二期住宅通風(fēng)施工方案0621

1、目 錄一、 工程概況.2二、 施工編制依據(jù)及部署21、 施工依據(jù).22、 通風(fēng)專業(yè)概況.33、 施工部署.4三、 通風(fēng)工程基本做法與要求81、 風(fēng)管制作.82、 風(fēng)管系統(tǒng)安裝113、 風(fēng)機安裝14四、 設(shè)備的調(diào)試與運行.141、 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作142、 設(shè)備的調(diào)試與運行15五、 各項管理措施.151、 技術(shù)管理措施152、 質(zhì)量管理措施163、 料具管理措施174、 安全、消防措施175、 成品保護及降低成本技術(shù)措施186、 施工協(xié)調(diào)管理措施197、 文明施工、環(huán)保措施198、 雨季施工措施20一、工程概況1、本項目工程中芯國際配套生活區(qū)二期住宅項目位于北京市亦莊經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)北側(cè)。涼水河一街

2、南側(cè)，涼水河二街北側(cè)，博興六路西側(cè)，博興七路東側(cè)。序號項 目內(nèi) 容1工程名稱中芯國際配套生活區(qū)二期住宅項目2工程地址涼水河一街南側(cè)，涼水河二街北側(cè)，博興六路西側(cè)，博興七路東側(cè)3建設(shè)單位中芯國際集成電路制造（北京）有限公司4設(shè)計單位浙江綠城東方建筑設(shè)計有限公司5質(zhì)量監(jiān)督單位北京市亦莊開發(fā)區(qū)質(zhì)檢站6施工總承包單位中達建設(shè)集團股份有限公司7主要分包/8監(jiān)理公司中國建筑設(shè)計咨詢公司9施工內(nèi)容水暖專業(yè)：包括給排水、雨水、中水、采暖、通風(fēng)、消防系統(tǒng)10質(zhì)量目標(biāo)合格 2、工程由高層住宅：4棟（1#、3#、8#、9#）其中1#樓為6個單元一梯兩戶。3#、8#、9#樓為三個單元一梯兩戶，地下一層，地上十四層。多

3、層住宅7棟（4#、5#、6#、7#、10#、11#、12#），其中4#、5#、6#、7#、11#樓為兩個單元一體兩戶，地下一層，地上五層；10#、12#樓為一個單元一梯兩戶，地下一層，地上三層。2#樓為會所，13#樓為會客廳，地下一層，地上一層。14#地下汽車庫一個，地下一層與1#12#樓相連，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板柱（無梁樓蓋）剪力墻等工程組成，總建筑面積：97002.3,其中地下30000,地上67002.3。 二、施工編制依據(jù)及部署（一）、施工依據(jù)1、施工范圍： 1#樓、3#樓樓梯間、合用前室的防排煙、14#地下車庫圖紙設(shè)計范圍內(nèi)的送風(fēng)、排風(fēng)、防排煙系統(tǒng)和人防通風(fēng)系統(tǒng)的供貨及安裝。 2.施

4、工圖：圖紙名稱設(shè)計單位專業(yè)圖紙工程號出圖日期北京亦莊中芯國際配套生活區(qū)項目 1施工圖浙江綠城東方建筑設(shè)計有限公司暖 通施工圖G2011-01952013年04月18日北京亦莊中芯國際配套生活區(qū)項目 2施工圖浙江綠城東方建筑設(shè)計有限公司暖 通施工圖G2011-01952013年04月18日北京亦莊中芯國際配套生活區(qū)項目 3施工圖浙江綠城東方建筑設(shè)計有限公司暖 通施工圖G2011-01952013年04月18日北京亦莊中芯國際配套生活區(qū)項目 14施工圖浙江綠城東方建筑設(shè)計有限公司暖 通施工圖G2011-01952013年04月18日3主要施工圖集、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)見下表： 圖集標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1華北標(biāo)建

