降低車間現(xiàn)場標準件庫存

1、降低車間現(xiàn)場標準件庫存,小組介紹,課題選擇,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,3、車間現(xiàn)場管理要求，以零庫存為目標的現(xiàn)場庫存管理,縮短車間現(xiàn)場標準件庫存時間,降低車間現(xiàn)場標準件庫存,1、電梯產(chǎn)量不斷上升，生產(chǎn)節(jié)奏加快,2、車間控制柜生產(chǎn)采取JIT拉式生產(chǎn)方式，物流反應加快,目標確定,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,對車間現(xiàn)場標準件的庫存量、日需求數(shù)、庫存量可用天數(shù)進行數(shù)據(jù)調(diào)查統(tǒng)計,目標確定,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對

2、策,經(jīng)過統(tǒng)計分析：,本次活動目標確定為：,即：,標準件庫存降低,90%,可行性分析,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,對比車間內(nèi)其他庫存物料：,通過參考車間現(xiàn)有其他物料庫存降低的成功案例； 并結(jié)合車間實行的產(chǎn)品JIT生產(chǎn)方式； 縮短標準件庫存時間，達到降低標準件庫存的目標 切實可行！,N=30.5,要因確認,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,標準件庫存量大,配送單位反應不及時,電話通知送料易出錯,標準件無定置和定點,人員取放標準件隨意,物料信息不清晰,標準件重復堆放場所多,不能滿

3、足生產(chǎn)需求,作業(yè)者放大標準件需求量,標準件與生產(chǎn)所需不配套,要因確認,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,要因確認表：,要因確認,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,1、配送單位反應不及時,對一個月內(nèi)的配送情況進行數(shù)據(jù)采集,配送時間主要集中在100150分鐘左右 無法達到配送時間1小時的要求 充分反映了配送單位反應不及時,是要因,要因確認,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,2、電話通知送料易出錯,進行一個月內(nèi)的需求及配送信息數(shù)

4、據(jù)采集,由于信息出錯而導致的出錯率達到40%,是要因,要因確認,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,3、標準件無定置和定點, 定點：車間設定了標準件定置點,生產(chǎn)區(qū)域定置點：,工位定置點：, 定置：配置專用器具，有定置看板標示,在現(xiàn)場條件上提供了保證,定置標示,專用器具,非要因,要因確認,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,4、人員取放標準件隨意, 標示清晰，地點明確, 監(jiān)督保證，養(yǎng)成習慣,基本杜絕了隨意取放標準件的發(fā)生,非要因,要因確認,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固

5、總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,5、物料信息不清晰,抽取車間內(nèi)1#控制柜裝配線，進行一周數(shù)據(jù)統(tǒng)計,要因確認,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,其中周二數(shù)據(jù)如下：,需要緊急配送,要因確認,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,分析調(diào)查數(shù)據(jù)：,1、每天生產(chǎn)所需信息不明確，配送需求遠遠大于實際需求,2、產(chǎn)品量與標準件量信息不清晰，會發(fā)生某種標準件突然無庫存，導致緊急配送,配送需求,實際需求,？,每天生產(chǎn)所需信息,是要因,要因確認,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固

6、總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,確認了三條要因：,一、配送單位反應不及時,二、電話通知送料易出錯,三、物料信息不清晰,制定對策,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,實施措施,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,一、解決配送單位反應不及時問題,1、根據(jù)車間現(xiàn)場，標準件定點配送,電控車間,一樓,二樓,三樓,52 1 B16,2、規(guī)定需求提出時間和配送到位時間,部門代號,樓層代號,位置代號,實施措施,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施

7、措施,制定對策,效果檢驗,實施措施,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,2、解決電話通知送料易出錯問題, 建立無線網(wǎng)絡,設立無線終端,每一個標準件配送點,供貨方, 每種標準件制作專屬條形碼,條形碼信息,標準件代號,標準件規(guī)格,需求量,滿,目前狀態(tài),標準件規(guī)格,空, 車間現(xiàn)場：制作標準件看板, 配置專用電子條形碼掃描設備,掃描碼,實施措施,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,需求方用掃描槍置空,需求方用掃描槍置滿,供貨方送料到配送點,供貨方收信息配料,實施措施,要因確認,可行性分析,目

8、標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,效果檢驗：,實施措施,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,3、解決物料信息不清晰問題,基于SAP R3系統(tǒng),建立標準件信息數(shù)據(jù)庫,分解每個部件所需標準件,生產(chǎn)計劃精確到每個部件,制定每天標準件安全庫存,根據(jù)配套定義當天標準件需求,控制配送出錯,避免重復發(fā)料,實施措施,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,利用專用數(shù)據(jù)庫，通過圖形化管理，使物料信息清晰明確，通暢了供需雙方的溝通渠道,紅色表示該標準件為空,黃色表示供貨方正

9、在處理,紫色表示該容器處于等待狀態(tài),綠色表示該標準件為滿,效果檢驗,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,我們對措施實施后的2011年9月 2011年11月的有關記錄進行跟蹤調(diào)查，對比活動前，車間標準件庫存?zhèn)淞狭看蠓档汀?通過跟蹤調(diào)查，三個月平均標準件備料量都低于1天，達到了活動所制定的目標。,效果檢驗,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,目標達成！,實施收益,要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,效益=節(jié)約的采購資金占用*資金占

10、用利息(年息0.0325)+節(jié)約的倉儲費 =（原周占用資金-現(xiàn)周占用資金）*12周*0.0325+年倉儲費占用資金*0.05 =27370.5+182470.02 =209840.52元,倉儲費(簡單按年資金占用的5%估算),原周占用資金 81877.57元,現(xiàn)周占用資金 11696.80元,資金占用利息 （年息） 0.0325,鞏固總結(jié),要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,從上可以清楚地看到，鞏固期內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場的標準件庫存始終低于活動目標控制線，因此本次課題的成果是持續(xù)有效的。,經(jīng)過三個月的實際操作和實施運行,鞏固總結(jié),要因確認,可行性分析,目標確定,課題選擇,鞏固總結(jié),實施收益,效果檢驗,實施措施,制定對策,本次改進活動達到了目標，并且： * 將基于標準件開發(fā)的物料信息數(shù)據(jù)庫納入SAP R3數(shù)據(jù)總庫中 * 制定完善了標準件應用規(guī)范程序文件 * 規(guī)定了標準件應用數(shù)據(jù)更新流程的部門職責,