極限配合與技術測量課件.ppt

1、第二章技術測量基礎知識和常用測量儀器，第二十一章技術測量基礎知識第二十二章常用長度和尺寸測量工具的定期實踐培訓第一章游標卡尺測量的定期實踐培訓第二章測角用千分尺測量第二十三章常用機械測量儀器的定期實踐培訓第三部分角度測量第二十五章其他測量儀器的介紹第二十六章光滑極限規(guī)，學習目標，了解常用長度和尺寸測量儀器如游標卡尺、千分尺和量塊的測量原理，掌握其使用方法。了解常用的角度測量儀器，如萬能角度尺和正弦預見測量原理，掌握其使用方法。了解液位計的測量原理及其應用。了解塞尺、方尺、測試平尺、測試板偏置儀等的應用。21技術測量的基本知識，測量的四個要素：以及用測量單位將測量的幾何量與標準量進行比較的實驗過

2、程。測量對象(長度、角度、表面粗糙度等。測量單位測量方法(指測量儀器和測量條件的組合)測量精度(指測量結果與真值的符合程度)，1。測量單元2。測量儀器的分類。測量方法的分類。測量儀器的基本測量參數(shù)。測量誤差，1。測量單位，2。測量儀器的分類及量具和量具的測量通用量具1量具、圓錐規(guī)、光滑極限規(guī)、螺紋規(guī)、2規(guī)、3規(guī)、時鐘千分表、杠桿千分表、數(shù)控測試中心、4個計量裝置、1是否按實際測量點測量：直接測量和間接測量，直接測量分為絕對測量和相對測量，2被測參數(shù)同時測量：單項測量和綜合測量，3。間接測量首先測量與被測幾何量相關的其他幾何參數(shù)，然后通過計算得到被測幾何量。絕對測量、絕對測量和相對測量。絕對測量

3、是一種從測量工具或量規(guī)中直接讀取測量幾何量的方法。相對測量(比較測量或毫秒測量)是一種通過讀取測量的幾何量和標準量之間的偏差來確定測量的幾何量的值的方法。相對測量，2單次測量和綜合測量，單次測量僅測量一次測量中一個幾何量的大小。綜合測量可以在一次測試中得到幾個相關幾何量的綜合結果，從而判斷工件是否合格。4。測量儀器的基本測量參數(shù)，1刻度間隔，2刻度值1(刻度值)，3指示范圍，4測量范圍，5指示誤差，6校正值(校正值)，5。測量誤差，1個測量儀器誤差，2個方法誤差，3個環(huán)境誤差，4個人員誤差，22個測量長度和尺寸的常用量具，1個。通用測量工具，2。量塊，1個游標量具，1。通用測量工具和2。微螺旋

4、量具，利用螺旋副的運動原理進行測量和讀數(shù)。它可分為外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺、螺紋千分尺、普通普通千分尺等。游標量具、三用卡尺(型)、雙面卡尺(型)、單面卡尺(型)游標量具的讀數(shù)方法：(1)根據(jù)游標零線的位置，讀取游標零線前的直尺整數(shù)部分的讀數(shù)；(2)其次，判斷游標上的哪條劃線與直尺上的劃線對齊，用游標劃線的序號乘以游標量具的分度值即可得到小數(shù)部分的讀數(shù)；(3)最后，將整數(shù)部分的讀取值和小數(shù)部分的讀取值相加，得到整體測量結果。游標卡尺的劃線原理和讀數(shù)示例，使用游標卡尺的注意事項，2個微螺旋量具，(1)外徑千分尺，(2)其他類型的千分尺，(1)外徑千分尺，(2)物理圖，結構圖，千分尺的讀

