塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則

1、塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則為進(jìn)一步貫徹集團(tuán)公司石油與天然氣鉆井井控規(guī)定，有利于塔里木油田井控工作的開展，杜絕井噴失控事故的發(fā)生，特制訂本細(xì)則。一、 總則第一條 井控技術(shù)是保證石油天然氣鉆井安全的關(guān)鍵技術(shù)。做好井控工作，有利于發(fā)現(xiàn)和保護(hù)油氣層，有效地防止井噴、井噴失控及著火事故的發(fā)生。第二條 井噴失控是鉆井工程中性質(zhì)嚴(yán)重、損失巨大的災(zāi)難性事故。一旦發(fā)生井噴失控，將打亂正常的生產(chǎn)秩序，使油氣資源受到嚴(yán)重破壞，造成環(huán)境污染，還易釀成火災(zāi)、人員傷亡、設(shè)備破壞甚至油氣井報(bào)廢。第三條 井控工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。塔里木油田的勘探、開發(fā)、鉆井、技術(shù)監(jiān)督、安全、環(huán)保、物資、裝備、培訓(xùn)以及鉆井承包商和相關(guān)服務(wù)單位，

2、必須高度重視，各項(xiàng)工作必須有組織地協(xié)調(diào)進(jìn)行。第四條 本細(xì)則包括井控設(shè)計(jì)、井控裝備、鉆開油氣層前的準(zhǔn)備工作、鉆開油氣層和井控作業(yè)、防火防爆防H2S措施和井噴失控的處理、井控技術(shù)培訓(xùn)以及井控九項(xiàng)管理制度等十個(gè)方面。第五條 本細(xì)則適用于塔里木油田鉆井井控工作。二、 井控設(shè)計(jì)第六條 井控設(shè)計(jì)是鉆井、地質(zhì)工程設(shè)計(jì)中的重要組成部分。鉆井生產(chǎn)應(yīng)先設(shè)計(jì)后施工，堅(jiān)持無設(shè)計(jì)不能施工的原則。井控設(shè)計(jì)主要包括以下內(nèi)容：1.對(duì)井場(chǎng)周圍2Km范圍（以井口為中心、2Km為半徑）內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦（包括開采地下資源的礦業(yè)單位）進(jìn)行勘查并在地質(zhì)設(shè)計(jì)中標(biāo)注說明。特別需標(biāo)注清楚諸如煤礦等采掘礦井坑道的分布、走向、長(zhǎng)度和離地表

3、深度，在鉆井工程設(shè)計(jì)中明確相應(yīng)的井控措施。2.油氣井井口距高壓線及其它永久性設(shè)施應(yīng)不小于75m；距民宅應(yīng)不小于100 m；距學(xué)校、醫(yī)院和大型油庫等人口密集性、高危性場(chǎng)所應(yīng)不小于500 m。3.地質(zhì)設(shè)計(jì)提供全井段的地層孔隙壓力梯度、地層破裂壓力梯度預(yù)測(cè)曲線，生產(chǎn)井分層動(dòng)態(tài)壓力以及淺氣層、鄰井資料及周圍注氣注水情況，提供含硫地層及其深度和預(yù)計(jì)硫化氫含量。4.滿足井控要求的鉆前工程及合理的井場(chǎng)布局。井場(chǎng)布局應(yīng)滿足放噴管線的安裝需要，放噴管線應(yīng)接到放噴池；一般不允許道路從后場(chǎng)進(jìn)入；含H2S地區(qū)井的井場(chǎng)布局應(yīng)考慮H2S防護(hù)需要。5.使用適合地層特性的鉆井液體系和密度，儲(chǔ)備合理的重鉆井液、加重劑和其它處理

4、劑。鉆井設(shè)計(jì)中明確加重材料和重鉆井液的儲(chǔ)備量。預(yù)探井在安裝防噴器之后儲(chǔ)備重鉆井液和加重材料，評(píng)價(jià)井和生產(chǎn)井在鉆開油氣層驗(yàn)收前7天儲(chǔ)備重鉆井液和加重材料。預(yù)探井和評(píng)價(jià)井儲(chǔ)備比井漿密度高0.15g/cm3以上的重鉆井液80m3以上，加重材料100噸以上；生產(chǎn)井儲(chǔ)備比井漿密度高0.10g/cm3以上的重鉆井液40m3以上，加重材料50噸以上。對(duì)于鉆井液密度在1.80g/cm3以上或者遠(yuǎn)離基地井，要加大重鉆井液和加重材料的儲(chǔ)備，并配套使用自動(dòng)加重裝置。6.在井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，套管與套管下深應(yīng)滿足井控要求。一般在油氣層頂部要下一層技術(shù)套管，原則上同一裸眼井段不應(yīng)有兩個(gè)以上壓力梯度相差大的油氣水層；新區(qū)塊第

5、一口預(yù)探井的井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要留有余地，備用一層套管。7.選擇滿足井控作業(yè)需要的井控裝備，并明確井控裝備配套、安裝和試壓要求。預(yù)探井安裝70 MPa及以上壓力等級(jí)的井控裝備；其它井根據(jù)最大關(guān)井壓力P關(guān)，即井筒內(nèi)鉆井液噴完的關(guān)井壓力，來選擇井控裝備，P關(guān)70MPa的，選用105 MPa壓力等級(jí)的井控裝備；35MPaP關(guān)70 MPa的，選用70MPa及以上壓力等級(jí)的井控裝備；14MPaP關(guān)11的，封5鉆桿試壓；公稱通徑11的，封3 1/2鉆桿進(jìn)行試壓；試壓值為其額定工作壓力。閘板防噴器、節(jié)流壓井管匯試壓到額定工作壓力，要求穩(wěn)壓10分鐘，外觀無滲漏，壓降不大于0.7MPa，無內(nèi)漏（關(guān)井控制油壓不上漲）。

6、出具試壓合格證，隨設(shè)備送井。探井、高壓氣井還要對(duì)防噴器上法蘭進(jìn)行密封試壓檢驗(yàn)。第十六條 井控裝備到現(xiàn)場(chǎng)后，鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)驗(yàn)收和檢驗(yàn)。1.井控裝備安裝前的檢查內(nèi)容：1）井控裝備及配件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量是否按照設(shè)計(jì)要求；2）環(huán)行防噴器、閘板防噴器的鋼圈槽是否完好；2.井控裝備安裝后檢查內(nèi)容：1） 環(huán)形防噴器的油路密封和試壓后膠芯的恢復(fù)能力；2） 閘板防噴器的油路密封、閘板總成開關(guān)的靈活性以及閘板總成能否完全退入腔室內(nèi)等；3） 防噴器控制系統(tǒng)主要檢查油路和氣路的密封情況、三缸柱塞泵和氣動(dòng)泵的工作情況等；4） 節(jié)流壓井管匯主要檢查液動(dòng)及手動(dòng)節(jié)流閥的閥芯和閥座、各手動(dòng)平板閥的開關(guān)力矩，壓力表靈敏情況等；5）

