抗滑樁施工要點(diǎn)

1、抗滑樁技術(shù)交底：1、抗滑樁施工技術(shù)要求：1)施工準(zhǔn)備：主要工作包括三通一平、測(cè)量放樣、材料儲(chǔ)存、機(jī)械檢查和維修等。材料堆放必須用磚墻隔開(kāi)，并有標(biāo)志。2)、抗滑樁施工報(bào)告報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。3)、抗滑樁測(cè)量放樣必須準(zhǔn)確，測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)送檢，經(jīng)監(jiān)理審查并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行相應(yīng)的工序施工。4)、抗滑樁擋土墻模板應(yīng)加固，保證擋土墻混凝土密實(shí)，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，擋土墻混凝土不得低于設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)，要求采用機(jī)械攪拌，嚴(yán)禁人工攪拌，并應(yīng)用插入式振動(dòng)器振實(shí)，鎖口高出地面30cm，做好擋土墻混凝土的封堵和養(yǎng)護(hù)，檢驗(yàn)擋土墻混凝土強(qiáng)度是否符合要求。擋土墻的每個(gè)模板都要進(jìn)行平面尺寸和中心位置的測(cè)試，以確保其正確。5)

2、井口應(yīng)懸掛記錄標(biāo)志，包括抗滑樁的數(shù)量、類(lèi)型、長(zhǎng)度、標(biāo)高和尺寸等。6)、抗滑樁開(kāi)挖嚴(yán)格按照測(cè)量放樣-監(jiān)理復(fù)測(cè)-開(kāi)挖程序進(jìn)行施工。測(cè)量放樣時(shí)，應(yīng)通知項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理人員和監(jiān)理人員到場(chǎng)。7)挖孔：(1)在抗滑樁段，當(dāng)路塹開(kāi)挖標(biāo)高達(dá)到樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)先施工抗滑樁，然后按設(shè)計(jì)坡率開(kāi)挖樁前土。(2)多根抗滑樁施工時(shí)，采用跳槽施工，從兩端到中間每隔一段時(shí)間開(kāi)挖兩根樁，相鄰樁在樁身混凝土澆筑完成后七天內(nèi)不得開(kāi)挖。(3)每根樁開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際開(kāi)挖情況制作地層記錄和地質(zhì)柱狀圖，并檢查錨固層。地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)有較大差異時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主，由業(yè)主會(huì)同設(shè)計(jì)和監(jiān)理決定是否需要變更。(4)樁坑擋土墻的開(kāi)挖應(yīng)分段進(jìn)行。根據(jù)巖土地

3、質(zhì)和設(shè)計(jì)，每段高度應(yīng)為0.6-1米。當(dāng)?shù)貙铀缮?、破碎或有水存在時(shí)，斷面不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。土石層或滑動(dòng)面變化時(shí)，不得切割斷面。應(yīng)開(kāi)挖一個(gè)部分并立即支撐。對(duì)于擋土墻支撐，混凝土應(yīng)就地澆筑。澆筑前應(yīng)清除巖壁上的松散石塊和浮土。澆筑三段擋土墻后，應(yīng)檢查一次垂直度，垂直度偏差應(yīng)小于0.5%，并做好記錄。(5)擋土墻的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙。當(dāng)坑壁坍塌或擋土墻變形損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固支撐處。當(dāng)發(fā)現(xiàn)橫撐變形、損壞、失效時(shí)，孔下施工人員必須立即撤離。(6)開(kāi)挖時(shí)，確保樁身截面不小于設(shè)計(jì)值，并保持樁身垂直。(7)開(kāi)挖、排渣和運(yùn)輸應(yīng)安全高效，孔爆破應(yīng)采用松動(dòng)爆破，嚴(yán)禁大爆破。(8)擋土墻鋼筋采用局部綁扎，擋土墻縱向鋼筋采用焊接

4、延伸；鋼筋焊接必須按規(guī)范要求進(jìn)行，以保證施工質(zhì)量和安全。(9)澆筑擋土墻混凝土前，應(yīng)清除巖壁上的松散石塊和浮土，待擋土墻混凝土澆筑24小時(shí)后，方可拆除模板。開(kāi)挖應(yīng)在前一節(jié)擋土墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行。(10)每段擋土墻之間的孔隙不大于250毫米，用于澆筑混凝土。混凝土澆筑后，孔隙將被立即填充和平整。8)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)隨身攜帶技術(shù)資料。工藝完成后，數(shù)據(jù)和施工記錄同時(shí)制作，經(jīng)質(zhì)量部簽字認(rèn)可后生效10)、抗滑樁體混凝土澆筑：(1)澆筑混凝土前，檢查斷面間隙，清理混凝土擋墻，做好已完成部分的無(wú)損檢測(cè)準(zhǔn)備；及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。獲得批準(zhǔn)前不要澆注混凝土。驗(yàn)收合格后及時(shí)澆筑混凝土。樁坑暴露時(shí)間不