5、筑設(shè)備施工安裝通用圖集通風(fēng)與空調(diào)工程91SB62華北標(biāo)建筑設(shè)備施工安裝通用圖集續(xù)集2000版91SB-X13風(fēng)管支架吊架安裝圖03K1324防、排煙設(shè)備安裝圖91SB-X15通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-20026建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（第六分冊）DBJ/T01-26-20037暖、衛(wèi)、通風(fēng)空調(diào)建筑設(shè)備分項工藝標(biāo)準(zhǔn)（第2版）8建筑安裝工程資料管理規(guī)程DB11/T695-20099建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200110通風(fēng)安裝技術(shù)規(guī)范JGJ1141-200411通風(fēng)空調(diào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00-SG-011-2003(二)通風(fēng)專業(yè)概況：高層建筑不具備自然

6、通風(fēng)的前室、消防電梯前室、合用前室進行機械加壓送風(fēng)。防煙樓梯間每兩到三層開一個自垂百葉風(fēng)口，住宅廚房及衛(wèi)生間均設(shè)置排氣豎井通風(fēng)，每戶衛(wèi)生間設(shè)吊頂式排氣扇，消防電梯前室或合用前室每層設(shè)送風(fēng)口。地下車庫分為戰(zhàn)時（人員隱蔽防護分區(qū)、物資庫分區(qū)）和平時汽車庫通風(fēng)系統(tǒng)：人防部分設(shè)于車庫的地下一層，共分4個防護分區(qū)，每個防護分區(qū)及為一個防火分區(qū)。二等人員隱蔽防護分區(qū)1、2，戰(zhàn)時設(shè)有：慮毒（慮毒室設(shè)有兩臺RFP-1000型的過濾吸收器，四臺F270型手搖風(fēng)機）、清潔、隔離式通風(fēng)，超壓排風(fēng)；物資庫防護區(qū)戰(zhàn)時設(shè)有：清潔、隔離式通風(fēng)，通風(fēng)量按換氣次數(shù)12/小時計算。平時設(shè)有送排風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)量為五次換氣，排風(fēng)量為六

7、次，利用誘導(dǎo)風(fēng)機組織通風(fēng)。地下車庫設(shè)有消防排煙和消防補風(fēng)系統(tǒng)以及局管變電站設(shè)有氣體滅火系統(tǒng)。通風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，法蘭連接；排風(fēng)機采用低噪聲風(fēng)機箱。送風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管邊長500mm，=0.75mm；邊長6301000mm，=1.0mm；邊長1200mm，=1.2mm；的鍍鋅板制作，氣壓管采用DN15的鍍鋅鋼管制作。 (三)施工部署：1. 技術(shù)準(zhǔn)備：（1）施工人員在設(shè)計交底前，必須抓緊時間熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計意圖，考慮重點、難點、組織施工，并參加項目部主任工程師組織的各專業(yè)圖紙會審，明確與本專業(yè)有關(guān)的土建項目做法及相互之間的矛盾，在審圖過程中要將問題歸類整理，填寫圖紙會審記錄單，力爭

8、將施工圖中問題趕在設(shè)計交底時，一次性洽商解決，從而為今后施工創(chuàng)造良好基礎(chǔ)。（2）應(yīng)根據(jù)工程狀況及特點，編制工程項目的質(zhì)量控制措施，確定關(guān)鍵工序，貫徹按作業(yè)指導(dǎo)文件組織施工。（3）收集已建工程信息，明確施工重點與難點，設(shè)置質(zhì)量管理點，。（4）編制分部分項工程技術(shù)交底和安全交底。2.物資準(zhǔn)備：（1）編制用料計劃。（2）編制設(shè)備定貨計劃，繪制加工大樣圖，提出技術(shù)、質(zhì)量方面要求及廠家應(yīng)提供的資料，并應(yīng)提出設(shè)備進場時間.3. 施工機具準(zhǔn)備具如下：（1）主要工、機具需要量計劃：序號機具名稱型 號單位數(shù)量備 注1電焊機BX3-300臺52氣焊套24手電鉆臺55臺鉆TQ-4116臺36砂輪片切割機臺27電錘臺

