標準解讀
《GB/T 1176-1987 鑄造銅合金技術條件》相比其前版《GB 1176-1974》,實施了一系列更新與調整,旨在更好地適應行業(yè)發(fā)展和技術進步的需求。以下幾點概述了主要的變更內容:
-
標準編號調整:首先,標準的編號從GB 1176-1974變更為GB/T 1176-1987,這一變化反映了標準從強制性國家標準轉變?yōu)橥扑]性國家標準,意味著它為行業(yè)提供了更靈活的遵循指導而非強制要求。
-
技術內容更新:新標準對鑄造銅合金的化學成分、力學性能、鑄造性能以及材料的檢驗方法等方面進行了詳細修訂,以更精確地反映當前技術水平和市場需求。具體包括對各種銅合金元素含量范圍的微調,以優(yōu)化合金性能,提高材料的使用效率和可靠性。
-
檢驗規(guī)則完善:1987版標準在產(chǎn)品的質量控制和檢驗規(guī)則上做出了更為嚴格和細致的規(guī)定,增加了對產(chǎn)品外觀質量、尺寸偏差、內部缺陷等方面的檢查要求,確保成品符合更高的質量標準。
-
性能指標提升:針對不同用途的鑄造銅合金,新標準可能提高了某些關鍵性能指標,如強度、硬度、耐腐蝕性等,以滿足更廣泛的應用需求,尤其是在機械制造、電子電氣、船舶制造等行業(yè)中的應用。
-
術語和定義明確化:為了增強標準的可讀性和國際兼容性,1987版標準對相關專業(yè)術語和定義進行了梳理和明確,有助于減少理解和執(zhí)行過程中的歧義。
-
參考國際標準:隨著國際貿(mào)易和技術交流的增加,新版標準在制定過程中考慮了國際標準的相關內容,力求與國際通行規(guī)則接軌,便于國內外市場的互認與合作。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權發(fā)布的權威標準文檔。
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文檔簡介
中華人民共和國國家標準
UDC621.材1.5
鑄造銅合金技術條件
Specificationforcastcopperalloys
GB1176-87
It替GB1].76-74
本標準適用于制造銅合金鑄件。
本標準參照采用國際標準ISO1338-77《鑄造銅合金—成分和力學性能》。
1一般規(guī)定
1.1合金牌號
按(:B8063-87《非鐵合金牌號表示方法》的規(guī)定執(zhí)行。
1.2合金名稱
按GB8063-87中合金名義成分的百分含量命名。如5一5一5錫青銅、38黃銅、25-6-3-3
鋁黃銅等。
1.3鑄造方法代號
S—砂型鑄造
i—金屬型鑄造
La-連續(xù)鑄造
Li—離心鑄造
2技術要求
2.1化學成分
2.1.1合金的化學成分應符合表1和表2的規(guī)定。
國家標準局1987-0713批準1088-07一01實施
GB1176-87
表
1r號合金牌號合金名稱
錫鋅鉛
1/.CuSn3Zn81'b6Ni1
3一日一6一1錫;X11
2.0-4.06.0-9.0
4.0-7.0
27CusnVn(IPb43-11-4錫青銅
2.0-4.09.0-13.03.0-6.0
3ZC.Sn5P65Z.5
5一5一5錫青銅
4.0-6.04.0一6.04.0-6.0
42(一usn10Pito-1錫青銅9.0-11.5
OZCus.10P6510-5錫青銅
9.0-11.04.0-6.0
6ZCuSn10Zn2
10-2錫青M1
9.0一u.o1.0-3.0
rZCuPblOSn10
10-10鉛青銅
9.0-11.0
8.0^11.0
8ZCup615Sn8
15-8鉛青銅
7.0-9.013.0-17.0
9/,(一.Pbl7Sn4Zn4
17-4一4鉛青銅
3.5~5.02.0-6.014.0--20.0
107.〔一uPb20Sn5
20-5鉛青銅
4.0-6.018.0-23.0
