污水處理廠施工組織設(shè)計

1、（一）施工組織設(shè)計 第二章 主要分部分項工程的施工方法 第三章 確保安全生產(chǎn)及文明施工的技術(shù)組織措施 第四章 確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施 第五章 資源配備計劃 第六章 施工進度計劃及工期保證措施 附表一 擬投入本項目的主要施工設(shè)備表 附表二 勞動力計劃表 附表三 進度計劃第二章 主要分部分項工程的施工方法主體工程一、測量放線 1.工程軸線的測量，采用直角坐標測量法，下鋼管樁固定標志，全部工程軸線的交點測得后，采用角度前方交匯法閉合驗收，誤差必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 2.為了控制建筑標高，在基坑周邊外構(gòu)筑水準基點，其標高在建設(shè)單位指定點上引測。 3.基坑底工程軸線的測量，采用經(jīng)緯儀找出工程主軸線，指

2、導(dǎo)基礎(chǔ)工程施工。 4.軸線控制線和水準基點的構(gòu)筑要求：地基穩(wěn)定或設(shè)在永久性建筑上，牢固而不受干擾，可以通視。 5.軸線經(jīng)建設(shè)單位復(fù)核無誤后方可施工。二 、基礎(chǔ)工程1.土方開挖及基礎(chǔ)回填土：本工程土方采用機械進行開挖，挖出土方除部分用作基槽回填外，其余部分儲存在現(xiàn)場，留作室內(nèi)房心回填，分層平整夯實。當(dāng)基槽挖至基底標高后，應(yīng)會同設(shè)計單位，地質(zhì)勘探部門，監(jiān)理單位及建設(shè)單位共同驗槽。并由現(xiàn)場技術(shù)員做好隱蔽工程驗收記錄。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)會同上述單位共同研究措施進行處理?；刍靥顣r必須分層夯實，每層虛鋪厚度不超過300MM。基槽回填土及房心回填每層均做干容重試驗，達到要求后才能進行下道工序。2.鋼筋混

3、凝土基礎(chǔ)及柱基礎(chǔ) 基礎(chǔ)砼墊層驗收合格，由現(xiàn)場技術(shù)員彈好帶形基礎(chǔ)的中線和邊線，鋼筋工開始綁扎鋼筋，木工根據(jù)兩邊線支模，為了保證砼表面質(zhì)量，鋼模上刷脫模劑，刷脫模劑前，應(yīng)清除模板上的水泥漿，澆注砼時應(yīng)派專人看護模板，如有問題應(yīng)及時采取補救措施。3.模板工程基礎(chǔ)以下梁柱、板的模板采用組合式木模板，在安裝時按模板設(shè)計挑選規(guī)格。對原用舊模板重新清理，刮去泥垢雜物，整平調(diào)直且修整后，涂油一遍，平擺成垛備用。 模板工程安裝應(yīng)符合下列要求：（1）同一條拼縫上的U型卡子不宜向同一方向卡緊。（2）墻兩側(cè)模板的對拉螺栓孔，應(yīng)平直相對，穿插螺栓時不得斜拉硬頂。鉆孔應(yīng)采用機具鉆孔，嚴禁用電氣焊燒孔。（3）鋼楞應(yīng)采用整根

4、桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置。搭接長度不小于200MM。模板施工前應(yīng)認真熟悉圖紙，掌握部位的標高，軸線，截面尺寸，要求模板平整規(guī)格的，縱橫軸線準確，梁柱要求縱橫線均掛通線支模，梁底標高必須逐個檢測控制，并分清結(jié)構(gòu)標高和建筑標高，不得混用，以免造成差錯。為了保證砼表面的美觀平整，模板應(yīng)經(jīng)過挑選修整，并刷上脫模劑，刷脫模劑前，應(yīng)清除模板污垢，脫模劑應(yīng)選用不影響裝飾工程質(zhì)量的品種，不得使用廢機油，以免影響面層的粘接和污染鋼筋。 澆筑砼時，應(yīng)派專人負責(zé)看護模板，隨時觀察模板和支撐情況，如有問題及時采取補救措施。 現(xiàn)澆梁板支撐立桿在底部均應(yīng)支墊木，尤其是底層立桿應(yīng)支撐在堅實的基面上，而且要有排水措施，對于凍漲性

5、土，必須有防凍融措施。 在支模中，要設(shè)置足夠的臨時固定桿，以防傾倒，若梁跨度大于或等于4米時，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。 模板拆除，柱梁側(cè)模在常溫下，應(yīng)在砼澆筑之后養(yǎng)護812小時，以拆除不損壞棱角、不粘模板為宜，梁板底模及其支撐系統(tǒng)的拆除，必須保證砼強度達到75%以上方可拆除，在上部有施工荷載時，要在梁中部加設(shè)垂直支撐，待上一層施工作業(yè)完成后方可拆除模板，在拆除的同時另設(shè)間隔垂直支撐，以保證上部施工作業(yè)，4.鋼筋工程1）、鋼筋配料根據(jù)施工圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算下料長度和根數(shù)，填寫好配料單。構(gòu)造柱筋一次不能滿足長度要求時