7、 電動(dòng)節(jié)流控制箱主要檢查油路密封情況，以及壓力傳感器、閥位變送器工作是否正常；氣動(dòng)節(jié)流控制箱主要檢查油路和氣路的密封情況。 第十七條 井場(chǎng)防噴器組合安裝完，用4根5/8鋼絲繩分別對(duì)角繃緊固定；帶手動(dòng)鎖緊裝置的閘板防噴器應(yīng)裝齊手動(dòng)操作桿，靠手輪端應(yīng)支撐牢固，其中心與鎖緊軸之間的夾角不大于30，掛牌標(biāo)明開關(guān)方向和到底的圈數(shù)，并安裝鎖緊桿支架，鎖緊桿過高的應(yīng)安裝操作臺(tái)；為了保證井口清潔、安全，環(huán)形防噴器上應(yīng)安裝防泥傘，圓井上應(yīng)安裝防護(hù)蓋。第十八條 現(xiàn)場(chǎng)用清水（冬季用防凍液體）對(duì)井控裝備進(jìn)行整體試壓，要求穩(wěn)壓30分鐘，外觀無滲漏，壓力降低不超過0.7 MPa，無內(nèi)漏（關(guān)井控制油壓不上漲）。具體試壓值見

8、附表。1. 環(huán)形防噴器封鉆桿試壓到額定工作壓力的70%；2. 閘板防噴器試壓分兩種情況：套管頭壓力等級(jí)小于閘板防噴器工作壓力時(shí)，按套管頭上法蘭額定工作壓力試壓；套管頭壓力等級(jí)與閘板防噴器工作壓力一致時(shí)，試壓壓力為閘板防噴器額定工作壓力；3. 節(jié)流壓井管匯試壓壓力與閘板防噴器相同；有低壓區(qū)的節(jié)流管匯，低壓區(qū)按其額定工作壓力試壓；4. 除安裝油管頭外（未安裝鉆井四通或特殊四通的情況），其它情況下試壓設(shè)備接口不得在防噴器旁通孔處連接。第十九條 井控欠平衡中心按照套管頭、采油樹及井口試壓配套服務(wù)合同的要求，負(fù)責(zé)井口套管頭、采油樹的安裝以及現(xiàn)場(chǎng)井控設(shè)備的試壓，鉆井隊(duì)提供機(jī)具和人員配合井控欠平衡中心現(xiàn)場(chǎng)人

9、員共同完成；鉆井監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格并簽字?，F(xiàn)場(chǎng)試壓時(shí)，鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和、指揮和簽字。第二十條 井場(chǎng)井控裝備由鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)日常的維護(hù)、檢查、管理以及現(xiàn)場(chǎng)裝車和卸車工作。在鉆井結(jié)束前，井控裝備應(yīng)保持待命狀態(tài)。防噴器、遠(yuǎn)程控制臺(tái)、司鉆控制臺(tái)（輔助控制盤）、節(jié)流控制箱、鉆井四通（特殊四通）、節(jié)流壓井管匯、鉆井液氣體分離器等井控裝備，完井后井控欠平衡中心負(fù)責(zé)回收、清洗、檢修，試壓合格后，送新井使用；對(duì)于大宛齊等地區(qū)井深小于1500m的井，井控裝備每使用100天送井控欠平衡中心檢修一次。第二十一條 防噴器控制系統(tǒng)的控制能力應(yīng)滿足控制對(duì)象的數(shù)量及排油量與防噴器相匹配，見下表。防噴器組

10、合形式控制系統(tǒng)型號(hào)防噴器規(guī)格型號(hào)組合54-14環(huán)形防噴器+單閘板防噴器8006或800735-35環(huán)形防噴器+雙閘板防噴器640635-7035-70環(huán)形防噴器+單閘板防噴器+雙閘板防噴器8006或800728-105環(huán)形防噴器+單閘板防噴器+雙閘板防噴器1. 遠(yuǎn)程控制臺(tái)一般擺放在面對(duì)鉆臺(tái)的左側(cè)、放噴管線的后方，距井口25m以遠(yuǎn)，與放噴管線有2m以上的距離；使用電動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，遠(yuǎn)程控制臺(tái)擺在鉆臺(tái)后方，距井口25m以遠(yuǎn)。司鉆控制臺(tái)擺在司鉆操作臺(tái)附近；遠(yuǎn)程控制臺(tái)的輔助控制盤要擺放在干部值班房；2. 遠(yuǎn)程控制臺(tái)使用防爆電器，電源從發(fā)電房單獨(dú)接出，氣源從氣瓶專線供給；3. 遠(yuǎn)程控制臺(tái)處于待命狀態(tài)時(shí)，下油標(biāo)

11、尺油面高100150mm；預(yù)充氮?dú)鈮毫? MPa0.7 MPa；儲(chǔ)能器壓力為17.521 MPa，管匯及控制環(huán)形防噴器的壓力為10.5 MPa；4. 遠(yuǎn)程控制臺(tái)控制全封閘板（或剪切閘板）的換向閥手柄用限位裝置控制在中位，其它三位四通換向閥手柄的倒向與防噴器及液動(dòng)放噴閥的開關(guān)狀態(tài)一致；5. 司鉆控制臺(tái)氣源專線供給，氣源壓力為0.651.3 MPa；儲(chǔ)能器、管匯、環(huán)形壓力表壓力值正確，與遠(yuǎn)程控制臺(tái)壓力表壓力值的誤差不超過1 MPa。第二十二條 每口井應(yīng)使用帶旁通閥和壓力表的套管頭，安裝后進(jìn)行注塑試壓；注塑試壓值按該層套管抗外擠強(qiáng)度的80%進(jìn)行?？ㄍ呤教坠茴^安裝完后，應(yīng)對(duì)套管頭進(jìn)行提拉試驗(yàn)，以檢驗(yàn)卡

12、瓦是否卡牢。對(duì)于油層套管下到井口，繼續(xù)進(jìn)行鉆井、試油作業(yè)的井，應(yīng)安裝特殊四通，并進(jìn)行注塑試壓，注塑試壓值按本次所用套管抗外擠強(qiáng)度的80%進(jìn)行；試壓結(jié)束之后，應(yīng)安裝好專用的防磨套，之后再進(jìn)行下步作業(yè)。雙級(jí)注水泥作業(yè)時(shí)，應(yīng)在一級(jí)固井完、二級(jí)固井前先坐好套管懸掛器，然后再進(jìn)行二級(jí)固井作業(yè)。第二十三條 為防止和減小套管磨損，應(yīng)做到：1.鉆前施工時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)掩埋垂直，導(dǎo)管中心線與井架底座中心線偏差不大于10mm；鉆前施工單位應(yīng)提供偏差的方位和距離；2.鉆機(jī)安裝時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心線與導(dǎo)管中心線偏差不大于10mm；3.各次開鉆前都應(yīng)以井口為基準(zhǔn)、對(duì)井架、轉(zhuǎn)盤進(jìn)行校正，保證偏差10mm； 4.一開應(yīng)開正井眼；5.重負(fù)

13、荷情況下，應(yīng)以井口為基準(zhǔn)，對(duì)井架、轉(zhuǎn)盤進(jìn)行校正，保證偏差10mm；6.下完表層套管固井施工前，應(yīng)對(duì)套管居中程度進(jìn)行校正，保證套管中心線與轉(zhuǎn)盤中心線偏差不大于5mm；7.每次安裝套管頭后，應(yīng)使用防磨套，對(duì)于安裝了13 3/8和9 5/8套管頭的井應(yīng)使用加長(zhǎng)防磨套，每趟鉆應(yīng)取出檢查，防磨套壁厚偏磨30%時(shí)，應(yīng)更換。對(duì)于一趟鉆超過15天的，應(yīng)在15天之內(nèi)取出檢查；對(duì)于井口偏磨嚴(yán)重的，應(yīng)在防磨套被磨穿前起鉆更換；8.施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)套管磨損情況的檢查，如發(fā)現(xiàn)有套管磨損現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取套管防磨措施。第二十四條 井口鉆井四通（特殊四通或油管頭）靠壓井管匯一側(cè)裝兩只手動(dòng)式平板閥，靠節(jié)流管匯一側(cè)裝一只手動(dòng)

