墩身專項(xiàng)施工方案

1、大西客專晉中蕭河特大橋鄂土衛(wèi)五醇專業(yè)施工方案1 .編制依據(jù)和編制原則1.1編制依據(jù)1 )設(shè)定修訂圖紙和被批準(zhǔn)的標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)定修訂2 )大西客專三標(biāo)段投標(biāo)文件3 )現(xiàn)場(chǎng)勘察取得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等勘察資料。4 )鐵元素十局大西客專第三項(xiàng)目工程部具有的技術(shù)裝備力、機(jī)械設(shè)備、管理層次。5 )國(guó)家及地方的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等相關(guān)的法律法律規(guī)范六)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；(1) 鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) TB10425-94(2) 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵元素建設(shè)2005-160(三) 3) 客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵元素建設(shè)2005-1

2、60(4) 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 TZ210-2005(5) 客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南 TZ213-2005(6) 鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程 TB10426-2004(7) 鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（上、下冊(cè)） TB10401.2-2003(8) 客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件科技化學(xué)基2005-1011.2制定原則一)堅(jiān)持施工安全、工程質(zhì)量、合理工期、投資效益、科技創(chuàng)新五大一體，精心修訂、精心組織、精心施工。2 )堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則。3 )整體推進(jìn)、平衡生產(chǎn)、確保工期的原則。4 )保證重點(diǎn)，突破難點(diǎn)，質(zhì)量最高的原則。五)加強(qiáng)組織軍隊(duì)指

3、揮，加強(qiáng)管理，確保工期、質(zhì)量、安全。6 )優(yōu)化資源配置，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。七)文明工程、環(huán)境保護(hù)。2、工程概況鐵元素十局大西客專站前-3標(biāo)段晉中蕭河特大橋工程，從我省工程到英里：改dk304056dk312000約7.94公里。 位于晉中市榆次區(qū)、小店區(qū)國(guó)內(nèi)，是全線工程中的控制性工程。 工程規(guī)模大，工期嚴(yán)格，施工技術(shù)要求高。 跨越過(guò)長(zhǎng)高速等3個(gè)連續(xù)南朝梁是晉中蕭河特大橋工程的施工要點(diǎn)。腳座體共有242個(gè)，腳座體的形式主要有、0#臺(tái)、連接南朝梁的主、邊腳、1#腳和3#腳(3*7.8)、173#和174#(2.884種3、適用范圍本方案僅適用于鐵元素十局集團(tuán)有限公司大西客指揮部第三項(xiàng)目部施工范圍內(nèi)的晉

4、中蕭河特大橋橋梁下部墩臺(tái)工程施工。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1施工測(cè)量量施工前，應(yīng)對(duì)聯(lián)特羅爾網(wǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)量，導(dǎo)線測(cè)量按1級(jí)拉伊卡斯TC1201全站儀進(jìn)行，結(jié)果平均化后，精度應(yīng)滿足設(shè)定糾正要求。 海拔再測(cè)量應(yīng)在天寶電子水平觀測(cè)，精度應(yīng)滿足設(shè)定修訂要求。4.1.2圖紙和設(shè)訂文件的審查在施工圖面分發(fā)后，立即組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審查工程圖紙、工程文件。 審查其工程量、尺寸、設(shè)備及主要材料規(guī)格數(shù)量是否與工程圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況一致，檢查工程圖紙是否完整，深入理解工程圖紙的修訂意圖、工程要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，審查完成后書面報(bào)告會(huì)議紀(jì)要。4.1.3現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)的交流開工前，與貨架工作團(tuán)隊(duì)及作業(yè)小組進(jìn)行全面技術(shù)交流，