6、，第一節(jié)的柱主筋下料不能一樣長，要按總筋數(shù)量的1/2下成兩種尺寸，長度差在500MM以下為宜，這樣避免立柱筋搭接點在同一個截面上。2）、鋼筋下料時，因鋼筋彎曲或彎鉤會使鋼筋長度變化，在配筋時不可直接根據(jù)圖紙尺寸下料，必須了解砼保護層、鋼筋彎鉤，鋼筋彎曲等規(guī)定，再根據(jù)圖紙尺寸計算下料長度，各種鋼筋下料長度為：直鋼筋下料長度構(gòu)件長度保護層厚度+彎鉤增加長度；彎起鋼筋下料長度直段長度+斜段長度彎曲調(diào)整值+調(diào)整值。上述鋼筋如需要搭接時，應(yīng)增加搭接長度。配料時還要考慮施工需要的附加筋。3）、在施工中，若進場鋼筋質(zhì)量不符合要求或缺貨時，可以進行鋼筋代換，代換應(yīng)遵循以下原則：等強度代換，當(dāng)構(gòu)件受強度控制時，

7、可按相等強度原則代換， 等面積代換，當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時， 可按等面積代換。4）、綁扎梁、柱鋼筋應(yīng)依圖按規(guī)格及位置穿放，其受力筋的焊接接頭位置按規(guī)范及圖紙要求留置。綁扎梁柱箍筋，開口方向應(yīng)相互錯開，彎鉤為135，彎鉤平直長度為10d，并與主筋成90垂直綁扎。5）、所有柱，梁橫向鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，在同一截面的鋼筋焊接數(shù)不得超過接頭總數(shù)的50%，搭接接頭不得超過25%，同時在鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)或大于500MM范圍內(nèi)，一根鋼筋不得有兩個接頭。6)、現(xiàn)澆板中彎矩筋要保證鋼筋位置正確，應(yīng)采用鐵馬凳支設(shè)措施，避免鋼筋踏至板底部而引起結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。7）、鋼筋焊接：施焊人員應(yīng)有焊工操作合格證

8、，鋼筋焊接前應(yīng)按規(guī)范要求取樣，試驗合格后方可施焊，并在焊接過程中隨機取樣檢驗。8）、澆搗砼前，必須保證柱梁板主筋的保護層厚度，預(yù)先按圖紙要求和保護層制作和安設(shè)水泥墊塊，并埋22#鉛絲，便于綁扎。9）、鋼筋工程在施工時應(yīng)與其他專業(yè)施工相配合，暗敷線管從梁板下層筋上部通過后才能安放上部鋼筋，以免上部鋼筋鋪設(shè)好后再放管對鋼筋造成破壞。10）、鋼筋工程完成之后，及時組織有關(guān)單位進行隱蔽驗收，合格后方可進行下道工序。5.砼工程（1）本工程全部采用商品混凝土并安排專職人員檢查，在運輸過程中，防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如有離析現(xiàn)象，必須在澆灌前進行二次拌和。如發(fā)現(xiàn)以上問題嚴禁用與

9、工程中。（2）砼的澆灌a 模板、鋼筋、鐵件、留洞等檢查合格后，由質(zhì)檢員，技術(shù)負責(zé)人簽發(fā)砼澆灌通知單，方能進行澆灌。b澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物，并澆水沖洗。（3）砼的振搗：砼采用機械振搗，應(yīng)符合下列規(guī)定：a每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼搗實，即表面有浮漿產(chǎn)生，不再沉降，無氣泡產(chǎn)生為止。b插入式振搗器搗實砼的移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍。振搗器距模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免鋼筋和模板。c.為了使上下砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼中不少于500MM。d梁和板應(yīng)同時澆筑砼。（4）、砼的養(yǎng)護在砼終凝后46小時后，必須覆蓋草袋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于兩周。三、砌體工程本工程0.000

10、米以下的墻體采用MU15頁巖實心磚;采用M7.5水泥砂漿砌筑；0.000以上的墻體采用MU10頁巖多孔磚，全部采用M7.5混合砂漿砌筑，磚砌體砌筑前由技術(shù)員彈好中線及門窗洞口線，并畫好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要根據(jù)門窗洞口的高度，層高以及磚和磚縫的厚度來制作。皮數(shù)桿立好后，開始鋪磚，鋪磚時要先沿著放好的線控制好豎縫一個一個丁子磚擱擺，主要對門洞之間的墻進行均勻擺放，調(diào)節(jié)合理且縫子均勻后，方可開始砌磚。先砌兩大角，盤好角后拉好線，采用一刀灰，一塊磚，一擠揉的“三一砌磚法”。砌磚時要“三皮一吊，五皮一靠”。砌到一定高度后要校好垂直度和平整度，垂直偏差控制在2MM以內(nèi)，凡大角和門洞的磚，要打成七分頭，240M

11、M寬的墻要打兩個七分頭，370MM寬的墻要打三個七分頭，以防出現(xiàn)暗通縫。磚砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭接，實心砌體采用一順一丁砌筑形式。磚砌體灰縫厚度為812MM，根據(jù)窗下墻和窗間墻，高度和磚的厚度平衡后進行認真核算，窗下墻灰縫要一致，窗間墻的灰縫不一定與窗下墻一盤寬，但要控制窗間墻的水平縫和頂頭縫要求均勻一致，且不要忽大忽小。 大墻與山墻的交接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑的留斜槎，其斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3.如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但要做成陽槎。同時加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的設(shè)置間距沿墻高不得超過500MM。磚砌體接槎時，必須將槎的表面清理干凈，除去砂漿殘灰后，

