新進(jìn)員工培訓(xùn)講義(1).ppt

1、新進(jìn)員工培訓(xùn)講義,河南鈞鼎科技電子 發(fā)展有限公司 （富士康實(shí)訓(xùn)基地）,一.規(guī)章制度,1.考勤規(guī)定-刷卡,1員工每天上班/下班時(shí)需刷卡, 即每天刷卡2次; 不得請人代刷卡或者替他人刷卡 2考勤異常類別: 遲到 早退 曠工 未刷上班卡 未刷下班卡 3刷卡區(qū)域管控原則: a.需在實(shí)際上班位置刷卡考勤. b.工作區(qū)域有更動(dòng)需在系統(tǒng)中申請生效后方可在新的區(qū)域刷卡 c.不可跨區(qū)域(棟)刷卡, 否則視為無效卡.將會出現(xiàn)刷卡異常. d.如遇考勤機(jī)故障等異常情況, 請至人資辦公室簽到/簽退,2.考勤規(guī)定-考勤異常,一.規(guī)章制度,3.證件,一.規(guī)章制度,以下重要証件,好好保管 一廠牌 二身份証 三社保卡 四銀行卡

2、,一.規(guī)章制度,4.獎(jiǎng)懲,獎(jiǎng)勵(lì)依優(yōu)良事跡表現(xiàn)分為 嘉獎(jiǎng)記功大功 懲處依違紀(jì)過失嚴(yán)重影響程度分為 口頭警告書面警告記小過記大過開除,一.規(guī)章制度,建言渠道-主管部門(逐級) 1.線/組級主管 2.課級主管 3.部級主管 4.廠級人事 5.廠級主管,逐級呈報(bào)申訴,員 工 申 訴 應(yīng) 依 順 序 逐 級 反 映 問 題,5.申訴,二.品質(zhì)意識,1.何謂品質(zhì),2.品質(zhì)是產(chǎn)品或服務(wù)能夠滿足人們特定需的一種機(jī)能 或者說客戶對產(chǎn)品的滿意程度,3.品質(zhì)是當(dāng)客戶收到及使用產(chǎn)品時(shí)對產(chǎn)品好壞的認(rèn)定,1.是指一組固有特性滿足要求的程度。,二.品質(zhì)意識,2.三不政策,不接受不良品,不製造不良品,不流出不良品,二.品質(zhì)意

3、識,3.品質(zhì)的責(zé)任,改良產(chǎn)品品質(zhì)的責(zé)任是由公司里每一個(gè)員工共同分擔(dān). 是由我們執(zhí)行主管和每一個(gè)接觸到這個(gè)產(chǎn)品的人負(fù)責(zé),二.品質(zhì)意識,4.錯(cuò)誤的品質(zhì)觀念,1.品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的。 2.好的品質(zhì)就是高的品質(zhì)。 3.品質(zhì)系統(tǒng)書面化后就會有好品質(zhì),沒有客戶抱怨。 4.品質(zhì)是品管部門的責(zé)任。 5.品質(zhì)是各人自掃門前雪、莫管他人瓦上霜的作事 原則。 6.品質(zhì)是差不多就可以了。,三.安全意識,1.何謂安全,安全是一種狀態(tài),是人不受傷害,物不受損失,環(huán)境不受污染的一種狀態(tài).是消除由人.機(jī).環(huán)境構(gòu)成的系統(tǒng)中的危及人身的各種因素,防止傷亡事故和職業(yè)危害,保障職工在勞動(dòng)過程中的安全與健康.,安全的重要性,馬斯洛理論:

4、,自我實(shí)現(xiàn),尊重,情感歸屬,安全,生理,1,2,3,4,5,三.安全意識,2.安全的類別,.電氣安全 .消防安全 .工業(yè)衛(wèi)生 .危險(xiǎn)化學(xué)品 .勞動(dòng)保護(hù)用品,三.安全意識,在生產(chǎn)過程中難免發(fā)生各類工傷事故為能及時(shí)正確做好事故現(xiàn)場急救工作員工應(yīng)掌握一些最常用的急救知識,急救原則:先救人,后救物; 先救命,后治傷,3.急救知識,三.安全意識,4.CNC安全知識,1、進(jìn)入CNC生產(chǎn)車間一定要帶好勞保用品（耳塞、口罩等），現(xiàn)場生技、設(shè)備、 物流人員須穿安全平皮鞋； 2、現(xiàn)場加工者不允許留長發(fā)，女生進(jìn)入現(xiàn)場操作須戴安全帽； 3、在切削加工作業(yè)當(dāng)中，不允許打開機(jī)臺防護(hù)門，以防加工過程中發(fā)生碰撞 ，刀具或工件

