北京某住宅樓電氣施工方案

1、5.13電氣工程5.13.1工程概況本工程包括照明、防雷接地、保安監(jiān)控、有線電視、樓宇對講及綜合布線系統(tǒng)。本工程電源引自本工程內(nèi)車庫地下一層變配電室，電壓為380/220V，消防設(shè)備用電為一級負(fù)荷，電梯、弱電設(shè)備及水泵為二級，其他為三級。5.13.1.1電話系統(tǒng)干線沿橋架敷設(shè)，電話組線箱弱電井內(nèi)墻上明裝，底距地0.5M。電話插座墻上暗裝，底距地0.3m。 5.13.1.2電視系統(tǒng) 干線沿橋架敷設(shè)，電視分配器箱豎井內(nèi)墻上明裝，底距地1.8m，電視插座墻上暗裝，底距地0.3m。5.13.1.3接地本工程采用TN-C-S系統(tǒng)，并做等電位聯(lián)結(jié)，配電室內(nèi)設(shè)總等電位箱。強弱電豎井及戶內(nèi)衛(wèi)生間做局部等電位連

2、接箱，電氣豎井內(nèi)沿墻敷設(shè)-404鍍鋅扁鐵，用于接地干線使用。5.13.1.4電氣設(shè)備安裝高度（底距地）（1） 用戶配電箱 1.8m（2） 衛(wèi)生間、防水防塵燈，（吸頂） （3） 電話，電視及一般電氣插座； 0.3m（4） 電話組線箱 0.5m（5） 電視分配器箱 1.8m （6） 開關(guān) 1.4m5.13.2施工準(zhǔn)備5.13.2.1安裝前技術(shù)準(zhǔn)備a.認(rèn)真熟悉施工圖紙資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，進(jìn)行圖紙會審。b.根據(jù)電氣施工范圍，學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)程、地方標(biāo)準(zhǔn)及電氣分部工程監(jiān)理細(xì)則的要求。c.核對系統(tǒng)圖、平面圖、弄清各系統(tǒng)的走向、座標(biāo)標(biāo)高有否與其它專業(yè)相沖突，發(fā)現(xiàn)圖中問題及時與設(shè)計人員、監(jiān)理研究，辦理洽商手續(xù)。d

3、.檢查預(yù)埋、預(yù)留洞口是否適當(dāng)和準(zhǔn)確。5.13.2.2材料準(zhǔn)備a.根據(jù)圖紙、施工方案、洽商編制材料計劃，報項目材料部門，材料部門根據(jù)材料計劃和“監(jiān)理細(xì)則”關(guān)于材料控制及材料報驗的要求進(jìn)行材料供應(yīng)工作，特別注意材料報驗的幾個環(huán)節(jié)，資料等問題。b.除監(jiān)理檢查驗收外，電氣負(fù)責(zé)人還應(yīng)組織進(jìn)場材料的驗收。配管穿帶線配電箱、柜安裝管內(nèi)穿線電纜敷設(shè)開頭、插座安裝燈具安裝電機(jī)接及附屬設(shè)備安裝照明器具安全通電檢查動力設(shè)備單機(jī)運行外線施工綜合調(diào)試、滿負(fù)運行5.13.3.3施工主要順序：5.13.3.1組織與管理1） 現(xiàn)場設(shè)電氣施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)技術(shù)與施工管理，由專業(yè)電工組負(fù)責(zé)施工，施工負(fù)責(zé)人參加項目生產(chǎn)會，根據(jù)項目部

4、施工計劃和電氣工程量調(diào)配電工勞動力，并負(fù)責(zé)辦理各種驗收手續(xù)，處理技術(shù)變更、資料收集和整理（包括主要材料、成品的合格證）。2） 施工前組織班組學(xué)習(xí)施工圖、施工方案和規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和圖紙指定的標(biāo)準(zhǔn)圖。 3） 根據(jù)現(xiàn)場施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全情況定期召開生產(chǎn)會議，對出現(xiàn)的問題提出改進(jìn)措施和辦法。 隨時征求甲方、監(jiān)理方、監(jiān)督站的意見，確保施工質(zhì)量，改進(jìn)工作。5.13.4主要項目的施工方法、技術(shù)要求5.13.4.1確保工程質(zhì)量做好以下幾項工作a.根據(jù)圖紙要求，了解其它專業(yè)如水、暖通風(fēng)等系統(tǒng)對電氣的配合要求，解決標(biāo)高、座標(biāo)的碰撞、擠占問題；了解土建裝修裝情況以解決安裝時機(jī)與要求。b.嚴(yán)格做好材料報驗、進(jìn)場檢

