系統(tǒng)布置設(shè)計(SLP)及案例分享

1、.系統(tǒng)部署設(shè)計(SLP)和案例孔劉，目錄，第1節(jié)概述第2節(jié)設(shè)施部署的基本類型第3節(jié)系統(tǒng)部署設(shè)計(SLP)模式第4節(jié)案例分析，第一節(jié)概述，1，系統(tǒng)部署設(shè)計的基本概念2，系統(tǒng)部署設(shè)計第一，設(shè)施規(guī)劃和設(shè)計的基本概念，設(shè)施規(guī)劃綜合考慮相關(guān)因素，分析生產(chǎn)系統(tǒng)或服務(wù)系統(tǒng)，構(gòu)想、規(guī)劃、論證、設(shè)計，總體安排，資源合理配置，有效運行系統(tǒng)，達到預期目標。2，設(shè)施規(guī)劃和設(shè)計研究范圍，設(shè)施規(guī)劃內(nèi)容，設(shè)施規(guī)劃和設(shè)計，工廠(現(xiàn)場)地址選擇，設(shè)施設(shè)計，布局設(shè)計，物料處理系統(tǒng)設(shè)計，建筑設(shè)計，公共工程設(shè)計，資訊系統(tǒng)設(shè)計，二，設(shè)施規(guī)劃和設(shè)計的研究范圍，設(shè)施規(guī)劃系統(tǒng)中每個組件的位置布置是設(shè)施規(guī)劃和設(shè)計的中心內(nèi)容。第二，設(shè)施規(guī)劃和設(shè)

2、計的研究范圍，設(shè)施規(guī)劃的內(nèi)容移動系統(tǒng)設(shè)計是通過對行程、運輸、運輸方法和設(shè)備、存儲地點等的合理布局實現(xiàn)的。2、設(shè)施規(guī)劃和設(shè)計研究范圍、設(shè)施規(guī)劃內(nèi)容移動系統(tǒng)系統(tǒng)系統(tǒng)動態(tài)Handling Analysis(SHA)設(shè)計是通過對行程、運輸、運輸方法和設(shè)備、存儲地點等的合理安排實現(xiàn)的。第二，設(shè)施規(guī)劃和設(shè)計的研究范圍，設(shè)施規(guī)劃的內(nèi)容建筑設(shè)計是根據(jù)建筑和結(jié)構(gòu)的功能和空間需要滿足安全、經(jīng)濟、應用、美觀要求的建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計。第二，設(shè)施規(guī)劃和設(shè)計的研究范圍、設(shè)施規(guī)劃的內(nèi)容公共工程設(shè)計為生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)的附屬系統(tǒng)(如電力、加熱、通風等)提供了系統(tǒng)、協(xié)調(diào)設(shè)計，為整個系統(tǒng)的高效運行提供了可靠保障。第二，通過設(shè)施規(guī)劃和設(shè)計

3、研究范圍、設(shè)施規(guī)劃的內(nèi)容信息網(wǎng)絡(luò)設(shè)計，即對各生產(chǎn)過程生產(chǎn)情況的信息反饋設(shè)計，進行生產(chǎn)調(diào)度和管理，提高企業(yè)管理的現(xiàn)代化水平。3，設(shè)施規(guī)劃和設(shè)計目標，1。簡化加工過程2。有效利用設(shè)備、空間、能源、人力資源3。最小化移動，3 .設(shè)施規(guī)劃和設(shè)計目標，4 .縮短生產(chǎn)周期5。投資最低6。為努力1。減少或消除不必要的作業(yè)。2.以靈活的觀點作為設(shè)施計劃的起點，計劃設(shè)計的始終3。采用系統(tǒng)的概念、系統(tǒng)分析方法，求出系統(tǒng)的總體優(yōu)化。4，設(shè)施規(guī)劃設(shè)計原則，4 .重視人的因素，利用人的工程學科理論，進行綜合設(shè)計，考慮，4，設(shè)施規(guī)劃和設(shè)計原則，5。設(shè)施規(guī)劃設(shè)計要從宏觀到微觀、從微觀到宏觀重復的迭代、并行設(shè)計過程、整個方案