5、殘物飛出傷人； 4、穿戴須適當(dāng)，勿穿寬松、長袖衣服，廠牌嚴(yán)禁用帶子懸掛，衣袖須系緊， 以免衣服卷入活動(dòng)機(jī)件內(nèi)； 5、操作機(jī)臺時(shí)不可戴手套、戒指、手表及其他類似物品，以防被拉入旋轉(zhuǎn)中 的主軸； 6、手不可接觸旋轉(zhuǎn)中的刀具或零件，暖機(jī)后有的主軸還在轉(zhuǎn)動(dòng)，確認(rèn)刀具時(shí) 要特別小心； 7、嚴(yán)禁用裸露的手直接拿去道具，合理放置刀具，拔刀時(shí)用抹布將刀體裹住 再拔出； 8、卷屑機(jī)開啟運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要用手直接掏鋁屑； 9、拆模、搬運(yùn)、去毛刺等過程中，要戴防護(hù)手套；,10、操作機(jī)械時(shí)，不可與人閑聊，避免多人同時(shí)操作機(jī)臺； 11、頭、手伸進(jìn)機(jī)臺里面時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)刀具是否會撞到頭部，機(jī)臺、治具 是否在安全狀態(tài)； 12、機(jī)臺

6、在加工過程中出現(xiàn)異常或有火花出現(xiàn)，應(yīng)立即按下緊急停止按鍵 13、不可用氣槍吹凈衣服或皮膚（臉、胳膊等部位），以免吸入人體造成 傷害； 14、工業(yè)酒精或其他液體物不允許用飲水瓶裝，并要有標(biāo)示，以免誤飲中 毒； 15、打治具壓板時(shí)，注意手的位置，以免夾傷； 16、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作者不得離開工作崗位； 17、機(jī)臺面板，尤其是復(fù)位鍵、暫停鍵、安全門鍵、單節(jié)鍵，禁止隨便亂 按，以防異常發(fā)生。,三.安全意識,5.CNC安全知識,四.5S知識,1.5S活動(dòng)的起源, 5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，因?yàn)檫@五個(gè)單詞在日文詞匯的羅馬拼音的首字母均為“S”，故稱為5S。 5S是起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中

7、對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場管理方法， 1995年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前2S（即整理、整頓），目的是為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù)3S（即清掃、清潔、素養(yǎng)） 二戰(zhàn)后在豐田公司倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S現(xiàn)已成為工廠管理的一股新潮流。,四.5S知識,2.5S的含義,四.5S知識,3.對5S認(rèn)識的誤區(qū),誤區(qū) 1我們公司已經(jīng)做過

8、5S了 誤區(qū) 25S就是把現(xiàn)場搞干凈 誤區(qū) 35S只是生產(chǎn)現(xiàn)場的事情 誤區(qū) 45S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益 誤區(qū) 5工作太忙，沒有時(shí)間做5S 誤區(qū) 6我們是搞技術(shù)的，做5S是浪費(fèi)時(shí)間 誤區(qū) 7我們這個(gè)行業(yè)不可能做好5S 誤區(qū) 8我們的員工素質(zhì)差，搞不好5S 誤區(qū) 9認(rèn)為5S活動(dòng)推進(jìn)就是5S 誤區(qū)10開展5S活動(dòng)主要靠員工,五.企業(yè)文化,員工努力方向,五.企業(yè)文化,關(guān)于成功 成敗的區(qū)別：成功的人找方法，失敗的人找理由 成功的法門：向失敗學(xué)習(xí) 成功的途徑：1.抄 2.研究 3.創(chuàng)造 4.發(fā)明 有付出就有所得的文化(一份耕耘，一份收獲),關(guān)于機(jī)會：機(jī)會總是留給有準(zhǔn)備的人,人才七選 1.個(gè)性及內(nèi)在特質(zhì) 2.工作意愿 3.三心（責(zé)任心、上進(jìn)心、企圖心） 4.努力程度 5.工作歷練 6.專業(yè)技能 7.教育背景,四個(gè)文化 辛勤工作的文化 負(fù)責(zé)任的文化