5、查、保管問題；嚴(yán)格做好隱蔽工程的自檢和監(jiān)理驗收工作，及時填寫驗收記錄和簽證工作。c.保證質(zhì)量，重視美觀，內(nèi)在的質(zhì)量與外觀安裝的平、直、正及清潔完整應(yīng)統(tǒng)一起來。d.施工過程中對施工要求，管路保護(hù)好，防堵塞，防漏裝，錯裝,防松動,接線防錯接；工程進(jìn)入裝修階段 ，因土建、安裝、裝修三部分穿插進(jìn)行，施工面廣、人員復(fù)雜，此時特別注意成品保護(hù)，成品保護(hù)是工程質(zhì)量優(yōu)劣的重要環(huán)節(jié)、在不影響其它專業(yè)施工的條件下、盡量后裝，不能后裝的也要加以覆蓋保護(hù)，防止碰壞、丟失、污染，必要時加以保護(hù)。e.按照電氣分部工程監(jiān)理細(xì)則的質(zhì)量控制措施和質(zhì)量控制要點的要求，進(jìn)行三檢制，作好隱檢等工作。5.13.4.2施工方法及要求a.

6、主體施工配合：主體施工階段主要是管路暗敷設(shè)，預(yù)留洞及防雷系統(tǒng)施工。焊接鋼管暗敷：鋼管敷設(shè)工藝流程：鋼管敷設(shè)預(yù)制加工（彎管、切管、套絲）測定盒、箱位置穩(wěn)注盒、箱管路連接地線連接施工前準(zhǔn)備：首先將檢驗合格的管材進(jìn)行除銹，刷防銹漆（砼內(nèi)管外壁除外），再根據(jù)工程的需要預(yù)制加工，鋼管煨彎采用冷煨法：管徑20mm及以下用手扳煨管器，管徑在25 mm及以上時使用液壓煨管器，無論是哪種煨制方法都應(yīng)保證埋在砼層內(nèi)管路，彎曲半徑不小于10倍，彎扁度不大于0.1倍管外徑的要求。b.頂板施工配合方法：土建支好頂板模板并彈出墻體位置后，根據(jù)圖紙尺寸可在樓板模板上劃出燈具的詳細(xì)位置，待鋼筋綁扎完底層筋未綁上層前進(jìn)行管路敷

7、設(shè)，暗配管應(yīng)盡量減少彎曲，需要彎曲時盡量放大彎曲半徑，然后將管及盒綁扎固定在網(wǎng)片鋼筋上，鐵管間與盒間要焊跨接地線，跨接地線規(guī)格為：管徑15-25，跨接地線為圓鋼6；管徑32-40，跨接地線為圓鋼8，管徑50-65，跨接地線為圓鋼10；管徑為70及以上，跨接地線為圓鋼82。跨接地線焊完后，將管口堵好，盒內(nèi)塞滿沾水的鋸末或濕紙團(tuán)、棉紗封嚴(yán)，對照圖紙進(jìn)行自、互檢，無誤后請質(zhì)檢員、監(jiān)理做隱檢，頂板澆砼時要派專人看護(hù)管盒，在澆搗過程中，對管路被移位的地方要及時恢復(fù)。c.有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼管連接套管長度為2.5-3倍連接管外徑，保護(hù)層厚度大于15mm，管子彎曲半徑水大于10倍，彎扁度過大于0.1倍管外徑，鋼

8、管管間及管盒、箱間跨接地線、材料及施工應(yīng)符合要求。開關(guān)、插座盒同一場所高差不超過5mm，并到安裝時高度差允許0.5，面板的允許偏差0.5mm。對于有特殊要求的部位：接線盒應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用合格產(chǎn)品。5.13.4.3裝修階段配合裝修階段電氣安裝主要內(nèi)容管內(nèi)穿線、箱體安裝和照明燈具安裝等。a.箱體安裝：明裝箱體要求先彈線下位，再打膨脹栓固定，要求箱內(nèi)結(jié)線整齊導(dǎo)線壓接牢固，接地接零線齊全，暗裝箱體要求標(biāo)高正確，四周抹灰嚴(yán)密無空鼓，管子進(jìn)入箱體順直，接地線牢固、可靠、導(dǎo)線余量合適。b.管內(nèi)穿線：管內(nèi)穿線工藝流程： 選擇電線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭接頭包扎線路檢查絕緣搖測管

9、內(nèi)穿線前將箱、盒內(nèi)處理干凈，并且管內(nèi)積水及雜物清掃干凈，導(dǎo)線進(jìn)入箱體或盒內(nèi)預(yù)留余量，導(dǎo)線分色順序為：相線、黃、綠、紅、零線、淡蘭色，接地線用綠黃雙色線，導(dǎo)線連接4平方及以下采用壓接帽6平方及以上用壓接管，多股線兩端用接線端子涮錫連接。c.照明器具安裝：照明器具安裝主要有開關(guān)、插座、燈具等，開關(guān)、插座要求安裝后緊貼墻面，盒內(nèi)無雜物，接線孔允許時折回頭壓接，開關(guān)控制相線，插座左零右火上地線、盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留150-200mm，輕型吸頂燈安裝時，可以將燈具直接固定在燈頭盒上，嵌入式燈具安裝可用吊桿螺栓固定，燈具的邊框應(yīng)與頂棚貼緊。d.安裝階段質(zhì)量要求：導(dǎo)線穿入后導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值大于0.5M