14、和一只液動(dòng)平板閥（見附圖五）；節(jié)流壓井管匯與鉆井四通之間用標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控管線連接，安裝平直，接出井架底座以外。第二十五條 節(jié)流壓井管匯的壓力等級(jí)不低于防噴器的壓力等級(jí)，組合形式按以下形式選擇：1. 壓力等級(jí)為35 MPa的節(jié)流管匯組合如圖六；2. 壓力等級(jí)為70 MPa的節(jié)流管匯組合如圖六或圖七；3. 壓力等級(jí)為105 MPa的節(jié)流管匯組合如圖七；4. 壓力等級(jí)為35 MPa的壓井管匯組合如圖八；5. 壓力等級(jí)為70 MPa、105 MPa的壓井管匯組合如圖九。第二十六條 節(jié)流管匯應(yīng)預(yù)備1/2NPT接口，以便于安裝錄井套壓傳感器。為準(zhǔn)確觀察溢流關(guān)井后的套壓變化，35 MPa及以上壓力等級(jí)的節(jié)流管匯另

15、外配置16 MPa（或21 MPa）的低量程壓力表；鉆臺(tái)立管壓力表安裝在立管閘閥之上。所有手動(dòng)平板閥開關(guān)到位后，均要回轉(zhuǎn)1/41/2圈（有省力機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)34圈）。 山前井壓井管匯與反循環(huán)管線連接處增加一只帶2 7/8平式油管扣接頭的三通。第二十七條 節(jié)流控制箱擺放在鉆臺(tái)上靠立管一側(cè)。處于待命狀態(tài)時(shí)，油面高3050mm，油壓23 MPa；電動(dòng)節(jié)流控制箱的閥位開啟度1823mm；氣動(dòng)節(jié)流控制箱的閥位開度3/81/2，氣源壓力0.651.30 MPa， J-2型氣壓立管壓力傳感器應(yīng)垂直安裝。第二十八條 預(yù)探井、高壓氣井應(yīng)使用ZQF1200/0.862或ZQF1400/0.862分離器，其余探井和含H

16、2S井可以使用NQF800B/0.7 或NQF800C/0.7分離器，其余生產(chǎn)井使用NQF800C/0.7或 NQF800/0.7分離器。1. 鉆井液氣體分離器送井前，井控欠平衡中心負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，保證罐體和管線暢通；2. ZQF1200/0.862、ZQF1400/0.862和NQF800B/0.7分離器進(jìn)液管使用硬管線，打水泥基墩固定；排液管接到錄井方罐；分離器至少用3根5/8的鋼絲繩繃緊固定；排氣管線外徑為10 3/4；固定基墩間距1520m，尺寸為1.0m0.5m0.5m；排氣管出口高3m，并安裝自動(dòng)點(diǎn)火裝置，用3根5/8鋼絲繩繃緊固定；3. NQF800C/0.7分離器進(jìn)液管使用硬管線

17、，打水泥基墩固定；排液管接到錄井方罐；分離器至少用3根5/8的鋼絲繩繃緊固定；排氣管線外徑為6；固定基墩間距1520m，尺寸為1.0m0.5m0.5m；排氣管出口高3m，并安裝自動(dòng)點(diǎn)火裝置，用3根5/8鋼絲繩繃緊固定；4. NQF800/0.7分離器進(jìn)液管使用軟管線，使用保險(xiǎn)繩，打水泥基墩固定；排液管接到鉆井液罐；分離器至少用3根5/8的鋼絲繩繃緊固定；排氣管線內(nèi)徑大于70mm，固定基墩間距20m，尺寸為0.5m0.5m0.5m；排氣管出口與放噴管線距離35m，出口不得正對(duì)放噴池；5. 排氣管接出井口50m以遠(yuǎn)，走向與放噴管線一致；排氣管線點(diǎn)火口距離井場(chǎng)工作房應(yīng)在25m以遠(yuǎn)。第二十九條 放噴管

18、線布局要考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向、居民區(qū)、道路、各種設(shè)施等情況。1. 山前井、高壓氣井、含H2S井使用FGX-88-21放噴管線，兩側(cè)放噴管線出口應(yīng)安裝燃燒筒，節(jié)流管匯一側(cè)的放噴管線出口應(yīng)配備點(diǎn)火裝置，井控欠平衡中心在送井前應(yīng)進(jìn)行檢查，保證每根管線暢通；其它探井使用5鉆桿，均接出井口100m以遠(yuǎn)；生產(chǎn)井放噴管線采用5鉆桿，接出井口75m以遠(yuǎn)；2. 放噴管線一般情況下要平直接出，特殊情況需轉(zhuǎn)彎時(shí)，采用整體鑄（鍛）鋼彎頭，前后用基墩固定。預(yù)探井、高壓氣井放噴管線采取挖基墩坑、打水泥固定，固定基墩間距1012m，尺寸為1.0 m1.0 m0.8m；放噴管線懸空跨度6m以上的部位，中間應(yīng)加襯管固定。其它井可采用活

19、動(dòng)基墩，基墩間距1015m，尺寸為0.5 m0.5 m0.5m，；3. 放噴出口處采用雙墩雙卡固定，放噴口距最后一個(gè)固定基墩不超過1m，應(yīng)順著放噴管線走向向外推成長(zhǎng)方形放噴池，保證放噴液進(jìn)入放噴池；4. 基墩的固定螺栓埋入深度不小于0.5 m，統(tǒng)一采用M27的螺栓、30的螺桿，固定壓板寬100mm、厚10mm；壓板采用A3鋼，螺桿采用45號(hào)鋼；5. 放噴管線試壓10 MPa，穩(wěn)壓15分鐘，以不滲漏為合格；放噴管線拆裝后，也要及時(shí)進(jìn)行試壓；6. 放噴管線采取防堵措施，保證管線暢通，低洼處應(yīng)安裝三通和排污閥，排污閥的額定工作壓力不小于放噴管線的額定工作壓力。沙漠地區(qū)應(yīng)防止沙子堵塞管口。第三十條 節(jié)

20、流壓井管匯、泥漿氣體分離器、放噴管線、排氣管線每次使用結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)排干凈，泥漿氣體分離器應(yīng)開啟排污閥將泥漿排污干凈。對(duì)于使用高密度鉆井液壓井結(jié)束后，應(yīng)對(duì)節(jié)流管匯下游沖蝕情況進(jìn)行檢查。第三十一條 鉆井隊(duì)根據(jù)井控需要配備鉆具內(nèi)防噴工具，包括方鉆桿上、下旋塞，液壓旋塞，箭形回壓凡爾、鉆具浮閥等。進(jìn)行欠平衡作業(yè)時(shí)，還要配備投入式止回閥。1. 井控欠平衡中心是塔里木油田內(nèi)部唯一有權(quán)銷售內(nèi)防噴工具的單位，負(fù)責(zé)內(nèi)防噴工具的采購(gòu)（液壓旋塞除外），對(duì)內(nèi)防噴工具進(jìn)行外觀檢查、功能試驗(yàn)和試壓，并填寫檢查、試驗(yàn)和試壓記錄，出具合格證；內(nèi)防噴工具試壓時(shí)間離出庫時(shí)間不得超過7天，否則應(yīng)重新試壓；鉆井隊(duì)使用井控欠平衡中心

