《芳烴裝置介紹》PPT課件.ppt

1、芳烴抽提裝置,2018年4月,1、裝置概況,芳烴抽提裝置以裂解裝置副產(chǎn)品粗裂解汽油，經(jīng)汽油加氫裝置進(jìn)行加氫處理后的加氫裂解汽油為原料，生產(chǎn)苯、甲苯和混合二甲苯產(chǎn)品，設(shè)計(jì)處理能力為10萬噸/年。裝置采用環(huán)丁砜抽提技術(shù)，購買UOP專利和工藝包由中國石化北京設(shè)計(jì)院進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)，是化工區(qū)唯一一套國產(chǎn)裝置。,2、工藝特點(diǎn),該工藝的主要特點(diǎn)如下： A.采用環(huán)下砜抽提工藝以環(huán)丁砜為抽提溶劑，可獲得高回收率、高純度的苯、甲苯和混合二甲苯產(chǎn)品。 B. 溶劑的沸點(diǎn)高，適合處理高沸點(diǎn)烴類進(jìn)料。 C. 溶劑腐蝕性小，可采用碳鋼設(shè)備。 D.溶劑熱穩(wěn)定性好，溶劑損失小， 且易處理。 E.處理原料的靈活性大，既適

2、用于加氫裂解汽油重整油、也適用于兩者混合物和煉焦油。,3、工藝原理,本裝置采用美國UOP環(huán)丁砜抽提技術(shù)，將環(huán)丁砜加到抽提塔中，因原料加氫汽油中各組分在環(huán)丁硯溶劑中溶解度不同，對各類烴的溶解度順序?yàn)椋悍紵N環(huán)烷烴烯烴鏈烷烴，全部芳烴和少量非芳烴溶解在溶劑中，最后形成富溶劑及抽余油，從而完成芳烴和非芳烴的分離，再經(jīng)過真空水蒸汽精餾回收溶劑并獲得混合芳烴. 精餾是根據(jù)被分離的液相混合物中各組分的相對揮發(fā)度不同，使汽液兩相多次地部分汽化或冷凝進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱最終達(dá)到分離目的，所以精餾過程實(shí)際上是傳質(zhì)和傳熱兩個(gè)過程都同時(shí)進(jìn)行的綜合物理過程。,4、工藝流程,工藝流程： 1、抽提單元 2、精餾單元,1、 抽提單

3、元： 本單元包括環(huán)丁砜抽提，抽余油水洗，汽提 塔脫非芳，芳烴與環(huán)丁砜分離，水汽提及環(huán)丁砜 溶劑再生等七個(gè)工序，其作用是完成加氫汽油C6 -C8餾份中芳烴和非芳烴的分離。 芳烴抽提原料從儲罐用泵直接送入抽提塔中， 在抽提塔中原料中的芳烴及少量非芳烴被溶劑環(huán) 丁砜溶解稱為富溶劑，富溶劑從抽提塔底抽出進(jìn) 入汽提塔。塔底以輕烴作反洗液來增加抽提塔底 的選擇性。洗的目的在于提高芳烴產(chǎn)物的純度， 利用輕質(zhì)的非芳烴置換抽提塔下部富溶劑中的重 質(zhì)非芳烴。,1、抽提單元 在汽提塔中用抽提蒸餾的方法將富溶劑中的非芳烴從塔頂脫出。 汽提塔底物為富含芳烴的環(huán)丁砜溶劑被送入回收塔中，回收塔采用真空水蒸汽蒸餾的方法將芳烴

4、和環(huán)丁砜分離，芳烴從塔頂被分出。回收的芳烴產(chǎn)物被送往芳烴分離部分處理，回收塔底物即環(huán)丁砜溶劑用泵打入裝置溶劑系統(tǒng)循環(huán)至抽提塔作貧溶劑，少部分溶劑送至溶劑再生塔進(jìn)行再生。抽提塔頂部排出含有少量溶劑及微量芳烴。,1、抽提單元 抽提塔頂?shù)姆欠紵N送入抽余油水洗塔，在塔中用水洗的辦法回收非芳烴中的環(huán)丁砜，水洗后的非芳烴即抽余油用泵送出界區(qū)作為副產(chǎn)品，汽提塔利用蒸餾的辦法從塔頂切割出輕質(zhì)非芳烴，作為抽提塔的反洗液打回抽提塔。 從非芳烴水洗塔底部排出的含溶劑水和汽提塔頂回流罐水包來的含有微量非芳烴的水一并送至水汽提塔處理，用汽提的辦法除去水中的輕質(zhì)非芳烴，為的是防止由于非芳烴在系統(tǒng)中聚集而影響芳烴質(zhì)量。抽提