10、，導(dǎo)線絕緣層無損傷，鋼管內(nèi)護(hù)口齊全、不脫落，開關(guān)插座內(nèi)預(yù)留15-20cm，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好。配電箱暗式緊貼墻面，箱體內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，回路編號齊全正確，導(dǎo)線進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)良好，在箱內(nèi)余量合適，箱體垂直度，箱體高度在50cm以上，允許偏差為3mm，體高50cm以下，為1.5mm。燈具選型及安裝要求符合設(shè)計要求，同一排燈具中心線偏差5mm。e.避雷帶安裝防雷接地體焊接長度大于60mm，且雙面施焊，屋頂避雷帶安裝前，首先要調(diào)直，支持卡在土建抹灰前要予埋，要求支持卡間距均勻，且不大于1米。且支持卡能承受49N的拉力。5.13.4.4系統(tǒng)的調(diào)整試驗、試運行主要有設(shè)備單項試驗和系

11、統(tǒng)的綜合試驗：(1)系統(tǒng)的單項試驗前對設(shè)備搖測絕緣電阻值，不得小于0.5M，且電動機(jī)空載，試運時間不低于2小時，注意潛水泵嚴(yán)禁空載運行。(2)單項試驗對照明器具主要是進(jìn)行通電安全檢查，內(nèi)容有開關(guān)、插座、燈具：開關(guān)、燈具的檢查在燈具未上燈泡前進(jìn)行，檢查開關(guān)是否斷相線，插座檢查用“插座試驗器”逐個檢查，然后填寫電氣照明器具通電安全檢查表。(3)系統(tǒng)綜合試驗先分戶、分層進(jìn)行，再展開至整個單位工程，試驗內(nèi)容有檢查電壓是否正常，電表運行情況，線路有無過熱，自動開關(guān)有無誤動作等試運行，時間為8小時，每2小時記錄一次，然后填寫電氣照明、動力試運行記錄。（4）對漏電保護(hù)器逐一進(jìn)行模擬漏電測試，記錄漏電時間和漏

12、電動作電流。5.13.5特殊過程施工方法及要點5.13.5.1配管1） 施工順序 鋼管敷設(shè)：鋼管內(nèi)防腐、外除銹預(yù)制加工-測位 -預(yù)留箱盒位置-管路連接（套管焊接，必要時管箍連接）-地線焊接-穿帶線2） 要點A.防腐暗敷于砼中SC管外除銹2道。用管前先檢查管內(nèi)是否光滑、無毛刺。暗敷于磚墻或其它墻體內(nèi)管內(nèi)外均用防銹漆防腐。直埋于土層的鋼管內(nèi)防腐外，外壁防腐應(yīng)三油兩布，進(jìn)戶鋼管應(yīng)加止水環(huán)。B.管連接 管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無雜物，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。套管連接時套管長度管外徑2.2倍，對口平齊且在套管中心，鋼管壁厚度應(yīng)小于2.5mm厚，焊縫牢固嚴(yán)密，70鋼管可采用喇叭口焊接，在焊接套管困難處

13、可采用管箍連接，管箍采用通絲的，連接后焊跨接地線。砼墻內(nèi)鐵制接線盒，可用6.5鋼筋焊架綁扎在鋼筋上，盒體預(yù)留方法同上，鋼管與盒體可3-4點均布點焊。C.跨接地線 SC32以下鋼管用6.5圓鋼，（管與管、管與盒、箱體）雙面焊，焊接長度6D（D-鋼筋直徑），SC32以上用25*4扁鐵，SC80及以上用40*4扁鐵，焊接長度為其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。焊縫牢固、無虛焊且不得將管壁穿透。D.SC管進(jìn)入箱、盒體在砼中采用絲接連接，管口高出內(nèi)表面3MM，焊后應(yīng)補防銹漆，箱用開孔器開口，一管一孔，嚴(yán)禁開長孔集管束進(jìn)箱。E.當(dāng)管路明配時彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑6倍，在砼中敷設(shè)不小于10倍。當(dāng)管長超過30

