GB-T15598-1995 塑料剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法 穿孔法

UDC678.5:620-176.2

G32

著H

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T15598一1995

塑料剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法穿孔法

Testingmethodsforshearstrength

ofplasticsbypunchtool

1995一06一12發(fā)布1995一12一01實(shí)施

國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局

發(fā)布

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

塑料剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法穿孔法

GB/T15598-1995

Testingmethodsforshearstrength

of川astics勿punch加of

1主石內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用圓形穿孔器，以壓縮穿孔方式側(cè)定塑料剪切強(qiáng)度的試臉?lè)椒ā?/p>

本標(biāo)準(zhǔn)適用于硬質(zhì)熱塑性塑料和熱固性塑料，包括填充塑料和纖維增強(qiáng)復(fù)合材料.

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于泡沫塑料。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T1039塑料力學(xué)性能試臉?lè)椒倓t

GB2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

術(shù)語(yǔ)

3.1剪切應(yīng)力(shearstress)

試驗(yàn)過(guò)程中，任一時(shí)刻施加于試樣的剪切負(fù)荷除以受剪切面積得到的值。

3.2剪切強(qiáng)度(shearstrength)

在剪切應(yīng)力作用下，材料所承受的最大剪切應(yīng)力。

3.3屈服剪切強(qiáng)度(shearstrengthatyied)

在負(fù)荷一變形曲線上，負(fù)荷不隨變形增加的第一個(gè)點(diǎn)的剪切應(yīng)力.

3.4破壞剪切強(qiáng)度(shearstrengthatbreak)

在剪切應(yīng)力作用下，試樣破壞時(shí)的剪切應(yīng)力。

3.5變形率(deformationrate)

在剪切負(fù)荷作用下，穿孔器壓入試樣的深度與試樣厚度之比，用百分率表示.

3.6定變形率剪切強(qiáng)度(shearstrengthatspecifieddefomationrate)

在剪切應(yīng)力一變形率曲線上，于規(guī)定變形率處的剪切應(yīng)力。

4原理

本方法采用圓形穿孔器用壓編剪切的方式，將剪切負(fù)荷施加于試樣，使試樣產(chǎn)生剪切變形或破壞，

以測(cè)定材料的剪切強(qiáng)度.

設(shè)備

5.，試驗(yàn)機(jī)

任何一種能使十字頭恒速運(yùn)動(dòng)，有自動(dòng)對(duì)中和變形側(cè)盤(pán)裝里，可做壓編試臉的試驗(yàn)機(jī)均可使用.

5.1.1負(fù)荷指示計(jì)

.次拉術(shù)監(jiān)，周1995-06-12批準(zhǔn)1995一12一01實(shí)施

GB/T15598一1995

負(fù)荷指示計(jì)，應(yīng)能指示在試驗(yàn)過(guò)程中，任一時(shí)刻施加于試樣的剪切負(fù)荷，精度為指示值的士1%.

5.1.2變形測(cè)量裝置

變形測(cè)量裝置，應(yīng)能測(cè)量試驗(yàn)過(guò)程中，任一時(shí)刻穿孔器壓入試樣的深度，準(zhǔn)確到。.01mm.

5.2剪切夾具

剪切夾具是將剪切負(fù)荷施加于試樣的器具，由穿孔器和壓模構(gòu)成.要求具有能把試樣正確地固定在

夾具的穿孔器和壓模上的功能，并能將負(fù)荷均勻地施加于試樣，其形狀和尺寸見(jiàn)表1和圖1.

注:央具材質(zhì)為破家工具鋼T10.洛氏硬度HRC>62.或與之相當(dāng)?shù)牟牧稀?/p>

表1剪切夾具關(guān)鍵部位的尺寸mm

壓模內(nèi)徑d25.40

穿孔器直徑D

25.37

壓模內(nèi)徑d與穿孔器直徑D之差

0.03

岡爭(zhēng)點(diǎn)灌

卜窿鄉(xiāng)料

鄉(xiāng)’墟

圈日目

梢

洲

產(chǎn)

卜

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XI

圖1剪切夾具

1一下模12-姆母3-墊圈;4一試片15-穿孔器.