5、部分的水在系統(tǒng)中循環(huán)使用，長期的操作會發(fā)生部分環(huán)丁砜的分解，聚合，為了保證環(huán)丁砜溶劑的質(zhì)量，設(shè)置溶劑再生塔，可以根據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行再生，脫除老化變質(zhì)的溶劑，被脫除的老化變質(zhì)溶劑定期排放裝桶外送至焚燒爐燒掉。,2、精餾單元： 芳烴抽提部分來的混合芳烴送往芳烴分離部分處理，芳烴分離部分設(shè)置白士塔，苯塔，甲苯塔及二甲苯塔。 混合芳烴首先用泵送至白士塔進(jìn)行脫除烯烴處理后進(jìn)入苯塔，產(chǎn)品苯從側(cè)線（從上往下）第四層塔盤抽出，經(jīng)冷卻后送去苯班罐進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后即作為產(chǎn)品出裝置，苯塔頂為含有輕質(zhì)非芳烴的拔頂苯，從回流罐底用泵抽出一部分作回流，另一部分送往芳烴抽提部分作為抽提塔的反洗劑。苯塔底用泵送入甲苯塔處理

6、。 甲苯塔頂部產(chǎn)品為甲苯，甲苯經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)后送出界區(qū)。甲苯塔底芳烴進(jìn)入二甲苯處理。二甲苯塔塔頂物為混合二甲苯，經(jīng)冷卻后送往檢查罐經(jīng)質(zhì)量檢查合格后。作為產(chǎn)品用泵送出裝置，塔底物即為原料帶入的少理重質(zhì)芳烴產(chǎn)品，經(jīng)冷卻后用泵送出裝置。,5、主要設(shè)備,芳烴抽提裝置主要設(shè)備包括抽提塔、水洗塔、汽提塔、回收塔、再生塔、水汽提塔、白土塔、苯塔、甲苯塔、二甲苯塔。,6.主要質(zhì)量控制點(diǎn)及注意事項(xiàng),主要分析點(diǎn)： SN6108、SN6104、SN6114、SN6105、 SN6203、SN6206、SN6209、SN6102,6.1 SN6108 介質(zhì)：加氫裂解汽油。 主要分析項(xiàng)目：原料組成、溴指數(shù) 分析目的：檢查加

7、氫裂解汽油質(zhì)量 分析頻次：每天白班取樣 采樣條件：低壓、常溫、汽油 提示：溴指數(shù)高、原料中芳烴含量高 將影響裝置的穩(wěn)定運(yùn)行,6.2 SN6104 介質(zhì)：抽提塔返洗液。 主要分析項(xiàng)目：組成、溴價(jià) 分析目的：檢查返洗質(zhì)量以供操作調(diào)整 分析頻次：每班一次 提示：返洗液中非芳含量過高過低及溴 價(jià)過高對產(chǎn)品質(zhì)量有影響 采樣條件：低壓、常溫、汽油,6.3 SN6114 介質(zhì)：抽余油。 主要分析項(xiàng)目：組成、溶劑含量 分析目的：檢查抽余油水洗塔水洗效果及芳烴損失情況 分析頻次：每班一次 采樣條件：低壓、常溫、抽余油 提示：芳烴含量高、溶劑含量高影響裝置溶劑消耗及三苯回收率,6.4 SN6105 介質(zhì)：抽提油。

8、 主要分析項(xiàng)目：組成、溶劑含量 分析目的：檢查抽提效果及溶劑損失情況 分析頻次：每班一次 采樣條件：高壓、常溫、抽提油 提示：抽提油中苯含量過高、非芳含量過高 及溶劑過多影響精餾產(chǎn)品質(zhì)量及溶劑損失。,6.5 SN6203 介質(zhì)：苯產(chǎn)品。 分析項(xiàng)目：純度、非芳含量、甲苯含量、 密度、 外觀、色度Pt-Co、酸洗比色、總硫 分析目的：檢驗(yàn)苯產(chǎn)品質(zhì)量 分析頻次：每班一次 采樣條件：低壓、常溫、苯 注意事項(xiàng)：苯產(chǎn)品毒性大，要求帶防毒面具。,6.6 SN6206 介質(zhì)：甲苯。 主要分析項(xiàng)目：純度、非芳含量、甲苯含量、密度、 外觀、色度Pt-Co、酸洗比色、總硫 分析目的：檢查甲苯產(chǎn)品質(zhì)量 分析頻次：每班一次 采樣條件：低壓、常溫、甲苯 注意事項(xiàng)：甲苯毒性較大。,6.7 SN6209 介質(zhì)：二甲苯。 主要分析項(xiàng)目：初餾點(diǎn)、終餾點(diǎn) 分析目的：檢查二甲苯產(chǎn)品質(zhì)量 分析頻次：每班一次 采樣條件：低壓、常溫、二甲苯,6.8 SN6102 介質(zhì)：貧溶劑。 主要分析項(xiàng)目：水含含量、總烴含量 分析目的：檢查貧溶劑質(zhì)量 分析頻次：每班一次 采樣條件：中壓、常溫、環(huán)丁砜,特別提示,抽提的作用是利用貧溶劑的先擇性，完成對加氫汽油中芳烴和非芳的分離。 抽提油和抽余油中環(huán)丁砜的多少對生產(chǎn)影響不大，主要是造成溶劑的損失，影響裝置的能耗。 影響甲苯產(chǎn)品雜質(zhì)超標(biāo)的主要原因：抽提效果差、原料溴指數(shù)高