21、檢驗(yàn)合格的內(nèi)防噴工具；對(duì)于使用液壓旋塞的井，由井隊(duì)申請(qǐng)、工程技術(shù)部上井進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，合格的發(fā)放試壓合格證方可使用；2. 鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)內(nèi)防噴工具的現(xiàn)場(chǎng)安裝、使用、維護(hù)；3. 旋塞在現(xiàn)場(chǎng)使用過程中，鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)一周開關(guān)活動(dòng)一次；旋塞和箭形回壓凡爾，每使用100天由井控欠平衡中心到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，試壓檢驗(yàn)合格的出具試壓合格證，不合格者不得繼續(xù)使用。鉆井隊(duì)填寫內(nèi)防噴工具使用跟蹤卡片，記錄使用時(shí)間和使用情況；4. 使用復(fù)合鉆具時(shí)，應(yīng)配齊與鉆桿尺寸相符的箭形回壓凡爾。5. 在起下鉆鋌時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備一柱防噴立柱或防噴單根。防噴立柱應(yīng)由鉆桿與鉆鋌變扣接頭、鉆桿立柱、箭形回壓凡爾組成（或由箭形回壓凡爾、鉆桿、鉆桿與鉆

22、鋌變扣接頭、鉆鋌組成）；防噴單根由一根鉆桿、箭形回壓凡爾、鉆桿與鉆鋌變扣接頭組成。第三十二條 井控裝備投入使用后，鉆井工程師負(fù)責(zé)管理井控裝備，大班司鉆協(xié)助鉆井工程師管理井控裝備，班組分工檢查井控裝備，認(rèn)真做好井控裝備班報(bào)表和井控設(shè)備跟蹤卡片等資料的填寫；月底由鉆井工程師填寫井控工作月報(bào)表和井控卡片，于次月十日前上報(bào)油田公司井控管理部門。第三十三條 對(duì)于在用的固井機(jī)，應(yīng)配備相應(yīng)的管線和接頭，以滿足正循環(huán)、反循環(huán)壓井工作的需要，并配備從泥漿泵到固井機(jī)的供液硬管線。第三十四條 鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)保證加重系統(tǒng)裝置完好，對(duì)于鉆井液密度超過1.80g/cm3的井，應(yīng)從泥漿泵接一條管線到加重漏斗循環(huán)加重。第三十五條

23、從每年的十一月十五日起至次年的三月底，對(duì)所有井控裝備和管線進(jìn)行防凍保溫。對(duì)于山前、塔中等低溫地區(qū)，溫度低于零度的其它時(shí)間，也要采取防凍保溫措施。1 .鉆井隊(duì)按照下面要求進(jìn)行防凍保溫工作：1)對(duì)于山前構(gòu)造的井，采用兩臺(tái)煤鍋爐（每臺(tái)蒸氣量1噸/小時(shí)）加電保溫結(jié)合的方式進(jìn)行保溫；2)對(duì)于其它地區(qū)的井，采用蒸氣量不小于0.3噸/小時(shí)的鍋爐加電保溫的方式進(jìn)行保溫；3)提供干燥、清潔的壓縮空氣；氣源分配罐應(yīng)用電熱帶纏繞保溫，并配備電磁排水閥；遠(yuǎn)程控制臺(tái)與司鉆控制臺(tái)連接的管纜用電熱帶纏繞保溫；4)內(nèi)控管線、節(jié)流壓井管匯及地面高壓管匯、鉆井液循環(huán)高壓管匯采用電熱帶纏繞的方式進(jìn)行保溫；5)應(yīng)將使用過的鉆井液氣體

24、分離器及進(jìn)液管線的殘余液體及時(shí)排掉，并對(duì)所使用的節(jié)流壓井管匯及放噴管線進(jìn)行吹掃，以防止冰堵；2 .井控欠平衡中心按下面要求采取防凍保溫措施：1) 山前井的遠(yuǎn)程控制臺(tái)使用10號(hào)航空液壓油，其余井的遠(yuǎn)程控制臺(tái)使用46號(hào)低凝抗磨液壓油；節(jié)流控制箱使用10號(hào)航空液壓油；2) 遠(yuǎn)程控制臺(tái)要配備防爆電保溫設(shè)施；3) 氣動(dòng)節(jié)流控制箱配置防爆電保溫裝置；4) 冬季注塑時(shí)，使用冬季用的塑料棒。四、 鉆開油氣層前的準(zhǔn)備第三十六條 鉆開油氣層前各井應(yīng)做到：1. 現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)人員提前七天以上、以書面形式向鉆井隊(duì)提出鉆開油氣層的地質(zhì)預(yù)告；在進(jìn)入油氣層（目的層）前50m100m，按照下步鉆井的設(shè)計(jì)最高鉆井液密度值，對(duì)裸眼地層

25、進(jìn)行承壓能力檢驗(yàn)；2. 鉆井隊(duì)井控領(lǐng)導(dǎo)小組按照本細(xì)則，進(jìn)行一次全面、認(rèn)真、徹底的大檢查，對(duì)查出的問題進(jìn)行整改；3. 根據(jù)本井的實(shí)際情況制定有針對(duì)性的技術(shù)措施和應(yīng)急救援預(yù)案，由技術(shù)人員向全隊(duì)職工進(jìn)行地質(zhì)、工程、鉆井液和井控裝備、井控措施等方面的技術(shù)交底；4. 鉆機(jī)地面高壓管匯按井控要求試壓合格，加重系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；鉆井液泵上水罐安裝液面報(bào)警儀，所有參與循環(huán)的鉆井液罐安裝液面標(biāo)尺；5. 鉆井液密度及其它性能符合設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)要求儲(chǔ)備重鉆井液、加重劑、堵漏材料和其它處理劑；6. 組織井控知識(shí)培訓(xùn)和井控裝備操作學(xué)習(xí)。按照關(guān)井程序規(guī)定，班組進(jìn)行各種工況下的防噴演習(xí)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)控制井口；7. 落實(shí)坐崗制

26、度和干部24小時(shí)值班制度；8. 預(yù)探井在安裝防噴器開鉆之日起開始做低泵沖試驗(yàn)，其它井在鉆開油氣層驗(yàn)收后開始做低泵沖試驗(yàn)；鉆井隊(duì)在鉆進(jìn)、循環(huán)作業(yè)時(shí)每日做低泵沖試驗(yàn)并記錄。9. 地破壓力試驗(yàn)最高壓力不得大于如下兩者之間的較小值：a) 井口設(shè)備的額定工作壓力；b) 套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%。1)每次下套管固井后，在鉆出套管鞋進(jìn)入第一個(gè)砂巖層，做一次地破試驗(yàn)，繪出泵入量壓力曲線；a)預(yù)探井地破壓力試驗(yàn)控制當(dāng)量密度不低于2.30g/cm3；b)其它井，試驗(yàn)最高當(dāng)量鉆井液密度為本井段所用最高鉆井液密度附加0.5 g/cm3； 2)對(duì)于碳酸鹽巖地層，應(yīng)進(jìn)行地層漏失實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)最高當(dāng)量鉆井液密度，為預(yù)計(jì)下部施工中

27、作用在井底的最高井底壓力相當(dāng)?shù)膲毫Γ?3)壓力敏感性地層可不進(jìn)行地層破裂壓力實(shí)驗(yàn)和地層漏失實(shí)驗(yàn)。4)試驗(yàn)完后應(yīng)標(biāo)出地破壓力、地層漏失壓力等，并記錄在井控工作月報(bào)和井控工作記錄本上；第三十七條 嚴(yán)格執(zhí)行鉆開油氣層申報(bào)審批制度。五、 鉆開油氣層和井控作業(yè)第三十八條 有以下情況之一者，不準(zhǔn)鉆開油氣層（或目的層），應(yīng)立即停工整改：1. 未執(zhí)行鉆開油氣層申報(bào)審批制度；2. 未按要求儲(chǔ)備重鉆井液和加重材料；3. 井控裝備未按照要求試壓或試壓不合格；4. 井控裝備不能滿足關(guān)井和壓井要求；5. 內(nèi)防噴工具配備不齊全或失效；6. 防噴演習(xí)不合格的；7. 井控監(jiān)測(cè)儀器儀表、輔助及安全防護(hù)設(shè)施未配套或配套不齊全的；