12、澆水濕潤，并塞填實砂漿，保持灰縫平直。四、鋼結(jié)構(gòu)、圍護門窗安裝 為了提高安裝精度，安裝時的安全性采用單元安裝。（1）安裝準備 組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工規(guī)范，依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場建筑物的防護、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標志。做好現(xiàn)場的三通一平工作。清掃立柱基礎(chǔ)的灰土，若在雨季，排除施工現(xiàn)場的積水。（2）定位測量 土建隊?wèi)?yīng)向安裝隊提供以下資料. 基礎(chǔ)砼標號 基礎(chǔ)周圍回填土夯實情況 基礎(chǔ)軸線標志，標高基準點 每個基礎(chǔ)軸線偏移量 每個基礎(chǔ)標高偏差 地腳螺栓螺紋保護情況 依據(jù)土建隊有關(guān)資料，安裝隊對基礎(chǔ)的水平標高，軸線，間距進行復(fù)測。符合國家規(guī)范后方可進行下道工序。并在基礎(chǔ)表面標

13、明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為立柱安裝的定位基準。 （3）構(gòu)件進場 依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運輸車上要墊平、超長要設(shè)標志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護。 依據(jù)現(xiàn)場平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場地須平整堅實，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標牌，標明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以兩榀鋼架為一個單元,第一單元安裝時應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.（4）

14、立柱安裝 立柱安裝前對構(gòu)件質(zhì)量進行檢查，變形、缺陷超差時，處理后才能安裝。 吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。 為消除立柱長度制造誤差對立柱標高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標高為1m的截面，并作一明顯標記，便于校正立柱標高時使用。 在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。 吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強度并檢查有無缺陷和安全隱患。 吊裝時，由專人指揮。 安裝時，將立柱上十字交叉線與基礎(chǔ)上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。 先用水平儀校正立柱的標高。以立柱上“1m”標高處的標記為準。標高校正后，用墊塊墊實。擰緊地腳螺絲. 用兩臺經(jīng)緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，達

15、到要求后，使用雙螺帽將螺栓擰緊。 對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時保護措施。 設(shè)計有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。（5）吊車梁安裝: 吊車梁安裝前,應(yīng)對梁進行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝。 清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。 吊裝就位后應(yīng)及時與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。 （6）屋面梁安裝屋面梁安裝過程為：地面拼裝 檢驗 空中吊裝。 地面拼裝前對構(gòu)件進行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，須進行處理。并檢查高強度螺栓連接磨擦面，不

16、得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。 地面拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強穩(wěn)定性。 連接用高強度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設(shè)計要求。高強度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，不得氣割擴孔。穿入方向要一致。高強度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。 在終擰1h以后，24h以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩10%以內(nèi)。 高強度螺栓接觸面有間隙時，小于1.0mm間隙可不處理；1.03.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板

17、處理方法與接觸面同。 梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元，單元拼接后須檢驗以下參數(shù)：梁的直線度與其它構(gòu)件（例如立柱）聯(lián)接孔的間距尺寸。 當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時，兩端拉攬風(fēng)繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。安裝過程高強度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。對于不穩(wěn)定的單元，須加臨時防護措施，方可拆卸吊具。（7）屋面檁條、墻檁條安裝屋面檁條、墻檁條安裝同時進行。 檁條安裝前，對構(gòu)件進行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，進行處理。構(gòu)件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。 檁條安裝須分清規(guī)格型號，必須與設(shè)計文件相符。 屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，

18、空中分散進行安裝。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須與設(shè)計的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。墻檁條安裝后，檢測其平面度、標高，超差的要加以調(diào)整。 結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對整個單元安裝偏差進行檢測，超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。 （8）其它附件安裝 其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動桁架、走道板、隅撐、門架、雨蓬等。 附件安裝時，檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷，規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計文件相同，安裝必須依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范進行。（9）復(fù)檢調(diào)整、焊接、補漆 構(gòu)件吊裝完，對所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達到規(guī)范要求后，對需焊接部位進行現(xiàn)場施焊，對構(gòu)件油漆損壞進行修補。（10）彩板進場 在現(xiàn)

19、場的堆料場，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運到現(xiàn)場的彩板按規(guī)格分開堆放、標識。用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。做好防護措施，防止行人在上踩和重物擊落。（11）鋼構(gòu)件驗收 由于要進行下一道工序，組織本單位專業(yè)工程師、項目隊長、班組長對鋼構(gòu)件進行自檢，發(fā)現(xiàn)超差，及時調(diào)整。 自檢后寫書面報告呈交建設(shè)單位，請求組織驗收，驗收合格，可進行屋面板安裝。（12）屋面板安裝安裝前復(fù)測屋面檁條的坡度，合格后才能施工。上板的垂直運輸 根據(jù)我們的經(jīng)驗，彩板的重量較輕的特性，采用架設(shè)空中斜鋼索的運輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在

20、地面上，并在每個鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運至屋面，由人工抬至施工部位。屋面板固定 屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi)120mm，屋面板檐口拉基準線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應(yīng)用道康寧膠密封。金屬板端部錯位控制在規(guī)范內(nèi)，然后依次安裝。屋脊蓋板安裝，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。所有的自攻螺絲要橫直豎平，并將屋面上鐵屑及時處理干凈。（13）墻面板安裝 檢查墻檁條的直線度，若有撓度，應(yīng)用臨時支