11I,(一,F630
30鉛青銅
27.0-33.0
12ZC"A18Mn13Fe3
8一13一3鋁青銅
13
ZCuA18Mn13Fe3Ni28-13-3一2C青銅
l47.Cu八}9Mn2
9一2鋁青銅
15ZC.AIYFc:1Ni4Mn2
9一4一4一2W;青銅
16
ZCuAI10F,310-3鋁青V1
17
ZCuAILOFe3Mn210-3一2V,青銅
生8ZCuZn38
38黃銅其余
19Z(一uZn25A16Fe3M0
25-6一3一3k,40銅
其余
20
Z(一uZn26入IIFe3Mn3
26-4一3一3'a;黃銅
其余
21
ZCuZn31A1231一2鋁黃銅其余
22ZCuZn35A12Mn2Fcl
35-2一2一1銅
其余
23
Z,CuZn38Mn21'b238-2一2錳黃銅其余1.5-2.5
24
ZCuZn4nMn2
40-2錳黃銅其余
25
2(,Zn40Mn3FeI
40--3--I錳黃銅其余
26
ZCuZ.331'b233-2鉛黃銅其余1.0-3.0
27/.CuZ,n40Pb2
4。一2鉛黃銅其佘0.5一2.5
28
Z(一uZn165f416-4硅黃甘可其余
竺巧
Gs1176-67
.......口........
化學成樸,環(huán)
磷鎳鋁鐵
錳r}.a-i
0.5-1.5{
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0.5-1.0
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7.0-9.02.0~4012.0一14.5T-Jt,I"-
t.8-2.5
7.0一8.52.5-4.011.5一14.0工t.余
8.0-10.0I
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其余
4.0-5.08.5--10.04.0-5.0
}
拄余
8.5--11.02.0~4,U寸仁余
9.0-11.02.0-4.01.0-2.0找余
60.0一63.0
l
4.5-7.02‘0~4.0下.5~4.06「}.門一66.0
2.5一5.01.5~4,0
1.5-4.11一
一60.0~城;.日
2.0-3.0
66日~68.日
0.5-2.50.5-2.00.1-3.0570-65.(】
1.s-2.557.0-60.0
1.0-2.057.0~60.()
0.5-1.53.0一1.053.0~58.〔、
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GB1176一67
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GB1176-e7
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GB1176-87
2.1.2ZCuAllOFe3合金用于金屬型鑄造,鐵含量允許為1.0%-4.0%.該合金用于焊接件,鉛
含量不得超過。.02%。
2.1.3ZC.Zn40Mn3Fel合金用于船舶螺旋槳,銅含量為55.0%-59.0%0
2.1.4經(jīng)需方認可,ZCuSn5Pb5Zn5,ZCuSn10Zn2,ZCuPb10Sn10,ZCuP615Sn8和
ZCuPb20Sn5合金用于離心鑄造和連續(xù)鑄造,磷含量允許增加到1.5%,并不計人雜質總和。
2.1.5ZCuAI8Mnl3Fe3Ni2合金用于金屬型和離心鑄造,鋁含量為6.8%一8.5%o
2.2力學性能
2.2.1合金的力學性能應符合表3的規(guī)定。
表3
序號合金牌號鑄造方法
力學性能,不低于
抗拉強度
仃b
MPa(kgf/mm2)
屈服強度
o2
MP.(kgfimm2)
伸長率
d5
%
布氏硬度
HB