14、m無彎曲，管長超過20m有一彎曲，管長超過15m有兩個彎曲，管長超過8m三個彎曲時，應(yīng)設(shè)接線盒，當(dāng)垂直敷設(shè)時，管內(nèi)導(dǎo)線截面50mm2及以下，長度超過30m、導(dǎo)線截面70-95 mm2，長度超過20m、導(dǎo)線截面120-240 mm2，長度超過18m時，要設(shè)固定導(dǎo)線的拉線盒，注意管彎曲不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，彎扁度不應(yīng)大于管外徑10%，管路應(yīng)預(yù)以固定，轉(zhuǎn)彎處及每隔1m固定一次，澆筑砼過程中或安裝輕質(zhì)隔墻時，應(yīng)派電工監(jiān)護(hù)。盒內(nèi)和開放管口用管堵塞好，防止異物灌入堵塞。F.暗配管保護(hù)層厚度應(yīng)不小于15MM，進(jìn)入落地配電箱、柜的保護(hù)管，排列應(yīng)整，管口高出配電箱基礎(chǔ)面50-80MM，暗配管應(yīng)土建施工中進(jìn)行，

15、局部剔管應(yīng)加以固定，并用M10水泥砂漿保護(hù)。G.管路施工后應(yīng)堵好管口防止雜物進(jìn)入堵塞，從建筑物引出的80-100鋼管管口焊好法蘭，用盲板堵好，其 管徑用油麻破布堵塞好，防止外邊水或泥土灌入。H.箱、盒安裝以建筑50線為準(zhǔn)、分清各系統(tǒng)的盒子、不得用錯，鋼管與箱、盒之間用跨線連接， 留箱洞應(yīng)用木模或鋼模，孔洞須比箱盒尺寸垂直方向大200MM，水平方向大100MM，水平方向同排水平誤差應(yīng)0.5MM.5.13.5.2管內(nèi)穿線1) 施工順序 檢查、選擇導(dǎo)線（分色）檢查或補穿帶線掃管、清掃線盒放線導(dǎo)線與帶線綁扎鋼管上護(hù)口穿線斷線，必要時做標(biāo)記導(dǎo)線連接導(dǎo)線包扎絕緣線路絕緣檢查負(fù)荷接線試送電2) 要點a.導(dǎo)線

16、管內(nèi)分色，三相時：A相黃，B相綠，C相紅，零線、淡蘭色，地線黃、綠線，單相時，相線紅，控制線綠，零線淡蘭色，地線黃、綠。b.放線前鑒定電線是合格廠家生產(chǎn)，有合格證及長城認(rèn)可證，放線時對線皮外觀檢查。c.放線必要時沾滑石粉，要用放線車，理順，二人一拉一送呼應(yīng)好。防止管口割絕緣。d.剝線時，使用專用剝線鉗。e.導(dǎo)線連接按92DQ5圖集5-148，5-149涮錫、清碴、包扎絕緣，其中截面2.5mm及以下可采用合格的壓接帽聯(lián)接。f.截面10 mm2及以下單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具端子連接，截面為2.5 mm2及以下多股銅芯線的芯線應(yīng)先擰緊搪錫或壓接后再與設(shè)備、器具端子連接，接線盒、開關(guān)、插座盒導(dǎo)線預(yù)

17、留100-150MM，配電箱予留半周長。焊錫要飽滿。表面光滑、無毛刺，焊劑無腐蝕性，清除多余焊錫和焊后清除殘余焊劑，絕緣膠布內(nèi)纏塑料包布，包纏均勻嚴(yán)密。j.導(dǎo)線與燈具開關(guān)、插座連接處應(yīng)不露線芯，與開關(guān)箱連接時接線端子根部與導(dǎo)線絕緣層間空隙處，采用絕緣帶包纏嚴(yán)密，接線各回路一定分清，每戶回路與戶箱對號接好。5.13.5.3燈具開關(guān)、插座安裝1) 施工順序燈具 選擇，檢查燈具（成型燈具應(yīng)有出廠合格證和CMA標(biāo)記并經(jīng)報驗）組裝燈具安裝燈具、接線通電試驗開關(guān)插座安裝 清理線盒接線安裝面板檢查零、火、地是否正確。2) 要點 燈具吸頂安裝時底盤應(yīng)緊貼頂棚，熒光燈燈管應(yīng)水平，成排燈具安裝應(yīng)通長掛線找正。 燈

18、具高度低于2.4m時，燈具金屬外殼應(yīng)做接地保護(hù)。 開關(guān)、插座在同一環(huán)境內(nèi)標(biāo)高誤差5MM,(按圖紙標(biāo)高要求的+-誤差之和),同一面 成排安裝時標(biāo)高誤差0.5MM, (圖紙要求相同標(biāo)高).面板安裝時應(yīng)選用鍍鋅螺絲,加絲堵,插座、開關(guān)盒 如有返銹的應(yīng)補刷防銹漆. 面板安裝應(yīng)牢固、平直、緊貼墻面。5.13.5.4配電箱安裝兩部認(rèn)可產(chǎn)品，合格證、認(rèn)可證、使用說明書必須齊全。1） 施工順序報驗進(jìn)場檢定后，對照圖紙檢查規(guī)格、型號和箱內(nèi)設(shè)備：明箱：定位放線-打孔-固定箱體-接線. 暗箱：土建支模時，定標(biāo)高、座標(biāo)固定箱體-暗管進(jìn)箱-焊地線穿線-箱芯貼臉固定-絕緣檢測-試送電2） 要點A、 施工前核對好型號、施工

