設(shè)備維修管理課件

1、,主講: 2005/05/20-2005/05/21,維修管理,1,學(xué)習(xí)交流PPT,時(shí) 間 安 排 與 后 勤,開(kāi)始結(jié)束時(shí)間 9:00-17:00 休息時(shí)間 10:30-10:45, 12:00-13:30 15:00-15:15 點(diǎn)心、茶水請(qǐng)到休息室自用 注意事項(xiàng):上課時(shí)務(wù)請(qǐng)將手機(jī)設(shè)置到震動(dòng)狀態(tài). 謝謝合作!,2,學(xué)習(xí)交流PPT,授課的風(fēng)格,在教會(huì)學(xué)員如何使用管理工具的同時(shí)，重點(diǎn)灌輸一種新的管理理念平臺(tái)，使其能在自已的平臺(tái)上自由使用各種工具！,3,學(xué)習(xí)交流PPT,維修管理,維修作為一種管理 的新理念，已進(jìn)入 了現(xiàn)代管理的平臺(tái) 那就是將維修作為 項(xiàng)目來(lái)進(jìn)行管理。,4,學(xué)習(xí)交流PPT,什么叫“管

2、理”,能夠按實(shí)際情況自行設(shè)計(jì)從“目標(biāo)”的選定，到“資源”的利用，通過(guò)采用不同的“計(jì)劃”和“監(jiān)控”的各種工具，達(dá)到滿(mǎn)意“結(jié)果”的整個(gè)系統(tǒng)叫“管理”。操作這個(gè)系統(tǒng)的人叫“經(jīng)理人”。 A person, or a group, or a team who is able to set up the confirmation of the“Goal” to the utilization of the “Resource” through the different tools of the “Plan” & “Supervision” in order to achieve the final sa

3、tisfied “Result”.,5,學(xué)習(xí)交流PPT,管理要領(lǐng) 1Keys of Management No.1,事有“本末”， “輕重”， “緩急”。 關(guān)門(mén)是“本”，加高籠子是“末”。舍本而逐末， 當(dāng)然就不得要領(lǐng)了。 管理是什么？管理是抓事情的“本末”，“輕重”，“緩急”。 There are “Important & Not important”, “Urgent & Not urgent” in every Management which is Focus on “Beginning & Ending”, “Important & Not important”, “Urgent &

4、Not urgent” .,6,學(xué)習(xí)交流PPT,管理要領(lǐng) 2Keys of Management No.2,事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制。 可惜大多數(shù)的經(jīng)營(yíng)者和管理者都忽略這一點(diǎn)，等到錯(cuò)誤和失控造成重大的損失才尋求彌補(bǔ)之時(shí)，有時(shí)雖然是亡羊補(bǔ)牢，但已是為時(shí)已晚。 Control after the Happening is worse than Controlling in the Middle. Control in the Middle is still worse than Controlling before Happening.,7,學(xué)習(xí)交流PPT,管理要領(lǐng) 3 Keys

5、 of Management No.3,管理者工作時(shí)最好用簡(jiǎn)單的語(yǔ)言和易懂的言詞來(lái)傳達(dá)信息，特別要掌握說(shuō)話的對(duì)象和時(shí)機(jī)。有時(shí)過(guò)分的修飾反而達(dá)不到自己的目的。 Managers should use the most Specific, Simple & Understandable Language to Pass the Information to the persons under your Management. Any over Modification will make Misunderstanding from the persons under your Management

6、.,8,學(xué)習(xí)交流PPT,EAM 企業(yè)資產(chǎn)管理 (MM - LCC - MUD),SCM 供應(yīng)鏈管理 (P - P - L),P L M 產(chǎn)品生命周期管理 (R & D),CRM 客戶(hù)關(guān)系管理 (M & S),9,學(xué)習(xí)交流PPT,維修管理 “工欲盡其善，必先利其器”，一套完整的設(shè)備和設(shè)施。 是保證您產(chǎn)品質(zhì)量的前提。 也是提高您工作效率的保障。 更是產(chǎn)品成本降低的依據(jù)。 “設(shè)備沒(méi)有故障，一切都在預(yù)防措施之內(nèi)”的時(shí)代已經(jīng)到來(lái)，6個(gè)西格瑪?shù)膶?shí)現(xiàn)基礎(chǔ)就是我們?nèi)椎念A(yù)防性維修方案。 “把故障消滅在其萌芽狀態(tài)之中”-我們維修工程師的驕傲。,10,學(xué)習(xí)交流PPT,維修在企業(yè)預(yù)算中的重要性,資本,固定資產(chǎn),產(chǎn)品

7、,銷(xiāo)售額,利潤(rùn),生產(chǎn)成本,原料成本,制造成本,維修成本,人工成本,備品備件成本,外協(xié)成本,贏利,按實(shí)際價(jià)值分?jǐn)?11,學(xué)習(xí)交流PPT,最大限度地發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)能力-手段,12,學(xué)習(xí)交流PPT,從設(shè)備中獲取最大的效益-目標(biāo),13,學(xué)習(xí)交流PPT,為了達(dá)到此目標(biāo)，我們的任務(wù)是： -縮短非生產(chǎn)時(shí)間，杜絕停產(chǎn) -提高生產(chǎn)節(jié)奏 -將產(chǎn)品的不合格率降至最低,14,學(xué)習(xí)交流PPT,6西格瑪 的,15,學(xué)習(xí)交流PPT,真誠(chéng)關(guān)心顧客,16,學(xué)習(xí)交流PPT,根據(jù)資料 和,17,學(xué)習(xí)交流PPT,以流程,18,學(xué)習(xí)交流PPT,主動(dòng),管理,19,學(xué)習(xí)交流PPT,協(xié)力合作,20,學(xué)習(xí)交流PPT,追求完美，,21,學(xué)習(xí)

8、交流PPT,新模式使維修成為一種獨(dú)立的工業(yè)職能，并具有其獨(dú)特性： -溶入到產(chǎn)品的生產(chǎn)和提供服務(wù)的部門(mén)之中 -由企業(yè)內(nèi)部的幾個(gè)專(zhuān)業(yè)人員（經(jīng)理）指揮和操縱 -由合理選擇的外部合作伙伴來(lái)實(shí)現(xiàn),22,學(xué)習(xí)交流PPT,由這些特性而產(chǎn)生了企業(yè)內(nèi)部直接管理的專(zhuān)業(yè)部門(mén)維修部,23,學(xué)習(xí)交流PPT,維修部的目標(biāo),-在降低預(yù)算的前提下，降低設(shè)備的失效成本（主要指故障頻率） -以最低的成本改進(jìn)設(shè)備性能 -使所有設(shè)備“人性化”,24,學(xué)習(xí)交流PPT,維修部的具體工作,-局部或全部保養(yǎng) -用項(xiàng)目管理工具來(lái)完成任務(wù) -部分（或絕大部分）給外協(xié)公司（WBS） -參與新設(shè)備的選購(gòu)和安裝，調(diào)試及投產(chǎn)運(yùn)行,25,學(xué)習(xí)交流PPT,

9、設(shè)備選型具體細(xì)則 設(shè)備招標(biāo)采購(gòu)有關(guān)規(guī)定 設(shè)備安裝調(diào)試及驗(yàn)收管理辦法 設(shè)備檔案管理制度,設(shè)備管理制度,26,學(xué)習(xí)交流PPT,生產(chǎn)上適用 技術(shù)上先進(jìn) 經(jīng)濟(jì)上合理,設(shè)備選型原則,27,學(xué)習(xí)交流PPT,(1) 制定準(zhǔn)確的檢修計(jì)劃 (2) 實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制 (3) 實(shí)行質(zhì)量監(jiān)理制 (4) 實(shí)行檢修“三落實(shí)” (a) 落實(shí)到每個(gè)工人，或班組 (b) 檢修方案，落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng) (c) 備件、材料落實(shí)到倉(cāng)庫(kù),解決問(wèn)題的措施,28,學(xué)習(xí)交流PPT,維修部門(mén)的工作不會(huì)改變，但其運(yùn)作模式自上世紀(jì)80年代后普遍發(fā)生了深刻的，根本性的變化主體變化是管理結(jié)構(gòu)的變化。,29,學(xué)習(xí)交流PPT,引起維修觀念演變的諸多因素,維修任務(wù)的