4、設(shè)計和詳細布局依次交叉。，第二節(jié)設(shè)施布局的基本類型，1，設(shè)施布局的內(nèi)容2，設(shè)施布局的目標3，設(shè)施布局的決定4，生產(chǎn)的基本類型，1，設(shè)施布局的內(nèi)容，工廠整體布局設(shè)計工廠布局設(shè)計，1，設(shè)施布局的內(nèi)容，工廠整體布局設(shè)計，一，設(shè)施布局的內(nèi)容，工廠整體布局設(shè)計解決運輸線、管道、綠化和設(shè)施美化的相互位置。解決物料流和流程、工廠內(nèi)外運輸連接和運輸方式。一、設(shè)施布局的內(nèi)容、工廠布局設(shè)計解決各生產(chǎn)部門、輔助服務(wù)部門、存儲設(shè)施等業(yè)務(wù)實體的相互位置。解決任務(wù)、設(shè)備、通道和管道之間的互定位為了解決移動處理流程和運輸方式.第一，設(shè)施布局的內(nèi)容，作業(yè)單位是設(shè)施的基本區(qū)域，可以根據(jù)建筑物或車間，以及出入口或機器的劃分方式，

5、根據(jù)規(guī)劃設(shè)計工作的階段或?qū)哟芜M行縮小。第二，在設(shè)施配置的目標、總體目標、確定的空間場所內(nèi)，最恰當?shù)胤峙湮锪魅^程的人員、設(shè)備、材料所需的空間，并進行最有效的組合。第二，設(shè)施部署的目標，具體目標最佳流程保證流程順利進行，生產(chǎn)時間短，持續(xù)生產(chǎn)。最小行程成本簡化運輸路線，避免往返和交叉。最有效地利用空間，縮小建筑設(shè)備和單位產(chǎn)品的占用空間。第二，設(shè)施部署的目標，具體目標，最靈活的設(shè)施部署，適應產(chǎn)品需求的變化、工藝和設(shè)備更新。最舒適的工作環(huán)境保證了安全，滿足了生理和心理的要求。最方便的管理允許將密切關(guān)系或性質(zhì)相似的業(yè)務(wù)實體部署在一個區(qū)域或附近。第三，設(shè)施布局決策標準，設(shè)施布局決策標準：公司目標用戶需求處

6、理流程空間利用生產(chǎn)能力。3、設(shè)施部署決策依據(jù)、(決策中貨物費三個現(xiàn)象)、公司目標部署要實現(xiàn)的目標是將存儲成本、勞動力、閑置設(shè)備保持在一定水平以下，實現(xiàn)預期產(chǎn)量和利潤，但相對重要性并不完全相同。第三，設(shè)施部署決策的依據(jù)，(產(chǎn)品戰(zhàn)略不同，部署戰(zhàn)略也可能大不相同)，用戶要求對當前未來的需求水平和產(chǎn)品品種感興趣。3、設(shè)施布局確定標準，處理過程這是選定布局類型的主要約束空間利用率布局始終限制在建筑物范圍內(nèi)。三、設(shè)施布局確定標準、生產(chǎn)能力公司目標、用戶要求、處理過程和空間有效利用率確定后，可以估計所需的生產(chǎn)能力和重新部署后獲得的生產(chǎn)能力。理想的布局必須能適應環(huán)境的變化。4，生產(chǎn)的基本類型，生產(chǎn)類型的分類，

7、生產(chǎn)類型，按生產(chǎn)生產(chǎn)，少品種大量生產(chǎn)，多品種小大量生產(chǎn)，中型大量生產(chǎn)，定制生產(chǎn)，按產(chǎn)品預測程度按訂單生產(chǎn)，庫存生產(chǎn)；第3節(jié)系統(tǒng)部署設(shè)計(SLP)模式、第一階段結(jié)構(gòu)和程序模式2、系統(tǒng)部署設(shè)計的基本要素3、產(chǎn)品產(chǎn)品分析(P-Q分析)4、物流分析(R分析)5、業(yè)務(wù)實體相互關(guān)系分析6、業(yè)務(wù)實體位置相關(guān)圖7、區(qū)域確定、系統(tǒng)布局設(shè)計工作思路、選擇階段、物流強度等級和物流相關(guān)表、業(yè)務(wù)實體關(guān)系密度和相互關(guān)系表、業(yè)務(wù)實體位置相關(guān)圖、業(yè)務(wù)實體面積相關(guān)圖、移動處理方法、操作方式、存儲周期等成本、安全和職員傾向等，技術(shù)、成本和其他要素評估系統(tǒng)布局設(shè)計的基本要素P產(chǎn)品或材料第二，系統(tǒng)部署設(shè)計的基本要素，產(chǎn)品P、生產(chǎn)Q、