19、 中保護(hù)好箱體，防止劃傷，破損。B、 明裝箱用金屬脹管固定，用水平尺找正。C、 箱內(nèi)配線應(yīng)綁扎成束，線路排列有序。5.13.5.5金屬線槽的安裝與布線：a) 金屬線槽水平敷設(shè)時應(yīng)按荷載曲線選最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距一般為1.50-3m，本工程要求跨距2m，垂直敷設(shè)時其固定點間距不宜大于2米。b) 金屬線槽可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵件上焊接的方法固定，當(dāng)線槽寬度在150mm及以上時，應(yīng)采用雙螺栓固定，本工程要求下預(yù)埋件（扁鋼1001006）。c)金屬線槽經(jīng)過伸縮縫時應(yīng)斷開，斷開距離以100mm左右為宜。d)幾個回路的絕緣導(dǎo)線或電纜可敷于同一根金屬線槽內(nèi)。線槽內(nèi)導(dǎo)線或電纜的總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超

20、過線槽內(nèi)截面積的20%，載流導(dǎo)線的根數(shù)一般不宜超過30根。e)控制、信號及弱電線路導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面積的50%，導(dǎo)線或電纜的根數(shù)不限。f)金屬線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線或電纜不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)在接線箱內(nèi)進(jìn)行。g)垂直、傾斜或槽口向下敷設(shè)金屬線槽時，應(yīng)有防止導(dǎo)線或電纜移動的措施。h)金屬線槽的連接不得在穿過樓板或墻壁等處進(jìn)行。5.13.6技術(shù)質(zhì)量措施5.13.6.1 質(zhì)量保證體系 (1)施工處主任對工程質(zhì)量、過程控制負(fù)全面責(zé)任(2)工長對所管的分項分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。 （3）專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督、驗證。 （4）施工班組兼職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的自檢。5.13.6.2質(zhì)量保證

21、措施(1)首先根據(jù)工程實際需要確定與之相適應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)班子及施工隊伍，確定每個技術(shù)骨干在施工中所承擔(dān)的任務(wù)，由電氣主管人員定期或不定期的檢查施工質(zhì)量情況。(2)施工前由電氣專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)國家現(xiàn)行的規(guī)程規(guī)范進(jìn)行書面交底，重點部位重點交待，并對每個分項工程的通病重點提醒，同時指出施工中應(yīng)注意的事項。(3)做好電氣材料設(shè)備的試驗與檢驗工作，看其是否符合要求，并在施工中經(jīng)常檢驗材料及設(shè)備的質(zhì)量和使用情況，對不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品堅決不用。（4）質(zhì)量檢查實行自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的方法，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，并應(yīng)具有檢查的實測數(shù)據(jù)和簽證手續(xù)。（5）必須保證工程完工后有完整的技術(shù)資料，其中包括隱檢、預(yù)檢、質(zhì)量

22、驗評、統(tǒng)試運行記錄等。5.13.6.3質(zhì)量預(yù)防措施為防止因管材質(zhì)量、施工操作質(zhì)量及其他工種施工造成管路堵塞，配管工程應(yīng)采取以下措施：（1） 檢查管材質(zhì)量，管徑應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、壁厚均勻，無劈裂、楞刺、無砂眼、不凹扁，小口徑管子可使用吹氣法檢查管子是否暢通，不合格管材嚴(yán)禁使用；（2） 鋼管煨彎焊逢應(yīng)在側(cè)面，凹扁度不大于管外徑的1/10，宜煨活彎，不得煨死彎，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，暗配管管路不得外露，水泥沙漿保護(hù)層不應(yīng)小于15MM。（3） 敷設(shè)管路應(yīng)避開設(shè)備基礎(chǔ)，避開水管、風(fēng)道等的予流孔洞；（4） 配管完畢應(yīng)認(rèn)真核對圖紙，并檢查有無焊穿管壁、套管焊接不嚴(yán)密等現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后封堵管口、箱盒；管口可使用塑

23、料管堵或木塞封堵，然后用廢苯板或鋸末等將盒口、箱口用油氈或鐵板、三合板等封嚴(yán)，不進(jìn)入箱盒、向上的大口徑的管口可用薄鋼板點焊封口。(5)打混凝土?xí)r安排人員看護(hù)。發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。 (6)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中的管路，拆模后應(yīng)立即清理箱盒，并用鉛絲帶布掃管，及時處理堵塞的管路；杜絕穿線時發(fā)現(xiàn)堵管而造成集中、大面積的剔鑿。5.13.7安全消防措施 （1）、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)、防安全責(zé)任制。 (2)嚴(yán)格遵守各級組織頒布的安全、防火法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，遵守現(xiàn)場的安全消防制度。 (3)各分項工程施工前，工長應(yīng)編制有針對性的安全技術(shù)交底，并向施工人員進(jìn)行交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并經(jīng)常檢查