1ZCuSn3Zn8Pb6Ni1
S175(17.8)8590
J
215(21.9)
10685
2ZC.Sn3Zn11Pb4
S175(17.8)8590
J215(21.9)1059口
3
ZCuSn5Pb5Zn5
S,1200(20.4)90(9.2)13590'
Li,La250(25_5)100(10.2)`13635*
4
ZCuSn10PbI
S
220(22.4)130(13.3)
3785*
1
310(31.6)170(17.3)2885*
Li330(33.6)170(17.3)*4885*
La360(36.7)
170(17.3)*
6885*
5ZCuSn10Pb5
S195(19.9)
10685
1
245(25.0)(0685
67CuSn10Zn2
S240(24.5)
120(12.2)
12685*
1245(25.0)
140(14.3)*6785*
GB1176-67
續(xù)表3
序號
一一
力學性能,不低于
杭拉強度
0b
MPa(kgf/mm2)
屈服強度
仔。2
MP.(kgf/mm})
伸長率
占5
%
布氏硬度
于1B
6
ZCuSn10Zn2Li,La
270(27.5)
140(1A.3)`7
785"
7ZCuPb10Sn10
S
180(18.4)
80(8.2)7
635`
7
220(22.4)140(14.3)
沙685'
Li,La220(22.4)
110(11.2)'6
685"
8ZCuP615Sn8
S170(17.3)
80(8.2)5590`
7200(20.4)
100(10.2)6635'
Li,La220(22.4)100(10.2)"8635"
9ZCuP617Sn4Zn4
5
150(15.3)5540
i175(17.8)7590
10ZCuPb20Sn5
5
150(15.3)60(6.1)
5440"
J150(15.3)70(7.1)"6540'
La
180(18.4)80(8.1)'
7540'
11ZCuPb30
J245
12ZCuA}8Mn13Fe3
S
600(61.2)270(27.5)'151570
J
650(66.3)280(28.6)*
101665
13ZCuAI8Mn13Fe3Ni2
S645(65.8)280(28.6)201570
J670(68.3)310(31.6)`181665
14ZCuA19Mn2
S390(39.8)20835
竺65
GB1176一.7
續(xù)表3
序號合金牌號
力學性能,不低于
抗拉強度
Oy
MPa(kgf/mm2)
屈服強度
ao2
MPa(kgf/mm2)
伸長率
85
%
布氏硬度
HB
鑄造萬法
14ZC.A19Mn2J440(44.9)20
930
15ZCuAl9Fe4Ni4Mn2
S
630(64.3)250(25.5)161570
16ZCuAI1OFe3
5
490(50.0)180(18.4)13
980'
7540(55.1)200(20.4)151080'
Li,La540(55.1)200(20.4)151080"
17ZCuAlloFe3Mn2
5
490(50.0)15
1080
J
540(.55.1)
201175
18ZCuZn38
S
295(30.0)
30590
1295(30.0)306呂5
19ZC.Zn25Al6Fe3Mn3
S
725(73.9)
380(38.7)
101570*
1740(75.5)400(40.8)*
71665*
Li,La
740(75.5)
400(40.8)
71665*
20
ZCuZn26AI4Fe3Mn3
S600(61.2)300(30.6)181175*
1
600(61.2)300(30.6)
181275*
Li,La600(61.2)300(30.6)
181275*
21ZCuZn31Ai2
S