28、8. 無本井針對(duì)性井控技術(shù)措施和應(yīng)急救援預(yù)案。第三十九條 在油氣層（或目的層）鉆井作業(yè)過程中，泥漿工坐崗觀察井口和鉆井液罐液面變化，錄井隊(duì)監(jiān)測(cè)地層壓力，并利用探測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鉆井液罐液面變化；鉆進(jìn)中出現(xiàn)鉆速突然加快、放空、井漏、氣測(cè)及油氣水顯示異常等情況，應(yīng)立即停鉆觀察，地質(zhì)和鉆井技術(shù)人員進(jìn)行分析判斷并采取相應(yīng)的措施；如發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井，懷疑溢流關(guān)井檢查，報(bào)警時(shí)溢流量不得超過1m3，關(guān)井溢流量不得超過2m3。第四十條 在油氣層鉆進(jìn)中，發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)立即實(shí)施關(guān)井，嚴(yán)禁強(qiáng)行起鉆到安全井段或循環(huán)觀察。淺氣層、淺氣井以及安裝54-14防噴器組的井采取硬關(guān)井控制井口；其它井采用軟關(guān)井控制井口。長(zhǎng)鳴笛為報(bào)警信號(hào)

29、、兩短鳴笛為關(guān)井信號(hào)、三短鳴笛為解除信號(hào)。第四十一條 關(guān)井后鉆井隊(duì)專人連續(xù)觀測(cè)和記錄立管壓力和套管壓力，錄井隊(duì)要監(jiān)測(cè)關(guān)井立管壓力和套管壓力的變化。鉆井隊(duì)根據(jù)關(guān)井立、套壓力的變化，繪制關(guān)井壓力曲線，正確判斷溢流類型，選擇合理的壓井方法，進(jìn)行壓井施工計(jì)算，填寫壓井施工單。最大關(guān)井壓力不能超過下面三項(xiàng)中的最小值：a)井控裝備的額定工作壓力、b)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%、c)套管鞋處的地層破裂壓力所允許的井口關(guān)井壓力；對(duì)于技術(shù)套管下到油氣層頂部的井（不包括淺氣井），最大關(guān)井壓力不考慮套管鞋處的地層破裂壓力所允許的井口關(guān)井壓力。第四十二條 落實(shí)壓井崗位分工，做好應(yīng)急準(zhǔn)備，按壓井施工單及時(shí)進(jìn)行壓井施工；利用

30、節(jié)流閥控制回壓，使作用于油氣水層的壓力略大于地層壓力，排除井內(nèi)溢流，重建壓力平衡。第四十三條 在關(guān)井或壓井過程中，出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)采取控壓放噴措施：1 .鉆遇淺氣層；2 .淺氣井井口壓力超過套管鞋處地層破裂壓力所對(duì)應(yīng)的允許關(guān)井壓力；3 .井口壓力超過井控裝備的額定工作壓力；4 .井口壓力超過套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%；5 .井控裝備出現(xiàn)嚴(yán)重的泄漏。地層流體為氣體或含H2S等天然氣氣體時(shí)，應(yīng)及時(shí)在放噴口點(diǎn)火。第四十四條 短程起下鉆是檢查起下鉆安全的有力手段。1.下列情況下應(yīng)進(jìn)行短程起下鉆檢測(cè)油氣上竄速度：1)不論全面鉆進(jìn)還是取芯鉆進(jìn)，鉆開新的油氣層起鉆前;2)壓完井后；3)降鉆井液密度后；4）非

31、目的層有油氣水顯示；2.短程起鉆后應(yīng)靜止觀察，靜止時(shí)間為：1）油氣層井深H3000m的井，靜止2小時(shí)；2）3000mH5000m的井，靜止4小時(shí)；3）H5000m的井，靜止5小時(shí)。3.下鉆循環(huán)檢測(cè)油氣上竄速度，油氣上竄速度計(jì)算公式采用“遲到時(shí)間法”，滿足下列條件之一才能起鉆：1)起下一趟鉆需要的時(shí)間(小時(shí))+10小時(shí)油氣上竄到井口的時(shí)間(小時(shí))；2)在一趟起下鉆時(shí)間內(nèi)油氣上竄到井口1000m以下。4.在起鉆前應(yīng)進(jìn)行充分循環(huán)，循環(huán)時(shí)間不少于一個(gè)循環(huán)周，進(jìn)出口鉆井液密度差0.02g/cm3；下鉆到底后應(yīng)循環(huán)排除后效后，再進(jìn)行其它鉆井作業(yè)。 第四十五條 鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內(nèi)起

32、鉆速度不得超過0.5m/s；按井控規(guī)定向井內(nèi)灌滿鉆井液，泥漿工和錄井隊(duì)監(jiān)測(cè)人員認(rèn)真核對(duì)灌入量和起出鉆具體積；檢修設(shè)備時(shí)，把鉆具起到或下到套管鞋處，嚴(yán)禁空井或鉆具靜止在裸眼井段進(jìn)行檢修。第四十六條 電測(cè)前通井時(shí)掌握油氣上竄規(guī)律、計(jì)算安全測(cè)井時(shí)間，同時(shí)要壓穩(wěn)油氣層；電測(cè)時(shí)，鉆井隊(duì)準(zhǔn)備防噴單根（或防噴立柱），制定測(cè)井期間的井控應(yīng)急預(yù)案，并定時(shí)向井內(nèi)灌漿；電測(cè)隊(duì)準(zhǔn)備剪切電纜工具和電纜卡子，并放置在鉆臺(tái)上；泥漿工觀察鉆井液出口，有異常情況立即報(bào)告值班干部。若發(fā)現(xiàn)溢流：1.立即停止電測(cè)作業(yè)，強(qiáng)行起出電纜，搶下防噴單根（或防噴立柱）；2.當(dāng)情況緊急（溢流速度明顯增大）時(shí)，立即剪斷電纜，實(shí)施關(guān)井；3.總包井由

33、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理、日費(fèi)制井由現(xiàn)場(chǎng)鉆井監(jiān)督負(fù)責(zé)，根據(jù)溢流性質(zhì)和大小決定搶下鉆具的深度、何時(shí)剪斷電纜實(shí)施關(guān)井。鉆井隊(duì)及測(cè)井隊(duì)無條件執(zhí)行。第四十七條 在鉆開油氣水層后，下套管前應(yīng)換裝套管閘板芯子并試壓合格（試壓值不大于本次所用套管抗外擠強(qiáng)度的80%），下完套管后應(yīng)充分循環(huán)鉆井液排除后效；通過選擇合理的固井方法、注水泥施工設(shè)計(jì)以及關(guān)井憋壓候凝等技術(shù)措施，保證固井作業(yè)期間，壓穩(wěn)油氣水層。第四十八條 處理事故要保證井控安全。1. 處理卡鉆事故時(shí)，要考慮解卡劑對(duì)鉆井液液柱壓力的影響，保證液柱壓力不小于地層壓力；2. 在油層套管進(jìn)行磨、銑處理時(shí)，盡量避免油氣層段套管磨損，一旦發(fā)現(xiàn)套管磨穿，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，壓穩(wěn)

