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文檔簡介

1、井況分析思路和方法,報告提綱,第一部分井況第二部分井況分析的基本思路第三部分井況分析的方法和技術(shù)第四部分井況分析工作如何開展、井眼、油層近井區(qū)、泵和尾管、管、桿、液、抽油機設(shè)備、井口、井口1 .井況、井下、地面、井眼:砂埋油管:偏磨損、腐蝕、水垢、泄漏等抽油桿:偏磨損、腐蝕、蠟接合、負荷變化等套管:破損、變形、固井質(zhì)量等。 2、油井井下情況特點,抽油機:保養(yǎng)是否完好,零件是否正常底座工作:是否偏轉(zhuǎn),是否晃動。 采油樹:采油樹是否干凈,跑不動壓力修正:是否正常工作。 流動:門壓力是否正常,伴熱是否安裝(安排),配電裝置:部件是否完整,電容器是否給予動力裝置:整備是否完整,電流是否平衡,3 .油井

2、地面狀況特征,油井地面狀況主要是動力裝置目前正在進行的標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場評估工作主要以油井地面狀況為對象。 大部分案例特征比較直觀,但開展油井案例分析主要從以下幾個方面開展地殼分析: 1、電流變化2、平衡度3、機械采用系統(tǒng)效率4、案例問題總結(jié)及原因、報告提綱; 第一部分闡述了油井案例分析的基本構(gòu)想第三部分案例分析的方法和技術(shù)第四部分案例分析的工作如何開展,根據(jù)案例問題的相互關(guān)系,將案例分析分為三個相對獨立的系統(tǒng):供排關(guān)系、井筒狀況、系統(tǒng)效率、這三個系統(tǒng)1、案例分析系統(tǒng)、1.1給排關(guān)系、油藏潛力:地層壓力的高低反映出油藏出液的潛力,通常地層壓力越高,則油藏出液能力越大;給液能力:向近井區(qū)井筒的給液狀況;

3、泵排液能力:在一定的殘奧儀表下,排除各種影響泵效的因素后泵的排液、給排關(guān)系:通過分析這些關(guān)系中存在的不對稱原因,包括地層壓力和給液能力、給液能力和泵排能力、泵排能力和產(chǎn)出水平等關(guān)系,發(fā)現(xiàn)地層、泵狀況、管狀況等問題,分析判斷殘奧儀表的合理性,主要分析1.1給排關(guān)系、給排關(guān)系差異不合理時(即量不一致時),反映相應(yīng)的問題,具體請參照下表。 由上可見,1、油藏潛力與供液能力之間存在矛盾:近井地層滲透性變化2、供液能力與排液能力之間存在矛盾:殘奧表不匹配、泵況變化3、排液能力與產(chǎn)液水平之間存在矛盾:油管泄漏、修正量問題。 因此,供排關(guān)系的分析是案例分析的基礎(chǔ)。 1.2井筒狀況、井筒狀況分析是一個相對獨立

4、的系統(tǒng),這方面的問題決定了油井免修期的長短,對日常油井管理具有重要的指導(dǎo)意義。1.2井筒狀況、井筒狀況的工況問題和分析思路如下表所示:1.3系統(tǒng)效率、機采系統(tǒng)效率是一個非常系統(tǒng)的分析過程,涉及供排關(guān)系的合理性、井筒狀況、設(shè)備運行狀況、能耗狀況等。 實際上,系統(tǒng)效率是生產(chǎn)液水平與能耗水平的關(guān)系,主要是針對系統(tǒng)的能耗,降低系統(tǒng)的能耗,提升機以采用系統(tǒng)效率為目的而展開的分析。 1.3系統(tǒng)效率,機械采系統(tǒng)效率測試殘奧表:開展機械采系統(tǒng)效率分析的前提是開展測試工作。1.3系統(tǒng)效率、抽油井系統(tǒng)效率影響因素分析的基礎(chǔ)節(jié)點系統(tǒng)分析、抽油,電動機、配電盤和井口裝置構(gòu)成地面部分,抽油桿、油管、泵構(gòu)成井下部分。 抽