21、撐調(diào)平檁條，墻板安排好后，拆除。搭設(shè)活動式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。 墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi)，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。（14） 包角板、窗戶上緣泛水板、雨蓬安裝 根據(jù)設(shè)計要求，墻角包邊板，女兒墻包邊板均采用防水鉚釘拉鉚，對接接頭要整齊并打防水膠窗戶泛水板，周邊包板應(yīng)用防水鉚釘拉鉚，對接時接頭部位應(yīng)打防水膠，保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀。雨蓬采用單層彩鋼板，波峰、波谷搭接整齊，打自攻螺絲，周邊安包邊板。

22、（15）門窗安裝將運置現(xiàn)場的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。 用活動式腳手架輔助安裝，先將窗框用自攻螺絲固定在框架上，用防水膠把四周的縫隙密封，然后再裝窗門，自行開關(guān)窗安裝好將所有連桿機構(gòu)連接，再將電機安好，保證滑動自如，密封性好，水平標高和垂直度符合標準。 按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。安裝時用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面，保證直線度和水平度。 地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定。用吊車將門吊起，門下邊緣插入軌道后，將上面用螺栓擰緊。安裝后門滑動自由，輕便，與

23、墻面縫隙均勻，縫隙不大于5mm。所有安裝完工后將屋面、墻面、門窗擦洗待交。五、樓地面工程地面基層先用3：7灰土分層夯實后，用砼刮平壓實，拉毛即可。樓面工程為150厚C30細石砼。細石砼施工前，應(yīng)先清理樓板雜物、垃圾，檢查合格后灑水濕潤，刷素水泥漿結(jié)合層。細石砼墊層如遇到管道等產(chǎn)生局部過薄時，必須采取防裂措施，符合設(shè)計要求后可繼續(xù)施工。砼樓地面施工時，應(yīng)先貼餅沖筋，以保證樓地面墊層的平整度。六、抹灰工程材料要求： 抹灰常用的水泥有硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，標號不應(yīng)低于325#，過期水泥不得使用。 抹灰用砂最好是中砂或粗砂和中砂混合使用，砂子要求堅硬潔凈，合泥土、泥灰、粉末等不得超過3%，使用前

24、應(yīng)過篩?；鶎犹幚硪螅?磚、砼表面的砂漿污垢，油漬等事先均應(yīng)清除干凈并灑水濕潤，基層表面凸凹太多的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊，表面太光的要剔毛或用1：1水泥砂漿摻10%的107膠抹一層。 抹灰施工要點： 墻面抹灰： 抹灰前應(yīng)找好規(guī)矩，即四角規(guī)矩，橫線找平，立線吊直，彈出準線。 先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，在離墻角約100MM左右，用線吊直，在墻上彈出一立線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端排好通線后作標準灰餅及沖筋。 室內(nèi)陽角和門洞口的陽角，根

25、據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層找平，在做水泥砂漿面層時，需將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于2遍，次日應(yīng)澆水養(yǎng)護。墻面陽角抹灰時應(yīng)將靠尺在墻面的一面用線錘找直，然后在墻面的另一面順靠尺抹上砂漿。 散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰宜在散熱器和管道安裝前進行，抹灰面接槎應(yīng)順直。 外墻窗、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出的腰線等，上面應(yīng)作流水坡度，下面應(yīng)做流水線，流水線的深度和寬度均不小于10MM，并整齊一致。七、涂料工程 1.墻基層處理：1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補平整（包括分格縫），然后基層表面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀、鑿子清除

26、。松散表面用鋼絲刷刷除。如表面沾有油污時啊，應(yīng)用汽油偕擦干凈。然后用膩子將表面凹凸不平等缺陷處修補平整。干燥后用號粗砂紙磨平。 2.一遍滿刮膩子及打磨：所有微小砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要沾污門窗及其他物面。膩子干透后，用號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。 3.第二遍滿刮膩子打磨：第二遍刮膩子方法同頭遍膩子，但是求此遍膩子與前膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應(yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。 4.第一遍涂料：第一遍涂料刷前必須將

27、基層表面清掃干凈，擦凈浮粉。涂刷時宜用排筆，涂刷須序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接搓、刷涂重疊現(xiàn)象。 5.補膩子：第一遍涂料干透后，應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。 6.磨光：復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將涂面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 7.二遍涂料涂刷須序與方法和第一遍相同要求表面更美觀細膩。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在

28、墻上應(yīng)及時剔掉。8.涂料涂刷完成后加強成品保護，確保墻面不受污染。安裝工程一、消防工程 A、安裝要點 1）預(yù)制消火箱支架并按設(shè)計要求的標高焊接在鋼柱上。 2）用螺栓將消火箱固定在支架上，要求橫平豎直固定牢靠。 3）將按設(shè)計長度截好的水龍帶與水槍和快速接頭采用16號鋼線綁扎牢固，并將水龍帶整齊的折掛或盤卷在消火栓箱內(nèi)的支架上。 B、質(zhì)量要求 1) 箱體垂直度偏差不得大于3 mm。 2) 保證栓口高度距地坪1.1米,允許偏差20mm.。 3）栓口朝外，水龍帶接口綁扎牢固并應(yīng)整齊的折掛或盤卷在箱內(nèi)的支架上。 C、成品保護 消火栓箱內(nèi)清理干凈，按規(guī)定擺放整齊，箱門關(guān)閉，不準隨意開啟亂動。 二、管內(nèi)穿線