34、油氣層。第四十九條 探井鉆井中對(duì)已鉆過的地層應(yīng)及時(shí)組織測(cè)井，有測(cè)試條件的井段，要測(cè)試已打開的油氣水層的地層壓力值，為做好下步井控工作提供依據(jù)。第五十條 發(fā)生溢流、井涌、井噴實(shí)施壓井作業(yè)后，三日內(nèi)由鉆井工程師寫出溢流壓井專報(bào)，交油田公司井控管理部門。六、 井噴失控處理第五十一條 井噴失控，立即停車、停爐、斷電，并設(shè)置警戒線。在警戒線以內(nèi)，嚴(yán)禁一切火源。第五十二條 測(cè)定井口周圍及附近天然氣、H2S和CO2的含量，劃定安全范圍。第五十三條 按井噴事故逐級(jí)匯報(bào)制度進(jìn)行匯報(bào)。第五十四條 迅速做好儲(chǔ)水、供水工作。盡快由四通向井口連續(xù)注水，用消防水槍向油氣流和井口周圍大量噴水，防止著火和保護(hù)井口。在確保人員

35、安全的情況下，將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品拖離危險(xiǎn)區(qū)。第五十五條 成立由油田主要行政、技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)為核心的搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，指揮搶險(xiǎn)工作；生產(chǎn)運(yùn)行處具體協(xié)調(diào)、落實(shí)搶險(xiǎn)事宜。第五十六條 清除井口周圍和搶險(xiǎn)通道上的障礙物。已著火的井要帶火清障。第五十七條 搶險(xiǎn)中每個(gè)步驟實(shí)施前，均應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和演習(xí)，使有關(guān)人員心中有數(shù)。第五十八條 處理井噴失控作業(yè)盡量不在晚間進(jìn)行，施工時(shí)，不能在施工現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)進(jìn)行可能干擾施工的其它作業(yè)。第五十九條 做好人身安全防護(hù)工作，避免燒傷、中毒、噪音傷害等。七、 防火、防爆、防硫化氫措施第六十條 井場(chǎng)鉆井設(shè)備的布局要考慮防火的安全要求。在森林、葦田或草場(chǎng)等地鉆井，應(yīng)有隔離帶或隔火墻。

36、發(fā)電房、鍋爐房等擺放在季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)位置。鍋爐房距井口50m以遠(yuǎn)，鍋爐房距儲(chǔ)油罐20m以遠(yuǎn)。發(fā)電房和儲(chǔ)油罐距井口30m以遠(yuǎn)，發(fā)電房距儲(chǔ)油罐20m以遠(yuǎn)，如果不能滿足安全距離要求的應(yīng)采取有效地隔離措施。第六十一條 井場(chǎng)電器設(shè)備、照明器具及輸電線的安裝應(yīng)符合SY5225石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定的要求。鉆井隊(duì)消防工作按塔里木油田鉆井（修井）隊(duì)消防安全管理辦法執(zhí)行。第六十二條 柴油機(jī)和固井機(jī)的排氣管不破不漏，有防火罩或噴淋冷卻系統(tǒng)。進(jìn)入井場(chǎng)的機(jī)具、車輛應(yīng)有防火罩噴淋冷卻系統(tǒng)。鉆臺(tái)下面與井口周圍嚴(yán)禁有易燃易爆物品，鉆機(jī)底座下無油污。第六十三條 井場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行動(dòng)火審批，

37、動(dòng)火審批執(zhí)行工業(yè)動(dòng)火安全管理實(shí)施細(xì)則。第六十四條 嚴(yán)格執(zhí)行SY5087含硫油氣井安全鉆井推薦作法要求，防止H2S等有毒氣體進(jìn)入井眼、溢出地面，最大限度地減少井內(nèi)管材、工具和地面設(shè)備的損壞，避免人身傷亡和環(huán)境污染。1. 發(fā)現(xiàn)有H2S氣體溢出地面，濃度超過15mg/m3（10 PPM）時(shí)應(yīng)用手搖式報(bào)警器報(bào)警，并立即實(shí)施關(guān)井；井場(chǎng)H2S濃度超過30mg/m3（20PPM）的情況下，作業(yè)人員立即戴正壓式呼吸器進(jìn)行作業(yè)。2. 鉆井井場(chǎng)應(yīng)設(shè)置醒目的風(fēng)向標(biāo)；配備不少于6套防爆軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)直徑600mm，鉆臺(tái)上、圓井、震動(dòng)篩處各擺放2臺(tái)），充氣泵1臺(tái)，負(fù)責(zé)為現(xiàn)場(chǎng)所有服務(wù)隊(duì)伍配備的正壓式呼吸器提供充氣；3.

38、含H2S地區(qū)井和探井，鉆井隊(duì)配備4臺(tái)以上的便攜式H2S監(jiān)測(cè)儀（其中至少有一臺(tái)量程達(dá)到1500 mg/m3（1000 PPM），工作可靠，配備不少于12套正壓式呼吸器（其中一套配備給鉆井監(jiān)督）；其余井，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)有2臺(tái)以上的便攜式H2S監(jiān)測(cè)儀，工作可靠，配備不少于6套以上的正壓式呼吸器。輔助專業(yè)執(zhí)行對(duì)含硫地區(qū)鉆（修、試油）井輔助作業(yè)隊(duì)伍硫化氫監(jiān)測(cè)儀器及安全護(hù)品配備的暫行規(guī)定。4. 含H2S地區(qū)井和探井由綜合錄井隊(duì)提供固定式H2S監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，至少在圓井、鉆井液出口、鉆井液循環(huán)罐、鉆臺(tái)等安裝監(jiān)測(cè)傳感器。5. 含H2S地區(qū)井的營(yíng)房擺放應(yīng)距井口1000 m以遠(yuǎn)，避開低洼處，并處于季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)方向。另外至少配

39、備便攜式H2S監(jiān)測(cè)儀2臺(tái)，正壓式呼吸器2套，一臺(tái)手搖式報(bào)警儀和兩臺(tái)防爆軸流風(fēng)機(jī)。6. 固定式H2S監(jiān)測(cè)儀一年校驗(yàn)一次，便攜式H2S監(jiān)測(cè)儀每6個(gè)月校驗(yàn)一次。H2S監(jiān)測(cè)儀使用達(dá)到滿量程后，如果指針不能回零的，應(yīng)更換探頭并校驗(yàn)合格后方能重新投入使用。7. 在含H2S氣體的井段鉆進(jìn)，保證鉆井液PH值不小于11，鉆井液中應(yīng)加除硫劑，并制定防H2S的應(yīng)急救援預(yù)案。8. 在鉆井過程中，為了防止硫化氫進(jìn)入井眼、導(dǎo)致鉆具氫脆以及保證人身安全，應(yīng)壓穩(wěn)油氣層作業(yè)。9. 發(fā)現(xiàn)溢流后要立即關(guān)井，避免溢流量增多；溢流后壓井，采用壓回法將地層流體壓回地層，再節(jié)流循環(huán)加重；如無法實(shí)施壓回法壓井，則盡快采取循環(huán)壓井的方法，當(dāng)含