5、宜過(guò)長(zhǎng)。(2)用漏斗和管子澆筑混凝土。嚴(yán)禁從孔口直接向樁坑內(nèi)灌注混凝土，防止混凝土離析并及時(shí)振搗。主筋處鋼筋密實(shí)，應(yīng)仔細(xì)振搗，以保證質(zhì)量。(3)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。如果混凝土澆筑中斷，施工縫應(yīng)按照混凝土施工的有關(guān)規(guī)范或規(guī)定處理。嚴(yán)禁施工縫留在滑動(dòng)面上?？够瑯妒┕ぐ踩夹g(shù)交底：一、人工挖孔樁常見(jiàn)事故1、人、機(jī)具、渣土進(jìn)入樁孔造成事故；2.井下作業(yè)人員比井下有害氣體中毒者更加昏迷甚至死亡；3.由于孔壁支撐不當(dāng)，導(dǎo)致坍塌、擠壓甚至活埋操作人員；4.孔內(nèi)電纜和電線(xiàn)磨損潮濕，導(dǎo)致觸電和工人死亡；5、起重機(jī)故障、鋼絲繩斷裂造成起重人員傷亡；6、深孔突然淹沒(méi)了操作者。二、安全控制措施及相關(guān)要求1

6、.孔口保護(hù)到位，孔口周?chē)?米內(nèi)不得堆放雜物。為防止地面人員和物體掉入樁孔，閘門(mén)應(yīng)高出地面30厘米以上，孔口周?chē)仨氃O(shè)置一定的防護(hù)設(shè)施(井口出土位置除外)。一般來(lái)說(shuō)，它是一個(gè)高度為1.2m的保護(hù)裝置2、為保證用電安全，施工現(xiàn)場(chǎng)的所有供電、電氣安裝和拆除，必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地，接零，并使用漏電保護(hù)器。開(kāi)關(guān)箱和配電室設(shè)有防雨箱蓋和天棚，并設(shè)有滅火設(shè)施。氣動(dòng)開(kāi)關(guān)必須安裝在絞車(chē)控制開(kāi)關(guān)之前，主制動(dòng)器離操作者不得超過(guò)3米。3.確保機(jī)器和設(shè)備的安全使用；空壓機(jī)必須有防護(hù)罩，施工現(xiàn)場(chǎng)的所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、附件和個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品必須定期檢查，確保其完好和安全使用。絞車(chē)配有自動(dòng)夾緊安全裝置

7、，電動(dòng)葫蘆采用按鈕開(kāi)關(guān)。上班前和下班后，安排專(zhuān)人每天嚴(yán)格檢查并添加足夠的潤(rùn)滑油，以保證開(kāi)關(guān)的靈活性和準(zhǔn)確性；鏈條完好無(wú)損，帶安全扣，無(wú)死結(jié)；鋼絲繩里沒(méi)有斷絲。如果有任何脫毛或滑脫，應(yīng)立即更換。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固。使用前檢查其安全提升能力。渣斗的直徑不得大于樁徑的一半，高度不得大于1m。渣斗的耳環(huán)應(yīng)焊接牢固，掛鉤應(yīng)有防滑保險(xiǎn)，并用鋼絲繩捆綁牢固。渣斗中的渣石應(yīng)放在底部，在口邊高度為10厘米。嚴(yán)禁將溢流完全注滿(mǎn)。運(yùn)輸時(shí)，從0.5-1.0米左右的高度開(kāi)始，停止，人工穩(wěn)定后再運(yùn)輸。井上出渣人員應(yīng)系好安全帶，樁井中應(yīng)配備安全繩和梯子，以防突然停電或其他緊急情況。人上下洞時(shí)，必須正確上下(使用梯子)，嚴(yán)禁沿洞壁上下或乘運(yùn)土設(shè)施上下。4、孔內(nèi)巖石爆破采用淺孔松動(dòng)爆破方法，必須做好爆破保護(hù)和安全警戒工作，用土袋覆蓋孔內(nèi)，孔口應(yīng)加蓋，孔壁四周用模板圍護(hù)；爆破時(shí)，孔內(nèi)所有操作人員撤離孔內(nèi)，確認(rèn)孔內(nèi)和孔口附近無(wú)人后引爆；爆破后，孔內(nèi)廢氣必須通過(guò)抽氣、送風(fēng)或噴水的方式排出，通風(fēng)和排煙應(yīng)不小于1(4)密切注意孔中的所有動(dòng)態(tài)。出現(xiàn)流沙、涌水、擋墻變形、異味氣體等不良征兆時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離；(5)鉆孔應(yīng)采用濕法，并加強(qiáng)通風(fēng)、防塵和個(gè)人防護(hù)；(6)施工中應(yīng)采取排水和通風(fēng)措施。(7