29S(30.0)
12785
1390(39.8)
15885
22ZCuZn35AI2Mn2Fe2
S
450(45.9)
170(17.3)
20980'
266
GB1178-87
續(xù)表3
序號合金牌號·
力學性能,不低于
杭拉強度
OL
MP.(kgf;'mmt)
屈服強度
OD2
MPa(kgf/mm')
伸長率
占5
%
布氏硬度
HB
鑄危萬法
22ZCuZn35AI2Mn2Fe2
1475(48.4)200(20.4)
I81080s
Li,La475(48.4)200(20.4)
18logo*
23ZCuZn38Mn2Pb2
1
245(25.0)
10685
1345(35.2)
18785
24ZC.Zn40Mn2
S345(35.2)
20785
7
390(39.8)
25885
25ZCuZn40Mn3Fel
S440(44.9)18
980
J
490(50.0)
151080
26ZCuZn33P62
S
180(18.4)70(7.1)`
12490"
27ZCuZn40P62
S
220(22.4)
15785`
i280(28.6)120(12.2)"20885'
28ZCuZn16Si4
S
345(35.2)
15895
J390(39.8)20980
注:①有“?!狈柕臄?shù)據(jù)為參考值。
②布氏硬度試驗力的單位為牛頓。
2.2.2使用單鑄成型試棒或單鑄試塊力口工成的試樣測定合金的力學性能。成型試棒和試塊的形狀、
尺寸見附錄A。力學性能試樣允許取自鑄件本體。
2.2.3拉力試樣采用工作部分直徑為14mm,標距長度為70mm的短比例試樣。經(jīng)需方認可,允許
使用工作部分直徑為lomm的短比例試樣。
砂型鑄件本體試樣的抗拉強度不得低于表3中規(guī)定值的80,伸長率不得低于50%a
3檢驗規(guī)則
s.1化學成分
GB1176-87
3.1.1化學成分分析方法分別按下列標準規(guī)定執(zhí)行:
GB512.2.1一20-85《黃銅化學分析法)}:
CB961-80《螺旋槳用高錳鋁青銅化學分析方法》,
YB55-64《鋁青銅化學分析標準方法》,
YB493-64《錫青銅化學分析標準方法)))o
允許使用原子吸收和光譜分析等方法測定合金的化學成分,11分析結果有價議時,以化學分析方
法為仲裁分析。
3.1.2化學成分不合格時,允許重新取樣重復分析一次。重復分析結果若仍不合格,則合金的化學
成分不合格。
3.1.3化學成分檢驗可以只分析主要成分,對雜質按需方要求進行抽查。
3.2力學性能
3.2.1采用2.2.3規(guī)定的拉力試樣進行拉力試驗,受檢試樣為一根。如試驗結果不符合表3規(guī)定,
允許再取兩根試樣重新試驗,重新試驗中有一根試樣不合格,則合金的力學性能不合格。
3.2.2由于試驗本身的原因,或試樣上有缺陷造成性能不合格時,則該試驗無效,重新取樣試驗-
3.2.3拉力試驗按GB228-76《金屬拉力試驗法》的規(guī)定執(zhí)行。
3.2.4合金硬度試驗按GB231-84《金屬布氏硬度試驗法》的規(guī)定執(zhí)行。
GB1176-87
附錄A
力學性能檢驗用鑄造試棒和試塊圖
(補充件)
A.1砂型成型試棒(見圖A1)適用于錫青銅、鉛青銅和硅黃銅。
A.2砂型試塊(見圖A2)適用于鋁青銅和黃銅。
A.3金屬型試塊(見圖A3)適用于各種牌號的合金。
GB1176-67
卜、
OL
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造撼酬側酬趁[才啞
土之二二二二二
一‘
一
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隊.
日二68
川
GB1176-87
、況12.5
圖AZ砂型試塊
GB1176-67
.RI2。5
圖A3余屬型試塊
