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文檔簡介

1、密封組裝工序規(guī)程,1目的確保接合面組裝的密封質量,無泄漏。 2 .范圍本規(guī)程規(guī)定了所有組裝密封面、各種密封結構連接的基本工藝方法和原則。 3瓦斯氣體插座的組裝根據(jù)圖紙的工藝要求和工作壓力,工作溫度,密封介質的性質,接合面的構造形狀和表面狀況選擇各種瓦斯氣體插座。 3.1安裝瓦斯氣體插座的部分和瓦斯氣體插座表面應進行漂亮地清掃。 3.2瓦斯氣體槽外徑比密封面外徑稍小,瓦斯氣體槽內徑比密封面內徑稍大,推壓后請不要變形伸長。 3.3請勿損傷瓦斯氣體插座的安裝部位及瓦斯氣體插座的表面。 不允許將瓦斯氣體墊圈材料放在瓦斯氣體墊圈的位置,敲打來調制瓦斯氣體墊圈。 3.4緊固瓦斯氣體緊套的螺栓組按照對稱原則

2、反復緊固至規(guī)定扭矩,參照管路安裝連接通用工藝規(guī)程(表1液壓管接頭米制螺紋旋轉螺母柱緊固扭矩殘奧表)。 3.5請注意,安裝在光滑面上的管瓦斯氣體墊片,特別是金屬瓦斯氣體墊片,應與管內徑同心。 3.6狹窄的金屬包復芯瓦斯氣體插座,如果在連接面上設置凹窩,則凹窩中的瓦斯氣體插座在緊固時應采取能夠避免芯材被壓迫而導致瓦斯氣體插座破損的措施。 5.2液壓軟管組件必須在規(guī)定的曲率半徑范圍內工作。 避免急轉彎,彎曲半徑不得超過最小允許值。 最小允許彎曲半徑由軟管規(guī)格決定。 推薦彎曲半徑R(9-10)D(D為軟管外徑)。 此外,軟管彎曲時,請在長度為其直徑1.5倍以上的位置開始彎曲,如圖2、圖3所示,將彎曲保

3、護安裝到云同步上。 5.3采用合適的附件和連接件,避免液壓軟管組件的附加應力。 例如,使用直接45或90過渡接頭或管接頭配置液壓軟管。 如圖4、圖5所示。 4密封劑的尺寸和4.1液態(tài)密封劑的組裝如表1所示。 為了實現(xiàn)可立即密封固定的接合面,確保密封質量,一般必須將配合間隙控制在0.8mm的范圍內,其尺寸和組裝工序如下。 4.1.1尺寸部位預處理:用丙基銅去除尺寸部位的鐵銹、油污、水印,進行漂亮地清洗,表面粗度一般為Ra2512.5M,對密封壓力高的部位的尺寸,必須避免鍍鉻、亞金屬鉛鍍、涂層樹脂等表面層. 4.1.2尺寸:用適當?shù)氖止すぞ咄磕?,注意漿液的涂抹均勻,對于擰入或嵌入尺寸,在擰入端或最

4、初接觸的周邊涂抹漿液,厚度由表面的狀況和間隙的大小決定,通常在0.5mm以下,擠出污垢的其他部位4.1.3裝配和緊固:含有溶劑的密封劑,在溶劑適當揮發(fā)后(通常為2-8分鐘),組裝緊固結合零配件,搖滾樂橡膠尺寸后即可組裝,但需要調整的組裝必須調整后尺寸。 4.1.4檢查和清掃:涂布量過多,漿液擠出接合面周圍時,必須立即去除漂亮地。 5一些典型的常用密封裝配結構5.1螺紋管接頭密封裝配為了防止接頭泄漏,裝配時在螺紋連接部位纏繞1-2圈聚四拉夫領四氟乙烯錄音帶或涂抹適量的螺紋搖滾樂膠。 尺寸方法詳情請參照4.1。 5.2法蘭連接平面密封組件5.2.1檢查耳朵皮密封面組件是否緊密接觸,使附著在接合面上

5、的垃圾和飛濺物飛散,進行漂亮地清掃。 5.2.2不要傾斜瓦斯氣體插座。 5.2.3根據(jù)設定修訂圖或工藝要求,在耳朵皮密封面上涂抹適量厭氧密封劑,尺寸方法詳見4.1。 5.3擴口薄壁管接頭密封組件5.3.1擴口手工工具(擴口器)將管端部擴口,使其與接頭保持同情心,保持密封(應進行薄壁紫銅管擴口前退火)。 5.3.2管口的擴口結構尺寸如表3、圖1所示。 5.4 “O”形圈組件在5.4.1槽上涂抹適量的潤滑工進行組裝,組裝后,可動元件可自由移動,防止o形圈扭曲。 5.4.2組裝過程中應防止o型圈損傷、損傷。 放入的節(jié)流孔或軸端部為1530的導向錐,錐面和孔(軸)面應平滑移動。 5.4.3拉伸狀態(tài)下安

6、裝的o型圈,伸長量最小,拉伸次數(shù)盡量少,特別是避免不必要的拉伸。為了將拉伸后的截面拉成圓形,請放入槽中后,放置適當?shù)臅r間,然后與配件組合。 5.4.4調整往復運動的軸和孔的同軸度,使圓周上的間隙均勻。 5.4.5 “O裝拆“o”型圈時,請使用裝拆手工工具,使硬手工工具無效,移動o型圈,避免表面受傷。 5.5唇形密封件的組裝(x形、y形、v形、j形、u形)5.5.1唇形密封件的唇部無損傷等缺陷,并且關于被密封部位的尺寸誤差、表面粗度、倒角、尖銳邊修光等要滿足要求。 5.5.2安裝唇形密封件時,要涂抹適量的潤滑工。 為了通過螺紋表面和退刀槽,需要在通過部分蓋上專用套筒(參照圖2 )以保護唇部。 5.5.3油封的組裝方向請勿以介質動作壓力將密封唇部按壓在軸上(參照圖3 ),反向進行組裝。 使用油封防塵時,請將唇部背向軸承。 5.5.4為了防止唇形圈受到過度的力而變形,要用適當?shù)姆椒ê蜏囟葘Υ叫稳M行加熱,然后行政許可組裝。 5.5.5重疊使用唇環(huán)。 組裝時各環(huán)之間互相按壓,v形環(huán)的開口朝向壓力較大的一側,其他唇部的密封唇部朝向相對運動的表面。 5.5.6油封環(huán)的泄漏故障及處理方法(參照表3 )、6安裝其他聚四氟乙烯板注意事項6.1端面密封時,必須使可動環(huán)具有一

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