5、油井系統(tǒng)的能量消耗主要是抽油正常生產(chǎn)時井下的柱子和液柱的重量對電動機負荷造成的能量消耗,其他系統(tǒng)的能量消耗則是抽油的傳動磨損、電動機的自損以及井下的管、桿、泵、液體間的摩擦阻力造成的能量消耗影響機械采用系統(tǒng)效率的因素很多,總結(jié)有設(shè)備要素井情況要素技術(shù)管理水平3個方面。 2、案例分析的基本資料在開展案例分析之前需要準(zhǔn)備足夠的資料和生產(chǎn)數(shù)據(jù),主要有,3 .分析思路的探討,案例分析分為三個系統(tǒng),但由于三個方面有一定的聯(lián)系,相對獨立,所以選擇適當(dāng)?shù)姆治鼋嵌乳_展系統(tǒng)分析的關(guān)鍵開展案例分析在形式上分為日常分析和總結(jié)分析。 無論是開展日常分析還是進行分析總結(jié),都需要掌握豐富的案例分析技術(shù)和明確完整的分析構(gòu)想

6、。 盡管確定了案例分析的3個系統(tǒng),但是對3個方面的分析還是很困難。 供排關(guān)系:定量分析油藏潛力和供液能力是一個難點,定性分析較簡單,但缺乏可比性的井筒狀況:難以定量或定性分析偏磨損、結(jié)蠟、結(jié)垢、腐蝕等問題,泄漏判斷相對容易的系統(tǒng)效率:測試資料不足針對“及時發(fā)現(xiàn)使正常生產(chǎn)井能夠持續(xù)高效生產(chǎn)的異常井,制定和管理相應(yīng)的管理措施,對轉(zhuǎn)變?yōu)檎8咝a(chǎn)的潛力井及時制定科學(xué)合理的調(diào)整和鉆井措施,充分發(fā)揮油井生產(chǎn)能力”的工作目標(biāo),案例分析對突出問題因此,有必要總結(jié)比較成熟的分析思路。 3.1以宏觀控制地圖為主導(dǎo)的油井情況分析是通過宏觀控制地圖描繪塊狀或采油隊油井情況分布情況,然后分析異常區(qū)域油井的分類。 這

7、種油井狀況分析思路是傳統(tǒng)的,通過宏觀調(diào)控圖一目了然,并實現(xiàn)分類總結(jié),進行了集中分析。 第一步:繪制塊宏觀控制圖,分為沉沒壓力與泵效關(guān)系、井底流壓與泵效關(guān)系兩大類第二步:按宏觀控制地圖區(qū)域劃分對油井進行分類第三步:不同分類的油井對主要問題進行性別分析, 提出對策的第四步:更深入地分析脫漏區(qū)測井利用工作圖資料的第五步:比較案例分布情況動態(tài)變化分析變化較大的原因。 不足之處: 1、科學(xué)繪制宏觀調(diào)控圖具有一定難度2 .宏觀調(diào)控圖主要反映供排關(guān)系,對井筒狀況和系統(tǒng)效率分析較少的建議: 1、進行宏觀調(diào)控圖分類分析后,重點分析井筒狀況,如蠟、水垢、偏磨損3.2以資料為中心的案例分析構(gòu)想,這是一種常見的分析構(gòu)

8、想,對案例分析中使用的資料進行分析,得出結(jié)論,總結(jié)結(jié)論。 資料包括生產(chǎn)變化情況、測試資料、現(xiàn)場資料、井下作業(yè)資料等。第一步:用泵效應(yīng)、液面、產(chǎn)量等重要指標(biāo)反映整體狀況變化情況的第二步:從總結(jié)的資料中分析: (1)電流分析(2)工作圖的負荷變化分析(3)工作圖的分析(4)液面變化分析(5)屏氣曲線的分析第三步:通過以上的分類分析, 總結(jié)了各種情況: (1)蠟變重;(2)泵漏;(3)管漏;(4)注水有效不足;(1)以井筒狀況分析為主;(2)分析深度與分析技術(shù)的把握程度有直接關(guān)系;(3)分析結(jié)論因分析的角度而有很大差異;(4)資料的準(zhǔn)備建議: (1)重視資料的收集;(2)結(jié)合產(chǎn)量的變化。 3.3根據(jù)

