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文檔簡介

1、CTP關(guān)鍵制程管控培訓(xùn)教材,注:圖示為物料來料到成品狀態(tài),6烘烤,10小片貼合,9.1ACF預(yù)壓,9.2FPC壓合,CTP關(guān)鍵工序流程圖,7大片貼合,8沖切,制程管控的基本要素,制程管控的基本要素,一般工序:按作業(yè)指導(dǎo)書操作,自主檢驗(yàn) 關(guān)鍵工序: 1、除一般工序的要求外,應(yīng)增加檢驗(yàn)頻次或全數(shù)檢驗(yàn)及控制圖管理 2、關(guān)鍵工序使用的設(shè)備應(yīng)有定期作業(yè)能力認(rèn)可 3、關(guān)鍵工序的人員應(yīng)保持穩(wěn)定并定期培訓(xùn)考核 4、關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控 5、關(guān)鍵工序的監(jiān)視與測量裝置應(yīng)作測量系統(tǒng)分析 6、關(guān)鍵工序的工裝、治具應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),關(guān)鍵工序的特殊要求,如何提升“人”的品質(zhì),工作教導(dǎo):人員培訓(xùn) 問題溝通:品質(zhì)歷史

2、、突發(fā)事項(xiàng)、專案改善。 培養(yǎng)自主管理的精神,我 要 做,制度,要 我 做,如何培養(yǎng)自主管理,操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求:,三按:按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn); 三自:對自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、自己做好標(biāo)識(shí)(加工者、日期、品質(zhì)狀況等); 一控:控制自檢合格率。,開展“三不”、“三分析”活動(dòng):,三不:不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品; 三分析:當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問題,應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員召開品質(zhì)分析會(huì)議,分析內(nèi)容:品質(zhì)問題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問題的原因、應(yīng)采取的措施。,如何提升“機(jī)”的品質(zhì),設(shè)備的操作和檢測:,編制確實(shí)可行的設(shè)備操作規(guī)范; 巡查操作規(guī)范的執(zhí)行力;

3、按規(guī)定時(shí)效點(diǎn)檢; 首檢制度:含故障修復(fù)后的首檢、每日首檢、批量首檢; 超負(fù)荷和病態(tài)生產(chǎn)的控制方法:改變參數(shù)/降低效率/加油和清潔頻次增多/更換關(guān) 鍵部件 /抽檢頻次和數(shù)量增多/SPC管制等,保養(yǎng)與維修:,將保養(yǎng)和維修標(biāo)準(zhǔn)化,并予以培訓(xùn)和執(zhí)行; 堅(jiān)持做好一級(jí)保養(yǎng)(操作工為主); 監(jiān)督設(shè)備管理部門做好二、三級(jí)保養(yǎng);,如何提升“機(jī)”的品質(zhì),遏制機(jī)器異常時(shí),維修部門和生產(chǎn)部門相互推諉不予處理而繼續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)象,應(yīng) 責(zé)任制度化; 5. 堅(jiān)決消除只要機(jī)器轉(zhuǎn),不會(huì)要人管的思想(重視慢性損耗); 6. 做好備品/備件的驗(yàn)收,保管,使用工作; 7. 推行/落實(shí)相關(guān)的設(shè)備管理活動(dòng)。,適用性評(píng)估:加工能力、參數(shù)設(shè)置、

4、規(guī)格、精密度:,月/周的生產(chǎn)計(jì)劃是否超出設(shè)備加工能力。是否已考慮應(yīng)急停機(jī)的生產(chǎn)方法。 參數(shù)設(shè)置是否標(biāo)準(zhǔn)化和被操作人員熟知和執(zhí)行; 加工產(chǎn)品時(shí)設(shè)備符合是否超過額定負(fù)荷,有生產(chǎn)次品的隱患,對策是什么? 設(shè)備額定精度是否滿足生產(chǎn),生產(chǎn)中是否使用SPC控制精密度和準(zhǔn)確度,若無, 是采取何種方法,有驗(yàn)證過嗎?,如何提升“料”的品質(zhì),材料擺放和使用:,三定:定位、定量、定人; 三比:比樣品、比圖紙、比上次生產(chǎn)品; 對不良品要挑出、標(biāo)識(shí)、集中、保護(hù)、隔離和及時(shí)處理; 批清批結(jié),及時(shí)清線,禁止小倉庫和帳外物品; 設(shè)置防呆措施和防呆治/工具; 制作限度樣品,顯眼地標(biāo)示出區(qū)分部位; 7. 要求供應(yīng)商將物料號(hào)盡量標(biāo)