5、數(shù)方法：(1)從差動缸的邊緣向左，從固定套的中線側看固定套上最近的劃線， (2)從差動氣缸中找出與固定套筒中心線對齊的劃線，此時的行數(shù)乘以0.01毫米，得到小于0.5毫米的小數(shù)部分的讀數(shù)，最后將上述部分相加得到測量值。 示例21閱讀下圖中外徑千分尺顯示的讀數(shù)。(2)其他類型的千分尺，內(nèi)徑千分尺，深度千分尺，內(nèi)徑千分尺，深弓形千分尺，壁厚千分尺，普通千分尺，小實驗，用外徑千分尺測量頭發(fā)的直徑或課本一頁的厚度，并與同學交換測量，看誰測量得更準確。2。量塊，1。量塊的形狀、用途和尺寸系列，2。量塊的尺寸組合及使用方法。示例22量塊的尺寸為38.935毫米。嘗試選擇組合量塊。分階段練習使用游標卡尺測量

6、訓練，首先，訓練的目的是掌握游標卡尺的使用，測量零件的實際(成分)元素的大小。第二，被測工件，被測工件，第三，量具游標卡尺，第四，量具的維護和保養(yǎng)正確的維護和保養(yǎng)游標卡尺對保持其使用壽命起著重要的作用。正確的方法如下：1 .不要將游標卡尺的測量爪尖用作手寫筆、指南針或螺絲刀。不要使用游標卡尺作為掛鉤或其他工具。3使用游標卡尺后，用干凈的棉絲擦拭，放在盒子里的固定位置，然后存放在干燥、無酸、無振動、強磁場中。嚴禁將不帶盒的游標卡尺與其他工具放在一起，以免因壓力或碰撞造成損壞。4不要用砂紙和砂布等硬物擦拭游標卡尺的任何部分。兼職量具修理員不得拆卸游標卡尺。5.實施定期驗證。5.方法和步驟6。完成測

7、量(填寫數(shù)據(jù))、測量方法和步驟、校對0、去除毛刺、清除污垢、測量每個外部尺寸、測量每個內(nèi)部尺寸、測量孔中心距離和測量深度尺寸。舞臺實踐訓練2用千分尺測量。首先，掌握用于實際訓練目的的千分尺方法，并完成零件尺寸的測量。2.待測工件，待測工件，3。測量千分尺4。測量工具1的維護。不要用千分尺作為游標卡尺。不要搖動差速器套筒。3不要用油石、紗布等硬物研磨或擦拭千分尺和千分尺螺絲的測量表面。4使用千分尺時，小心輕放。5清潔千分尺時應使用航空汽油，然后加入少量鐘表油或專用潤滑油。6不要將千分尺放在潮濕、酸性和有磁性的地方，或高溫或振動的地方。7千分尺應定期驗證。5.方法和步驟6。完成測量(填寫數(shù)據(jù)公式)

8、，測量方法和步驟，檢查千分尺，校對和調(diào)整零位，測量工件。23常用機械量規(guī)，1。千分表2、內(nèi)徑千分表3、杠桿千分表4、杠桿千分尺，機械量規(guī)通過杠桿、齒輪、齒條或扭簧的傳動來移動測量桿的微小直線，千分表的指示值為0.01毫米.操作提示：使用百分表時的注意事項：(1)檢查百分表玻璃是否破碎或脫落，測量頭、測量桿和測量套是否碰傷或生銹，手指是否松動，指針轉動是否平穩(wěn)等。(2)測量時，使測量桿垂直于零件的被測表面。測量圓柱面直徑時，測量桿的中心線應穿過被測圓柱面的軸線。(3)當測量頭與被測表面接觸時，測量桿應壓縮0.31毫米，以保持一定的初始測量力。(4)測量時，輕輕提起測量桿，將工件移至測量頭下方(或