5、溝通承臺(tái)基坑開挖、鐵元素筋制安、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等施工工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及注意事項(xiàng)、安全操作規(guī)程、質(zhì)量修訂、環(huán)保文明施工、施工技術(shù)等有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，確保各項(xiàng)工程指標(biāo)如期完成。 施工人員入場(chǎng)后，經(jīng)過(guò)橋梁施工安全技術(shù)培訓(xùn)，審核合格后可以行政許可出港。4.1.4前期技術(shù)資料的準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)置要求的性能和型號(hào)嚴(yán)格挑選材料，有入場(chǎng)材料相關(guān)的檢驗(yàn)報(bào)告和商品發(fā)貨合格證明書等。 中心試驗(yàn)室對(duì)產(chǎn)品材料進(jìn)行各種檢驗(yàn)試驗(yàn)，選擇施工使用的各種配比，向監(jiān)理單位報(bào)告審查指導(dǎo)施工。 組織有關(guān)部門收集、整理、分類開工前的工程技術(shù)資料，資料齊全，準(zhǔn)備一盞茶。5 .施工組織控制機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)分塊圖項(xiàng)目工程經(jīng)管人書記員劉明忠江冰副

6、總經(jīng)理于東新副總經(jīng)理徐繼增大會(huì)李洪彥一直在秀干工作財(cái)務(wù)部修訂畫合同部物資設(shè)備部綜合部很安全品質(zhì)部工程技術(shù)部承臺(tái)架隊(duì)6、總體施工方案土衛(wèi)五醇采用整體拉桿鋼模板施工，墩臺(tái)混凝土采用一次澆筑成形，混凝土采用電動(dòng)葫蘆起重機(jī)吊模板，模板自行安裝施工平臺(tái)。6.1、施工工藝流程承臺(tái)上面清掃測(cè)量閣樓結(jié)締鐵元素肌肌肉鐵元素?cái)?shù)字大板塊盤的安裝創(chuàng)建數(shù)字大板塊盤混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土拌和運(yùn)輸數(shù)字大板塊盤的拆卸制作試驗(yàn)片橋梁墩臺(tái)施工流程分塊圖檢查鐵元素肌數(shù)字大板塊6.2、施工方法和要求6.2.1腳臺(tái)測(cè)量定位為了使腳臺(tái)的位置、尺寸符合修訂要求，在橋梁施工前，首先重新測(cè)量橋梁所在路線的中線。 如果沒(méi)有錯(cuò)誤，就在現(xiàn)場(chǎng)決定

7、控制樁。 以橋梁中線控樁或橋梁三角網(wǎng)測(cè)量控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，以規(guī)定精度測(cè)定墩臺(tái)中心的位置。6.2.2墩臺(tái)鐵元素筋的加工與安裝(1)鋼筋混凝土腳、臺(tái)鐵元素筋的加工和安裝應(yīng)滿足鋼筋混凝土件的基本要求。(2)鐵元素肌入場(chǎng)時(shí)必須持有商品發(fā)貨合格證書或者試驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)格、等級(jí)、鋼種、品種進(jìn)行分段檢查，分別保管設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。 按規(guī)定提取樣品進(jìn)行力學(xué)、化學(xué)、焊接性試驗(yàn)。(3)鐵元素肌加工前必須修補(bǔ)除銹，鐵元素肌的修補(bǔ)和除銹應(yīng)滿足以下要求a .鐵元素筋的表面很干凈，使用前請(qǐng)漂亮地去除表面的油污、涂膜劑污垢、鱗銹等。b .鐵元素肌平坦，沒(méi)有部分彎曲，成盤的鐵元素肌和彎曲的鐵元素肌必須是直溜溜。c .用冷挖墻腳方法使鐵元

8、素條紋直溜溜時(shí)，Q235鐵元素條紋的冷挖墻腳率不要超過(guò)HRB335、HRB400品牌的鐵元素條紋的冷拉伸率超過(guò)1%時(shí)進(jìn)行要不得。(4)鐵元素筋的彎曲和末端的鉤狀體應(yīng)滿足設(shè)定訂正要求，設(shè)定訂正沒(méi)有規(guī)定的，應(yīng)滿足下表的規(guī)定。受力主鐵元素肌的制作和末端鉤狀體形狀彎曲部位吹牛角度形狀圖鐵元素肌的種類彎曲直徑d直線部分長(zhǎng)度備考末端鉤狀體1800Q2352.5d3dd是鐵元素肌的直徑1350HRB3358254d5dHRB400戰(zhàn)斗機(jī)28404d900HRB3358254d10dHRB400戰(zhàn)斗機(jī)28404d中間鉤狀體900以下各類20d(5)級(jí)鐵元素肌制成的環(huán)箍在其末端形成鉤狀體，鉤狀體的彎曲直徑必須大

