10 用尺量檢查 小于或等于 3m 5 1 垂直度 大于 3m 10 用 2m 托線板或吊線、尺量 檢查 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和形塞尺檢查 3 門窗洞口高、寬（后塞口） 5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 5.1.2 一般項(xiàng)目 1) 混凝土砌塊 、混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應(yīng)為812mm。加氣混凝 土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm 和 20mm。 抽檢數(shù)量：每層樓的檢測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于3 處。 抽檢方法：用尺量5 皮砌塊的高度和2m 砌體長(zhǎng)度折算。 2) 填充墻砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.1-

46、2 的規(guī)定。 （1） 抽檢數(shù)量： A、對(duì)表中 1、2 項(xiàng)，在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10，但不應(yīng)少于3 間； 大面積房間和樓道按兩個(gè)軸線或每10 延長(zhǎng)米按一標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)數(shù)。每間檢驗(yàn)不 應(yīng)少于 3 處。 B、對(duì)表中 3、4 項(xiàng)，在檢驗(yàn)批中抽檢10，且不應(yīng)少于5 處。 填充墻砌體一般尺寸允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位移 10 用尺檢查 小于或等于 3m 5 1 垂直度 大于 3m 10 用 2m 托線板或吊線、尺檢 查 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺或楔形塞尺檢查 3 門窗洞口高（后塞口） 5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 3） 加氣混凝土

47、砌塊砌體和混凝土小型空心砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。 抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20，且不應(yīng)少于5 處。 檢驗(yàn)方法：外觀檢查。 4） 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.1-2 的規(guī)定。 抽檢數(shù)量：每步架子不少于3 處，且每處不應(yīng)少于3 塊。 表 5.1-3 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法 砌體分類 灰縫 飽和度及要求 檢驗(yàn)方法 水平 80 空心磚砌體 垂直 填滿砂漿，不得有透明縫、 暗縫、假縫 水平 80 加氣混凝土砌塊和 輕骨料混凝土小砌 塊砌體 垂直 80 采用百格網(wǎng)檢查塊 材底面砂漿的粘結(jié) 痕跡面積 5） 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于 灰縫中

48、，埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。 抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20，且不應(yīng)少于5 處。 檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量檢查。 6） 填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3；混凝土小型空心砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2 皮。 抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10，且不應(yīng)少于3 間。 檢查方法：觀察和用尺檢查。 7） 填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間 隔 7d 后，再將其補(bǔ)砌擠緊。 抽檢數(shù)量：每驗(yàn)收批抽10填充墻片（每?jī)芍g的填充墻為一墻片），且不 應(yīng)少于 3 片墻。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 2、 構(gòu)造柱

49、 5.2.1 主控項(xiàng)目 1） 鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄。 2） 構(gòu)造柱、抱框立柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 抽檢數(shù)量：各類構(gòu)件每一檢驗(yàn)批砌體至少應(yīng)做一組試塊。 檢驗(yàn)方法：檢查混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告。 3） 構(gòu)造柱、抱框立柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，預(yù) 留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎折。 抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20構(gòu)造柱，且不少于3 處。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋豎向移位不應(yīng)超過100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng) 超過 300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不

50、應(yīng)超過2 處。 4） 構(gòu)造柱、抱框立柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合表5.3-1 的規(guī)定。 構(gòu)造柱尺寸允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 抽檢方法 1 柱中心線位置 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器 檢查 2 柱層間錯(cuò)位 8 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器 檢查 每層 10 用 2m 托線板檢查 10m 15 3 柱垂 直度 全 高 10m 20 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他 測(cè)量?jī)x器檢查 抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽10，且不應(yīng)少于5 處。 5.2.2 一般項(xiàng)目 1） 設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中統(tǒng)長(zhǎng) 置于灰縫中。水平灰縫厚 度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm 以上。砌體外露面砂漿保護(hù)層的

51、厚度不應(yīng)小于 15mm。 抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽檢3 個(gè)構(gòu)件，每個(gè)構(gòu)件檢查3 處。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查，輔以鋼尺檢測(cè)。 2） 受力鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，距砌體表面距離不應(yīng)小于5mm；拉 結(jié)筋兩端應(yīng)設(shè)彎鉤，拉結(jié)筋及箍筋的位置應(yīng)正確。 抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽檢10，且不應(yīng)少于5 處。 檢驗(yàn)方法：支模前觀察與尺量檢查。 合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求；拉結(jié)筋位置及彎鉤設(shè)置80以上符 合要求，箍筋間距超過規(guī)定者，每件不得多于2 處，且每處不得超過一皮 磚。 六、六、 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病的分析與控制質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病的分析與控制 1、 質(zhì)量保證措施 1） 成立質(zhì)量檢查 組： 組長(zhǎng)： 王惠民 組