9、將測量頭移至工件上)，然后慢慢放下，使其與被測表面接觸。測量桿不能快速放下，否則容易造成測量誤差。不要用力將工件推到測量頭下，以免損壞測量儀器。使用千分表2。內(nèi)徑千分表1?？梢苿訙y量頭2?？筛鼡Q的測量頭3。儀表架頭部4。儀表架套筒桿5。傳動桿6。測力彈簧7。千分表8。杠桿9。定位裝置10。內(nèi)徑千分表由千分表和專用儀表架組成，用于測量孔徑和孔形誤差，特別適用于深孔測量。內(nèi)徑千分表測量孔徑是一種相對測量方法。測量前，應根據(jù)被測孔徑的大小，用千分尺或其他測量工具將其調(diào)零。測量時，在測量頭軸線所在的平面上輕輕擺動測量桿，并讀取擺動過程中的最小讀數(shù)，即孔徑的實際偏差。3.杠桿千分表1平衡彈簧2齒輪3指針

10、4扇形齒輪5杠桿千分表形狀杠桿千分表通過機械傳動系統(tǒng)將杠桿千分表的位移(杠桿的擺動)轉化為刻度盤上指針的偏轉。杠桿千分表的表盤圓周上有均勻的刻度，分度值一般為0.01毫米，指示范圍一般為0.4毫米。使用杠桿式儀表時的注意事項：(1)裝杠桿式儀表的儀表架應牢固可靠，有足夠的剛度，懸臂長度應盡可能短。如果手表夾緊后需要調(diào)整位置，應先松開緊固螺釘，然后轉動軸套。你不能直接轉動表體。(2)測量時，杠桿規(guī)測量頭的軸線應盡可能垂直于測量線。使用杠桿千分表進行檢測和校正，使用杠桿千分表、1個砧座2個千分尺螺釘3個鎖緊裝置4個固定套筒5個差速氣缸6個底架7個蓋板8個指針9個刻度盤10個按鈕4。杠桿千分尺是測量

11、外部尺寸的精密量具，其形狀與外徑千分尺相似。它由螺旋千分尺和杠桿齒輪機構組成。螺旋千分尺的分度值為0.01毫米，杠桿齒輪機構的分度值為0.001毫米和0.002毫米。指示器的刻度只有0.02毫米。分度值為0.001毫米的杠桿千分尺可用于測量IT6級的尺寸，分度值為0.002毫米的杠桿千分尺可用于測量IT7級的尺寸。杠桿千分尺的測量范圍為025毫米、2550毫米、5075毫米和7510毫米。精密量規(guī)，1。杠桿齒輪比較儀，精密量規(guī)，2。扭簧比較儀，1個測量桿，2個杠桿，3個彈簧片，4個指針，24個測量角度的普通測量儀器，1個。萬能角度尺、2個正弦規(guī)、1個尺身、2個角度尺、3個游標、4個制動器、5個

12、基準尺、7個夾塊和8個扇形板、1個。萬能角度尺，1結構，2標記原理和閱讀方法。萬能角度尺的讀數(shù)方法與游標卡尺相似，即先從尺上讀取游標零刻度線所指示的完整度數(shù)，然后判斷游標的哪一格與尺對齊，再確定角度“分”的值，然后將兩者相加，得到被測角度的值。3測量范圍，(1)050角度，(2)50140角度，(3)140230角度，(4)230320角度，想想看，萬能角度尺能測量任何角度嗎？使用工字鋼萬能角度尺旋轉45度、90度、120度、240度和270度。其他萬能角度尺、式萬能角度尺的結構和規(guī)則圖1尺2轉盤3固定板4游標5固定角度尺、帶游標放大鏡的萬能角度尺、帶手表的萬能角度尺和帶數(shù)顯的萬能角度尺、2、