29、工程1.施工準備 明確工程負責(zé)人及施工操作人員。認真組織施工管理人員審核圖紙，學(xué)習(xí)工藝標準、驗收規(guī)范，討論技術(shù)質(zhì)量交底。簽訂崗位責(zé)任合同，明確獎懲措施。采購、選用合格工具并層層復(fù)檢。與土建協(xié)調(diào)配合創(chuàng)造作業(yè)條件。2. 操作工藝： 根據(jù)圖紙及變更洽商選定管內(nèi)導(dǎo)線的型號、規(guī)格、絕緣等級及各種輔料。掃管：清除管內(nèi)污物積水，并清理補作漏作的地線、防腐、耳朵和爛口的出線箱、盒。土建屋面、墻面、地面抹灰及噴漿全部完成后，核驗穿管導(dǎo)線的型號、規(guī)格、絕緣等級無誤后，按相序色標穿線，并編好線頭。銅線連接：纏繞后涮錫，然后包扎一層粘塑帶，其外以黑膠布包扎嚴密。絕緣搖測符合標準。配合土建采取措施，即箱（柜、盤）、燈具

30、、裝置件安裝前封箱、堵盒等保護措施。3.質(zhì)量技術(shù)標準穿管導(dǎo)線型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，導(dǎo)線線芯絕緣層符合國家、頒部標準。管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)無接頭、背扣、擰花，出線箱盒清潔，鋼管擴口齊且，大小適宜，管內(nèi)容線面積不應(yīng)超過管內(nèi)孔總面積的40%。導(dǎo)線連接應(yīng)正確、牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線頭；獨股鋁線連接采用接線鈕，順時針旋緊，不露線頭；多股鋁線采用套管壓接，套管大小適宜，壓后平直緊密，先用粘塑帶半幅重迭包扎一層，再用黑膠布半幅重迭包緊密；銅線連接纏繞緊密；獨股銅線纏繞5-7圈，多股銅線倒入字邊接纏繞，長度為雙根導(dǎo)線直徑之5倍；焊錫飽滿、明亮、擦凈焊油后扎，包扎同前；有編織層層導(dǎo)線，要削絕緣臺，出線箱合內(nèi)導(dǎo)

31、線整潔，有適度宜余量。管內(nèi)導(dǎo)線絕緣良好。第三章 確保安全生產(chǎn)及文明施工的技術(shù)組織措施一、安全生產(chǎn)措施1、安全保證體系： 施工現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)管理小組，負責(zé)對工地進行日常安全管理與定期檢查制度。配備專職安全員，并健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。建立各項施工現(xiàn)場管理制度，并嚴格執(zhí)行，實行制度化、標準化管理。建立落實工地內(nèi)項目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長、職工等各級、各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、安全保證措施：.安全管理措施對所有新進場職工進行三級安全生產(chǎn)教育，并定期對工人進行工種安全技術(shù)教育及測驗，總結(jié)管理工作經(jīng)驗，每月組織一次安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，使每個職工熟悉本工種的安全技術(shù)規(guī)程，掌握本工種操作技能。對電工、焊工等

32、特殊作業(yè)工種實行工種持證上崗，并在上崗前對其進行交底，使其強化對安全操作規(guī)程的認識。采用多種形式進行安全宣傳，特別是針對工人文化水平尚不高的特點，充分利用工余時間進行安全宣傳。切實執(zhí)行安全檢查制度，工地由安全管理小組每周進行一次安全檢查，專職安全員每日進行安全檢查，尤其是對重點部位及危險崗位的安全檢查，查漏補缺，及時發(fā)現(xiàn)及糾正施工現(xiàn)場的安全隱患，對不安全因素提出整改意見，限期整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。并進行復(fù)查。進行安全生產(chǎn)活動評比與競賽。嚴格執(zhí)行安全獎罰制度，做到違章必罰、安全有獎，以減少職工違章現(xiàn)象。編制各項施工方案時，同時制定安全技術(shù)措施（特殊工程編制單項安全技術(shù)措施），貫徹執(zhí)行國家有

33、關(guān)勞動保護、安全生產(chǎn)方針、法規(guī)、規(guī)程制度，做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。加強安全交底工作，必須逐級進行安全技術(shù)交底。安全交底應(yīng)全面、具體、有針對性，并履行簽字手續(xù)。開工前，項目質(zhì)安員將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向職工進行詳細的技術(shù)交底。施工員對班組進行分項任務(wù)的安全生產(chǎn)書面交底，擬定安全技術(shù)交底卡，組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，認真做好安全生產(chǎn)標準化工作。班組長在每日上崗前應(yīng)舉行安全例會，實行安全生產(chǎn)口頭交底制度。班組長和班組安全員應(yīng)模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，開展安全日活動，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)，認真執(zhí)行安全交底，正確使用“三寶”。建立單位工程安全生產(chǎn)臺帳，及時記錄工地安全情況。及時制止違章指

34、揮和違章作業(yè)，遇有險情，及時采取應(yīng)急措施，直至?xí)和Ｊ┕ぃ蟾骓椖拷?jīng)理處理。進行工傷事故分析報告，吸取工傷事故的教訓(xùn)，做好防范工作。對發(fā)生的事故，堅持“四不放過”的原則，通過調(diào)查、分析、處理，改進安全管理辦法。. 防止高空落物傷人措施a.地面操作人員必須戴安全帽。b.高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。c.在高空用氣割或電焊時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。d.地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。. 防止觸電、氣瓶爆炸措施a. 起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高點與