52、員： 畢業(yè)明、 龍偉、仇德華 、黃敬 、沈忠 、樊國(guó)新 、施瑾 2） 質(zhì)量管理程序與過程質(zhì)量執(zhí)行程序見圖。 主辦部門 質(zhì)量安全部 工程技術(shù)部 專業(yè)施工班組 專職質(zhì)量檢查員 協(xié)辦部門 物資部 辦公室 經(jīng)營(yíng)部 項(xiàng)目施工副經(jīng)理 業(yè)主（監(jiān)理）政府質(zhì)量監(jiān)督部門 公司工程監(jiān)督管理部 質(zhì)量管理 項(xiàng)目總工程師 施工準(zhǔn)備工作質(zhì) 量控制 開工報(bào)告 審核 施工、檢驗(yàn)方法質(zhì)量控制 施工現(xiàn)場(chǎng)、技術(shù)、管理環(huán)境 質(zhì)量控制 施工機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制 施 工 階 段 質(zhì) 量 控 制 質(zhì)量 事前控制 質(zhì)量 事中控制 質(zhì)量 事后控制 工程質(zhì)量評(píng)定 竣工圖 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料 施工質(zhì)量檢查 工程質(zhì)量鑒定 文件 工程原材料質(zhì)量控制 施工人事

53、質(zhì)量控制 3） 嚴(yán)格執(zhí)行 “三檢 ”制度，加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢程序，在上道工序驗(yàn) 收合格后方可進(jìn)入下道工序。 4） 嚴(yán)格執(zhí)行樣板引路制度，在大面施工前，先做樣板，待樣板驗(yàn)收合格后方 可按樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工。 2、質(zhì)量通病的分析與控制 1） 砌體開裂：原因是砌塊（燒結(jié)空心磚除外）齡期不足28 天，使用了斷 裂的砌塊，與其他塊材混砌，砂漿不飽滿等。 2） 填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫：原因是未按要求間隔7d 補(bǔ)砌，未按要求補(bǔ)砌擠緊。 3） 墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或 板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。 4） 墻體剔鑿：預(yù)留孔洞

54、、預(yù)埋件應(yīng)砌筑時(shí)預(yù)留、預(yù)埋。防止事后剔鑿，以免 影響質(zhì)量。 5） 拉結(jié)筋不合磚皮數(shù)：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚皮數(shù)吻合， 應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚皮數(shù)模數(shù)、位置，標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。 6） 預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折 或切斷。 7）墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置， 不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。 8） 過梁的安裝：安裝過梁時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如 坐灰厚度超過 20mm 時(shí)，要用 C20 細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支承 點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。 9） 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖

55、紙將構(gòu)造柱 位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬 牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不應(yīng)超過300mm。馬牙槎應(yīng)先退后 進(jìn)。 七、七、 成品保護(hù)成品保護(hù) 1） 暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞后彎折、移位。 2） 墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、抱框柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應(yīng)注 意保護(hù)，不得拆改、彎折或損壞。 3） 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞砌筑好的墻體。墻體被撞動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新鋪砌。 4） 在砌體砌塊上，不得搭放腳手板或其它施工臨時(shí)設(shè)施、支撐的支承點(diǎn)，防 止發(fā)生事故。 5） 砂漿稠度適宜，砌筑過程中要及時(shí)清理，防止砂漿濺臟墻面。 6） 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的砌塊，應(yīng)

56、分規(guī)格分等級(jí)堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場(chǎng)必須 平整，并做好排水。砌塊堆放時(shí)，注意堆放高度不宜超過1.6m，堆垛之間 應(yīng)保持不小于 1.5m 寬的通道。 7） 裝卸砌塊時(shí)，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。 8） 水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。設(shè)備洞、槽應(yīng) 在砌筑同時(shí)留設(shè)，漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)使用切割機(jī)切槽，埋設(shè)完畢后用 C15 混凝土灌實(shí)。 9） 腳手架拆除時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗口角。 10） 鋼筋在堆放過程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他 雜物污染鋼筋；貯存期不宜過久，以防鋼筋銹蝕。構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、 過梁鋼筋如采用預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)墊平堆放。 11） 在砌塊墻上支設(shè)圈梁、過梁模板時(shí)，應(yīng)防止碰動(dòng)最上一皮磚。模板支設(shè) 應(yīng)保證鋼筋不受擾動(dòng)。 12） 避免踩踏、碰動(dòng)已