40、硫化氫氣體的鉆井液到井口時(shí)，通過分離器分離，用點(diǎn)火裝置點(diǎn)火，若需人工點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)由專人佩帶防護(hù)用品點(diǎn)火，將氣體燒掉。10. 一旦含H2S的井發(fā)生井噴失控，啟動(dòng)防硫化氫應(yīng)急救援預(yù)案。八、 井控技術(shù)培訓(xùn)第六十五條 提高井控技術(shù)水平和意識(shí)的有效辦法是進(jìn)行井控技術(shù)培訓(xùn)。塔里木油田對(duì)井控有關(guān)人員統(tǒng)一組織培訓(xùn)。未參加統(tǒng)一培訓(xùn)和考核不合格的，不得上崗。第六十六條 井控操作持證者，每?jī)赡陸?yīng)參加復(fù)訓(xùn)和考核。考核不合格者吊銷井控操作證。第六十七條 在油田公司的各類井控檢查中，參加考試人員不及格者（80分為及格），應(yīng)立即回基地參加本單位組織的井控學(xué)習(xí)，之后由油田公司統(tǒng)一再次組織考試，考試合格者重新上崗，否則不得在應(yīng)持

41、井控操作證的崗位上工作。第六十八條 井控培訓(xùn)的具體要求：1. 工人能及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流，正確實(shí)施關(guān)井操作，掌握井控裝備的安裝、使用等；2. 鉆井隊(duì)干部和鉆井監(jiān)督能正確判斷溢流、正確關(guān)井、計(jì)算壓井?dāng)?shù)據(jù)、掌握壓井程序等；3. 井控欠平衡中心的人員要掌握井控裝備的結(jié)構(gòu)、工作原理，現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、故障的判斷及排除等；4. 塔里木油田主管鉆井生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)及管理人員學(xué)習(xí)井控工作的全面監(jiān)督管理、復(fù)雜情況下的二次井控及三次井控技術(shù)等；5. 對(duì)鉆井和地質(zhì)設(shè)計(jì)人員、地質(zhì)監(jiān)督、測(cè)井監(jiān)督、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)技術(shù)人員及相關(guān)人員也要做基本的井控培訓(xùn)；6. 固井、定向井、錄井、射孔、欠平衡鉆井等服務(wù)人員應(yīng)進(jìn)行基本的井控培訓(xùn)；7. 井控培訓(xùn)應(yīng)

42、涉及欠平衡鉆井井控技術(shù)和H2S防護(hù)的知識(shí)。九、 井控工作九項(xiàng)管理制度第六十九條 井控分級(jí)責(zé)任制度1. 塔里木油田公司分管工程技術(shù)的副總經(jīng)理是井控安全工作的第一責(zé)任人，各分管領(lǐng)導(dǎo)是井控安全工作直接責(zé)任人。鉆井技術(shù)辦公室負(fù)責(zé)油田公司的井控行業(yè)管理工作。質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)油田井控安全的監(jiān)督管理工作。成立油田公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由井控安全第一責(zé)任人擔(dān)任。井控領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)油田的井控工作。2. 各事業(yè)部和各項(xiàng)目經(jīng)理部（不含事業(yè)部?jī)?nèi)部的項(xiàng)目經(jīng)理部）負(fù)責(zé)所轄井鉆井全過程的井控安全。3. 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)井控裝備和內(nèi)防噴工具的管理，并提供井控技術(shù)服務(wù)。4. 各勘探公司經(jīng)理為本公司井控安全第一責(zé)任人，應(yīng)成立井

43、控領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本單位的井控工作?？碧焦救尕?fù)責(zé)各井總包作業(yè)期間井控安全問題的處理，完全承擔(dān)各井總包作業(yè)期間的井控安全責(zé)任；并承擔(dān)日費(fèi)井中的井控操作責(zé)任。5. 現(xiàn)場(chǎng)井控第一責(zé)任人是鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理，班組井控第一責(zé)任人是當(dāng)班司鉆，溢流監(jiān)測(cè)責(zé)任人是當(dāng)班泥漿工；錄井隊(duì)溢流監(jiān)測(cè)責(zé)任人是聯(lián)機(jī)員。6. 鉆井技術(shù)辦公室每半年至少組織一次油田公司井控工作大檢查，各事業(yè)部和各項(xiàng)目經(jīng)理部每季度至少組織一次井控工作檢查，勘探公司每月進(jìn)行一次井控工作檢查。第七十條 井控操作證制度1. 指揮和監(jiān)督鉆井的領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員、安全管理人員和從事鉆井工程設(shè)計(jì)的技術(shù)人員；2. 鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理、鉆井工程師、HSE監(jiān)理、

44、大班司鉆、鉆井液技師、正副司鉆、井架工和泥漿工；3. 地質(zhì)監(jiān)督、測(cè)井監(jiān)督、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)管理人員和地質(zhì)設(shè)計(jì)人員；4. 井控欠平衡中心的主任、副主任、技術(shù)人員、維修人員、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員；5. 鉆井技術(shù)服務(wù)公司的正副經(jīng)理，技術(shù)人員；6. 定向井服務(wù)公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、定向井工程師；7. 鉆井液技術(shù)服務(wù)公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、鉆井液工程師；8. 固井公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、固井隊(duì)正副隊(duì)長(zhǎng)、固井工程師、井口班班長(zhǎng)、主副操作手；9. 錄井公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、錄井隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、地質(zhì)師、聯(lián)機(jī)員；10. 測(cè)井公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、測(cè)井隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、操作工程師；11. 酸化壓裂公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、正副隊(duì)

45、長(zhǎng)、工程師、井口班班長(zhǎng)、主操作手；12. 測(cè)試公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、正副隊(duì)長(zhǎng)、測(cè)試工程師、井口測(cè)試工；13. 地面隊(duì)正副隊(duì)長(zhǎng)；以上人員應(yīng)參加井控培訓(xùn)、考核并取得井控操作證。無證的領(lǐng)導(dǎo)干部、工程技術(shù)人員無權(quán)指揮鉆井生產(chǎn)，工人不得上崗。凡未取得井控操作證而在井控操作中造成事故者要加重處罰。第七十一條 井控裝備的安裝、檢修、試壓、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)制度1. 井控欠平衡中心負(fù)責(zé)井控裝備的檢修、試壓、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、巡檢服務(wù)及制定裝備、工具的配套計(jì)劃；2. 井控欠平衡中心負(fù)責(zé)套管頭、采油樹的現(xiàn)場(chǎng)安裝以及井控設(shè)備的試壓；由鉆井監(jiān)督驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行下一步施工； 3. 井控欠平衡中心建立分級(jí)責(zé)任、保養(yǎng)維修責(zé)任、巡檢回訪

46、、定期回收檢修、資料管理、質(zhì)量負(fù)責(zé)和培訓(xùn)等各項(xiàng)管理制度，不斷提高管理、維修和服務(wù)水平； 4. 鉆井隊(duì)鉆井工程師負(fù)責(zé)井控裝備的管理，班組負(fù)責(zé)井控裝備的日常檢查、保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)井控裝備存在的問題并通知井控欠平衡中心，認(rèn)真填寫井控裝備班報(bào)表；5. 井控管理人員和井控欠平衡中心巡檢人員應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理井控裝備存在的問題，確保井控裝備隨時(shí)處于正常工作狀態(tài)；6. 井控欠平衡中心每月的井控裝備使用動(dòng)態(tài)、巡檢報(bào)告等應(yīng)在每月10日前上報(bào)油田公司井控管理部門；7. 采油（氣）井口裝置等井口裝備應(yīng)經(jīng)井控欠平衡中心檢驗(yàn)、試壓合格后方能上井安裝使用；采油（氣）井口裝置在井上組裝后，應(yīng)整體試壓，合格后方可投入使用。第七十