24、執(zhí)行情況，糾正違章。 (4)每日班前，班組長、包工隊負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)當(dāng)天施工任務(wù)特點做口頭安全、消防交底，并填寫“班前安全講話記錄”。 (5)施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，吸煙到指定的吸煙室，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，班前不準(zhǔn)喝酒，工作應(yīng)精力集中，不嘻戲打鬧。 (6)進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)注意各種危險訊號及標(biāo)志，尤其應(yīng)注意高空吊運和“四口”，即建筑的出人口、樓梯口、電梯井口及各類孔洞口。不準(zhǔn)到與作業(yè)不相關(guān)的地方。 (7)使用電、氣焊必須遵守以下規(guī)定： 1)電焊、氣焊施焊必須取得現(xiàn)場用火許可證，并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證、消防局頒發(fā)的特殊工種考核合格證。 2)施焊前應(yīng)清理用火范圍的易燃易爆

25、物品，攜帶消防水捅并設(shè)專人看火。 3)在隱蔽部位，如地溝、頂棚、夾層內(nèi)等使用電氣焊時，工長必須向焊工進(jìn)行書面交底，施焊完畢詳細(xì)檢查確無隱患后方可離去。 4)電焊機(jī)設(shè)置的地點應(yīng)防潮、防雨、防砸，焊機(jī)把線移位或焊機(jī)移動時均需拉閘斷電，每臺電焊機(jī)必須裝觸電保護(hù)器。 5)電焊機(jī)一、二次接線端子應(yīng)有可靠的防護(hù)罩。焊把線與焊機(jī)接線端子連接應(yīng)緊密牢固，焊把線應(yīng)雙線到施焊部位且中間無接頭、無破損，絕緣良好。 6)焊把不準(zhǔn)與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起，不能把焊把線盤在焊機(jī)或焊件上。 7)氣焊設(shè)備的安全附件應(yīng)齊全有效，氧氣乙炔皮管完好無損，放置氣瓶的位置和距離應(yīng)符合安全要求。 8)在焊接易燃物件時，必須按操作規(guī)

26、程和有關(guān)防火要求操作，以確保安全施工。9)冬季焊接最好在上午進(jìn)行，以防不測。(8)使用電器及電動工具必須遵守以下規(guī)定1）施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備及線路應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2）配電箱金屬外殼、二層板應(yīng)可靠的與保護(hù)線連接。移動式電動工具及手持式電動工具的保護(hù)線必須采用銅芯軟線，其面不宜小于相線的1/3，旦不得小于15mm2，并應(yīng)采用高靈敏動作的漏電保護(hù)器保護(hù)。 3)砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩和牢固工作托架，嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。 4)建筑內(nèi)施工照明應(yīng)采用36V電壓，嚴(yán)禁使用220V電壓。在特別潮濕的場所及金屬容器內(nèi)工作照明燈不應(yīng)超過12V。 5)因工作使用電爐子應(yīng)有

27、批準(zhǔn)手續(xù)，并應(yīng)有隔熱防火措施。 6)配電箱；電動工具使用后或班后應(yīng)拉閘斷電； 7)各種架子必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格后方可投入使用，并不得隨意拆改。使用腳手板應(yīng)注意探頭板，以防墜落。 8)搬運料具、設(shè)備應(yīng)勘查路由，排除障阻；集體搬運應(yīng)統(tǒng)一指揮；前呼后應(yīng)，動作一致；使用吊車、電梯等的垂直運輸，應(yīng)將散物固定綁牢，聽從指揮。9)夏季節(jié)施工，必須認(rèn)真執(zhí)行本公司頒發(fā)的雨季施工措施，并由施工處編制具有針對性的季節(jié)施工措施交底，組織實施。5.13.8成品保護(hù)措施 成品保護(hù)工作是一項重要工作，每一個人都要各負(fù)其責(zé)，工長應(yīng)對該工程的成品保護(hù)工作全面負(fù)責(zé)，負(fù)有直接負(fù)任，工長應(yīng)該結(jié)合工程具體情況向有關(guān)施工人員作好成

28、品保護(hù)交底；工人班組在操作過程中負(fù)有對各種成品半成品的保護(hù)責(zé)任，操作時；必須嚴(yán)格貫徹國家規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)成品保護(hù)的規(guī)定。為此，特提出具體要求如下： (1)要嚴(yán)格按圖、按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，施工中要密切配合土建進(jìn)度，不應(yīng)顛倒工序，不得損壞結(jié)構(gòu)，土建裝修后嚴(yán)禁再剔鑿。 （2）電氣基礎(chǔ)工作施工中的成品保護(hù)要點： 1)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)澆筑前應(yīng)完成預(yù)埋管、件、預(yù)留孔洞工作，施工完畢要立即核對圖紙，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，嚴(yán)禁后剔鑿；在現(xiàn)澆混凝土樓板上配管應(yīng)注意不要踩壞鋼筋。 2）磚墻、砌塊墻內(nèi)配管應(yīng)隨砌墻同時進(jìn)行，必要的剔鑿要在墻面裝修前完成，而且不要用力過猛，槽洞不應(yīng)過寬過大，嚴(yán)禁剔橫槽。 3）

