電鍍前處理工藝

1、電鍍前處理工藝,除油、親水、粗化、 中和、鈀水、解膠,1 除油,1.1 主要成份：除油粉 1.2 操作條件：溫度4852；過(guò)濾 2轉(zhuǎn)/分鐘以上 1.3 原理 除油就是脫脂，脫脂液沿著膠件和油污界面滲透，取代油污相，使膠件相被潤(rùn)濕，從而迫使大量油污被卷離，而且卷離的油污立即浮到液面，通過(guò)皂化和乳化作用使油污與膠件脫離，與溶液互不相容。 1.4 作用 除去塑膠件表面在模壓、存放和運(yùn)輸過(guò)程中殘留的脫劑和油污，或者是拋光時(shí)殘留下來(lái)的拋光膏，不規(guī)范操作引去的手印油污等，以保證膠件能在下一個(gè)工序中均勻地進(jìn)行表面粗化。,1.5 除油注意事項(xiàng),1.5.1 為保證除油效果，須用裝有棉芯的過(guò)濾機(jī)連續(xù)過(guò) 濾，清除脫

2、脂液中的油污和雜質(zhì)。 1.5.2 當(dāng)過(guò)濾機(jī)內(nèi)棉芯吸附了很多油污、塵埃、雜質(zhì)后，馬達(dá)負(fù)荷增大，壓力升高，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)燒壞線(xiàn)圈。 1.5.3 當(dāng)棉芯吸附達(dá)到飽和后，若不清洗或更換，脫脂液對(duì)膠件除油效果降低，影響除油后洗水不干凈。 1.5.4 洗水不干凈，殘液難以洗凈，帶入下道工序中形成不溶性硅酸凝膠，影響鍍層結(jié)合力； 1.5.5 同時(shí)，除油液是強(qiáng)堿性，預(yù)粗化是弱酸性，粗化是強(qiáng)酸性，所以，洗水不干凈會(huì)污染后續(xù)造成酸堿中和反應(yīng)。 1.5.6 安裝噴淋,開(kāi)啟噴淋水及流動(dòng)水,可以更好的 沖掉和清洗膠件上大顆粒的灰塵、粉末，更換水缸同理。,2 親水,親水分為整面和親水兩個(gè)部分，整面的主要成分是有機(jī)溶劑和表面活

3、性劑；親水的主要成份是CP硫酸（200230g/L） 整面劑中的表面活性劑組分可以定向均勻地排列在膠件的表面，使表面可以與粗化液充分均勻地接觸，從而提高粗化的效率和均勻性；同時(shí)整面劑中的有機(jī)溶劑可以起到消除膠件中部分殘余應(yīng)力的作用。 粗化均勻和應(yīng)力減小都會(huì)增加鍍層的結(jié)合度。 親水作用： 使膠件非極性分子極化，極大的提高了膠件的表面親水性，有利于電沉積反應(yīng)進(jìn)行，從而提高鍍層與膠件結(jié)合力。,3 粗化,3.1 目的 提高零件表面的親水性和形成適當(dāng)?shù)拇植诙?，以保證鍍層有良好的附著力；它是決定鍍層附著力大小的最關(guān)鍵的工序。 3.2 原理 在強(qiáng)氧化性的粗化液中，產(chǎn)生親水性的極性基團(tuán)橡膠相粒子B （丁二?。?/p>

4、被氧化溶蝕，樹(shù)脂相A（丙烯腈）和S（苯乙烯）的表面形成和留下凹坑與大量微小的孔穴，正因?yàn)檫@些凹坑、孔穴使鍍層錨合在塑料表面，以獲得良好的結(jié)合力。,3.3 分類(lèi) 化學(xué)浸蝕粗化、有機(jī)溶劑溶脹粗化、機(jī)械粗化。 3.3.1 化學(xué)浸蝕粗化 化學(xué)侵蝕粗化是利用非金屬材料中具有可與酸或堿起反應(yīng)的物質(zhì)的可溶性特點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)的方法，他處理后的鍍層比機(jī)械粗化方法有較強(qiáng)的結(jié)合力，這是因?yàn)闄C(jī)械粗化的表面是呈碗狀的小型凹坑，而化學(xué)粗化的原理是一種蝕刻作用，由于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑作用使其表面呈冠狀凹坑。僅從幾何形狀上看，化學(xué)粗化的表面積會(huì)大于機(jī)械粗化得到的表面積。,3.3.3 有機(jī)溶劑粗化 有機(jī)溶劑粗化是利用有機(jī)洗滌劑對(duì)塑

5、料制品的溶解、溶脹作用使其表面失去原來(lái)光澤，呈現(xiàn)出無(wú)光的粗糙表面。使用時(shí)需注意防止溶脹過(guò)度，以免塑料制件變形。 3.3.4 機(jī)械粗化 機(jī)械粗化是以物理的方法，使塑料制件表面粗化，形成微觀粗糙來(lái)增加鍍層與基體的接觸面積。 機(jī)械粗化方法一般是噴砂、滾磨或砂紙打磨。 機(jī)械粗化只能獲得一定限度的結(jié)合力即物理結(jié)合力，很難達(dá)到理想的結(jié)合力要求。一般不用于塑膠電鍍上。,粗化效果比較 三種類(lèi)型的粗化效果比較： 化學(xué)粗化有機(jī)溶劑粗化機(jī)械粗化,3.4 使用范圍 適用于生產(chǎn)過(guò)程中ABS料粗化的操作。ABS料只須化學(xué)浸蝕粗化，PC+ABS料的塑膠件，須先進(jìn)行溶劑溶脹粗化，后經(jīng)化學(xué)浸蝕粗化。在工業(yè)生產(chǎn)中，ABS料和含有