35、電線的臨空高度，必要時設(shè)專人指揮。b. 搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下曝曬，更不可接近火源。還要防止機械油落到氧化瓶上。c. 電焊機的電源長度不宜超過5 m，并必須架高。電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時為6080V，要求手把線質(zhì)量完好無損，如有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應(yīng)該接地。. 其它安全措施a. 明確各級施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任，各級施工管理人員要確定自己的安全責(zé)任目標，實行項目經(jīng)理責(zé)任制。實行安全一票否決制。b. 起吊工具應(yīng)牢固可靠，做好試吊工作，經(jīng)確認無問題后方準吊裝。進入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。c. 吊裝

36、散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。d. 非機電人員嚴禁動用機電設(shè)備。c. 堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時消除，防止工傷，火災(zāi)事故發(fā)生。3、“三寶”“四口”防護a. 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。腳手架外側(cè)使用密目式安全網(wǎng)圍護。b. 安全帽、安全網(wǎng)、安全帶都必須要有生產(chǎn)許可證與合格證。在沒有防護設(shè)施的2m 以上高處作業(yè)時，系好安全帶。4、施工用電安全措施a. 施工用電采用TNS 接零保護系統(tǒng)。施工配電系統(tǒng)按總配電箱 分配電箱 開關(guān)箱三級配電，分配電箱與開關(guān)箱距離不超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。每臺用電設(shè)備設(shè)各自專用的開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)禁止

37、同一個開關(guān)電器直接控制二臺及以上用電設(shè)備（插座）。b. 在每級配電箱設(shè)漏電保護（即三級觸電保護），杜絕漏電。觸電保護器選用省級審批許可生產(chǎn)且通過電工產(chǎn)品認證的產(chǎn)品，觸電動作電流與動作時間應(yīng)符合要求。施工臨時用電裝接完成后，由項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員等共同檢查驗收合格后，方可使用。c. 配電箱、配電線路按規(guī)范設(shè)置，由專業(yè)電工進行裝接。配電箱內(nèi)的開關(guān)電器按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動，不準使用破損、不合格的電器。連接線接頭不得松動，不得有外露帶電部分。施工現(xiàn)場嚴禁使用花線和護套線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設(shè)施構(gòu)架上。d. 加強施工用電檢查，每月由項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組對現(xiàn)場臨時用電

38、進行一次全面的檢查，并對漏電保護器進行一次檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。加強日常維護，并由專業(yè)電工負責(zé)進行日常維護與檢查。電線絕緣層老化、破損、開關(guān)器具破損等必須及時更換。對配電箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛“有人操作，嚴禁合閘”標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。e. 搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進行。配電箱、開關(guān)箱周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。嚴禁堆放易燃易爆物品。配電箱內(nèi)也不得放置任何雜物，應(yīng)經(jīng)常保持整潔。配電箱、開關(guān)箱及時加鎖。熔斷器的熔體應(yīng)符合要求，嚴禁用不符合規(guī)格的熔體代替。配電箱邊上設(shè)置滅火器。非電工嚴禁私自拉線接電。對各班組進行施工

39、用電安全技術(shù)交底，使各班組提高對安全用電的認識。5、中小型機械安全措施a. 各類機械安裝后，及時進行檢查驗收，合格后方可使用。b. 所有機械實行“一機、一閘、一漏、一箱”。c. 對機械設(shè)備，由專人進行維修保養(yǎng)，不使設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。每月對機械設(shè)備進行檢查，填寫檢查記錄單。及時發(fā)現(xiàn)不合格項目，及時整改。非操作人員嚴禁擅自開動機器。無人操作時，及時切斷電源，特別是圓盤鋸等。d. 機械使用后，及時清理刷油。二、文明施工的組織機構(gòu)和方案措施 1.認真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，制止違章作業(yè)，充分發(fā)揮安全員的監(jiān)督作用，加強施工中全過程的監(jiān)督檢查，重點部位，危險場所要重點監(jiān)督，將事故隱患消除在萌芽狀態(tài)之

40、中，保證職工人身安全和生產(chǎn)的正常運行。 2.施工人員應(yīng)遵守安全生產(chǎn)制度，安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)措施，做好安全交底，加強安全檢查工作。全面推行安全標準化管理，嚴把施工用電，腳手架，“三寶四口”施工機具等方面的評定標準，并進行不定期檢查，促進安全標準化管理工作的開展。 3.堅持特種作業(yè)人員持證上崗制度，特種作業(yè)人員（架子工、吊裝工、電工、焊工、）必須進行安全操作培訓(xùn)，考核合格后發(fā)證，無證人員不得上崗。 4.各種電動機械設(shè)備必須設(shè)專用的電閘箱，接地線和漏電保護裝置，電閘箱要有專職電工定期檢查，外人不得隨便開啟，并有防雨措施。 5.正確使用安全用具和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)

41、人員必須系好安全帶，操作人員不得穿硬底易滑的鞋，距地面3米以上作業(yè)要有防護欄桿，檔板或安全網(wǎng)，安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。 6.施工機械和安全設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。 7.施工現(xiàn)場必須懸掛安全標語按國標要求設(shè)置安全色標。 8.施工現(xiàn)場必須按照施工現(xiàn)場平面布置圖堆放大型工具材料，空心磚碼垛要墊穩(wěn)，以防傾覆，保證現(xiàn)場道路暢通，做到文明施工。 9.塔吊基座必須堅實牢固，安裝好后驗收合格后方可使用，并作好驗收記錄，塔吊司機必須持證上崗，塔吊運轉(zhuǎn)期間，應(yīng)經(jīng)常檢查其垂直度，并經(jīng)常進行調(diào)整。三、現(xiàn)場文明施工措施 1.保證施工場地道

