玻璃鋼成型-手糊工藝

1、玻璃鋼手糊成型工藝培訓(xùn)課件,課件制作：,公司新員工培訓(xùn)課程,目錄,玻璃鋼成型工藝簡介 手糊成型工藝 手糊成型原理及工藝流程 手糊成型所使用的原材料及設(shè)備 手糊成型在葉片行業(yè)的應(yīng)用,一、玻璃鋼成型工藝簡介,根據(jù)纖維增強(qiáng)材料的材料特性，成型方式等的不同，玻璃鋼成型工藝主要分以下四種類型：拉擠成型、纏繞成型、模壓成型、手糊成型。 注：因葉片制造過程中，對手糊成型工藝部分運用較多，故本次培訓(xùn)中，對拉擠成型、纏繞成型、模壓成型等部分只做簡單講解，重點介紹手糊成型工藝。,玻璃鋼成型工藝分類,一、玻璃鋼成型工藝簡介,拉擠成型是指玻璃纖維粗紗或其織物在外力牽引下，經(jīng)過浸膠、擠壓成型、加熱固化、定長切割，連續(xù)生

2、產(chǎn)玻璃鋼線型制品的一種方法。它不同于其他成型工藝的地方是外力拉撥和擠壓模塑，故稱拉擠成型工藝。,工藝流程,1、拉擠成型,一、玻璃鋼成型工藝簡介,拉擠成型流程簡圖,一、玻璃鋼成型工藝簡介,拉擠制品可廣泛用于耐腐蝕領(lǐng)域、電工領(lǐng)域、建筑領(lǐng)域、運輸領(lǐng)域、運動娛樂領(lǐng)域、能源開發(fā)領(lǐng)域、航空航天領(lǐng)域等。生產(chǎn)大型制品，改進(jìn)產(chǎn)品外觀質(zhì)量以及提高產(chǎn)品的橫向強(qiáng)度是拉擠成型工藝今后的發(fā)展方向。,拉擠成型應(yīng)用,拉擠橋架,拉擠格柵,一、玻璃鋼成型工藝簡介,2、纏繞成型,將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維或布帶，按照一定規(guī)律纏繞到芯模上，然后固化脫模成為增強(qiáng)塑料制品的工藝過程。芯模的形狀決定了產(chǎn)品的形狀。纏繞工藝分為干法纏繞、濕法纏

3、繞和半干法纏繞。,濕法纏繞成型工藝,干法纏繞成型工藝,工藝流程,一、玻璃鋼成型工藝簡介,纏繞成型流程簡圖,一、玻璃鋼成型工藝簡介,纏繞成型應(yīng)用,纏繞立式玻璃鋼罐,纏繞臥式玻璃鋼罐,纏繞管,氣瓶,一、玻璃鋼成型工藝簡介,3、模壓成型,模壓成型工藝是將一定量的模壓料放入金屬對模中，在一定的溫度和壓力作用下，固化成型制品的一種方法。在模壓成型過程中需加熱和加壓，使模壓料塑化、流動直至充滿模腔，并使樹脂發(fā)生固化反應(yīng)。在模壓料充滿模腔的流動過程中，不僅樹脂流動，增強(qiáng)材料也要隨之流動，所以模壓成型工藝的成型壓力較其它工藝方法高，屬于高壓成型。因此，它既需要能對壓力進(jìn)行控制的液壓機(jī)，又需要高強(qiáng)度、高精度、高

4、耐溫的金屬模具。,一、玻璃鋼成型工藝簡介,模壓成型流程,料的稱量,料預(yù)熱成預(yù)成型,工藝流程,壓制前準(zhǔn)備,壓制,一、玻璃鋼成型工藝簡介,模壓成型原理,一、玻璃鋼成型工藝簡介,模壓成型的應(yīng)用,沼氣池蓋子,模壓井蓋,模壓椅子,安全帽,二、手糊成型工藝,手糊工藝的原理,工藝流程,手糊成型又稱接觸成型，是用纖維增強(qiáng)材料和樹脂膠液在模具上鋪敷成型，室溫（或加熱）、無壓（或低壓）條件下固化，脫模成制品的工藝方法。,手糊工藝的原材料樹脂,兆瓦級的風(fēng)電葉片所使用的基體樹脂有環(huán)氧體系和不飽和聚酯體系，制造工藝非常成熟。 不飽和聚酯樹脂：工藝性良好，價格低，在中小型葉片的生產(chǎn)中占有絕對優(yōu)勢，但固化時收縮率大，放熱劇