272
GB1176-87
附錄B
鑄造銅合金的主要特性和應用舉例
(參考件)
序號合金牌號主要特性應用舉例
1
ZCuSn3Zn8Pb6Nil
耐磨性較好,易加工,鑄造性能
好,氣密性較好,耐腐蝕,可在流動
海水「工作
在各種液體燃料以及海水,淡水
和蒸汽(-225C225"C)中r作的零件,壓
力不大于2.SMPa的閥門和管配件
2ZCuSn3ZnllPb4
鑄造性能好,易加工,耐腐蝕
海水、淡水、蒸汽中,壓力不大
于2.5MPa的管配件
3ZCuSn5Pb5Zn5
耐磨性和耐蝕性好,易加工,鑄
造性能和氣密性較好
在較高負荷,中等滑動速度下工
作的耐磨、耐腐蝕零件,如軸瓦、襯
套、缸套、活塞離合器、泵件壓蓋以
及蝸輪等
4ZCuSn10Pbl
硬度高,耐磨性極好,不易產(chǎn)生
咬死現(xiàn)象,有較好的鑄造性能和切削
加工性能,在大氣和淡水中有良好的
耐蝕性
可用于高負荷((20MPa以下)和
高滑動速度(8.,)下」_作的耐磨
零件,如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、
蝸輪等
5ZCuSn10Pb5
耐腐蝕,特別對稀硫酸、鹽酸和
脂肪酸
結構材料.耐蝕、耐酸的配件以
及破碎機襯套、軸瓦
6
ZCusn10Zn2
耐蝕性、耐磨性和切削加工性能
好,鑄造性能好,鑄件致密性較高,
氣密性較好
在中等及較高負荷和小滑動速度
F工作的重要管配件,以及閥、旋塞、
泵體、齒輪、葉輪和蝸輪等
7
ZCuPb10Sn10
潤滑性能、耐磨性能和耐蝕性能
好,適合用作雙金屬鑄造材料
表面壓力高,又存在側壓力的滑
動軸承,如軋輥、車輛用軸承、負荷
峰值66MP。的受沖擊的零件,以及最
高峰值達l00MPa的內燃機雙金屬軸
瓦,以及活塞銷套、摩擦片等
8ZCuP6155n8
在缺乏潤滑劑和用水質潤滑劑條
件下,滑動性和自潤滑性能好,易切
削,鑄造性能差,對稀硫酸耐蝕性能好
表面壓力高,又有側壓力的軸承,
可用來制造冷軋機的銅冷卻管,耐沖
擊負荷達50MPa的零件,內燃機的雙
金屬軸瓦,主要用于最大負荷達70MPa
的活塞銷套,耐酸配件
273
GB1176-67
續(xù)表
序號合金牌號主要特性應用舉例
9
ZCuPb17Sn4Z.4
耐磨性和自潤滑性能好,易切削,
鑄造性能差
般耐磨件,高滑動速度的軸承
等
10
ZCuPb20Sn5
有較高的滑動性能,在缺乏潤滑
介質和以水為介質時有特別好的自潤
滑性能,適用千雙金屬鑄造材料,耐
硫酸腐蝕,易切削,鑄造性能差
高滑動速度的軸承,及破碎機、
水泵、冷軋機軸承,負荷達40MPa的
零件,抗腐蝕零件,雙金屬軸承,負
荷達70MPa的活塞銷套
11
ZC.Pb30
有良好的自潤滑性,易切削,鑄造
性能差,易產(chǎn)生比重偏析
要求高滑動速度的雙金屬軸瓦、
減磨零件等
12
ZCuA16Mn13Fe3
具有很高的強度和硬度,良好的
耐磨性能和鑄造性能,合金致密性高,
耐蝕性好,作為耐磨件工作溫度不大
于400`C,可以焊接,不易釬焊
適用于制造重型機械用軸套,以
及要求強度高、耐磨、耐壓零件,如
襯套、法蘭、閥休、泵體等
13ZCuAISMn13Fe3Ni2
有很高的力學性能,在大氣、淡
水和海水中均有良好的耐蝕性,腐蝕
疲勞強度高,鑄造性能好,合金組織
致密,氣密性好,可以焊接,不易釬焊
要求強度高耐腐蝕的重要鑄件,
如船舶螺旋槳、高壓閥體、泵體,以
及耐壓、耐磨零件,如蝸輪、齒輪、
法蘭、襯套等
14
ZC.Al9Mn2
有高的力學性能,在大氣、淡水
和海水中耐蝕性好,鑄造性能好,組
織致密,氣密性高,耐磨性好,可以
焊接,不易釬焊
耐蝕、耐磨零件、形狀簡單的大
型鑄件,如襯套、齒輪、蝸輪,以及
在250℃以下S作的管配件和要求氣密
性高的鑄件,如增1t器內氣封
15ZCuAl9Fe4Ni4Mn2
有很高的力學性能,在大氣、淡