10、轉(zhuǎn)移 常規(guī)維修 生產(chǎn)小組 大型維修 內(nèi)外結(jié)合 外協(xié)維修 合同外委,經(jīng)濟(jì)因素,人力資源因素,30,學(xué)習(xí)交流PPT,經(jīng)濟(jì)因素,-激烈的競(jìng)爭(zhēng)，迫使企業(yè)在內(nèi)部尋找降低成本的機(jī)會(huì) *直接成本 *間接成本 維修成本 -降低維修的相對(duì)成本 總趨勢(shì) -經(jīng)濟(jì)不景氣，產(chǎn)品生命末期 強(qiáng)化降低成本的措施 -經(jīng)濟(jì)景氣時(shí)期,各種專(zhuān)業(yè)性的維修服務(wù)公司不斷出現(xiàn)，他們具有靈活性，專(zhuān)業(yè)化及低成本等性能。,31,學(xué)習(xí)交流PPT,人力資源因素,-維修工作涉及面廣，溝通力強(qiáng)，需要?jiǎng)佑闷髽I(yè)內(nèi)部的大量人力資源，然而，其結(jié)果并不盡如人意。 -員工的技能不斷提高，對(duì)工作環(huán)境的要求也隨之提高，人力資源的調(diào)配出現(xiàn)了“空檔”。,32,學(xué)習(xí)交流PPT

11、,當(dāng)今的維修,我無(wú)事 可干啦？,你不能遠(yuǎn)離技術(shù)進(jìn)步 計(jì)劃監(jiān)督管理 全面協(xié)調(diào) 談判技術(shù) .,不！,33,學(xué)習(xí)交流PPT,維修職能的新特征,-維修工作重點(diǎn)，向生產(chǎn)部和外協(xié)公司轉(zhuǎn)移 -維修部負(fù)責(zé)對(duì)企業(yè)設(shè)備的維修（或改造）進(jìn)行規(guī)劃和管理。,34,學(xué)習(xí)交流PPT,維修任務(wù)的轉(zhuǎn)移,保養(yǎng),設(shè)備改進(jìn),修理,檢查,外委,參與新設(shè)備的選購(gòu)和安裝,制定操作指南，指導(dǎo)操作,設(shè)備安全，杜絕人身傷害,維修預(yù)算 維修計(jì)劃 維修實(shí)施 維修跟蹤,35,學(xué)習(xí)交流PPT,維修任務(wù)的轉(zhuǎn)移,-常規(guī)維修 預(yù)防性檢測(cè)，潤(rùn)滑，調(diào)試，小修理，清掃等 由操作工人（或小組）來(lái)承擔(dān)。必須對(duì)他們進(jìn)行必要的培訓(xùn)： *診斷使用設(shè)備 *分析運(yùn)行缺陷的征兆

12、*維護(hù)留有余地，不影響生產(chǎn)。,36,學(xué)習(xí)交流PPT,維修任務(wù)的轉(zhuǎn)移,-大型維修和設(shè)備改造 在正確的TQC評(píng)估后，委托專(zhuān)業(yè)的維修公司,37,學(xué)習(xí)交流PPT,維修任務(wù)的轉(zhuǎn)移,-專(zhuān)用設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備 以合同的形式全部委托給制造廠家或經(jīng)制造廠確認(rèn)的專(zhuān)業(yè)維修公司,38,學(xué)習(xí)交流PPT,維修部的使命,從目標(biāo)上看，維修部與生產(chǎn)者，設(shè)備的使用者是一致的,39,學(xué)習(xí)交流PPT,維修部的使命,-緊密聯(lián)系制造廠家，關(guān)注所使用設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步情況。 -由于外協(xié)的原因，維修管理者更接近與項(xiàng)目管理者。,40,學(xué)習(xí)交流PPT,維修職能的三個(gè)使命,維修的職責(zé)在變 溶入到實(shí)現(xiàn)企業(yè)功能的部門(mén)，即生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務(wù)的部門(mén) 由企業(yè)內(nèi)部的

13、幾個(gè)專(zhuān)家指揮和操縱 由合理選擇的外部合作伙伴來(lái)實(shí)現(xiàn),41,學(xué)習(xí)交流PPT,維修管理的計(jì)算機(jī)化,-記錄故障及事故 -檢查維修結(jié)果 -零配件消耗量 -成本跟蹤 -資源使用情況,42,學(xué)習(xí)交流PPT,維修部的組織結(jié)構(gòu),精簡(jiǎn)后的維修人員結(jié)構(gòu)如下： *高級(jí)技術(shù)人員 *專(zhuān)業(yè)維修管理人員 *協(xié)調(diào)員 （外協(xié)商務(wù)談判，倉(cāng)管，文秘等）,43,學(xué)習(xí)交流PPT,維修職能向維修工程化演變,維修工程,生產(chǎn),外協(xié)維修廠家,維修,制造,44,學(xué)習(xí)交流PPT,討論題,各自介紹一下本公司的維修體系是： 舊模式 新模式 混合結(jié)構(gòu),45,學(xué)習(xí)交流PPT,維修管理的項(xiàng)目管理化(WBS),負(fù)責(zé)人,調(diào)研,維修準(zhǔn)備,外協(xié) 維修合同,外協(xié) 維

14、修控制,TQC 分析,維修 必要 性,資源,環(huán)境,外協(xié) 廠家 評(píng)估,合同 條款 細(xì)節(jié),TQC 控制,維修 后 服務(wù),46,學(xué)習(xí)交流PPT,維修的目標(biāo):零損失,零停機(jī),零事故,生產(chǎn)單位的目標(biāo)=效益,零缺陷,零庫(kù)存,成本具有 競(jìng)爭(zhēng)力,不斷革命,保證生產(chǎn)能力,以合理價(jià)格進(jìn)行維修,目標(biāo),優(yōu)化設(shè)備 完好率,改造生產(chǎn) 工具,獨(dú)立的 生產(chǎn)小組,條件式預(yù) 防性維修,優(yōu)化 維修預(yù)算,外協(xié)維修,優(yōu)化零 配件供應(yīng),對(duì)生產(chǎn)工具 持續(xù)診斷,47,學(xué)習(xí)交流PPT,維 修 職 能 的 演 化,維 修部,負(fù)責(zé)人,執(zhí) 行 人 員,維 修 部,負(fù)責(zé)人,3,工作 管理組,方法和 規(guī)劃組,今天,明天,演變,工作轉(zhuǎn)移,工作轉(zhuǎn)移,人員轉(zhuǎn)

15、移,2,2,做好維修 外委工作,信息分析 研究,3,1,保障維修 順利進(jìn)行,明天必然 狀況,今天現(xiàn)狀,48,學(xué)習(xí)交流PPT,全員生產(chǎn)性維修(TPM)Total Productive Maintenance,TPM的前提 *設(shè)備的復(fù)雜化,先進(jìn)化和生產(chǎn)的速度化 *產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)的計(jì)算機(jī)化 以上兩點(diǎn)已經(jīng)不是傳統(tǒng)的維修管理能夠力所能及的,49,學(xué)習(xí)交流PPT,全員生產(chǎn)性維修(TPM)Total Productive Maintenance,TPM的思想: * “每個(gè)勞動(dòng)者都應(yīng)該是他本人的維修人員” * “向維修要錢(qián)”,50,學(xué)習(xí)交流PPT,TPM維 修 管 理 的 目 標(biāo),生產(chǎn)管理的目標(biāo) ： P-Q-