13、正弦長規(guī)、錐度偏差、錐角偏差、檢測信號、正弦長規(guī)放置角度H尺寸測量塊組L正弦長規(guī)兩圓柱中心距、 示例23如果百分表的兩個測量點A和B之間的距離為l=60毫米，兩個測量點之間的讀數(shù)差為n=0.010mm毫米，并且測量點A的讀數(shù)高于測量點B的讀數(shù)(即測量點A的讀數(shù)大于測量點B的讀數(shù))，請嘗試確定錐形塞規(guī)的錐度誤差并進行測量，分階段練習訓練三個部分的角度測量，第一，訓練目的掌握使用萬能角度尺，測量零件的實際角度，第二，測量工件，第三，測量工具萬能角度尺，第五，方法和步驟，完成測量(填寫數(shù)據(jù))，測量工件，測量方法和步驟，校對0-bit，測量角度，角度測量，25其他測量儀器介紹，第一，塞尺2。第二，正方

14、形，正方形(90平方)是用來檢測直角和垂直度誤差的定值量具。制造精度有四個級別：00、0、1和2，00為最高。應用方尺，3。檢驗尺，用于檢測工件直線度和平整度的測量工具。檢查尺有兩種：樣板尺：刀口尺(刀形樣板尺)、三角樣板尺和四邊樣板尺。寬工作面平腳：矩形平腳、工字形平腳和橋式平腳。樣品尺、工字尺、橋形尺、刀口尺、三角樣板尺、四邊樣板尺、工字尺、橋形尺、四邊樣板尺。水平儀，用于測量被測平面相對于水平面的微小角度的測量儀器。電子水平儀：條形水平儀、框架水平儀和復合水平儀、條形水平儀、框架水平儀、水平儀原理、相對傾斜度：=4n。例24用分度值為0.02毫米1000米(4)的水平儀測量長度為600毫

15、米的導軌工作面的傾斜度。測量時，水平儀的氣泡移動3格，并詢問導軌工作面相對水平傾斜的程度。5.檢驗板通常由鑄鐵或花崗巖制成，具有非常精確的工作平面，其平面度誤差極小。在檢測板上，可以使用指示器和輔助工具如方盒和V形框架進行各種測試。6.偏轉儀，一般由鑄鐵制成，前后中心座可調(diào)，高精度縱向和橫向導軌，并配有特殊的表架。千分表和千分表可用于檢測旋轉部件的各種跳動。偏轉器，用偏轉器測量徑向圓跳動，26光滑極限規(guī)，1。量規(guī)的功能和分類。軸規(guī)，3?？滓?guī)，1。量規(guī)的功能和分類，一種特殊的無刻度測量儀器。它們分為光滑極限規(guī)(軸規(guī)和孔規(guī))、線性尺寸規(guī)(高度規(guī)和深度規(guī))、圓錐規(guī)、綜合規(guī)(同軸規(guī)、位置規(guī)等)。)、螺

16、紋規(guī)和花鍵規(guī)等。根據(jù)使用性質：工作量規(guī)：操作人員檢查工件時使用的規(guī)。驗收規(guī)：檢驗部門或用戶代表檢查產(chǎn)品時使用的規(guī)。檢驗部門用來檢驗工件規(guī)和驗收規(guī)尺寸是否相符的規(guī)；2。軸規(guī)；當尺寸小于100毫米時，一般量規(guī)應為全環(huán)規(guī)。當尺寸大于100毫米時，一般量規(guī)可以是不完全量規(guī)。止動量規(guī)類型都是夾鉗量規(guī)。各種軸規(guī)(環(huán)規(guī)和卡規(guī))，以及卡規(guī)的工作原理，如通過一般規(guī)，意味著軸徑小于最大極限尺寸。如果止動規(guī)不能通過，則意味著軸直徑大于最小極限尺寸。檢查工件時，只有普通量規(guī)可以通過工件，但檢查量規(guī)不能通過，這意味著被檢查的工件合格，否則不合格。3、孔規(guī)，當尺寸小于或等于100毫米時，一般規(guī)應為全塞規(guī)。當尺寸大于100毫米時，一般量規(guī)可以是不完整的塞規(guī)。止規(guī)類型：尺寸小于18毫米時為滿規(guī)，尺寸大于18毫米時為不全規(guī)。各種孔規(guī)(塞規(guī)