9、油井運行狀況指標(biāo)的動態(tài)變化進行分類分析,根據(jù)部分油井的運行狀況指標(biāo)和生產(chǎn)狀況的動態(tài)變化進行分類分析的構(gòu)想:第一步:將單一油井的運行狀況指標(biāo)匯總分析,如泵效應(yīng)、液位、負荷、電流等第二步:將工況類型分為以下幾類: (1)生產(chǎn)含水上升、液面上升、功圖正常(2)生產(chǎn)量下降、含水不變、液面上升、功能模式惡化(3)生產(chǎn)量下降、含水不變、液面上升、功圖正常、負荷下降(4)生產(chǎn)量下降、含水不變、液面下降、功圖供液不足(5)生產(chǎn)量沒有變化、含水上升、液面上升、功圖正常不足之處: (1)變量多,比較復(fù)雜;(2)主要分析生產(chǎn)動態(tài)問題,難以分析殘奧儀表合理性、沉沒度合理性、負荷合理性的建議:在分析各個案例指標(biāo)時,應(yīng)進

10、行更深入的分析。 分3.4個問題分析的分析構(gòu)想通過直接分類分析各個案例問題,可以更清楚地表現(xiàn)油井突出問題。 推薦分析構(gòu)想是第一步:簡要說明主要案例指標(biāo)的變化情況第二步:對案例問題進行分類,按類別開展案例分析: (1)不平衡井;(2)連接蠟的嚴(yán)重井;(3)結(jié)垢嚴(yán)重井;(4)脫井;(5)供液不足井不足之處: (1)分析細致,整體性差,缺乏層次感;(2)缺乏統(tǒng)一的判定標(biāo)準(zhǔn),因此對各個問題的分析手段不同,分析結(jié)論也可能不同;(3)每口井篩選、判定所有問題需要很多工作量。 建議:多次進行這樣的分析可以簡化工作量,至少要深入、系統(tǒng)地分析一兩次。 報告提綱,第一部分簡述了油井狀況第二部分油井狀況分析的基本構(gòu)

11、想第三部分狀況分析的方法和技術(shù)第四部分狀況分析的工作如何開展,一、電流篇對電性能穩(wěn)定、抽油機傳動部分工作良好的井而言,電流的變化在理想狀態(tài)下反映了懸掛載荷的變化電流比有2個作用(1)修正測量平衡度(2)根據(jù)電流的變化推定負荷的變化。 電流變化與負載變化的關(guān)系,注意: (1)電氣設(shè)備的性能各不相同,在電氣性能差的情況下,電流與負載的關(guān)系不明確,參考電流的分析,主要以工作圖的負載分析判斷為主;(2)理論上平衡度100%的上下最大力矩相同; 即,說明(最大負荷的力矩-上行最大力矩)=(下行最大力矩-最小負荷的力矩),通過力矩修正運算指導(dǎo)抽油機的平衡調(diào)整是合理的。二、工作圖編,圖形分析,工作圖只有四條

12、線,但橫向的縱向負荷不簡單的理論工作圖是正方形,實際的工作圖是向右偏移的右上尖的,左下圓,固定風(fēng)扇不坐的右上圓,左下尖的,漫游風(fēng)扇的天空懸掛著供液不足的支架彎曲的噴油桿漏油管,黃瓜旁邊的泵遇到沙卡狼牙棒,油稠的蠟重而圓的橫線外凸泵筒彎曲,吊著耳環(huán)穿著的上右下左黃瓜懸掛,一定是插棒圖示分析是在油井的生產(chǎn)狀況分析的基礎(chǔ)上,二、功圖篇、二、功圖篇、二、功圖篇、負荷分析(負荷分解)、靜止懸架負荷=抽油用的桿重量液柱重量即上行懸架負荷=抽油用的桿重量(液柱重量回壓阻力) (柱塞摩擦力抽油用的桿摩擦力粘性阻力慣性力)=抽油用桿的液柱重量阻力1下行懸架負荷=抽油用的桿重量- (柱塞摩擦力上行粘性阻力慣性力阻