9、于受力主鐵元素肌的直徑，且為環(huán)箍直徑的2.5倍以上。 鉤狀體的平坦部分長(zhǎng)度不得小于環(huán)箍直徑的5倍。 有抗震要求的結(jié)構(gòu)不得小于環(huán)箍直徑的10倍。(6)根據(jù)設(shè)定圖紙，根據(jù)鐵元素筋的直徑、形狀及材料的尺寸，確定鐵元素筋的數(shù)量。(7)腿臺(tái)鐵元素肌的安裝、捆扎順序是，首先捆扎腿臺(tái)的下端，豎立縱向鋼筋，捆扎環(huán)肌，形成腿臺(tái)骨架。(10 )同一截面的鐵元素筋接頭請(qǐng)錯(cuò)開配置，不要超過(guò)50 %。(11 )部件側(cè)面和底面的鐵元素筋和模板的襯墊搖滾樂(lè)至少以4個(gè)/m2設(shè)置襯墊搖滾樂(lè)，擰緊襯墊搖滾樂(lè)和鐵元素筋，確保鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度。(11 )鐵元素筋的等級(jí)、直徑、根數(shù)和間隔應(yīng)滿足設(shè)定修訂要件。 捆扎或焊接的鐵元素筋

10、必須堅(jiān)固，鐵元素筋的位置正確。6.2.3腳臺(tái)觸摸屏橋臺(tái)采用鋼管腳手架和大型鋼模組合施工，配合汽車吊裝模板人造的的實(shí)心橋墩-土衛(wèi)五節(jié)點(diǎn)施工，采用定型鋼模一次拼裝成形的變截面高墩也采用開模施工，模板隨標(biāo)高變化，全高模板布置.橋臺(tái)及普通橋墩模板嚴(yán)格特羅爾加工質(zhì)量，表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有一盞茶強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，裝卸方便，接縫采用裂隙，確保不滲漏，能多次使用。 在組裝模板之前，要涂上優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)壽命的水溶性離型劑。 安裝模板后，檢查軸線、標(biāo)高是否滿足要求后加固，模板在澆筑混凝土過(guò)程中即使受力也不變形，不發(fā)生位移。 模板內(nèi)干凈整潔，組裝整齊，支撐結(jié)構(gòu)的立面圖、平面都安裝牢固，支撐柱固定在相互垂直

11、的兩個(gè)方向上，支撐支撐部分放在牢固的基礎(chǔ)上。變截面高座采用開模施工，開模結(jié)構(gòu)由工作平臺(tái)、坡口包圍曝光、頂出大頭針和導(dǎo)管、內(nèi)外晾衣架、模板系統(tǒng)、中線操縱系統(tǒng)和附屬設(shè)備等零配件構(gòu)成。 反轉(zhuǎn)型在工廠制作完成后，檢查其殘奧表是否滿足設(shè)定修訂要求并進(jìn)行編號(hào)，反轉(zhuǎn)型在運(yùn)到工地后進(jìn)行試制。 初次的三節(jié)模板一次立起，整體澆筑，第三節(jié)混凝土澆注完成后，取下第一節(jié)模板，抬起到第三節(jié)上，或者運(yùn)送別的模板，安裝，校正后澆筑混凝土，按照這個(gè)周期重新開始。 接近腳頂?shù)倪B接處，在腳體中埋入包圍曝光，立起腳帽型板。6.2. 4混凝土生產(chǎn)1 )水泥最好選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。 在有一盞茶的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明可行的情況下，大體