47、二條 鉆開油氣層申報(bào)、審批制度1. 申報(bào)程序1) 井隊(duì)工程師是第一申報(bào)人，勘探公司主管井控的部門負(fù)責(zé)具體的申報(bào)事宜;2) 鉆井隊(duì)在進(jìn)行鉆開油氣層的申報(bào)前應(yīng)進(jìn)行自檢自查，合格后方可進(jìn)行鉆開油氣層的申報(bào);3) 鉆開第一個(gè)預(yù)計(jì)的油氣層（注：探井為目的層，生產(chǎn)井為油氣層）前七天，由所承鉆的鉆井隊(duì)向所屬公司進(jìn)行申報(bào);4) 對(duì)于油氣顯示提前的井，發(fā)現(xiàn)油氣顯示后，立即停鉆，向油田公司業(yè)主單位及時(shí)申報(bào);5) 井隊(duì)按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查合格后，由鉆井工程師填寫鉆開油氣層申報(bào)驗(yàn)收資料本一式兩份，放在井場(chǎng)，由井隊(duì)鉆井工程師將申報(bào)內(nèi)容匯報(bào)至所屬勘探公司主管部門，由勘探公司主管部門填寫鉆開油氣層申報(bào)表并上報(bào)業(yè)主單位進(jìn)行批復(fù)。2

48、. 檢查與審批1) 業(yè)主單位收到鉆開油氣層申報(bào)表后安排檢查驗(yàn)收，對(duì)于特殊情況和停鉆待驗(yàn)收井，應(yīng)立即組織驗(yàn)收。2) 由業(yè)主單位牽頭組織，工程技術(shù)部、勘探公司參加檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，經(jīng)驗(yàn)收小組組長(zhǎng)簽字同意后，方可鉆開油氣層。3) 檢查驗(yàn)收情況記錄在鉆開油氣層申報(bào)驗(yàn)收資料本上，一份井隊(duì)留存，一份報(bào)業(yè)主單位留存。4) 驗(yàn)收結(jié)束或整改完畢后，油田公司業(yè)主單位向鉆井技術(shù)辦公室通報(bào)驗(yàn)收及整改情況。5) 對(duì)于檢查驗(yàn)收不具備鉆開油氣層條件的井，根據(jù)情況責(zé)令鉆井隊(duì)限期整改或停鉆進(jìn)行整改，待整改合格后方能鉆開油氣層，同時(shí)鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)將整改情況上報(bào)所在勘探公司，由該公司將整改結(jié)果上報(bào)業(yè)主單位和鉆井技術(shù)辦公室。鉆井工程師負(fù)

49、責(zé)在留存的鉆開油氣層申報(bào)驗(yàn)收資料本上填寫整改情況，備查。6) 鉆井技術(shù)辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)督鉆開油氣層驗(yàn)收制度的執(zhí)行情況，不定期對(duì)鉆開油氣層驗(yàn)收情況進(jìn)行抽查，抽查結(jié)果作為考核業(yè)主單位以及勘探公司井控工作的依據(jù)。3 .對(duì)于業(yè)主單位變更的井，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)重新向新的業(yè)主單位進(jìn)行申報(bào)審批。第七十三條 防噴演習(xí)制度1.鉆井隊(duì)從井控裝備安裝就緒起開始防噴演習(xí)。每周每個(gè)鉆井班至少進(jìn)行一次防噴演習(xí)，一月內(nèi)各種工況下的防噴演習(xí)都要做到，每月每個(gè)鉆井班至少做一次利用遠(yuǎn)程控制臺(tái)直接實(shí)施關(guān)井的防噴演習(xí)，含硫地區(qū)的井每月至少做2次戴正壓式呼吸器的防噴演習(xí)。演習(xí)后由鉆井工程師根據(jù)演習(xí)情況進(jìn)行評(píng)分和講評(píng)，并填寫防噴演習(xí)記錄。2.防噴演習(xí)

50、的時(shí)間要求（從發(fā)出溢流報(bào)警信號(hào)，到關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥前的平板閥（節(jié)2a）的時(shí)間）：空井2分鐘、鉆進(jìn)3分鐘、起下鉆桿4分鐘、起下鉆鋌5分鐘。戴正壓式呼吸器的防噴演習(xí)，時(shí)間均延長(zhǎng)2分鐘。3.在溢流報(bào)警信號(hào)發(fā)出后，鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)值班干部應(yīng)迅速上鉆臺(tái)了解溢流關(guān)井情況。4.軟關(guān)井操作前，井口及節(jié)流、壓井管匯各閘門待令工況按照附圖五、圖六、圖七、圖八、圖九執(zhí)行；硬關(guān)井操作前，節(jié)2a常關(guān)，井口及節(jié)流、壓井管匯其余各閘門待令工況按照附圖五、圖六、圖七、圖八、圖九執(zhí)行。5.溢流監(jiān)測(cè)崗位分工：1） 泥漿工：發(fā)現(xiàn)溢流后立即報(bào)告當(dāng)班司鉆；2） 聯(lián)機(jī)員：發(fā)現(xiàn)溢流后立即報(bào)告當(dāng)班司鉆。6.關(guān)井程序崗位分工：1) 司鉆：發(fā)出警

51、報(bào)，負(fù)責(zé)剎把及司鉆控制臺(tái)的操作，關(guān)井完成后負(fù)責(zé)將溢流關(guān)井情況報(bào)告值班干部；2) 副司鉆：負(fù)責(zé)觀察遠(yuǎn)程控制臺(tái)的動(dòng)作，接收指令在遠(yuǎn)程控制臺(tái)進(jìn)行關(guān)井或給儲(chǔ)能器打壓，同時(shí)傳遞相關(guān)信號(hào)；3) 內(nèi)鉗工：配合外鉗工完成井口操作，負(fù)責(zé)節(jié)流控制箱的操作，并傳遞節(jié)流閥開關(guān)信息；在關(guān)井后負(fù)責(zé)節(jié)流控制箱上立、套壓的記錄；4) 外鉗工：配合內(nèi)鉗工完成井口操作，并負(fù)責(zé)向司鉆傳遞閘板防噴器、液動(dòng)放噴閥、節(jié)2a的開關(guān)信息；5) 井架工：配合井口操作，協(xié)助場(chǎng)地工完成節(jié)2a的的操作；6) 場(chǎng)地工：在鉆臺(tái)下觀察閘板防噴器和液動(dòng)放噴閥的開關(guān)情況，并傳遞開關(guān)信息；負(fù)責(zé)節(jié)2a的開關(guān)操作，并傳遞節(jié)2a的開關(guān)信息；7) 泥漿工：負(fù)責(zé)觀察鉆井

52、液出口和鉆井液罐液面情況；8) 機(jī)工崗：站到可與司鉆保持聯(lián)系的位置，聽候司鉆的調(diào)遣。7.軟關(guān)井程序規(guī)定如下：1)鉆進(jìn)中的關(guān)井程序：a) 發(fā)出報(bào)警信號(hào)，停止鉆進(jìn)，停泵；b) 上提方鉆桿接頭出轉(zhuǎn)盤面500mm（50 mm）；c) 打開液動(dòng)放噴閥，關(guān)環(huán)形防噴器；d) 關(guān)閉與井內(nèi)鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器，將鉆具緩慢坐在吊卡上；e) 關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥，再關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥前的平板閥，打開環(huán)形防噴器；f) 迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；g) 每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力、套管壓力。2)起下鉆桿中的關(guān)井程序：a) 發(fā)出報(bào)警信號(hào)，停止起下鉆作業(yè)；b) 搶接箭形回壓凡爾，上提鉆具100mm（50 mm）；c) 打開液動(dòng)放噴閥，關(guān)閉環(huán)形防噴器；d) 關(guān)閉與井內(nèi)鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器，將鉆具緩慢坐在吊卡上；e) 關(guān)液動(dòng)節(jié)流閥，再關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥前的平板閥，接方鉆桿，