16、C-D-S-M 效 率、 質(zhì) 量、 成 本、 交 付、 安 全、 士 氣,消除浪費(fèi)！,51,學(xué)習(xí)交流PPT,企業(yè)質(zhì)量等級(jí),52,學(xué)習(xí)交流PPT,“5S”,定置 SEIRI 程序方法 SEITON 清掃 SEICO 清潔 SEIKETSU 道德教育 SHITSUKE,53,學(xué)習(xí)交流PPT,全員維修TPM,Totall Productive Maintenance,54,學(xué)習(xí)交流PPT,ISO9000系列,企業(yè)基本質(zhì)量體系,55,學(xué)習(xí)交流PPT,ISO14000系列(SHE),企業(yè)安全、健康和環(huán)境質(zhì)量要求,56,學(xué)習(xí)交流PPT,ISO18000系列 企業(yè)高級(jí)的質(zhì)量保證體系,57,學(xué)習(xí)交流PPT,6

17、個(gè)西格瑪 Six Sigma,企業(yè)將管理溶入到質(zhì)保的每個(gè)角落,不合格率 ,3.42,PPM,58,學(xué)習(xí)交流PPT,附錄F：TPM計(jì)劃的成果,年份,1984,1985,1986,1987,1988,100,120,140,160,180,年份,1984,1985,1986,1987,1988,40,50,60,80,100,指 數(shù),指 數(shù),制造產(chǎn)量,X,X,X,52,44,44,56,86,125,145,155,制造缺陷,故障停機(jī)時(shí)間,59,學(xué)習(xí)交流PPT,附錄B：維修計(jì)劃,維 修 計(jì) 劃,制定維修 計(jì)劃,故障記錄； 癥狀描述,零配件控制,條件式維護(hù),定期核查 計(jì)劃,改進(jìn)計(jì)劃,修理計(jì)劃,維修計(jì)

18、劃,故障分析,零配件清單,震動(dòng)檢測(cè),年計(jì)劃,故障分析,故障后果,事故日志,手冊(cè),設(shè)備改進(jìn),故障針對(duì) 措施,修理和 調(diào)試,報(bào)告,結(jié)果評(píng)估,結(jié)果檢驗(yàn),癥狀描述,故障過(guò)程,標(biāo)準(zhǔn)化,數(shù)據(jù)搜集,原因分析,零配件庫(kù)存,數(shù)據(jù)分析,總停機(jī)時(shí)間,外觀檢測(cè),必要措施,故 障 減 少,60,學(xué)習(xí)交流PPT,附錄C：外觀檢測(cè)的原則,外觀檢測(cè)的原理 “讓每個(gè)工作人員 會(huì)看會(huì)判斷”,肉眼可以看見(jiàn),缺陷即刻指示,潤(rùn)滑檢查,同色,不同色,溫度檢測(cè),好,白色,壞,紅色,察看觸摸,察看觸摸,維修員,操作員,好,壞,61,學(xué)習(xí)交流PPT,(一)教育訓(xùn)練：可分經(jīng)營(yíng)者、管理者及O.P班長(zhǎng)三階，或經(jīng)營(yíng)管理及班長(zhǎng)O.P 二階上課教育。 (

19、二)由以上二階員分批參觀工廠，特別是經(jīng)營(yíng)者班長(zhǎng)。 (三)成立5S推行事務(wù)局及委員會(huì)。 (四)擬定全公司全年或2、3年度計(jì)劃。 (五)以示范區(qū)實(shí)施重點(diǎn)推行。 (六)以廠長(zhǎng)或TOP帶領(lǐng)各級(jí)干部推行診斷。 (七)以示范區(qū)為藍(lán)本向全工 廠(公司)展開(kāi)。 (八)定期實(shí)施診斷，進(jìn)入日常管理。 (九)制定5S診斷實(shí)施辦法。 (十)建立5S推行手冊(cè)，進(jìn)入日常管理 (十一)正常進(jìn)入日常管理后，再討論進(jìn)入下一階的5S活動(dòng)。,START,教育訓(xùn)練,參觀工廠,組織成立,計(jì)劃擬定,示范區(qū)推進(jìn),診斷,水平展開(kāi),診斷,下階段挑戰(zhàn),END,(一),(二),(三),(四),(五),(六),(七),(八),(十一),管理者、經(jīng)營(yíng)

20、者及 現(xiàn)場(chǎng)O.P班長(zhǎng)三階,5S診斷辦法,5S診斷辦法,5S推行手冊(cè),(定期),(九),(十),Y,Y,NO,流程/內(nèi)容,NO,62,學(xué)習(xí)交流PPT,5S活動(dòng)是TPM活動(dòng)的基礎(chǔ),清理（Seiri): 每件物品有一個(gè)位置,每個(gè)位 置只能放一件物品。 整頓（Seiton): 使用和不使用的工具要嚴(yán)格 分開(kāi)存放。 清掃（Seico): 保持工廠內(nèi)部所有角落的潔凈。 清潔（Seiketsu): 保持所有機(jī)器設(shè)備的清潔。 素養(yǎng)（Shitsuke): 員工的道德教育，良好習(xí)慣的培養(yǎng)。,63,學(xué)習(xí)交流PPT,最高領(lǐng)導(dǎo)層是TPM活動(dòng)成敗的關(guān)鍵,-5S的分級(jí)管理： 工廠 車(chē)間 工段 小組 個(gè)人 -TPM的分級(jí)管理

21、 公司最高領(lǐng)導(dǎo)層 分管工廠設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo) 工廠領(lǐng)導(dǎo) 維修部 小組成員 個(gè)人,64,學(xué)習(xí)交流PPT,5S和TPM的理念,-對(duì)最高領(lǐng)導(dǎo)層： “向延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命爭(zhēng)取更大的利潤(rùn)” -對(duì)維修部： “為爭(zhēng)取延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命而進(jìn)行科學(xué)管理” -對(duì)操作工人： “愛(ài)護(hù)你操作的機(jī)器就像愛(ài)護(hù)你自己一樣”,65,學(xué)習(xí)交流PPT,全員生產(chǎn)性維修,囊括生產(chǎn)全過(guò)程的維修計(jì)劃,機(jī)械化和自動(dòng)化的提高,產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)設(shè)備的依賴(lài)性加強(qiáng),提高員工的工作積極性,66,學(xué)習(xí)交流PPT,全員生產(chǎn)性維修,一個(gè)工人應(yīng)該維護(hù)他自己的機(jī)器！,TPM基本原則,67,學(xué)習(xí)交流PPT,TPM和TQC,68,學(xué)習(xí)交流PPT,TPM的起始點(diǎn)-自行維護(hù),初始清掃

22、清除臟物源 建立清掃及潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn) 全面檢查 自行檢查 規(guī)范化 改善參與行為,69,學(xué)習(xí)交流PPT,實(shí)施TPM的12個(gè)步驟,最高管理層宣布實(shí)施TPM的決定 進(jìn)行TPM的動(dòng)員和培訓(xùn) TPM組織落實(shí) 確定原則和目標(biāo) TPM試點(diǎn) TPM開(kāi)始實(shí)施 鼓勵(lì)改進(jìn)以提高效益 操作工自行維護(hù)的組織準(zhǔn)備 維修部工作計(jì)劃的準(zhǔn)備 操作及維修技術(shù)培訓(xùn) 初始階段中設(shè)備數(shù)據(jù)管理的準(zhǔn)備 完全實(shí)施TPM,在實(shí)施中不斷提高,70,學(xué)習(xí)交流PPT,設(shè)備的保養(yǎng)，維護(hù)和維修工作可以按照項(xiàng)目管理的工作分解結(jié)構(gòu)，即WBS（Work Breakdown Structure）,的方法，對(duì)設(shè)備進(jìn)行分解：方法（ 1）按結(jié)構(gòu)分解,某某設(shè)備,部件A,部件