29、陶?；炷涟迮涔軕?yīng)沿板縫鋸槽、禁止剔橫槽，禁止斷筋。 4)吊頂內(nèi)配管要在封板前完成，進(jìn)入吊頂內(nèi)施工應(yīng)在主龍骨上架跳板，以防踩壞吊頂； 5)各類配管工作完成后，均應(yīng)及時掃管，清理箱盒，并將管口、箱盒口封堵嚴(yán)密；以防堵管。 6)施工中使用高凳應(yīng)注意門窗、墻面、地面，必要時應(yīng)采取保護(hù)措施；以防門窗、墻面地面受損。 7)穿線、接焊包施工中要注意不得污染或損壞屋頂、墻面。 8)安裝燈具、開關(guān)、插座以及配電箱時，應(yīng)確保屋頂、墻面地面的清潔完整，彈線或射釘?shù)裙ぷ鞲鼞?yīng)注意不得損壞或污染屋頂、墻面。9）施工中，要隨時提請其他工種施工、管理人員配合保護(hù)好電氣成品，如：要說服土建施工人員理解隨墻立管的施工工藝要求，

30、以防止跑管、堵管的情況發(fā)生；土建修補漿活時，應(yīng)對燈具、裝置件、箱柜等電器成品采取包裹苫蓋等防止污染的措施；要與土建管理人員商定交工驗收前后的鎖門看護(hù)等防損、防盜的措施；保護(hù)建筑內(nèi)的施工成品人人有責(zé)，全體施工及管理人員在提高成品保護(hù)意識、養(yǎng)成文明施工習(xí)慣的同時，要堅決與盜竊國家財產(chǎn)、破壞施工成品的現(xiàn)象做斗爭。5.13.9.技術(shù)節(jié)約措施 電氣施工全過程應(yīng)充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用，作好科技開發(fā)工作，廣泛推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，開展以增產(chǎn)節(jié)約為中心的技術(shù)革新、合理化建議等活動，并應(yīng)結(jié)合工程特點，采取以下措施：5.13.9.1材料設(shè)備管理措施 1)工長在編制分項工程技術(shù)交底時，要明確主

31、要材料設(shè)備的選用 2)材料、設(shè)備應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度分期分批進(jìn)場。進(jìn)場后應(yīng)碼放整齊，妥善保管，定量發(fā)放，余料回放，避免積壓、丟失和損壞。 3)材料、設(shè)備的加工訂貨要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每批訂貨應(yīng)有書面技術(shù)質(zhì)量交底；大批量的訂貨應(yīng)按樣品或樣板進(jìn)行生產(chǎn)；材料、設(shè)備進(jìn)場應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗；對質(zhì)量不合格的材料、設(shè)備，施工人員有權(quán)拒絕使用。 4)工長和施工班組應(yīng)及時通知材料部門回收剩余材料5.13.9.2施工技術(shù)措施 1)施工人員要熟悉圖紙，堅持按圖施工，嚴(yán)格魏行工藝標(biāo)準(zhǔn)，不顛倒工序，不盲目施工。 2)施工量較大項目應(yīng)堅持做樣板再按樣板進(jìn)行大面積施工，以避免可能造成的工料浪費。 3)結(jié)構(gòu)配合中，要做好預(yù)留預(yù)埋工作，搞好

32、配管工作質(zhì)量，管路防堵措施齊全有效，土建拆模后要立即清理箱盒，清掃管路，以避免事后可能的大量剔鑿。 4)施工中要堅持長材不短用，大材不小用優(yōu)材不劣用，做到活完腳下清，節(jié)約點滴材料；跨接地線用的圓鋼，可盡量利用鋼筋下腳料，吊頂內(nèi)管路箱盒盡量借用主龍骨固定，導(dǎo)線接頭，甩線長度應(yīng)適宜，避免不必要的浪費。 5）積極推廣使用絕緣壓線帽代替纏繞刷錫的做法，使用PVC硬塑料管代替鋼管提高工效，節(jié)約鋼材。5.14暖衛(wèi)工程5.14.1、工程概況 本工程設(shè)計內(nèi)容包括給排水系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)，消防系統(tǒng)。5.14.2、專業(yè)工程簡介1）、給水系統(tǒng)：本工程水源采用城市自來水，由市政給水主干光上引入兩條DN200給水管進(jìn)入小區(qū)