8、流程R、輔助服務(wù)部門S和時間T是影響工廠部署的基本要素，P、Q和R是物流分析。2、系統(tǒng)布局設(shè)計的基本要素、影響設(shè)施布局設(shè)計的其他因素城市規(guī)劃外部合作條件運輸條件地質(zhì)水文條件自然氣候條件職業(yè)安全和衛(wèi)生、環(huán)境保護等方面的規(guī)定、標準和技術(shù)規(guī)范等。第三，產(chǎn)品生產(chǎn)分析(P-Q分析)、產(chǎn)品生產(chǎn)分析定義是通過企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種數(shù)量和各產(chǎn)品產(chǎn)量的高低來確定工廠生產(chǎn)類型、按順序確定設(shè)施基本部署格式的綜合分析方法。也是對項目重要性等級進行分類的方法。3、應根據(jù)符合產(chǎn)品生產(chǎn)分析(P-Q分析)、“2-8原則”的PQ分析流程線的大量生產(chǎn)方式和產(chǎn)品原則安排IV區(qū)，表示多種小批量部署或單一生產(chǎn)，應采用工藝原則，將II、II

9、I區(qū)的產(chǎn)品品種和批量都放在中間，并采用集團技術(shù)部署。4，物流分析，從表(from to chart)，從表(from to chart)，到表(From To Chart)，通常是建筑物之間，部門之間的表中交叉行和垂直行的標題內(nèi)的所有業(yè)務(wù)實體(建筑物，)部門)。4、物流分析、從起始表格中(From To Chart)、兩個業(yè)務(wù)實體之間的每個產(chǎn)品或部件移動、每個產(chǎn)品或部件字符、表示總移動數(shù)量的數(shù)字、兩個業(yè)務(wù)實體交叉且垂直行交叉的矩形。從圖表左上角到右下角，“從表”(From To Chart)，從表，從表，4，隨著物流分析、物流分析及物流相關(guān)產(chǎn)品品種的增加，可以使用多種產(chǎn)品工藝程序表或從表到表來

10、統(tǒng)計具體的物流量大小。4、物流分析、物流分析和物流相關(guān)表通過使用SLP方法部署工廠時如何劃分等級，而不考慮每對業(yè)務(wù)實體之間的具體物流強度，來研究物流情況。在此基礎(chǔ)上，引入物流相關(guān)表，以簡潔明了的形式表示工廠整體物流狀態(tài)。4，物流分析，1 .物流強度等級：(1)劃分物流強度等級很難直接分析大量物流數(shù)據(jù)，不必要，因此SLP將物流強度轉(zhuǎn)換為5等級，分別用符號A、E、I、O、U表示。物流強度等級比率分隔表，4，物流分析，叉車最終組裝廠物流強度匯總表，4，物流分析，叉車最終組裝工廠運營單位物流相關(guān)表，重要概念，1。物流分析包括確定物料移動順序和移動量。2.在工序流程分析中，每條路徑上的物料移動量是反映工

11、序或業(yè)務(wù)實體之間密切關(guān)系的基本衡量標準。3.一段時間內(nèi)物流強度的物料移動量。1)對于相似的項目，您可以使用重量、體積、托盤或容器作為計量單位。2)對于不同性質(zhì)的材料，物流強度要適當考慮材料搬運的難度。5、業(yè)務(wù)實體相互關(guān)系分析、設(shè)施布局設(shè)計應根據(jù)部門間流程(例如業(yè)務(wù)往來)的密切程度確定相互位置。各部門(業(yè)務(wù)實體)之間有物流關(guān)系、非物流關(guān)系兩種茄子關(guān)系。物流關(guān)系可以用物流強度表示兩個業(yè)務(wù)實體之間關(guān)系的緊密度，非物流關(guān)系不能定量表示，只能通過定性分析來區(qū)分。5，業(yè)務(wù)實體關(guān)聯(lián)分析，1，根據(jù)業(yè)務(wù)實體關(guān)聯(lián)分析的基本思路經(jīng)驗確定業(yè)務(wù)實體非物流關(guān)聯(lián)聯(lián)系程度，然后使用與物流相關(guān)表相同的表格式填寫非物流關(guān)聯(lián)表。5

