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1、板料沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性,1 沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性 2 彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性 3 拉深件的結(jié)構(gòu)工藝性 4沖壓件的精度和表面質(zhì)量,板料沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性,沖壓件不僅應(yīng)具有良好的使用性能,而且必須沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性良好。 主要因素有沖壓件的幾何形狀、尺寸以及精度要求等。,1 沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性,1 對(duì)于沖裁件,要求外形簡(jiǎn)單、對(duì)稱、圓角過渡,盡可能采用圓形、矩形等規(guī)則形狀。 2 沖壓件的形狀應(yīng)便于排樣,力求做到減少?gòu)U料,以提高材料利用率 3 應(yīng)避免過長(zhǎng)的懸臂和窄槽,其寬度要大于料厚的2倍; 4 最小孔間距離應(yīng)不小于料厚的1.5倍,最小孔邊距應(yīng)不小于料厚; 5 沖孔尺寸不能太小,否則沖裁時(shí),凸模易折斷或壓彎;
2、,1沖壓件的形狀,1 沖壓件的形狀應(yīng)力求簡(jiǎn)單、對(duì)稱,盡可能采用圓形、矩形等規(guī)則形狀。 2 沖壓件的形狀應(yīng)便于排樣,力求做到減少?gòu)U料,以提高材料利用率,a 差 b 好, 沖裁件排樣,3 落料件的外形和沖孔件的孔形應(yīng)力求簡(jiǎn)單、對(duì)稱,避免長(zhǎng)槽與細(xì)長(zhǎng)懸臂結(jié)構(gòu),以防止因凸模過細(xì)而在沖裁時(shí)折斷。 其寬度要大于料厚的2倍;,4 沖裁件上的轉(zhuǎn)角應(yīng)采用圓角,以避免尖角處因應(yīng)力集中而被模具沖裂。,5 最小孔間距離應(yīng)不小于料厚的1.5倍,最小孔邊距應(yīng)不小于料厚;,6 沖孔尺寸不能太小,否則沖裁時(shí),凸模易折斷或壓彎;,采用沖口工藝,以減少組合件數(shù)量,2 彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性,1 直邊長(zhǎng)度要大于料厚的2倍; 2 彎曲處的
3、圓角半徑不能小于最小彎曲半徑rmin=(0.251)S,并考慮纖維方向。 3 彎曲時(shí),為了防止孔變形,要求孔壁與彎曲處距離Lt(t2mm),否則,要先壓彎后再?zèng)_孔; 4彎曲件形狀應(yīng)盡量對(duì)稱,否則應(yīng)添加工藝定位孔,以防止材料在彎曲過程中發(fā)生移動(dòng)。,1 彎曲邊過短不易彎成型,故應(yīng)使彎曲邊高度H2s。若H2s,則必須壓槽,或增加彎曲邊高度,然后加工去掉,2 彎曲處的圓角半徑不能小于最小彎曲半徑rmin=(0.251)S,并考慮纖維方向。,3 彎曲時(shí),為了防止孔變形,要求孔壁與彎曲處距離Lt(t2mm),否則,要先壓彎后再?zèng)_孔;,4彎曲件形狀應(yīng)盡量對(duì)稱,否則應(yīng)添加工藝定位孔,以防止材料在彎曲過程中發(fā)生