5、示在零部件上; 將供應(yīng)商包裝規(guī)范列入進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目; 退庫品要標(biāo)識(shí)好,盡量按原包裝,特殊情況要隔離。,設(shè)計(jì)變更、代用品、特采品常見的預(yù)防用錯(cuò)料的方法:,核對ECN(工程變更申請單); 寫入生產(chǎn)指令單并用重點(diǎn)提示; 變更相關(guān)的規(guī)范(檢驗(yàn)規(guī)范、作業(yè)規(guī)范等);,如何提升“料”的品質(zhì),4. 生產(chǎn)部門人員參加工程變更的發(fā)布會(huì)議; 5. 將設(shè)計(jì)變更、代用品、特采品的通知單或樣品貼/掛到作業(yè)現(xiàn)場(特別注意:結(jié)束 后一定要專人將代用品、特采品通知單或樣品取下); 6. 生產(chǎn)早會(huì)宣導(dǎo)和專門人員跟蹤。,原材料分類的管理:,BOM要細(xì)致正確(料號(hào)/名稱/機(jī)種/用量等); 及時(shí)更變,統(tǒng)一版本,注明生效日期和訂單批號(hào);

6、易于層別和區(qū)分。,領(lǐng)用材料防止出錯(cuò):,防止其他型號(hào)的良品被誤用; 防止設(shè)計(jì)變更,代用品的誤用; 防止不良品的誤用。,如何提升“法”的品質(zhì),“四化”建設(shè):,流程制度化:任何作業(yè)流程都應(yīng)該予以規(guī)范化、制度化、使員工有據(jù)可循,使 每一次作業(yè)可以預(yù)先得到教導(dǎo)、安排,事中得到控制,事后便于追查; 工作標(biāo)準(zhǔn)化:將工作方法、步驟、注意事項(xiàng)予以標(biāo)準(zhǔn)化,易于操作,不易出錯(cuò), 便于查核,對品質(zhì)穩(wěn)定有關(guān)鍵作用; 作業(yè)簡單化:基層員工的素質(zhì)、能力、意識(shí)在企業(yè)中處于較低水平,盡量讓其 工作更簡單,有利于學(xué)會(huì)、方便作業(yè),自然降低出錯(cuò)的概率; 設(shè)計(jì)愚巧化:俗稱防呆。,如何提升“環(huán)”的品質(zhì),環(huán)境的改變:,推行7s活動(dòng),臟亂的

7、環(huán)境不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品; 從企業(yè)“環(huán)境”面貌改變“人”的工作面貌; 形成注重工作品質(zhì)的企業(yè)文化。,如何提升“環(huán)”的品質(zhì),SHITSUKE,為什么要標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,1縮水,1縮水,ITO卷料需水平放置:,傳送帶、送料、收料速度需保持一致:,傳送帶速度為2m/min,送料速度為2m/min,收料速度為2m/min,1縮水,是否有培訓(xùn)及考核,是否有上崗證,縮水機(jī)是否有維護(hù)保養(yǎng)及記錄,縮水機(jī)是否有定期清潔及記錄,ITO的批次號(hào)及型號(hào)是否正確,ITO的外觀、方阻、厚度及性能是否OK,ITO縮水的檢驗(yàn)SIP中標(biāo)準(zhǔn)、方法、檢驗(yàn)頻率是否完整清晰,ITO縮水的首/末件是否有執(zhí)行及記錄,方阻測試儀、

8、千分尺、二次元是否有校準(zhǔn),是否過期,百格膠是否為3M610,百格刀是否鈍化,ITO表面是否潔凈,縮水機(jī)、縮水車間7s是否合格,縮水機(jī)是否有作業(yè)SOP及參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)等文件,2覆干膜,2覆干膜,干膜解凍后放置溫度需低于25、滾輪平整度需Ok:,送料、收料速度需保持一致:,滾輪平整度,2覆干膜,是否有培訓(xùn)及考核,是否有上崗證,覆膜裁切機(jī)是否有維護(hù)保養(yǎng)及記錄,覆膜裁切機(jī)是否有定期清潔及記錄,ITO的批次號(hào)及型號(hào)是否正確,ITO片料的外觀、長寬尺寸、翹曲度是否OK,覆膜裁切的檢驗(yàn)SIP中標(biāo)準(zhǔn)、方法、檢驗(yàn)頻率是否完整清晰,覆膜裁切首件是否有執(zhí)行及記錄,溫度測試儀是否有校準(zhǔn),是否過期,鋼尺、直尺是否已鈍化并影響