12、積混凝土也可以選擇礦渣硅酸鹽水泥。 水泥混合材料的粉煤灰和礦渣很好。 對(duì)于要求耐硫酸鹽侵蝕的混合土，也可以選擇中級(jí)耐硫酸鹽硅酸鹽水泥和高級(jí)耐硫酸鹽硅酸鹽水泥。2 )混凝土的配合比應(yīng)按質(zhì)量比，通過(guò)設(shè)定、修訂和試制進(jìn)行選擇。 采用試制時(shí)施工實(shí)際采用的材料，配制的混凝土拌和物應(yīng)符合易性、冷凝速度等施工技術(shù)條件，配制的混凝土應(yīng)符合強(qiáng)度質(zhì)量要求。3 )為了提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能和抗裂性能，在混凝土中適量配合優(yōu)質(zhì)的粉煤灰、粉碎礦渣粉等礦物配合料。 不同礦物配合料的配合量應(yīng)根據(jù)混凝土的性能通過(guò)試驗(yàn)決定。4 )在調(diào)制混合土?xí)r，根據(jù)腳臺(tái)的狀況和施工條件決定混合土攪拌物的崩解度。5 )在鋼筋混凝

13、土臺(tái)上配合使不得氯化鈣元素、氯化納金屬釷等氯元素鹽。6 )對(duì)大體積混凝土改善骨料傾斜，配粉煤灰，減少水泥用量，降低灰白比。7 )拌混凝土?xí)r，請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)a .攪拌混凝土前，必須嚴(yán)格測(cè)定粗骨料含水率，準(zhǔn)確測(cè)定天氣變化引起的粗骨料含水量變化，及時(shí)調(diào)整施工配合比。 一般每班抽兩次，雨天要隨時(shí)抽。b、攪拌混合土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，修量器具應(yīng)定期檢查。 攪拌機(jī)在修理中修理或移至新場(chǎng)所后，對(duì)修正量器具進(jìn)行再檢查。 在各作業(yè)小組正式稱量之前，進(jìn)行修正量設(shè)備的校正。c .按照批準(zhǔn)的施工配比正確稱量混凝土材料，其最大允許偏差應(yīng)滿足以下規(guī)定(重量) :膠凝作用材料(水泥、礦物配合料等)1%； 外加劑1%； 粗骨

14、料2%； 攪拌用水為1%。d .混凝土材料的修正量后，最好先向混料器中投入細(xì)骨料、水泥和礦物的配合材料，均勻攪拌后，加水?dāng)嚢璩缮皾{，向混料器中投入粗骨料，攪拌成一盞茶后，投入添加劑，均勻攪拌。 應(yīng)當(dāng)根據(jù)情況制定嚴(yán)格的投入制度，具體規(guī)定投入時(shí)間、地點(diǎn)、數(shù)量的承認(rèn)等。e .混凝土必須用攪拌機(jī)攪拌，攪拌持續(xù)時(shí)間必須根據(jù)攪拌機(jī)的類型、混凝土的坍塌度等情況來(lái)決定。 腳丫子不到時(shí)間時(shí)，練和物不能達(dá)到均勻的要求，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，練和物有可能分離。 一般要求不得低于下表規(guī)定?；炷恋淖疃虜嚢钑r(shí)間攪拌機(jī)種類攪拌機(jī)容量(一)混凝土坍落度(毫米)3030 7070混凝土最短攪拌時(shí)間(min )強(qiáng)制式5001.51.01.