4、移動(dòng)。,采用壓出加強(qiáng)筋方法提高制件剛度,以實(shí)現(xiàn)薄板材料代替厚板材料,節(jié)省金屬,3 拉深件的結(jié)構(gòu)工藝性,1 底部與壁部間的圓角半徑,一般取料厚的3-5倍;壁部與凸緣間的圓角半徑,取料厚的5-10倍,否則,須增加整形工序; 2 拉深件形狀應(yīng)盡可能對(duì)稱,避免急劇轉(zhuǎn)角或凸臺(tái); 3 拉深高度應(yīng)該盡可能小,以減少拉深系數(shù),提高沖壓件質(zhì)量。,1 底部與壁部間的圓角半徑,一般取料厚的3-5倍;壁部與凸緣間的圓角半徑,取料厚的5-10倍,否則,須增加整形工序;,2 拉深件形狀應(yīng)盡可能對(duì)稱,避免急劇轉(zhuǎn)角或凸臺(tái); 3 拉深高度應(yīng)該盡可能小,以減少拉深系數(shù),提高沖壓件質(zhì)量。,對(duì)于形狀復(fù)雜的沖壓件,采用沖-焊結(jié)構(gòu),先分
5、別沖制若干簡(jiǎn)單件,然后再焊成整件,以簡(jiǎn)化沖壓工藝,降低成本,在不影響使用性能前提下,改進(jìn)制件結(jié)構(gòu)以減少工序,節(jié)省材料,降低成本。,3沖壓件的精度和表面質(zhì)量,一般對(duì)沖壓件表面質(zhì)量的要求不應(yīng)高于原材料的表面質(zhì)量,否則要增加切削加工或精飾加工等,使產(chǎn)品成本大為提高。 落料不超過IT10, 沖孔不超過IT9, 彎曲不超過IT9IT10, 拉深件的高度尺寸精度為IT8IT10,經(jīng)整形工序后精度可達(dá)IT6IT7,直徑公差為IT9IT10。,end,沖裁件的內(nèi)、外形轉(zhuǎn)角處,要盡量避免尖角,應(yīng)以圓弧連接。以避免尖角處應(yīng)力集中被沖模沖裂。,沖孔件尺寸與厚度關(guān)系合理,沖裁件的形狀應(yīng)力求簡(jiǎn)單、對(duì)稱,有利于材料的合理
6、利用,同時(shí)應(yīng)避免長(zhǎng)槽與細(xì)長(zhǎng)懸臂結(jié)構(gòu),否則制造模具困難。,對(duì)沖裁件的要求,彎曲件形狀應(yīng)盡量對(duì)稱,彎曲半徑不能小于材料允許的最小彎曲半徑,并應(yīng)考慮材料纖維方向,以免成型過程中彎裂。,彎曲邊過短不易彎成型,故應(yīng)使彎曲邊高度H2s。若H2s,則必須壓槽,或增加彎曲邊高度,然后加工去掉(如圖)。,彎曲帶孔件時(shí),為避免孔的變形,孔的邊緣距彎曲中心應(yīng)有一定的距離(如圖)。圖中L1.52s。當(dāng)L過小時(shí),可在彎曲線上沖工藝孔,如對(duì)零件孔的精度要求較高,則應(yīng)彎曲后再?zèng)_孔。,對(duì)彎曲件的要求,對(duì)拉伸件的要求,拉深件外形應(yīng)簡(jiǎn)單、對(duì)稱,且不宜太高。以便使拉深次數(shù)盡量少,并容易成型。,拉深件的圓角半徑(如圖示)應(yīng)滿足:rdS,R2S,r(3-5)S。否則,應(yīng)增加整形工序。,拉深件的壁厚變薄量一般要求不應(yīng)超出拉伸工藝壁厚變化的規(guī)律(最大變薄率約在10%18%左右)。,板料沖壓,三、沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性,2、彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性,(1)彎曲半徑不應(yīng)小于最小值。窄料小半徑彎曲件應(yīng)在彎曲處留切口。,(2)對(duì)需局部彎曲的工件,應(yīng)預(yù)沖防裂槽,以免在交界處產(chǎn)生撕裂。,(3)彎邊最小高度和最小彎曲半徑與板厚有關(guān)。,(4)形狀與尺寸應(yīng)盡量對(duì)稱,板料沖壓,三、沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性,3、拉深件的結(jié)構(gòu)工藝性,(1)形狀盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱,優(yōu)先用直筒形,以減少加工難度。,(2)工件不宜太深,凸緣不宜過寬。,(3)拉深件的底
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