42、路暢通，做好場地排水工作。做到臨時電線架空設(shè)置，整齊有序。 2.加強文明施工宣傳教育工作，現(xiàn)場設(shè)置文明施工，保證質(zhì)量安全的標語。 3.加強成品保護教育，增強成品保護意識，嚴禁在已裝飾完的墻上，門上亂寫，亂畫，如經(jīng)發(fā)現(xiàn)查清責(zé)任進行處罰。 4.工地看護人員每日對施工現(xiàn)場的衛(wèi)生進行清理，使現(xiàn)場盡可能經(jīng)常保證干凈，整齊。 5.現(xiàn)場設(shè)置臨時廁所，并派專人定期清理，不準隨地大小便。第四章 確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施一、質(zhì)量控制目標 質(zhì)量目標：本工程要求質(zhì)量達到合格，根據(jù)項目部的技術(shù)力量及管理水平，完全有能力實現(xiàn)此目標。 為了實現(xiàn)此質(zhì)量管理目標，項目部將嚴格按照施工規(guī)范和施工組織設(shè)計、分部分項工程施工方法及質(zhì)

43、量保證、通病防治措施進行組織施工。二、工程質(zhì)量保證措施（一）組織保證措施以項目經(jīng)理為首，由施工技術(shù)負責(zé)人、施工負責(zé)人及其他有關(guān)人員組成質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組在施工全過程中進行定期、不定期的質(zhì)量檢查，監(jiān)控，促使工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（二）技術(shù)保證措施1、圖紙下發(fā)后，項目部立即組織有關(guān)人員認真熟悉圖紙，審查圖紙，搞好圖紙會審工作，將圖紙中存在的設(shè)計問題及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位聯(lián)系，協(xié)商解決。2、組織技術(shù)專業(yè)人員及現(xiàn)場施工人員認真學(xué)習(xí)施工操作規(guī)程，應(yīng)知應(yīng)會，做到人人按規(guī)范、規(guī)程辦事。3、編制合理的施工組織設(shè)計和專項措施，在施工全過程中認真習(xí)貫徹執(zhí)行。加強原材料，商砼和砂漿的質(zhì)量控制。凡工程中使用的原材料，尤其是

44、水泥、鋼材，必須按圖象驗收規(guī)范要求取樣試驗室試驗，合格后才能進場使用。砼及砂漿的配合比按要求進行試配，確保達到設(shè)計強度和其他技術(shù)要求后，取得試驗報告方可進行工程的施工。（三）、質(zhì)量管理措施 1、切實貫徹項目技術(shù)管理，質(zhì)量管理和隱蔽工程檢驗制度，施工中嚴格按程序辦事，按管理制度辦事。 2、強化經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量保證體系，以預(yù)防為主，及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的質(zhì)量問題。認真嚴肅推行班組自檢、互檢、工序交接等三檢制度。 3、貫徹定期質(zhì)量檢查制度，項目部每三日，公司每周進行質(zhì)量檢查，及時進行信息反饋，發(fā)現(xiàn)的問題立即整改糾正。 4、加強工序管理，控制分項工程質(zhì)量，必須首先加強工序管理，以工序保分項，以分項保分部

45、，以分部保單位工程。 5、加強施工測量工作，定期檢修測量儀器，成立現(xiàn)場測量小組，建立標高，坐標及軸線控制網(wǎng)，認真測試并做好標記和記錄。土建、安裝、裝修工程統(tǒng)一標高，軸線進行施工。 按照成品保護措施，加強成品保護，除采取有效方法外，必須設(shè)專人予以監(jiān)護。 雨季施工期間，按雨季施工規(guī)定和雨季施工措施進行施工，加強把關(guān)和檢評工作，保證雨季施工質(zhì)量。 加強裝飾工程的質(zhì)量管理，同時加強門窗的質(zhì)量管理，克服門窗制作粗糙的毛病。 加強技術(shù)資料的管理和歸檔。 檢查資料應(yīng)與施工同步分段、分層、分項填寫，并收集整理，完一項評一面，工程竣工后裝訂成冊歸檔。 交工保證資料也應(yīng)與施工同步收集整理，保證資料不缺項，不遺漏，

46、以便準確反映工程內(nèi)在質(zhì)量，工程竣工后裝訂成冊，歸檔。 會同設(shè)計單位、建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督站認真進行結(jié)構(gòu)驗收，基礎(chǔ)驗收。第五章 資源配備計劃一、施工機械設(shè)備投入計劃 詳見擬投入主要施工機械設(shè)備情況表二、施工機械設(shè)備投入保證措施1、根據(jù)施工進度計劃及施工機具、設(shè)備的要求，編制施工機械設(shè)備需用量計劃。2、根據(jù)施工進度計劃及機械進場計劃，提前進行檢測調(diào)試。3、根據(jù)施工機械設(shè)備需用量計劃，組織施工機具按計劃、按期進場，確保工程施工順利進行。4、結(jié)合本工程特點和工期要求，按施工組織設(shè)計中確定的施工方法，使用先進的機具，同時加強施工機具的管理，保證機具的運轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進行。5、投入先進