5、烈，成型時有一定的氣味和毒性。 環(huán)氧樹脂：具有良好的力學(xué)性能，耐化學(xué)腐蝕性能和尺寸穩(wěn)定性，是目前大型風(fēng)電葉片的首選樹脂，我們公司使用的樹脂就為環(huán)氧樹脂體系。,二、手糊成型工藝,手糊工藝的原材料樹脂,環(huán)氧樹脂是分子中帶有兩個或兩個以上環(huán)氧基的低分子量物質(zhì)及其交聯(lián)固化產(chǎn)物的總稱。目前將凡分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物統(tǒng)稱為環(huán)氧樹脂。 在風(fēng)電葉片行業(yè)主要使用雙酚A型環(huán)氧樹脂。,二、手糊成型工藝,手糊工藝的原材料樹脂,優(yōu)點：固化后的環(huán)氧樹脂具有良好的物理、化學(xué)性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度，收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，無毒，使用過程中無揮發(fā)物。 缺點：操作

6、粘度大，工藝要求較高（解釋了為什么在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格遵守工藝文件）。耐機(jī)械沖擊和耐候性差。,二、手糊成型工藝,手糊工藝的原材料纖維布,風(fēng)電葉片所使用的纖維織物主要有碳纖維（carbon fiber）和玻璃纖維（glass fiber）。 碳纖維是由有機(jī)纖維經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維是一種力學(xué)性能優(yōu) 異的新材料，強(qiáng)度和模量高，無蠕 變，耐疲勞性好，耐腐蝕性好，其 耐沖擊性較差，容易損傷。,二、手糊成型工藝,手糊工藝的原材料纖維布,玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高，但缺點是性脆，耐磨性較差，玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，

7、是樹脂基復(fù)合材料的絕對主體，占應(yīng)用量的98%以上。,二、手糊成型工藝,手糊工藝的原材料纖維布,生產(chǎn)工藝：高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個微米到二十幾米個微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ，每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。,二、手糊成型工藝,手糊成型工藝防護(hù)用品及工具,1、手糊工序使用的防護(hù)用品： 線手套、膠手套、一次性手套、 防塵面具、護(hù)目鏡等。,二、手糊成型工藝,手糊成型工藝工具及防護(hù)用品,2、手糊成型工具： 刮板、毛刷、剪刀、盆子、 樹脂桶、電子稱、盒尺。,二、手糊成型工藝,不需要復(fù)雜的設(shè)備，只需要簡單的模具、工具，成本低； 工藝技術(shù)易掌握，

8、只需經(jīng)過短期培訓(xùn)即可上崗； 所制作的產(chǎn)品不受尺寸、形狀的限制，適宜尺寸大、批量小、形狀復(fù)雜產(chǎn)品的生產(chǎn)；,手糊工藝的優(yōu)點,二、手糊成型工藝,易于滿足產(chǎn)品設(shè)計要求，可以在產(chǎn)品不同部位任意增補(bǔ)增強(qiáng)材料； 制品樹脂含量較高，耐腐蝕性好； 對一些不易運輸?shù)拇笮椭破啡绱蠊?、大型屋面皆可現(xiàn)場制作。,手糊工藝的優(yōu)點,二、手糊成型工藝,手糊工藝的缺點,二、手糊成型工藝,生產(chǎn)效率低、速度慢、周期長，對批量大的產(chǎn)品不太適合； 產(chǎn)品力學(xué)性能較低； 生產(chǎn)環(huán)境差，氣味大，加工時粉塵多，故需從勞動保護(hù)上加以解決；,手糊工藝的缺點,二、手糊成型工藝,產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，易受操作人員技能水平及制作現(xiàn)場環(huán)境條件的影響，故產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)

