定位原理及相應(yīng)設(shè)計(jì)原則簡(jiǎn)介(模具).ppt

1、定位原理及相應(yīng)設(shè)計(jì)原理簡(jiǎn)介、報(bào)告大綱基本原則：3個(gè)基本定位要素：4個(gè)定位面設(shè)計(jì)要求：5條線定位設(shè)計(jì)要求：6個(gè)點(diǎn)定位設(shè)計(jì)要求空間物體有6個(gè)自由度。X、Y、Z、X-旋轉(zhuǎn)、Y-旋轉(zhuǎn)、Z-旋轉(zhuǎn)六點(diǎn)定位原理、X、Z、Y、自由度概念。定位系統(tǒng)的功能是限制工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度，以滿足安裝或加工位置的要求。1.逐平面定位可以限制一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)和兩個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)，這通常被用作空間定位的第一基準(zhǔn)；2.一條直線一條線地定位可以限制一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)和一個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)，這通常被用作第二個(gè)基準(zhǔn)；3.逐點(diǎn)定位可以限制在一個(gè)方向上的移動(dòng)，這通常被用作空間定位的第三個(gè)基準(zhǔn)。平面1的構(gòu)成。三個(gè)點(diǎn)構(gòu)成一個(gè)平面。兩條平行的直線形成一個(gè)平

2、面。在實(shí)際應(yīng)用中，一個(gè)大的定位平面通常由幾個(gè)點(diǎn)或面組成。設(shè)計(jì)要點(diǎn)1。定位平面和工件之間的接觸面積盡可能小，以減少由加工誤差、工件外觀誤差和表面污垢2引起的影響。用點(diǎn)支撐構(gòu)建定位平面時(shí)，除三個(gè)定位點(diǎn)外，其他支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)置為浮動(dòng)支撐。設(shè)計(jì)要求中間的逃生材料、線、線的組成空間中的任意兩點(diǎn)形成一條直線。在實(shí)際應(yīng)用中，直線通常是由兩條弧的頂點(diǎn)構(gòu)成的。構(gòu)成線要素的設(shè)計(jì)點(diǎn)的定位點(diǎn)應(yīng)盡可能小，距離應(yīng)盡可能大，以滿足定位穩(wěn)定性、l點(diǎn)的設(shè)計(jì)要求。在實(shí)際應(yīng)用中，圓弧或最小平面的頂點(diǎn)被用來(lái)代替點(diǎn)定位。點(diǎn)設(shè)計(jì)的要點(diǎn)1。定位元件和工件之間的接觸面積小。2.注意磨損造成的影響。典型的定位機(jī)制。1.支撐板和平頂支撐用于支撐加工

3、定位面工件。2.圓頂支撐和鋸齒狀表面支撐用于支撐工件上未加工的定位表面。典型定位機(jī)構(gòu)，3。定位銷1用于安裝帶圓孔的工件。2.兩個(gè)定位圓銷的外圓弧面構(gòu)成一個(gè)直線定位元件。長(zhǎng)方形的洞和4。v形塊用于將工件定位在圓柱形外表面上。在實(shí)際應(yīng)用中，圓弧面被用來(lái)減少工件的擠壓。當(dāng)v形塊的角度a為a=90時(shí)，H=h 0.707D-0.5B，當(dāng)a=120時(shí)，H=h 0.578D-0.289B，典型定位機(jī)構(gòu)、H、b、d、5。錐形銷用于工件，圓孔的大小不一，但需要使用孔。注意事項(xiàng)：1。避免過(guò)度定位和定位約束不足。正常情況下，只在加工尺子的尺寸上限制工件的位置。2.定位系統(tǒng)的設(shè)計(jì)精度應(yīng)比工件的精度要求高至少一個(gè)等級(jí)。定位精度的計(jì)算：總定位誤差=定位元件誤差，工件定位表面誤差，它們之間的間隙，過(guò)度定位，注意事項(xiàng)，3。定位元件4的耐用性、耐磨性和硬度。