23、B,部件C,部件D,組件 A1,組件 A2,組件 B1,組件 B2,組件 C1,組件 C2,組件 D1,組件 D2,零件1,零件2,零件1,零件2,零件1,零件2,零件1,零件2,零件1,零件2,零件1,零件2,零件1,零件2,零件1,零件2,71,學(xué)習(xí)交流PPT,方法（2）：按功能分解,某某設(shè)備,組件1,組件2,組件1,組件2,組件1,組件2,組件1,組件2,組件1,組件2,組件1,組件2,組件1,組件2,組件1,組件2,零件1,零件2,零件1,零件2,零件1,零件1,零件1,零件2,零件1,零件1,零件1,零件1,零件1,零件1,零件2,零件2,零件1,零件2,零件2,零件2,零件2,零件

24、2,零件2,零件2,零件2,零件2,零件2,零件1,零件1,零件2,零件1,零件1,機(jī)械 部分,電器 部分,儀器 部分,儀表 部分,軟件 部分,硬件 部分,傳動(dòng) 部分,警示 部分,72,學(xué)習(xí)交流PPT,某某設(shè)備零件更換周期表,73,學(xué)習(xí)交流PPT,某某設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期表,74,學(xué)習(xí)交流PPT,設(shè) 備 十 六 大 損 失,失效損失 設(shè)置/調(diào)整損失 磨刀損失 怠機(jī)損失 啟動(dòng)損失 次品/返工損失 速度損失 停機(jī)損失 移動(dòng)損失 管理?yè)p失 測(cè)量/調(diào)整損失 生產(chǎn)線組織損失 產(chǎn)量損失 缺乏自動(dòng)化損失 動(dòng)力損失 工夾刀模具損失,75,學(xué)習(xí)交流PPT,維 修 管 理 的 目 標(biāo),零 損 失 零 停 機(jī) 零 事

25、故,76,學(xué)習(xí)交流PPT,有效作業(yè)時(shí)間,綜 合 設(shè) 備 效 率(OEE)Overall Equipment Efficiency,OEE(%)=設(shè)備使用率生產(chǎn)效率合格品率,凈作業(yè)時(shí)間,作業(yè)時(shí)間,開(kāi)機(jī)時(shí)間,工作時(shí)間,計(jì)劃停機(jī)時(shí)間 停機(jī)損失 效率損失 質(zhì)量損失,OEE,損失,$,77,學(xué)習(xí)交流PPT,綜 合 設(shè) 備 效 率(OEE),設(shè)備使用率=作業(yè)時(shí)間開(kāi)機(jī)時(shí)間 使用率有時(shí)也被稱(chēng)為開(kāi)機(jī)率或機(jī)器開(kāi)動(dòng)率 開(kāi)機(jī)時(shí)間總的工作時(shí)間計(jì)劃停機(jī)時(shí)間 計(jì)劃停機(jī)時(shí)間=休息5S集會(huì)預(yù)防維護(hù)培訓(xùn) 等 作業(yè)時(shí)間=開(kāi)機(jī)時(shí)間所有非計(jì)劃內(nèi)的停機(jī)時(shí)間,78,學(xué)習(xí)交流PPT,綜 合 設(shè) 備 效 率(OEE),生產(chǎn)效率（單個(gè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)

26、生產(chǎn)時(shí)間總的生產(chǎn)數(shù)量）作業(yè)時(shí)間 合格品率（總生產(chǎn)數(shù)量總次品數(shù)量）總生產(chǎn)數(shù)量 總次品數(shù)量報(bào)廢品返工品拒收退貨,79,學(xué)習(xí)交流PPT,綜 合 設(shè) 備 效 率(OEE),例題： 假設(shè)有一工廠某生產(chǎn)線某天工作時(shí)間為8小時(shí)，其中用餐、休息時(shí)間為1小時(shí)，在上線和收工之前的開(kāi)會(huì)、點(diǎn)檢、清掃需費(fèi)時(shí)30分鐘，因突發(fā)故障而停機(jī)時(shí)間為20分鐘，而且每天必須換線2次，每次15分鐘，每天必須更換刀具1次，費(fèi)時(shí)10分鐘；生產(chǎn)線生產(chǎn)周期為0.4分鐘，當(dāng)天生產(chǎn)數(shù)量為750個(gè)產(chǎn)品，其中不合格品為50個(gè)。請(qǐng)計(jì)算其總設(shè)備效率。,80,學(xué)習(xí)交流PPT,維 修 管 理 的 歷 史,停 機(jī) 維 修,預(yù) 防 性 維 修,生 產(chǎn) 維 修,全

27、 員 生 產(chǎn) 維 修,81,學(xué)習(xí)交流PPT,預(yù) 防 性 維 修,82,學(xué)習(xí)交流PPT,全 員 生 產(chǎn) 維 修,83,學(xué)習(xí)交流PPT,各 層 次 維 修 的 解 釋,停機(jī)維修：設(shè)備產(chǎn)生故障后才對(duì)其維修。 預(yù)防維修：通過(guò)點(diǎn)檢、巡檢保持設(shè)備正常狀態(tài)、及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；定期更換零件，在故障發(fā)生前消除它。 預(yù)見(jiàn)維修：根據(jù)供應(yīng)商提供數(shù)據(jù)或歷史經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)故障征兆，在故障發(fā)生前消除它。,84,學(xué)習(xí)交流PPT,各 層 次 維 修 的 解 釋,自主維修：設(shè)備操作者對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修。 維修改進(jìn)：改進(jìn)設(shè)備的功能、性能、可維修性等。（設(shè)備改造） 維修預(yù)防：在設(shè)備設(shè)計(jì)過(guò)程中，考慮可維護(hù)性、故障預(yù)示等性能。,85,學(xué)習(xí)交

28、流PPT,什 么 是 全 員 生 產(chǎn) 維 修,它不僅僅是一種維修管理的方法，更是一種理念、一種企業(yè)戰(zhàn)略和文化。 從上到下的參與。 設(shè)備的整個(gè)壽命周期。 改善。 體系。,86,學(xué)習(xí)交流PPT,誰(shuí) 參 與 TPM,第一階段TPM,在第一階段，其它部門(mén)應(yīng) 給予生產(chǎn)一切必要支持,87,學(xué)習(xí)交流PPT,TPM 的 組 織 架 構(gòu),總經(jīng)理 工廠經(jīng)理 部門(mén)經(jīng)理 主管 一線工人,公司級(jí)TPM 推進(jìn)小組 工廠TPM 推進(jìn)小組 一線TPM 推進(jìn)小組 (組長(zhǎng)) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 的小組,自主維修 個(gè)人提高 計(jì)劃維修 培訓(xùn)教育 原狀態(tài)管理 質(zhì)量維護(hù),88,學(xué)習(xí)交流PPT,TPM 的 八 大 支 柱,自主維修 個(gè)人提高 計(jì)劃維