9、定性差（人品+技能=產(chǎn)品質(zhì)量）； 總之，手糊成型工藝的優(yōu)點是其它工藝方法所不能替代的，其存在的缺點，須在操作過程中加以克服。,二、手糊成型工藝,手糊成型應(yīng)用,汽車部件,花壇,垃圾箱,葉片生產(chǎn)過程中的手糊工藝,葉片生產(chǎn)過程中有哪些部件和工序應(yīng)用到了手糊工藝呢？ （一）手糊部件 防雨罩、配重盒 葉根擋板、人孔板 檔膠邊、粘接角,葉片生產(chǎn)過程中的手糊工藝,葉片生產(chǎn)過程中有哪些部件和工序應(yīng)用到了手糊工藝呢？ （二）手糊工序 前后緣內(nèi)外補(bǔ)強(qiáng) 葉根擋板安裝 圓螺母內(nèi)外補(bǔ)強(qiáng) 葉片配重 葉片局部維修 模具局部維修,葉片手糊補(bǔ)強(qiáng)要求,葉片生產(chǎn)過程中的手糊工藝,手糊樹脂要求 手糊樹脂HPE355，固化劑HPC35

10、5，配比為：100:352（質(zhì)量比）； 充分?jǐn)嚢柚令伾鶆蛞恢?，攪拌時間不少于3min； （上述兩點為混膠的基本要求，不按此要求混膠，會造成補(bǔ)強(qiáng)不固化或固化不良，嚴(yán)重影響補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)度，對葉片質(zhì)量也有很大影響。此種現(xiàn)象的出現(xiàn)，完全是由人為操作不當(dāng)而產(chǎn)生，公司會根據(jù)問題的嚴(yán)重程度對相應(yīng)責(zé)任人進(jìn)行處罰。）,葉片手糊補(bǔ)強(qiáng)要求,葉片生產(chǎn)過程中的手糊工藝,手糊樹脂要求 室溫(25)下可操作時間為0.5-1小時,當(dāng)膠溫40，禁止使用； 手糊布層含膠量控制在50%60%。 （布層含膠量過高會造成流膠現(xiàn)象，含膠量過低會造成浸漬不良、制品表面發(fā)白等缺陷）,葉片手糊補(bǔ)強(qiáng)要求,葉片生產(chǎn)過程中的手糊工藝,粘接膠要求 使用粘

11、接膠質(zhì)量配比為WD3135：WD3134=100455. 充分?jǐn)嚢柚令伾鶆蛞恢拢?室溫(25)混合后可操作時間0.5小時。,葉片手糊補(bǔ)強(qiáng)要求,葉片生產(chǎn)過程中的手糊工藝,補(bǔ)強(qiáng)區(qū)處理 清理干凈補(bǔ)強(qiáng)區(qū)域的脫模布等輔材。 保證補(bǔ)強(qiáng)區(qū)粗糙、清潔、無粉塵、脫模布絲等雜物，確認(rèn)補(bǔ)強(qiáng)區(qū)清潔無異物。 將手糊補(bǔ)強(qiáng)區(qū)刮一層1-2mm厚粘接膠，并填補(bǔ)凹凸不平區(qū)域至平順。,葉片手糊補(bǔ)強(qiáng)要求,葉片生產(chǎn)過程中的手糊工藝,補(bǔ)強(qiáng)結(jié)果要求 錯層正確，補(bǔ)強(qiáng)布長度符合要求。 手糊布層平順、緊貼蒙皮表面，確保無氣泡、毛刺、翹邊、流膠、發(fā)白等缺陷。 Tg值達(dá)到65。,葉片手糊補(bǔ)強(qiáng)要求,葉片生產(chǎn)過程中的手糊工藝,常見缺陷及預(yù)防措施： 1氣泡 預(yù)防措施：補(bǔ)強(qiáng)區(qū)布層較多時， 要一層布一刮氣泡，補(bǔ)強(qiáng)結(jié)束后操 作人員要對補(bǔ)強(qiáng)質(zhì)量進(jìn)行自檢，發(fā) 現(xiàn)氣泡及時用刮板刮出。,補(bǔ)強(qiáng)氣泡,葉片手糊補(bǔ)強(qiáng)要求,葉片生產(chǎn)過程中的手糊工藝,常見缺陷及預(yù)防措施： 2毛刺 預(yù)防措施：手糊 結(jié)束后，使用剪刀 將散落的布絲用剪 刀剪斷，毛刺處理 干凈后再糊脫模布。,毛刺,葉片手糊補(bǔ)強(qiáng)要求,葉片生產(chǎn)過程中的手糊工藝,常見缺陷及預(yù)防措施： 3翹邊 預(yù)防措施：在補(bǔ)強(qiáng)前，確保 補(bǔ)強(qiáng)區(qū)表面粗糙無光面，布層 含膠量符合要求，趕氣