15、0 5002.51.51.5f .混凝土拌和物拌和均勻，顏色一致，無(wú)分離和泌水現(xiàn)象。6.2.5混凝土的運(yùn)輸1 )混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力必須能適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。 在運(yùn)輸過(guò)程中，確保混凝土不發(fā)生分離、漏拉力賽、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象，運(yùn)輸至澆筑場(chǎng)所的混凝土仍應(yīng)保持均勻、規(guī)定的坍落度。2 )混凝土拌和物運(yùn)送到澆筑場(chǎng)所，運(yùn)輸時(shí)間超過(guò)下表規(guī)定時(shí)要不得?；炷涟韬臀镞\(yùn)輸時(shí)間的限制氣溫(0c )攪拌設(shè)施運(yùn)輸(min )二十-三十6010-19戰(zhàn)斗機(jī)755-10903 )混凝土攪拌輸送車，既可以輸送又可以攪拌，經(jīng)常與混凝土泵車組合使用，適用于輸送距離遠(yuǎn)或混凝土

16、量多的工程，該車在輸送途中運(yùn)行的同時(shí)，可以進(jìn)行2-4r/min的慢速攪拌的攪拌輸送車到達(dá)灌水現(xiàn)場(chǎng)時(shí)， 請(qǐng)?jiān)诟咚傩D(zhuǎn)2030s后，向泵車的料斗或混凝土料斗供給混凝土攪拌物。輸送車在每天使用后，請(qǐng)進(jìn)行漂亮地清洗。4 )在混凝土攪拌中使用吊桶(罐)運(yùn)輸混凝土?xí)r，從吊桶(罐)的出口到承接面的高度請(qǐng)控制在2m以下。 吊桶(罐)底部的卸料門打開方便，使不得漏漿。5 )用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，除按照J(rèn)GJ/T10的規(guī)定施工外，還必須滿足以下規(guī)定泵送工程應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行安排，加強(qiáng)組織和安排，確保連續(xù)均勻供應(yīng)?；炷帘玫倪\(yùn)輸能力必須適應(yīng)攪拌機(jī)械的供應(yīng)能力?？筛鶕?jù)施工情況、最大泵送距離、最大輸出量等選擇混凝土泵

17、的型號(hào)。 為了盡量減小泵送混凝土的崩塌度，優(yōu)先選擇泵送能力強(qiáng)的大型泵送設(shè)備。請(qǐng)將混凝土泵的位置靠近澆筑場(chǎng)所。 泵的進(jìn)出口必須能夠移動(dòng)。 固定泵送放口時(shí)，不要加大固定間距。 3米以下。 不要用插入式打刻棒將混合土拉平，或?qū)⒍逊e在下料口的混合土推出遠(yuǎn)處。 配置輸送管時(shí)，請(qǐng)縮短輸油管道的長(zhǎng)度，不要使用彎頭。 輸送管光滑，內(nèi)壁光滑，接口使不得漏膠。 用泵輸送混凝土?xí)r，輸送管路的開始水平段長(zhǎng)度應(yīng)在15m以上。 除出口可采用軟管外，輸送管道其他部位不得采用軟管。 用包圍曝光、吊具等固定輸送管道，請(qǐng)勿接觸模板和鐵元素筋。用泵向下輸送混凝土?xí)r，管路和垂線的夾角不得在12以上?；旌贤翑嚢韬?0分鐘以內(nèi)泵送完成，最好在1/2初凝固時(shí)間內(nèi)加入泵，在初凝固前澆注完成。 在交通擁擠和酷暑等情況下，應(yīng)該采取特別措施，防止混凝土的坍落度損失過(guò)大。用泵輸送混凝土之前，請(qǐng)用水泥砂漿潤(rùn)滑管道。 用活塞泵輸送混凝土?xí)r，泵的料斗內(nèi)有一盞茶的混凝土，請(qǐng)勿吸入空氣。保持連續(xù)泵送混凝土，根據(jù)需要降低泵送速度，保持泵的連續(xù)性。 泵停止時(shí)間超過(guò)15分鐘時(shí)，每隔45min打開一次泵，使兩個(gè)行程正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)的同時(shí)，使料斗混料器工作，防止料斗內(nèi)的混凝土分離。 停止泵超過(guò)45min時(shí)，或發(fā)生混合土分離現(xiàn)象時(shí)，最好去除管中的混合土，清洗泵機(jī)。冬季施工時(shí)，對(duì)輸送管實(shí)施保溫措施。 夏季施工時(shí)，請(qǐng)涂抹輸