29、修 培訓(xùn)&教育 原狀態(tài)控制 質(zhì)量維護(hù) 辦公室&管理 安全&環(huán)境,89,學(xué)習(xí)交流PPT,實(shí) 施 TPM 的 十 二 個(gè) 步 驟,準(zhǔn)備 1. 最高管理層介紹并宣布采用TPM 2. 培訓(xùn)、介紹和TPM推廣運(yùn)動(dòng) 3. 建立TPM推進(jìn)組織和教練模式 4. 設(shè)定基本的TPM方針和目標(biāo) 5. 建立TPM主計(jì)劃,90,學(xué)習(xí)交流PPT,實(shí) 施 TPM 的 十 二 個(gè) 步 驟,啟動(dòng) 6. 啟動(dòng)TPM,91,學(xué)習(xí)交流PPT,實(shí) 施 TPM 的 十 二 個(gè) 步 驟,實(shí)施 7. 為提高生產(chǎn)效率建立相應(yīng)體系 8. 建立新產(chǎn)品、新設(shè)備的原狀態(tài)管理體系 9. 建立質(zhì)量維護(hù)體系 10. 建立運(yùn)作效率監(jiān)控體系 11. 建立安全和

30、環(huán)境保護(hù)體系,92,學(xué)習(xí)交流PPT,實(shí) 施 TPM 的 十 二 個(gè) 步 驟,應(yīng)用 12. 全面應(yīng)用TPM，提高標(biāo)準(zhǔn)，獲取體系認(rèn)證,93,學(xué)習(xí)交流PPT,TPM的益處,生產(chǎn)率 減少失效 提高綜合設(shè)備效率 質(zhì)量 降低次品率90% 減少客戶(hù)索賠 成本 降低制造成本50%,交付 降低庫(kù)存 滿(mǎn)足客戶(hù)要貨期限 安全 零事故 零污染 士氣 改善建議增加5-10倍,94,學(xué)習(xí)交流PPT,回 顧,維修管理的目標(biāo) 維修管理的歷史 OEE TPM不僅是管理方法，更是理念、文化。 TPM的八大支柱 TPM實(shí)施的十二個(gè)步驟,95,學(xué)習(xí)交流PPT,故障模態(tài)分析(FMECA)Failures Mode Effects &

31、Criticality Analysis,什么是故障模態(tài)分析? 一種系統(tǒng)的分析方法,其理念是集體參與,最大限度地保證設(shè)備的可使用性,96,學(xué)習(xí)交流PPT,FMECA：三種類(lèi)型,產(chǎn)品缺陷模態(tài)分析 生產(chǎn)工藝(過(guò)程)故障模態(tài)分析 生產(chǎn)設(shè)備故障的模態(tài)分析,97,學(xué)習(xí)交流PPT,故障模態(tài)分析,分析什么？,分析設(shè)備任何一個(gè)部件的功能,功能 可靠性 失效,98,學(xué)習(xí)交流PPT,故障模態(tài)分析,建立故障小組 準(zhǔn)備資料 檢查每一設(shè)備的潛在失效 給失效打分 尋找糾正/改進(jìn)措施 重新打分 改進(jìn)措施的計(jì)劃和實(shí)施 實(shí)施效果的檢查,99,學(xué)習(xí)交流PPT,FMECA分析步驟,1. 建立工作小組,實(shí)驗(yàn)室-研究,方法,采購(gòu),制造

32、,維修,參加者,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)做記錄,FMECA 工作組,100,學(xué)習(xí)交流PPT,FMECA分析步驟,2. 產(chǎn)品功能分析 a. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解(PBS) b. 確定分解后基本零件的功能 c. 確定零件功能失效 d. 確定加工該失效零件的設(shè)備 e. 找出該設(shè)備中失效功能的原因,101,學(xué)習(xí)交流PPT,FMECA分析步驟,3. 潛在失效分析 列出零(組)件的潛在失效因素 確定每種失效的后果以及探測(cè)這種失效的方法 對(duì)每種失效原因進(jìn)行評(píng)分,102,學(xué)習(xí)交流PPT,C = D x O x S,C：關(guān)鍵性等級(jí)分 S：失效后果的嚴(yán)重性 O：失效出現(xiàn)的概率 D：失效原因不被探測(cè)的概率,103,學(xué)習(xí)交流PPT,d. 計(jì)

33、算失效原因的關(guān)鍵性C值 e. 根據(jù)關(guān)鍵性C值對(duì)失效進(jìn)行分級(jí) f. 找出關(guān)鍵性失效, C值一般小于35 C = D X O X S 35,104,學(xué)習(xí)交流PPT,FMECA分析步驟,4. 糾正措施的目標(biāo) *確保設(shè)備正常運(yùn)行 *杜絕關(guān)鍵性失效 *使C值低于35 *降低D X O X S的乘積 失效糾正工作一直進(jìn)行到產(chǎn)品被認(rèn)為令人滿(mǎn)意為止.,n,+,fi=1,n,n,fi=1,105,學(xué)習(xí)交流PPT,FMECA的兩種分析工具,失效嚴(yán)重程度 S (Serious) 出現(xiàn)概率 O (Occasion) 失效的不可探測(cè)度 D (Degree) C = S XO X D 35, 為安全值,106,學(xué)習(xí)交流P

34、PT,兩種工具使用的目的是:,*用數(shù)字將失效的SOD三個(gè)指標(biāo)的重要性表示出來(lái) *將潛在失效的原因和后果統(tǒng)一起來(lái) *使用關(guān)鍵性C值將失效進(jìn)行分級(jí),107,學(xué)習(xí)交流PPT,需要說(shuō)明的情況,*SOD記分表中的級(jí)別分得越細(xì),數(shù)量越多,就越能將它們清楚地表示出來(lái). *劃分成十個(gè)級(jí)別是一個(gè)最好的辦法. *記分表的好壞也取決于它所描述的失效類(lèi)型的真實(shí)性,108,學(xué)習(xí)交流PPT,FMECA方法的結(jié)論,FMECA分析 預(yù)防性技術(shù) “由產(chǎn)品的潛在功能失效,用倒述的方法尋找出有可能產(chǎn)生該失效功能的工作母機(jī)”,109,學(xué)習(xí)交流PPT,FMECA方法的結(jié)論,2. 其有效性在于 *集體協(xié)作 *使用精確的方法 *參加分析的

35、人在共同建造一臺(tái)現(xiàn)成設(shè)備而不是對(duì)它評(píng)頭品足 *集中全組人員的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí) *有由全組人員一致確認(rèn)的決策標(biāo)準(zhǔn),110,學(xué)習(xí)交流PPT,FMECA實(shí)例,無(wú)活塞氣泵 存在的問(wèn)題：焊接區(qū)有氣體泄漏。,焊接,方法 1,111,學(xué)習(xí)交流PPT,FMECA實(shí)例,滾珠鑲嵌,方法 2,112,學(xué)習(xí)交流PPT,FMECA實(shí)例,擠壓滾珠,方法 3,113,學(xué)習(xí)交流PPT,FMECA實(shí)例,膨脹法,方法 4,114,學(xué)習(xí)交流PPT,FMECA案例解釋泵體汽缸蓋與汽缸的連接處有漏氣現(xiàn)象,115,學(xué)習(xí)交流PPT,FMECA的兩種分析工具,設(shè)備FMECA分析,部件：,下一功能塊：,編號(hào)：,上一功能塊：,功能：,缺陷：,后果,原

36、因,D,O,S,C,糾正錯(cuò)誤,N,FMECA分析表格,116,學(xué)習(xí)交流PPT,設(shè)備的可運(yùn)行性及綜合效率,生產(chǎn)設(shè)備的可用性 停機(jī) 10. 法規(guī)性和社會(huì)性停機(jī) 維修停機(jī) 9. 故障修理停機(jī) 8. 計(jì)劃維修停機(jī) 意外停機(jī) 7. 停工待料 6. 等待生產(chǎn)指令 5. 缺席 (會(huì)議,出差,休假或病假,罷工) 批次更換 4. 換工裝停機(jī) 3. 更換產(chǎn)品系列 生產(chǎn)過(guò)程中 2. 意外事件停機(jī) (原料,原器件短缺) 的異常 制造周期 1. 生產(chǎn)合格產(chǎn)品的節(jié)奏,TP,TD,TF,TU,117,學(xué)習(xí)交流PPT,從維修角度看設(shè)備的可用性 等于 TD TP 即用于生產(chǎn)的時(shí)間占可運(yùn)行時(shí)間中的比列,118,學(xué)習(xí)交流PPT,綜