6一上棋，7-模具導(dǎo)柱.8-.栓19-淬火俐球

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53測(cè)微計(jì)

測(cè)微計(jì)應(yīng)能測(cè)定試樣厚度，梢度為。.01mm,

6試樣

6.，試樣厚度應(yīng)均勻，表面光潔、平整、無(wú)機(jī)械損傷及雜質(zhì)。

6.2試樣是邊長(zhǎng)為50mm的正方形或直徑為50mm的板，厚度為1.0^12.5mm，中心有一直徑為

11mm的孔(見(jiàn)圖2)。仲裁試樣厚度為3^-4mm,

t=1.0.12.5

圖2剪切試樣

6.3試樣的制備，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議采用注塑、壓制或擠出成型等方法，也可用機(jī)械加工方法從

成型板材上切取。不同加工方法所測(cè)結(jié)果不能相互比較。

6.4每組試樣不少于五個(gè)。

7試驗(yàn)步腳

7.1按GB1039第2章的規(guī)定檢查試樣，按GB2918第2覃的規(guī)定調(diào)節(jié)試驗(yàn)環(huán)境。狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間至少

40h.

7.2在試樣受剪切部位均勻取四點(diǎn)側(cè)量厚度.精確至。.01mm，取平均值為試樣厚度。

7.3試驗(yàn)速度為1mm/min士50%,

7.4將穿孔器擂入試樣的回孔中，放上墊圈用螺帽固定。然后把穿孔器裝在夾具中，再將夾具用四個(gè)螺

栓均勻固定，以使試樣在試驗(yàn)過(guò)程中不產(chǎn)生彎曲。

7.5安裝夾具時(shí)，應(yīng)使剪切夾具的中心線與試驗(yàn)機(jī)的中心線重合。

7.6啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，對(duì)穿孔器施加壓力，記錄最大負(fù)荷(或破壞負(fù)荷、屈服負(fù)荷、定變形率負(fù)荷).需要時(shí)可

記錄變形，然后卸去壓力取出試樣。

8結(jié)果夜示

8.1剪切強(qiáng)度按式((1)計(jì)算:

(1)

二山

一一

式中:a,-剪切強(qiáng)度(或破壞剪切強(qiáng)度、屈服剪切強(qiáng)度、定變形率剪切強(qiáng)度),MPat

P-剪切負(fù)荷，N1

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二—圃周率;

D—穿孔器直徑，MMI

t—試樣厚度,mm,

8.2側(cè)定剪切強(qiáng)度時(shí)，P為最大負(fù)荷;測(cè)定破壞剪切強(qiáng)度時(shí),P為破壞負(fù)荷;側(cè)定屈服剪切強(qiáng)度時(shí)，P為

屈服負(fù)荷，測(cè)定定變形率剪切強(qiáng)度時(shí)，P為規(guī)定變形率時(shí)剪切負(fù)荷。規(guī)定變形率的數(shù)值應(yīng)經(jīng)有關(guān)雙方協(xié)

商確定.

8.3試驗(yàn)結(jié)果以算術(shù)平均值表示，取三位有效數(shù)字。

8.4若4,求標(biāo)準(zhǔn)誼差，按式(2)計(jì)算:

、=一Le(x}-x)=n-1....??“”.“·”·”·“?“·“?川

式中:S—標(biāo)準(zhǔn)偏差;

x;—單個(gè)測(cè)定值‘

x—一組測(cè)定值的算術(shù)平均值，

”—測(cè)定次數(shù).

9試牲報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a.注明按本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);

b.材料名稱、規(guī)格、及生產(chǎn)廠。

c，試樣的形狀、尺寸和制備方法;

d.試驗(yàn)環(huán)境溫度、濕度、狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間;

e.試驗(yàn)速度;

f.剪切強(qiáng)度、破壞剪切強(qiáng)度、屈服剪切強(qiáng)度、定變形率剪切強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)偏差;

S