水、海水中均有優(yōu)良的耐蝕性,腐蝕
疲勞強度高,耐磨性良好,在400℃以
下具有耐熱性,可以熱處理,焊接性
能好,不易釬焊,鑄造性能尚好
要求強度高、耐蝕性好的重要鑄
件,是制造船舶螺旋獎的主要材料之
一,也可用作耐磨和400℃以卜1作的
零件,如軸承、齒輪、蝸輪、螺帽、
法佑、閥體、導向套管
16
ZCuAl10Fe3
具有高的力學性能,耐磨性和耐
蝕性能好,可以焊接,不易釬焊,大
型鑄件自700'C空冷可以防止變脆
要求強度高、耐磨、耐蝕的重型
鑄件,如軸套、螺母、蝸輪以及250'C
以下工作的管配件
271
GBll76一87
續(xù)表
序號合金牌號
主要特性應用舉例
17ZCuAll0Fe3MnZ
具有高的力學性能和耐磨性,可
熱處理,高溫下耐蝕性和抗氧化性能
好,在大氣、淡水和海水中耐蝕性好,
可以焊接,不易釬焊,大型鑄件自
700℃空冷可以防止變脆
要求強度高、耐磨、耐蝕的零件,
如齒輪、軸承、襯套、管嘴,以及耐
熱管配件等
18ZCuZn38
具有優(yōu)良的鑄造性能和較高的力
學性能,切削加工性能好,可以焊接,
耐蝕性較好,有應力腐蝕開裂傾向
一般結構件和耐蝕零件,如法蘭、
閥座、支架、手柄和螺母等
l9ZCuZn25AI6Fe3Mn3
有很高的力學性能,鑄造性能良
好,耐蝕性較好,有應力腐蝕開裂傾
向,可以焊接
適用高強、耐磨零件,如橋梁支
承板、螺母、螺桿,耐磨板、滑塊和
蝸輪等
20ZCoZn26A}峨Fe3Mn3
有很高的力學性能,鑄造性能良
好,在空氣、淡水和海水,}1耐蝕性
較好,可以焊接
要求強度高,耐蝕零件
21ZC“Zn31A12
鑄造性能良好,在空氣、淡水、
海水中耐蝕性較好,易切削,可以焊
接
適用于壓力鑄造,如電機、儀表
等壓鑄件,以及造船和機械制造業(yè)的
耐蝕零件
22ZCuZn35A}ZMnZFel
具有高的力學性能和良好的鑄造
性能,在大氣、淡水、海水中有較好
的耐蝕性,切削性能好,可以焊接
管路配件和要求不高的耐磨件
23ZCuZn38MnZPbZ
有較高的力學性能和耐蝕性,耐
磨性較好,切削性能良好
一般用途的結構件,船舶、儀表
等使用的外型簡單的鑄件,如套筒、
襯套、軸瓦、滑塊等
24
ZCuZn4OMnZ
有較高的力學性能和耐蝕性,鑄
造性能好,受熱時組織穩(wěn)定
在空氣、淡水、海水、蒸汽(小
于300℃)和各種液體燃料中「作的零
件和閥體、閥桿、泵、管接頭,以及
需要澆注巴氏合金和鍍錫零件等
25ZCuZn4幻Mn3Fel
有高的力學性能,良好的鑄造性
能和切削加工性能,在空氣、淡水、
海水中耐蝕性較好,有應力腐蝕開裂
傾向
耐海水腐蝕的零件,以及300℃以
「工作的管配件,制造船舶螺旋獎等
大型鑄件
GB1176-87
續(xù)表
序號合金牌號主要特性應用舉例
ZCuZn33Pb2
結構材料,給水溫度為90℃時抗
氧化性能好,電導率約為10一14MS/m
煤氣和給水設備的殼體,機器制
造業(yè),電子技術,精密儀器和光學儀
器的部分構件和配件
麒-魄禮
ZCuZn40Pb2
有好的鑄造性能和耐磨性,切削
加工性能好,耐蝕性較好,在海水中
有應力腐蝕傾向
一般用途的耐磨,耐蝕零件,如
、齒輪等
ZC.Zn16Si4
具有較高的力學性能和良好的耐
蝕性,鑄造性能好,流動性高,鑄件
組織致密,氣密性好
接觸海水工作的管配件以及水泵、
、旋塞和在空氣、淡水、油、燃
以及工作壓力在4.5MPa和250`C
以下蒸汽中下作的鑄件
276
GB1176-87
附錄C
國標及ISO1338-77合金牌號對照表
(參考件)
序號GB1176-87GB1176-74ISO1338-77
1
ZC.Sn3Zn8Pb6Nil
ZQSn3一7一5一1
2
ZCuSn3ZnllPb4
ZQSn3-12-5
3
ZCuSn
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