37、合效率,生產(chǎn)設(shè)備相對(duì)于它實(shí)際潛在生產(chǎn)能力而言的最終效率,合格產(chǎn)品數(shù) 可能產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù),RS=,119,學(xué)習(xí)交流PPT,設(shè)備關(guān)鍵性評(píng)估方法,-PIEU方法- P: Problem-后果的嚴(yán)重性 I：Importance-設(shè)備對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的重要性 E: Equipment-設(shè)備狀況（如使用年齡，大 修次數(shù)，故障頻率等） U: Usage-設(shè)備使用（生產(chǎn)）時(shí)間占設(shè)備開(kāi) 啟時(shí)間的比率。稱(chēng)為使用率。,120,學(xué)習(xí)交流PPT,PIEU方法,CR=P X I X E X U A類(lèi)：1 CR 3-關(guān)鍵設(shè)備 B類(lèi)：3 CR 25-一般設(shè)備 C類(lèi)：25 CR 81-非關(guān)鍵設(shè)備 如CR=0，則是極為關(guān)鍵設(shè)備。,121

38、,學(xué)習(xí)交流PPT,設(shè)備關(guān)鍵性評(píng)估PIEU法,權(quán),指標(biāo),0,1,2,3,I,E,U,故障后果,設(shè)備重要性,設(shè)備狀況,使用率,對(duì)質(zhì)量和環(huán)境有嚴(yán)重影響,既不可轉(zhuǎn)用其它機(jī)器不可能外協(xié),需重新設(shè)計(jì),飽和(100%),影響質(zhì)量產(chǎn)生次品,不可能轉(zhuǎn)用其它設(shè)備但可以外協(xié),需更換,高,可以反工,可以轉(zhuǎn)用其它設(shè)備或外協(xié),壞,一般,對(duì)安全和質(zhì)量無(wú)任何影響,輔助性設(shè)備,好,低,P,122,學(xué)習(xí)交流PPT,CR=P x I x E x U,CR值越低，機(jī)器的關(guān)鍵性越大,A類(lèi)：13關(guān)鍵設(shè)備 B類(lèi)：425一般設(shè)備 C類(lèi)：2681非關(guān)鍵設(shè)備,CR值為0是極為重要的設(shè)備,123,學(xué)習(xí)交流PPT,關(guān)鍵設(shè)備的“三檢”標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備橫向

39、巡檢網(wǎng)絡(luò),設(shè) 備 巡 檢,裝 置 崗 位 操 作 員,按 巡 檢 路 線,機(jī) 械 設(shè) 備,電 器 設(shè) 備,儀 表 設(shè) 備,各崗現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,124,學(xué)習(xí)交流PPT,關(guān)鍵設(shè)備的“三檢”標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備縱向點(diǎn)檢網(wǎng)絡(luò),設(shè)備點(diǎn)檢,機(jī)械點(diǎn)檢員,電器點(diǎn)檢員,儀表點(diǎn)檢員,裝置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,機(jī)械設(shè)備,電器設(shè)備,儀表設(shè)備,125,學(xué)習(xí)交流PPT,關(guān)鍵設(shè)備的“三檢”標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備專(zhuān)檢網(wǎng)絡(luò),設(shè)備專(zhuān)檢,廠部設(shè)備管理部門(mén)專(zhuān)檢員,生產(chǎn)車(chē)間 裝置專(zhuān)檢員,維護(hù)車(chē)間 裝置專(zhuān)檢員,生產(chǎn)車(chē)間 機(jī)械專(zhuān)檢員,維護(hù)車(chē)間 機(jī)械專(zhuān)檢員,生產(chǎn)車(chē)間 電器專(zhuān)檢員,維護(hù)車(chē)間 電器專(zhuān)檢員,生產(chǎn)車(chē)間 儀表專(zhuān)檢員,維護(hù)車(chē)間 儀表專(zhuān)檢員,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,機(jī)械,電器,儀表,12

40、6,學(xué)習(xí)交流PPT,關(guān)鍵設(shè)備的“特護(hù)”標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備特護(hù),巡檢員,機(jī)電儀點(diǎn)檢員,專(zhuān)檢員,現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵設(shè)備,機(jī),電,儀,127,學(xué)習(xí)交流PPT,發(fā)電機(jī)開(kāi)機(jī)前點(diǎn)檢表,128,學(xué)習(xí)交流PPT,發(fā)電機(jī)運(yùn)行點(diǎn)檢表 機(jī)號(hào)： 日期：,129,學(xué)習(xí)交流PPT,發(fā)電機(jī)（房）周期點(diǎn)檢表,130,學(xué)習(xí)交流PPT,維修工作的組織,131,學(xué)習(xí)交流PPT,維修申請(qǐng)單,登記維修需求，留下受理憑證 進(jìn)行維修的施工準(zhǔn)備，必要時(shí)制定維修預(yù)算 核算維修成本，匯總維修過(guò)程中發(fā)生的各種費(fèi)用 從以往的維修中獲取經(jīng)驗(yàn)以指導(dǎo)后來(lái)的維修,132,學(xué)習(xí)交流PPT,維修申請(qǐng)單的雙重作用,技術(shù)管理,經(jīng)濟(jì)管理,可追溯 . . . . . .,133,學(xué)習(xí)交

41、流PPT,施工許可證,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)或清掃 某些必須在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行的工作，須有維修部門(mén)指定有經(jīng)驗(yàn)人員來(lái)完成。 在進(jìn)行停機(jī)修理之前，必須采取必要的保險(xiǎn)措施防止轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)械裝置意外啟動(dòng)。,134,學(xué)習(xí)交流PPT,建立每臺(tái)設(shè)備的修理文檔,維修項(xiàng)目 工具清單 替換的零部件清單 上次留下的問(wèn)題 收集信息 (FMECA),需停機(jī),不需停機(jī),準(zhǔn)備工作,外協(xié)單位,準(zhǔn)備預(yù)防措施,135,學(xué)習(xí)交流PPT,保險(xiǎn)措施,斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān) 開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén) 泄放管路中的液體 排空容器 固定機(jī)械裝置,136,學(xué)習(xí)交流PPT,每項(xiàng)措施結(jié)束時(shí).,警示裝置(如警告牌) 鎖定裝置(如掛鎖),要有一個(gè)行之有效為所有人遵守的程序

42、,每種能源都有其危險(xiǎn)的一面,137,學(xué)習(xí)交流PPT,機(jī)器設(shè)備的關(guān)閉,將機(jī)器保持在某一位置 禁止對(duì)他的一切操作(鎖定) 告知其狀態(tài)(用清晰可見(jiàn)的銘文警示牌),2個(gè)維修小組=2塊警示牌+2套鎖定裝置,138,學(xué)習(xí)交流PPT,風(fēng)險(xiǎn)清單,電力部分的風(fēng)險(xiǎn) 重新啟動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn) 正常牽引 機(jī)械裝置不穩(wěn)定(失衡) 負(fù)載不穩(wěn)定 其他風(fēng)險(xiǎn) 溫度 壓力 爆炸 輻射,139,學(xué)習(xí)交流PPT,風(fēng)險(xiǎn)說(shuō)明,正常生產(chǎn)過(guò)程中(Under ISO14000),一般不會(huì)發(fā)生事故. 出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)/后,有可能伴隨著不安全因素. 3. 安全是維修工作的重中之重.(因?yàn)槭窃诜钦Ｇ闆r下工作的).,140,學(xué)習(xí)交流PPT,設(shè)備的封鎖,目的:避