6、PC料的ABS料都不經(jīng)過(guò)機(jī)械粗化。 我們車(chē)間采用的是酸性鉻酸溶液進(jìn)行化學(xué)侵蝕粗化。,3.5 粗化操作時(shí)注意事項(xiàng),1 粗化時(shí)打氣的控制 膠件凹陷或膠件背面部位復(fù)雜或有內(nèi)角的膠件，粗化打氣稍微開(kāi)大一些，同時(shí)，易掉缸的在保證粗化均勻的情況下調(diào)控打氣，避免掉貨。 2 粗化溫度控制 易變形或ABS3001型的膠件,適當(dāng)降低粗化溫度。一些高結(jié)晶性塑料,或結(jié)晶體中夾雜一部分無(wú)定性結(jié)構(gòu)的,可提高溫度粗化。 3 粗化時(shí)間的控制 過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成過(guò)蝕；過(guò)短，起不到浸蝕成孔的作用。在粗化液組分濃度、工作溫度固定不變的條件下達(dá)到最佳粗化度所需要的時(shí)間越短，粗化速度越快。如果粗化時(shí)間小于或者大于最佳粗化度所需要的時(shí)間，鍍層

7、的結(jié)合力將 會(huì)下降。,4 粗化三價(jià)鉻機(jī) 每班徹底清洗瓷膽，保證導(dǎo)電良好，三價(jià)鉻機(jī)正常運(yùn)作。一般粗化液中Cr3+最高控制在30g/L,一般限度15g/L。 5 特殊膠件 對(duì)于形狀復(fù)雜，壁厚的制品，可以采用較高的溫度和較長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行粗化。對(duì)于形狀復(fù)雜而壁又較薄的制品，只能用較低的溫度，防止過(guò)度浸蝕或引起變形。,3.6 粗化程度效果對(duì)比,粗化不夠,粗化適宜,4 中和,4.1 目的 將粗化后殘留在制品表面和掛臂的六價(jià)鉻清洗干凈，防止污染鈀缸，使活化處理失去催化活性，影響塑料與鍍層的結(jié)合力。 4.2 原理 六價(jià)鉻與另外一種化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)氧化還原反應(yīng)變成三價(jià)鉻的重金屬。,中和缸主要成分：鹽酸35和水合肼

8、0.020.03% 反應(yīng)方程式為： 4CrO3 + 3N2H4H2O + 12H+ = 4Cr3+ + 3N2 +15H2O 或 2Cr2O72= + 3N2H4H2O + 16H+ = 4Cr3+ + 3N2 +17H2O 注意 水合肼過(guò)少時(shí)起不到還原作用，過(guò)多時(shí)會(huì)使掛具上鎳。,5 鈀水,5.1 目的 提高鍍層附著力，使膠件表面形成一層催化活性的貴金屬層，為化學(xué)沉積提供必要的條件，使化學(xué)鎳能自發(fā)進(jìn)行。 5.2 原理 膠體鈀活化是通過(guò)氯化亞錫還原鈀離子并形成膠體鈀和錫酸膠體。錫酸膠體是膠體鈀的保護(hù)體,使膠體鈀活化液穩(wěn)定，在穩(wěn)定的前提保持過(guò)量的亞錫離子和足夠的酸度，Sn2+是強(qiáng)化性還原鈀，使鈀附

9、在膠件上。 反應(yīng)機(jī)理：Pd2+ +Sn2+ Pd+ Sn4+。,5.3.1 防止Sn2+水解反應(yīng)，故鈀缸前是稀鹽酸缸。由于CP鹽酸不一定很純，加之中和后的副產(chǎn)物，所以用過(guò)濾機(jī)過(guò)濾稀鹽酸缸。 5.3.2 鈀缸須注意水解產(chǎn)物H+與Cl-的擴(kuò)散,凝膠狀物質(zhì)的形成與吸附。 5.3.3 周期性的添加亞錫鹽和鹽酸,或添加新配制的濃縮液。 5.3.4 防止堿式氬化亞錫物質(zhì)沉淀和黃色的膠狀物出現(xiàn)。,5.3 維護(hù)鈀水缸注意事項(xiàng),注意：鈀水很貴，打樣時(shí)盡量要少！,6 解膠,6.1 目的 膠態(tài)鈀活化后的膠件，其表面吸附的是膠態(tài)鈀微粒，它并沒(méi)有催化活性，而必須把它周?chē)降腟n2+水解膠層除去露出鈀粒子，為此要進(jìn)行解膠處理。 6.2 原理 用NaOH與Sn2+水解膠層發(fā)生反應(yīng)和絡(luò)合作用，生成易沉淀的錫鹽，讓鈀原子裸露，即用酸或堿溶液去除活化處理時(shí)表面吸附的膠體鈀顆粒外面的保護(hù)膠團(tuán)。,6.3 解膠注意事項(xiàng),6.3.1 必須掌控好過(guò)濾機(jī) 一方面，膠件經(jīng)膠體鈀活化后，表面會(huì)殘存一些活化液，防止將它帶入化學(xué)鍍液，引起化學(xué)鍍液分解，另一方面，NaOH和H2