33、內(nèi)，同時在小區(qū)內(nèi)水平成環(huán)，以保證供水的安全性。供水壓力為0.25Mpa。2）、排水系統(tǒng)：樓內(nèi)生活污水由立管收集后自流至室外污水檢查井，匯集后經(jīng)化糞池排至校外市政污水管網(wǎng)；排水立管采用伸頂透氣， 另一系統(tǒng)為廚房屋水，由管道收集至重水調(diào)節(jié)池，作為中水水源。雨水系統(tǒng)：屋面雨水采用外排式，雨水斗收集后通過密閉系統(tǒng)排至室外雨水管道，雨水管道選用UPVC給水管道及相應(yīng)管件粘結(jié)。3）、消防系統(tǒng):本工程設(shè)消火栓系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)從環(huán)行管網(wǎng)引入一根DN100mm的入戶管，消防水量為10L/S，消火栓采用DN65單出口消火栓，每層設(shè)置五個消火栓，布置使任意點都有兩股充實水柱同時到達(dá)，充實水柱不小于10m室內(nèi)消火栓箱

34、內(nèi)包括一條水龍帶、水槍各一個。4）、采暖系統(tǒng)本工程冬季采暖總負(fù)合為550.6KM，平均熱負(fù)荷為284w/m熱源采用壁掛爐，采暖共回水溫度為80/60C壁掛爐帶定壓裝置，系統(tǒng)補水由生活水補充。采暖管道在地下人防部分采暖系統(tǒng)采用上供下回異成系統(tǒng)，管道采用熱度鋅管，絲扣連接。其余部分采用埋地敷設(shè)，管材采用鋁塑PP-R管。5.14.3、施工工藝及施工方法1)、給水工程 a.工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 防腐保溫 管道沖洗通水試驗 b. 施工方法室內(nèi)給水管道采用給水鋁塑復(fù)合管，卡套式快裝接頭連接。熱水管道采用熱水用襯塑料管。給水管小于50毫米者采用銅質(zhì)截止閥，直

35、徑大于等于50毫米者采用閘閥或蝶閥，閥門安裝應(yīng)便于操作，啟閉靈活，朝向合理，嚴(yán)禁手輪朝下，安裝連接牢固、緊密。安裝前應(yīng)做閥門強度嚴(yán)密性實驗，合格后方可使用。安裝前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)咨詢的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有效，管道排列用空間是否合理。安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵或焊好盲板以備試壓，并按要求進(jìn)行防腐處理。干立管安裝應(yīng)按施工工藝規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，立管甩口一定要準(zhǔn)確無誤，并在試壓前裝好臨時絲堵。管道試壓沖洗室內(nèi)給水熱水管道實驗壓力為工作壓力的1.5倍，在10分鐘內(nèi)壓力將不大

36、于0.05MPa，并且外觀檢以不滲漏為合格。管道沖洗試驗在試壓以后進(jìn)行，直至出水口水質(zhì)與進(jìn)水水質(zhì)目測一致為止。2)排水系統(tǒng)：a.工藝流程：安裝準(zhǔn)備孔洞預(yù)留套管預(yù)埋雨水、排水干管安裝雨水、污水立管安裝灌水試驗支管安裝通球試驗。b.施工方法：排水管道采用UPVC管材，粘結(jié)連接。 排水立管與主排出管端部連接，采用兩個45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭。排水立管檢查口應(yīng)隔層設(shè)置，但最低層和有衛(wèi)生設(shè)備的最高層必須設(shè)置檢查口，其高度由地面至檢查口中心1m，并高于衛(wèi)生器具上邊緣150mm，檢查口朝向一般為45安裝，以便于檢修，通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)下返時，應(yīng)用45三通或45彎頭連接，并應(yīng)按

37、設(shè)計要求設(shè)置清掃口。不經(jīng)常上人屋面，透氣管高出屋面600-700mm，經(jīng)常上人屋面通氣管應(yīng)高出屋面2m。室內(nèi)排水管道允許偏差：管 材內(nèi) 容允許偏差（mm）坐標(biāo)（mm）標(biāo)高（mm）UPVC管水平管道彎曲每1m11515UPVC管立管垂直度每1m3全長5m以上15碳素鋼管立管直垂度每1m2全長5m以上10衛(wèi)生潔具支托架的安裝必須平整、牢固，與器具接觸緊密，安裝完畢潔具應(yīng)加以保護(hù)。穩(wěn)裝坐便器時應(yīng)平整，左右不得傾斜，水箱應(yīng)對正，不得歪斜。掛式小便器安裝，應(yīng)用M675螺栓栽墻或用6脹栓，并加平彈墊固定。地漏安裝應(yīng)平正無滲漏，地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安裝位置正確，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。排水管道及其內(nèi)排雨水管道要及時進(jìn)行灌水試驗，排水管道水試驗高度不低于底層地面高度；雨水管