43、開(kāi)來(lái)自設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn) -關(guān)閉電源- -關(guān)閉液體源- -關(guān)閉進(jìn)料口- -鎖定機(jī)械部分- -簽發(fā)封鎖確認(rèn)書(shū)-,141,學(xué)習(xí)交流PPT,解鎖(解除封鎖),負(fù)責(zé)設(shè)備封鎖的人接到完工通知后必須進(jìn)行如下工作： 集合所有參加修理的人員(通知他們?cè)O(shè)備將要啟動(dòng)) 查看工地，以確保： 無(wú)遺漏 保險(xiǎn)措施到位 施工現(xiàn)場(chǎng)收拾完畢,142,學(xué)習(xí)交流PPT,開(kāi)工許可證,“許可證”制度是一條重要的安全原則 顯得繁瑣 在無(wú)開(kāi)工許可證的情況下進(jìn)行施工，維修人員必須具備以下4個(gè)條件才有可能: 了解設(shè)備動(dòng)作原理，掌握設(shè)備使用功能 能估測(cè)整臺(tái)設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)及每個(gè)組件的風(fēng)險(xiǎn) 了解被修組件的風(fēng)險(xiǎn) 被授權(quán),143,學(xué)習(xí)交流PPT,用火許可證實(shí)例,工

44、廠名稱(chēng)：,用火許可證第 號(hào),簽發(fā)人：,簽發(fā)日期：,有效至：,簽字：,茲許可,公司,部門(mén)的,先生,于,年,月,日在,車(chē)間,進(jìn)行施工,施工性質(zhì),簽字：,在施工期間工地安全由,先生負(fù)責(zé),收工后務(wù)必在本許可證上面畫(huà)上若干道并退還給簽發(fā)人。,備注：,(工地的特殊危險(xiǎn)性等等),注意：-當(dāng)鋯或鈦起火時(shí)，千萬(wàn)不要用水，只能用帶有“金屬火”標(biāo)志的滅火器。 -工地的干凈整潔可以降低火災(zāi)的危險(xiǎn)。,144,學(xué)習(xí)交流PPT,設(shè)備維修種類(lèi),搶修 預(yù)防性維修,145,學(xué)習(xí)交流PPT,1.搶 修,搶修,救火,成本,應(yīng)盡量避免,直接成本：修理本身的費(fèi)用 間接成本： 生產(chǎn)損失 無(wú)效的固定開(kāi)支 折舊 商業(yè)后果,146,學(xué)習(xí)交流PP

45、T,2. 預(yù)防性維修,目標(biāo): 延長(zhǎng)設(shè)備壽命 改善設(shè)備狀況 杜絕/減少高代價(jià)的故障 降低維修成本 避免不合理消耗 消除重大事故隱患,147,學(xué)習(xí)交流PPT,預(yù)防性維護(hù),148,學(xué)習(xí)交流PPT,預(yù)防性維修的目標(biāo),總而言之 最大限度地提高生產(chǎn)能力設(shè)備的可靠性和可運(yùn)行性以及人員安全性 最大限度地降低事故風(fēng)險(xiǎn)和意外停機(jī),這也是我們 企業(yè)的目標(biāo),149,學(xué)習(xí)交流PPT,預(yù)防性維修的內(nèi)容,1. 定期預(yù)防性維修 2. 條件式預(yù)防性維修,150,學(xué)習(xí)交流PPT,1. 定期預(yù)防性維修,-按預(yù)定的日歷,時(shí)間,周期來(lái)確定. -按預(yù)定的運(yùn)行時(shí)數(shù)來(lái)確定. -按預(yù)計(jì)的操作次數(shù)或產(chǎn)品件數(shù)來(lái)確定.,151,學(xué)習(xí)交流PPT,定期

46、預(yù)防措施,*清潔 *潤(rùn)滑 *檢查或監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀況 *檢查各種參數(shù)與預(yù)定值的一次性 *各種保養(yǎng) *其它 我們稱(chēng)上述工作(5S)為“日常檢查”.,152,學(xué)習(xí)交流PPT,2.條件式預(yù)防性維修,發(fā)現(xiàn)設(shè)備差變, 檢測(cè)到故障征兆之后所進(jìn)行的維修. 設(shè)備變差的觀察 故障征兆的診斷 可靠, 完整的設(shè)備信息構(gòu)成一個(gè)故障預(yù)警系統(tǒng).,設(shè)備的狀態(tài)信息,153,學(xué)習(xí)交流PPT,預(yù)警系統(tǒng)的數(shù)據(jù)來(lái)源,*維修過(guò)程中所做的檢查, 檢測(cè)得出的結(jié)果. *產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn). *安裝在設(shè)備上的探測(cè)器所探測(cè)的結(jié)果. 根據(jù)以上數(shù)據(jù), 我們可以計(jì)劃好: 什么時(shí)候 什么方式 什么內(nèi)容,154,學(xué)習(xí)交流PPT,預(yù)定的維修內(nèi)容,*零件或組件更換

47、 *局部或全部進(jìn)行保養(yǎng) *其它合適的措施, 如設(shè)備改造等.,155,學(xué)習(xí)交流PPT,故障的原因和征兆,故障,引起故障的原因 + 磨損 + 縮痕 + 疲勞 + 松脫 + 氧化 + 變形 + 腐蝕 + 其它,定期預(yù)防性維修,故障預(yù)兆 + 產(chǎn)品缺陷+ 厚度變化 + 發(fā)熱 + 滴漏 + 噪音 + 偏移 + 震動(dòng) + 間隙 + 潤(rùn)滑油質(zhì)量 + 其它,條件式維修,預(yù)定維修,檢查, 檢測(cè) 檢驗(yàn), 核對(duì),故障,診斷,預(yù)定修理日期,觀察,觀察,156,學(xué)習(xí)交流PPT,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,故 障 率,設(shè) 備 年 限,浴缸形曲線,預(yù)防措施,157,學(xué)習(xí)交流PPT,改善設(shè)備狀態(tài),新,設(shè) 備 年 限,設(shè)備狀態(tài),預(yù)防性保養(yǎng),好

48、,一般,需更新,報(bào)廢,158,學(xué)習(xí)交流PPT,降低故障風(fēng)險(xiǎn),不 可 靠 性,設(shè) 備 年 限,預(yù)防措施,159,學(xué)習(xí)交流PPT,預(yù)防 措施 密度,預(yù)防措施成本,降低維修成本,不 可 靠 性,搶修成本,總成本,最佳密度,160,學(xué)習(xí)交流PPT,70%,減輕工作量,工 作 量,161,學(xué)習(xí)交流PPT,預(yù)防性維修在設(shè)備選擇中的地位,技術(shù)說(shuō)明書(shū),設(shè)備可帶故障運(yùn)行,故障可以預(yù)見(jiàn),故障出現(xiàn)的時(shí)間可知,已預(yù)見(jiàn)的故障,有準(zhǔn)備的維修,隨時(shí)間可能發(fā)生的故障,無(wú)準(zhǔn)備的維修,時(shí)間確切的故障,提前維修,預(yù)防性維修,搶 修,改 進(jìn) 性 維 修,帶故障運(yùn)行,更換新設(shè)備,是,否,是,162,學(xué)習(xí)交流PPT,定期與條件維修之關(guān)系

49、,定期式維修是按設(shè)計(jì)的時(shí)間概念來(lái)操作的. 條件式維修是按信息資源的可靠性來(lái)操作的. 結(jié)論:條件式維修是對(duì)定期式維修的優(yōu)化. 目的:減少盲目的定期維修的數(shù)量從而降低成本.,163,學(xué)習(xí)交流PPT,機(jī)器生病的征兆,164,學(xué)習(xí)交流PPT,尋找ROOT-CAUSE,165,學(xué)習(xí)交流PPT,分析問(wèn)題的PM方法,166,學(xué)習(xí)交流PPT,PDCA與SDCA管理循環(huán),167,學(xué)習(xí)交流PPT,PDCA循環(huán) (改善提升),P-PLAN D-DO A-ACTION C-CHECK,PDCA 循環(huán) P: 計(jì)劃 D: 實(shí)施 C: 確認(rèn) A: 措施,168,學(xué)習(xí)交流PPT,SDCA循環(huán) (標(biāo)準(zhǔn)化維持),D-DO S-S