9、測試結(jié)果,ITO表面是否潔凈,覆膜裁切車間7s是否合格,覆膜裁切機(jī)是否有作業(yè)SOP及參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)等文件,裁切刀是否在使用有效期內(nèi)及記錄管理,熱壓輪壽命是否在使用有效期內(nèi)及記錄管理,3曝光,3曝光,光罩清潔及檢驗(yàn)方法:酒精+無塵布單向清潔,用LED電筒檢驗(yàn)是否有異物、臟污、刮傷、折傷、透光等不良。,曝光能量及時(shí)間需記錄管理:,實(shí)測能力62.8mj/cm2,3曝光,是否有培訓(xùn)及考核,是否有上崗證,曝光機(jī)是否有維護(hù)保養(yǎng)及記錄,曝光機(jī)是否有定期清潔及記錄,膜材是否有折傷壓傷、斷線、連線、麻點(diǎn)不良,曝光檢驗(yàn)SIP中標(biāo)準(zhǔn)、方法、檢驗(yàn)頻率是否完整清晰,曝光首件是否有執(zhí)行及記錄,光學(xué)尺、二次元是否有校準(zhǔn),是否過期

10、,材料表面是否潔凈,曝光機(jī)/棚車7s是否合格,曝光機(jī)是否有作業(yè)SOP及參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)等文件,曝光后圖案是否居中,光罩圖案版期是否與規(guī)格書一致,光罩是否有刮傷/折傷/透空等外觀不良,圖案尺寸是否與符合圖紙尺寸,光罩是否在使用有效期內(nèi),4顯影蝕刻,4顯影蝕刻,噴嘴噴水方向需呈扇形:,顯影蝕刻后需測試ITO線寬/距、方阻:,ITO顯影蝕刻首件記錄表,4顯影蝕刻,是否有培訓(xùn)及考核,是否有上崗證,機(jī)臺(tái)是否有維護(hù)保養(yǎng)及記錄,機(jī)臺(tái)是否有定期清潔及記錄,膜材是否有折傷壓傷、斷線、連線、麻點(diǎn)不良,顯影蝕刻檢驗(yàn)SIP中標(biāo)準(zhǔn)、方法、檢驗(yàn)頻率是否完整清晰,顯影蝕刻首件是否有執(zhí)行及記錄,萬用表、二次元、顯微鏡、方阻測試儀是否

11、有校準(zhǔn),是否過期,材料表面是否潔凈,DES線7s是否合格,機(jī)臺(tái)是否有作業(yè)SOP及參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)等文件,ITO/Ag線寬、線距是否與符合圖紙尺寸,顯影線過濾棉芯是否每周更換一次,ITO絕緣阻抗、方阻是否在規(guī)格內(nèi),5印刷,5印刷,套版公差150um:,印刷后需測試ITO線寬/距、外形尺寸:,5印刷,是否有培訓(xùn)及考核,是否有上崗證,烤箱是否有維護(hù)保養(yǎng)及記錄,印刷機(jī)是否有定期清潔及記錄,油墨批次是否正確,是否有有效日期,印刷檢驗(yàn)SIP中標(biāo)準(zhǔn)、方法、檢驗(yàn)頻率是否完整清晰,印刷首件是否有執(zhí)行及記錄,高度計(jì)、二次元、顯微鏡是否有校準(zhǔn),是否過期,材料表面是否潔凈,印刷機(jī)/棚7s是否合格,印刷機(jī)是否有作業(yè)SOP及參數(shù)