47、的檢測設(shè)備，如先進的地下管線探測儀器、全站儀等，確保試驗檢測工作順利進行。6、機械設(shè)備進場后，需定期檢修和保養(yǎng)，保持較高的完好率，以便順利開展工作。三、材料配備計劃1、材料計劃的編制根據(jù)施工進度計劃計算出各種材料用量計劃，并提前三天告知采購部門落實。2、材料的消耗定額管理材料核算應(yīng)以材料施工定額為基礎(chǔ)，經(jīng)?？己撕头治鱿亩~的執(zhí)行情況，著重于定額材料與實際用料的差異，不斷提高定額管理水平。3、材料現(xiàn)場管理加強現(xiàn)場各種施工用材料管理，嚴禁不合格材料進入施工現(xiàn)場，進場材料嚴格實行驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量的制度。4、材料的保管措施（1）無論是業(yè)主采購的材料、或是由承包人采購的材料。一經(jīng)入庫必須

48、妥善保管，并采取相應(yīng)的保護措施。（2）業(yè)主采購的材料入庫前應(yīng)配合業(yè)主進行檢查，觀察外觀、檢查質(zhì)量，查驗技術(shù)資料，核實規(guī)格型號、數(shù)量，并辦理有關(guān)認證手續(xù)，并由經(jīng)理部統(tǒng)一保管、發(fā)放。（3）承包人采購的材料入庫前必須主動邀請業(yè)主進行開箱檢查，當(dāng)確定無誤后方可入庫保管。當(dāng)不能入庫時，應(yīng)及時辦理換貨或退貨，以避免停工待料。（4）材料入庫應(yīng)及時入帳登記在冊，并懸掛醒目清晰的標識牌或標識卡。領(lǐng)用后應(yīng)及時減帳，做到實物與帳面相符。（5）材料入庫實行分區(qū)域堆碼 ，堆碼必須整齊，井井有條，安全可靠，并留有一定的出貨通道，嚴禁亂堆、混放。（6）鋼材放置到鋼材堆棚內(nèi)保管，防止銹蝕。搬運，堆碼時不得碰撞，存放加護塑料布

49、蓋。（7）嚴格領(lǐng)用料制度。實行預(yù)算定額材料限額領(lǐng)用的措施，并提倡節(jié)約，未用完的材料應(yīng)及時回庫，嚴禁浪費。（8）加強對材料的保安措施，除妥善保護外，應(yīng)執(zhí)行晝夜巡查的制度，嚴防偷盜和損失。四、勞動力配備計劃1、勞動力配備計劃表詳見勞動力計劃表2、勞動力保證措施（1）勞動力安排計劃基于崗位的設(shè)置，而崗位的設(shè)置基于工程范圍、工程內(nèi)容、施工區(qū)域的劃分。（2）勞動力崗位包括施工管理崗位和直接從事安裝施工的一線工人。一線工人依據(jù)專業(yè)特征和工程量設(shè)置各專業(yè)工種和輔助工種崗位。（3）進場勞動力的安排按照“雙向選擇，擇優(yōu)聘用”的原則在單位內(nèi)擇優(yōu)選配。管理人員按照專業(yè)對口、擅長管理、經(jīng)驗豐富、作業(yè)過硬，并具奉獻精神

50、的原則擇優(yōu)選派；主要的技術(shù)工人則按照工種配套、技術(shù)精良、經(jīng)驗豐富、持證上崗的辦法擇優(yōu)選配，組成高素質(zhì)的施工隊伍。第六章 施工進度計劃及工期保證措施一、施工總體安排1、本工程施工總工期為簽訂合同后100日歷天完成。二、保證工期的措施 1、組織保證措施（1）、嚴格實行項目施工管理，成立一個具有豐富管理經(jīng)驗和拼搏精神的項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，并與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等單位緊密配合，嚴格按照施工組織設(shè)計進行，保證總進度計劃如期實行。（2）、實行目標分解，責(zé)任到人。項目經(jīng)理全面負責(zé)進度計劃，項目主辦工長和各專業(yè)工長具體執(zhí)行。操作人員則服從安排，積極投入具體工作，并保質(zhì)、按時完成各自任務(wù)；內(nèi)業(yè)人員每周

51、按實填寫工程進度表，并負責(zé)上報項目經(jīng)理；公司生產(chǎn)部門每月定時核實工程進度，并督促其按進度執(zhí)行。實行責(zé)任與利益掛鉤的辦法，做到獎先進罰落后的制度，獎懲兌現(xiàn)，以調(diào)動全體工作人員的工作熱情和勞動積極性。（3）、建立每周一次的現(xiàn)場例會制度，由公司各有關(guān)部門、項目班子人員、各分包單位負責(zé)人參加，總結(jié)前一周工作，安排落實下一步工作。同時能及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。以總進度計劃為框架，做到月有目標，周有計劃，階段有檢查。遇有工期拖后的問題，及時分析原因，尋求辦法，盡快彌補。（4）、定期檢查計劃的完成情況，包括工程形象進度、資源供應(yīng)情況及管理進度情況等；及時發(fā)現(xiàn)、處理影響進度的因素；對于滯后的進度及時采取措施，組織力量限期跟上，切實避免因滯后累計，而導(dǎo)致無法保證工期的現(xiàn)象發(fā)生。抓好重點與關(guān)鍵，不讓局部問題成為妨礙全局的“瓶頸”。2、完善資金和材料供應(yīng)的保證措施公司將在人、財、物方面給予充分保證，財務(wù)部門負責(zé)生產(chǎn)資金調(diào)配，并做到支付及時、?？顚Ｓ?；材料部門全力保證各種建材的供應(yīng)，做到材料質(zhì)量優(yōu)良，滿足工程進度的需要。3、保