12、、業(yè)務(wù)實體相互關(guān)系分析、1、業(yè)務(wù)實體相互關(guān)系分析業(yè)務(wù)實體相互關(guān)系密切程度評估方法由部署設(shè)計人員與物流計算、個人經(jīng)驗或相關(guān)業(yè)務(wù)實體負責人討論后判斷。將相互關(guān)系統(tǒng)計表發(fā)給各業(yè)務(wù)單位負責人填寫。相關(guān)負責人開會討論決定，部署設(shè)計師記錄匯總。5、作業(yè)單位相互關(guān)系分析、1、作業(yè)單位相互關(guān)系分析作業(yè)單位相互關(guān)系的一般影響因子物流處理作業(yè)特性相似性使用相同設(shè)備使用相同文件檔案、5，業(yè)務(wù)實體相互關(guān)系分析，1 .作業(yè)單位相互關(guān)系分析作業(yè)單位相互關(guān)系的一般影響因素使用相同的公用設(shè)施，以相同的人員工作聯(lián)絡(luò)頻率，監(jiān)督和管理噪音、震動、煙霧、易燃易爆危險物品的影響服務(wù)的頻率和緊急程度。5，作業(yè)單位相互關(guān)系分析，2，作業(yè)單

13、位相互關(guān)系等級類別，作業(yè)單位相互關(guān)系等級，5。業(yè)務(wù)實體關(guān)聯(lián)分析，3，配置業(yè)務(wù)實體關(guān)聯(lián)表(1)設(shè)置基準關(guān)系表，確定業(yè)務(wù)實體關(guān)聯(lián)級別，5，分析業(yè)務(wù)實體關(guān)聯(lián)，3，配置業(yè)務(wù)實體關(guān)聯(lián)表(2)列出業(yè)務(wù)實體關(guān)聯(lián)密切的原因，五、五、作業(yè)單位相互關(guān)系分析，四、建立作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表，工廠中作業(yè)單位之間的物流相互關(guān)系和非物流相互關(guān)系經(jīng)常不一致。要確定每個業(yè)務(wù)實體之間綜合相互關(guān)系的緊密度，必須合并兩個表。求合成的相互關(guān)系綜合工作相互關(guān)系，然后從各業(yè)務(wù)實體之間的綜合相互關(guān)系開始，實現(xiàn)各業(yè)務(wù)實體的合理布局。5，業(yè)務(wù)實體關(guān)聯(lián)分析，4，建立業(yè)務(wù)實體集成關(guān)聯(lián)表，(1)執(zhí)行物流分析，查找業(yè)務(wù)實體物流相關(guān)表，(2)確定業(yè)務(wù)實

14、體之間的非物流關(guān)聯(lián)影響因素和等級，業(yè)務(wù)實體關(guān)聯(lián)表，5，分析業(yè)務(wù)實體相互關(guān)系，4，建立業(yè)務(wù)實體綜合相互關(guān)系表，(3)物流(M)和非物流(N)相互關(guān)系的相對重要性(權(quán)重比大于3: 1)，物流關(guān)系占主導地位，工廠布局只需考慮物流相互關(guān)系的影響。實際上根據(jù)物流和非物流關(guān)系的相對重要性，M:N=3:1，2:1，1:1，1:1，1:1，1:2；1:3，5，業(yè)務(wù)實體相互關(guān)系分析，4，建立業(yè)務(wù)實體綜合相互關(guān)系表，(4)量化物流強度水平和非物流聯(lián)系水平。取等級強度A=4、E=3、I=2、O=1、U=0、X=-1，并量化未來物流相關(guān)表格與非物流相互關(guān)系表格。5、業(yè)務(wù)實體關(guān)聯(lián)分析、4、設(shè)置業(yè)務(wù)實體合并關(guān)聯(lián)表、(5)計算所有量化業(yè)務(wù)實體之間的合并關(guān)聯(lián)。如果將兩個業(yè)務(wù)實體分別設(shè)置為Ai和Aj(ij)，量化的物流關(guān)聯(lián)級別為MRij，量化的非物流關(guān)聯(lián)聯(lián)系級別為NRij，則業(yè)務(wù)實體Ai和Aj之間的綜合關(guān)聯(lián)聯(lián)系程度數(shù)值。5，分析業(yè)務(wù)實體關(guān)聯(lián)，4，構(gòu)建業(yè)務(wù)實體綜合關(guān)聯(lián)