50、TANDARD C-CHECK A-ACTION,SDCA 循環(huán) S: 標(biāo)準(zhǔn)化 D: 實(shí)施 C: 確認(rèn) A: 措施,169,學(xué)習(xí)交流PPT,改善提高與標(biāo)準(zhǔn)化維持之間的關(guān)系,D-DO S-STANDARD C-CHECK A-ACTION,P-PLAN D-DO A-ACTION C-CHECK,170,學(xué)習(xí)交流PPT,搶修的控制,1.“故障”現(xiàn)象 定義: 某一功能的差變或沒(méi)有實(shí)現(xiàn)該功能所產(chǎn)生的后果. 性質(zhì): 故障是機(jī)構(gòu)或系統(tǒng)偏離正常狀態(tài)的結(jié)果. 手段: 這種偏離需要通過(guò)維修來(lái)予以糾正. 故障源: 所有可能損壞或改變機(jī)構(gòu)的材料,形狀,性質(zhì)和設(shè)置的現(xiàn)象都是故障源.,171,學(xué)習(xí)交流PPT,人們認(rèn)識(shí)

51、到以下的現(xiàn)象,磨損 材料的疲勞和蠕變 氧化,腐蝕 結(jié)構(gòu)改變,縮痕 變形,松脫 積垢 其它 如果有一天這些現(xiàn)象全部被有效地控制住，那么這個(gè)世上就不會(huì)再有故障.,172,學(xué)習(xí)交流PPT,每一個(gè)故障的“背后”都有一個(gè)（或同時(shí)有數(shù)個(gè))原因: 原因是指有待發(fā)現(xiàn)的變異.,173,學(xué)習(xí)交流PPT,調(diào) 查,原因,解決辦法,結(jié)果,174,學(xué)習(xí)交流PPT,還有因人為因素而產(chǎn)生的故障源,對(duì)設(shè)備的修改或改變 對(duì)零部件的更換或替代 零部件質(zhì)量的變異 停機(jī)或啟動(dòng) 修理或保養(yǎng) 調(diào)試或調(diào)整 其它,175,學(xué)習(xí)交流PPT,環(huán)境所造成的故障源,很多東西都可能引起設(shè)備本身或它所處的環(huán)境發(fā)生變化: *生產(chǎn)節(jié)奏 *震動(dòng) *溫度 *濕度

52、 *壓力,176,學(xué)習(xí)交流PPT,人類(lèi)對(duì)故障的認(rèn)識(shí),錯(cuò)誤+無(wú)知,故障源,差變,177,學(xué)習(xí)交流PPT,事物的兩重性,故障給我們帶來(lái)不便,有時(shí)甚至是危害,但也同時(shí)為我們提供前進(jìn)的機(jī)會(huì)，利用這個(gè)機(jī)會(huì)我們可以分析出故障原因,找出設(shè)備的變異和解決的辦法.,178,學(xué)習(xí)交流PPT,直覺(jué)的重要性,有經(jīng)驗(yàn)的修理工能從觀察到的征兆上來(lái)判斷事故的真正原因. 經(jīng)驗(yàn)的重要性!,179,學(xué)習(xí)交流PPT,對(duì)故障的理性診斷,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,設(shè)備的復(fù)雜性也不斷的增加,以前的經(jīng)驗(yàn)性直覺(jué)往往不夠用,有時(shí)甚至還會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的診斷. 因此,我們往往需要:,180,學(xué)習(xí)交流PPT,搶修工作的組織,搶修是故障發(fā)生后的一種緊急修理

53、措施，為了能在故障出現(xiàn)時(shí),在最好的條件下把設(shè)備修理好,我們完全有必要對(duì)每一次搶修工作進(jìn)行嚴(yán)格的管理.,181,學(xué)習(xí)交流PPT,1. 維修部必備的組織工作,為操作人員制定設(shè)備使用指南 編寫(xiě)主要針對(duì)設(shè)備操作人員的故障診斷手冊(cè) 盡可能完整地收集有關(guān)技術(shù)資料 確定那些零件是易損件 指定維修規(guī)程 配備技術(shù)人員 對(duì)維修部技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備維修培訓(xùn) 借助故障分析方法對(duì)設(shè)備的可維修性進(jìn)行研究 配備迅速招集人員所需要的通訊設(shè)備,182,學(xué)習(xí)交流PPT,2. 故障發(fā)生和搶修階段,面對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上幾乎同時(shí)發(fā)生的故障的情況,因該根據(jù)影響生產(chǎn)的嚴(yán)重程度來(lái)確定排除故障的先后. 如果已確定了PIEU值,因根據(jù)該值的大小來(lái)排

54、定先后. 因此,需要建立一部設(shè)備優(yōu)先等級(jí)目錄.,183,學(xué)習(xí)交流PPT,搶修階段的注意事項(xiàng),操作工人應(yīng)對(duì)故障作出精確描述,只有在故障在確認(rèn)之后,才能讓維修部派技術(shù)人員進(jìn)行維修. 為此,生產(chǎn)部門(mén)對(duì)故障的初步診斷是不可少的. 維修部收到維修申請(qǐng)后，應(yīng)該選派最適合的人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷,迅速排除故障. 如果停機(jī)時(shí)間延長(zhǎng)(等零配件等),應(yīng)該利用停機(jī)時(shí)間進(jìn)行其他工作.,184,學(xué)習(xí)交流PPT,3. 故障排除之后,提交搶修報(bào)告 以后應(yīng)該采取的預(yù)防措施 設(shè)備改進(jìn)措施 對(duì)設(shè)備使用指南的修改,185,學(xué)習(xí)交流PPT,維修報(bào)告的附加作用,充實(shí)故障記錄 分析與故障有關(guān)的零部件以指導(dǎo)那些零部件的進(jìn)貨渠道. 必要時(shí),將信

55、息反饋給負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的部門(mén)和負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的部門(mén).,186,學(xué)習(xí)交流PPT,反故障措施,組織搶修是一種需要而不是最終的目的.我們的目的是使用一些反故障措施，將故障消滅在其“萌芽”狀態(tài). 即: 機(jī)器, 它不再出故障!,187,學(xué)習(xí)交流PPT,反故障措施,實(shí)行嚴(yán)格的常規(guī)維護(hù) 遵守設(shè)備使用條件的限制 發(fā)現(xiàn)任何差變立即徹底的予以糾正 杜絕人為故障 消除設(shè)備在設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn),188,學(xué)習(xí)交流PPT,反故障措施的綜合貫徹,1E+4M: E: Environment M: Man M: Method M: Material M: Machine,189,學(xué)習(xí)交流PPT,故障原因的分析方法,80%90%的故障都可以依靠: 對(duì)設(shè)備運(yùn)行結(jié)構(gòu)的了解 維修人員的經(jīng)驗(yàn) 余下的10%20%要借助一些管理工具來(lái)解決, 這些工具是:,來(lái)解決,190,學(xué)習(xí)交流PPT,因果圖分析法,俗稱(chēng)魚(yú)刺圖: 盡可能精確地描述問(wèn)題 想象出所有可能的原因 找出最可能的原因(5W 2H) 審核所找出的主要原因的實(shí)際可能性,191,學(xué)習(xí)交流PPT,魚(yú)刺圖（Mind Mapping),中心主題 Central