13、力)=抽油用的桿的重量-阻力2,典型的是文字b :上行阻力下行阻力字母c :理論液柱重量; 文字d :由慣性引起的負荷下沉(由蠟、油垢、油縮合引起的粘性力的增強表明慣性表現(xiàn))文字e :液柱上行摩擦力下行摩擦力文字f :井下負荷均衡值1/2理論液柱重量抽油桿的液中重量,二、工作圖篇、負荷分析(負荷變化定性分析),注:一部分情況下,負荷變化的傾向二、功圖篇、負荷分析(定量分析)、抽油桿的組合,能夠校正抽油桿在液體中的重量=(Di2*Li)/4*7.85*9.8* (鋼-1)/鋼通過液面的定性分析負荷的變化看起來容易,但其實很復(fù)雜,豐富的經(jīng)驗和想象根據(jù)以上關(guān)于負荷分解的記述,定量分解負荷時,能夠更準(zhǔn)

14、確地發(fā)現(xiàn)負荷的三個主要構(gòu)成部分的變化,能夠得出更科學(xué)的結(jié)論。 從工作圖負荷數(shù)據(jù)中修正三個變量:理想情況下可以修正三個變量,在難以確定抽油桿阻力時用定性分析確定是斷桿還是漏管,不變量參與工作圖負荷的分解,可以得到另外兩個變量。 另外兩個變量的變化一般是問題,二、工作圖篇、負荷分析(定量分析)。 首先初步還原理論工作圖,還原的目的是消除慣性、懸掛等影響。 還原后的上負載為47KN (暫稱為上顯示負載),下負載為23KN (暫稱為下顯示負載),中間水平卸載負載為36.5KN (暫稱為中顯示負載)。 根據(jù)以上針對負荷的糾正方法,糾正主要的負荷數(shù)據(jù)。 抽油桿在液體中的重量=31.02KN理論液柱重量=1

15、0.01KN實際抽油桿的重量=下指負荷(上指負荷-中指負荷)/2=23 5.75=28.75KN摩擦阻力=(上指負荷-中指負荷) 視為上下行駛時的摩擦阻力相等) 由實液柱重量=用于上示負荷實際抽油的桿重量摩擦阻力=47-28.75-5.75=12.5KN以上的修正算法可知,在井筒比較不復(fù)雜的情況下,理論修正算法與實際修正算法的差較小。二、工作圖篇、負荷分析(定量分析)、2011年采油兩隊7月份工作圖負荷分解表、二、工作圖篇、位移分析、前期分析供排關(guān)系時提到了泵的排液能力。 泵的排液能力不僅與殘奧表有關(guān),與泵的情況也有很大關(guān)系,變位解釋:數(shù)字1 :用于上行程增載段抽油的桿拉伸變形長度(實際上稍長) 數(shù)字2 :浮動香脂泄漏導(dǎo)致的負荷增加的數(shù)字3 :活塞外泵筒引起的行程損失數(shù)字4 :摩擦力方向的變化引起的抽油桿的變形恢復(fù)長度(理論)數(shù)字5 :泵筒內(nèi)的腔的長度數(shù)字6 :液柱負荷卸載引起的抽油桿的變形恢復(fù)長度數(shù)字7 :固定絲絨泄漏導(dǎo)致卸載變長的數(shù)字8 :接觸泵導(dǎo)致的行程損失,二、從工作圖篇、位移分析(工作圖修正量)可知,泵的排液能力與泵的理論排出量不相等。 在無明顯泄漏的情況下,泵的排液能力等于產(chǎn)液水平,這也是通過工作

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