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文檔簡介

1、電力設備公司,新建廠房規(guī)劃方案,主要內容,1、概述 2 、現(xiàn)有資源 3、車間布置設計的原則 4 、車間布置設計的內容 5、車間布置設計的步驟和方法 6、新車間生產能力測算,一、新建廠房的目的,1、目的:擴大生產規(guī)模,提高生產能力和產品質量,增強市場競爭力。,二、車間布置設計的依據,1、生產工藝流程圖 2、物料衡算數(shù)據及物料性質、包括原料、半成品、成品、的數(shù)量及性質。 3、設備資料,包括設備外形尺寸、重量。支撐形式及其操作條件等 4、輔助設施,包括空壓機房、物料通道、辦公及倉儲等。,二、車間布置設計的依據,5、勞動安全、防火、防爆資料 6、車間組織及定員資料 7、廠區(qū)總平面布置,包括本車間與其它

2、生產車間、輔助車間、生活設施的相互聯(lián)系,廠內人流物流的情況與數(shù)量。 8、有關布置方面的一些規(guī)范資料,三、車間組成,生產部分:生產工段、成品工段、回收工段等 輔助部分:配電室、車間檢驗室等 生活行政部分:其中包括車間辦公室、會議室、更衣室、以及廁所等,四、車間布置設計成果,第一節(jié) 概述,車間布置圖 (平面布置圖、立面布置圖),第二部分,現(xiàn)有資源,總裝配車間,約有3072平方米 物流、辦公、試驗及生產設備占用1450平方米 裝配用面積約為1600平方米左右 現(xiàn)年產量在1500臺左右,總裝車間布置圖,原意通公司車間,面積約為3456平方米左右 經過改造后將達到年產1700臺產品,原意通車間改造后布置

3、圖,第三部分,車間布置設計的原則,一、要求,技術先進、經濟合理、節(jié)省投資、操作維修方便、產品排列簡潔、緊湊、整齊、美觀。,第三部分 車間布置設計的原則,二、原則,1、車間布置應符合生產工藝要求的原則,第三部分 車間布置設計的原則,二、原則,2、車間布置應符合生產操作要求的原則 (1)每一個設備要考慮一定的位置。 (2)設備布置應考慮為操作工人能方便管理設備及裝配創(chuàng)造條件。 (3)裝配布置不宜過擠或過松,宜盡量對稱緊湊,排列整齊,充分利用空間。 (4)要考慮相同產品或相似產品互相使用的可能性和方便性 (5)產品的檢測要相對集中,便于工人操作。,第三部分 車間布置設計的原則,二、原則,3、車間布置

4、應符合產品裝配、檢驗要求的原則 (1)根據產品大小及結構,考慮產品裝配、檢測及搬運所需要的空間和面積; (2)滿足產品能順利進出車間的要求; (3)考慮產品運送所需要的起重運輸設備。,第三部分 車間布置設計的原則,二、原則,4、車間布置應符合節(jié)約建設投資要求的原則 (1)廠房采用非高層化設計; (2)工藝管道集中布置,減少管線投資和節(jié)約能耗; (3)盡量采用一般的土建結構; (4)設備的操作面盡可能與通道安排在同一側。,第三部分 車間布置設計的原則,二、原則,5、車間布置應符合安全生產的要求 (1)車間安全是正常生產的首要環(huán)節(jié); (2)要為工人操作創(chuàng)造良好的安全條件; (3)車間要考慮方便工人

5、疏散和防火滅火措施。,第三部分 車間布置設計的原則,二、原則,6、車間布置應符合生產發(fā)展的要求。,第三部分 車間布置設計的原則,第四部分,車間布置設計的內容,設計內容,第四部分 車間布置設計的內容,車間布置設計的內容可分為廠房布置和生產線布置。廠房布置是對整個車間的各個組成部分,按照它們在生產中和生活中所起的作用進行合理的平面布置和安排;生產線布置是根據生產流程情況及各種有關因素,把各種工藝設備在一定的區(qū)域內進行排列。,第五部分,車間布置設計的步驟和方法,生產線布置的步驟,(1)熟悉掌握有關圖紙、資料 在進行生產線布置設計前,通過有關圖紙資料(工藝流程圖、廠房建筑圖、設備一覽表等),熟悉工藝過

6、程的特點,產品的種類和數(shù)量、產品的工藝特性和主要尺寸、廠房建筑的基本結構等等情況,以便著手設計。,第五部分 車間布置設計的步驟和方法,設備布置的步驟,(2)確定廠房的整體布置。根據生產能力確定廠房的輪廓、跨度、柱間距等。確定生產用廠房及部位。 (3)認真考慮設備布置的原則,應滿足各方面的要求。,第六部分,新車間生產能力測算,第六部分 新車間生產能力測算車間面積測算,新車間建筑面積約為4000平方米(長100米,寬40米): 物流、辦公、試驗、生產設備及運輸通道需用大約1450平方米 剩余可用于生產的面積大約還有2550平方米,單臺產品空間,以GCS低壓柜為例:(四周各留1米裝配空間) 單臺產品占用空間 2.8 (寬) 3 (深)=8.4平方米 以KYN28高壓柜為例:(四周各留1.5米裝配空間) 單臺產品占用空間 3.8 (寬) 4.5(深)=17.1平方米,生產能力測算,按一次生產120臺低壓產品測算: 需用生產空間 1208.4=1008平方米 按一次生產80臺高壓產品測算: 需用生產空間 8017.1=1368平方米,生產線配

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