12、標(biāo)準(zhǔn)等文件,Ag線寬、線距是否與符合圖紙尺寸,網(wǎng)版版期是否正確,網(wǎng)版是否在使用有效期內(nèi),油墨粘度是否OK,印刷外觀是否有透空、穿網(wǎng)、連線、斷線,6烘烤,6烘烤,烤箱烘烤前需測試左(上/中/下)、右(上/中/下) 位置溫度:,烤箱溫度測試位置,烤箱溫度測試記錄表,6烘烤,是否有培訓(xùn)及考核,是否有上崗證,烤箱/IR機(jī)/UV機(jī)是否有維護(hù)保養(yǎng)及記錄,烤箱/IR機(jī)/UV機(jī)是否有定期清潔及記錄,烘烤后油墨是否有燒焦變異,烘烤檢驗(yàn)SIP中標(biāo)準(zhǔn)、方法、檢驗(yàn)頻率是否完整清晰,烘烤首件是否有執(zhí)行及記錄,鉛筆硬度測試儀是否有校準(zhǔn),是否過期,材料表面是否潔凈,烤箱/IR爐/UV機(jī)7s是否合格,烤箱/IR機(jī)/UV機(jī)是否

13、有作業(yè)SOP及參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)等文件,Ag硬度、附著力是否在規(guī)格內(nèi),百格膠是否為3M610,百格刀是否鈍化,溫度是否記錄管理,7大片貼合,7大片貼合,員工需用雙手拇指食指拿取材料無效區(qū)域:,OCA需水平放置:,7大片貼合,是否有培訓(xùn)及考核,是否有上崗證,貼合機(jī)是否有維護(hù)保養(yǎng)及記錄,貼合機(jī)是否有定期清潔及記錄,貼合后材料是否有變形、折傷、壓傷、OCA帶膠、纖維等不良,貼合檢驗(yàn)SIP中標(biāo)準(zhǔn)、方法、檢驗(yàn)頻率是否完整清晰,貼合首件是否有執(zhí)行及記錄,千分尺及二次元是否有校準(zhǔn),是否過期,材料表面是否潔凈,貼合機(jī)及貼合環(huán)境7s是否合格,貼合機(jī)是否有作業(yè)SOP及參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)等文件,材料尺寸是否與圖紙相符,材料型號(hào)是否正確

14、、,貼合機(jī)平整度是否OK,8沖切,8沖切,沖切尺寸需用SPC管控其穩(wěn)定性:,8沖切,是否有培訓(xùn)及考核,是否有上崗證,沖切機(jī)是否有維護(hù)保養(yǎng)及記錄,刀片的壽命和更換周期并且記錄履歷管理,沖切后尺寸是否與圖紙相符,沖切檢驗(yàn)SIP中標(biāo)準(zhǔn)、方法、檢驗(yàn)頻率是否完整清晰,沖切首件是否有執(zhí)行及記錄,二次元是否有校準(zhǔn),是否過期,材料表面是否潔凈,烤箱/IR爐/UV機(jī)7s是否合格,沖切機(jī)是否有作業(yè)SOP及參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)等文件,外觀是否有毛邊、鋸齒、折傷、變形、帶膠、剝離及分層不良,沖切機(jī)是否有定期清潔及記錄,9壓合,9壓合,9壓合,壓頭平整度用感壓紙需測試OK、FPC拉力、導(dǎo)電粒子爆破顆粒及效果需符合標(biāo)準(zhǔn):,感壓紙測試效果,壓合溫度、時(shí)間、壓力需符合標(biāo)準(zhǔn):,壓合效果首件記錄表,壓合參數(shù)首件記錄表,9壓合,是否有培訓(xùn)及考核,是否有上崗證,壓合機(jī)是否有維護(hù)保養(yǎng)及記錄,壓合機(jī)是否有定期清潔及記錄,ACF、FPC型號(hào)、有效期是否正確,壓合檢驗(yàn)SIP中標(biāo)準(zhǔn)、方法、檢驗(yàn)頻率是否完整清晰,壓合首件是否有執(zhí)行及記錄,放大鏡、顯微鏡、二次元、拉力計(jì)是否有校準(zhǔn),是否過期,菲林表面是否潔凈,壓合機(jī)7s是否合格,壓合機(jī)是否有作業(yè)SOP及參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)等文件,導(dǎo)電粒子顆粒數(shù)、拉力是否OK,壓頭是否在使用有效期內(nèi),壓合后,壓合區(qū)是否有壓傷、頂傷、異物、氣泡、偏位、ACF未溶解等不良,壓頭平整度是否OK,壓合時(shí)溫度、時(shí)間、壓力是否OK,10

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