9、48剪板機42000臺19折方機2000臺110聯(lián)合咬口機1.2mm臺111彎頭咬口機1.2mm臺112單平口咬口機1.2mm臺113三棍卷圓機1.2mm臺114法蘭卷圓機40mm臺115沖床臺116電剪刀把117木錘把2018板金錘把1019扳手各規(guī)格把3020鐵皮剪刀把521改錐一字、十字把1022倒鏈2T個223撬棍根624皮繩米5025套絲板及板牙8、10、12、16套2026鋼鋸把5（2）主要計量器具計劃表：序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1氧氣表02.5套22乙炔表02.5套23游標(biāo)卡尺0200mm把24鋼卷尺50m把15盒尺35m把66角尺把47線墜個2（3）施工檢測、調(diào)試儀表：

10、序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1風(fēng)速風(fēng)壓儀臺12轉(zhuǎn)速儀臺13噪音儀臺14吊線靠尺套35水平靠尺把24、人員準(zhǔn)備：（1）通風(fēng)專業(yè)管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖 項目經(jīng)理：朱代科施工技術(shù)(水暖工長)：郭太周工程質(zhì)量(水暖質(zhì)檢員)：林祖才 工程施工負(fù)責(zé)人：王浩 資料負(fù)責(zé)人：岳琪 現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：鄭建民（2）確定專業(yè)工長及專業(yè)質(zhì)量檢查員、資料員等，其中業(yè)務(wù)水平及資質(zhì)必須與本工程相適應(yīng)。（3）施工隊伍確定，了解施工隊伍技術(shù)狀況，進場后應(yīng)進行培訓(xùn)及實際考核。凡技術(shù)不過關(guān)，勝任不了本工程任務(wù)的一律不得使用。（4）其勞動力配置： 施工階段工 種制作階段安裝階段調(diào) 試焊 工321通風(fēng)工10205電 工1115.施工進度安排：

11、序 號作 業(yè) 內(nèi) 容完 成 時 限備 注1鍍鋅板風(fēng)管加工2013.10.12013.12.302鍍鋅板風(fēng)管安裝2014.3.152014.6.303設(shè)備安裝及碰頭2014.7.12014.9.144風(fēng)口安裝2014.9.152014.9.305系統(tǒng)調(diào)試2014.10.12014.10.156施工其它部署：（1）本專業(yè)施工應(yīng)在施工組織總設(shè)計的總部署規(guī)定的施工進度計劃及對本工程的具體要求，并制定本專業(yè)施工進度計劃及專業(yè)質(zhì)量保證措施。（2）專業(yè)施工人員應(yīng)隨時掌握土建施工進度，努力搞好配合，在結(jié)構(gòu)施工階段主要配合預(yù)埋預(yù)留，為確保預(yù)埋預(yù)留準(zhǔn)確無遺漏，施工人員應(yīng)繪制預(yù)留預(yù)埋圖，標(biāo)注洞口坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高。洞口

12、大小尺寸，說清楚預(yù)留預(yù)埋方法及要求，并在合模前由專業(yè)工長組織質(zhì)檢員、施工班組進行預(yù)檢，預(yù)檢合格后再報請監(jiān)理核驗，未經(jīng)核驗不得進行澆灌混凝土。（3）為了適應(yīng)我單位快速施工需要，應(yīng)隨土建結(jié)構(gòu)進度，安裝各類管道，爭取做到同步進行，設(shè)備專業(yè)不拖欠部位，不搞搶工突擊。（4）風(fēng)口、正壓送風(fēng)口安裝不宜過早，應(yīng)選擇裝修完成后集中兵力短期突擊，避免安裝后時間過長易污染易損壞不利于成品保護。（5）根據(jù)季節(jié)性施工特點，施工人員應(yīng)做出相應(yīng)的技術(shù)交底，制定切實可行的具體措施確保工程質(zhì)量，保證工程進度和質(zhì)量完好性，發(fā)現(xiàn)問題，及時尋求最合理的解決方法，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)進行施工，按質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)要求檢查和控制施工中的工程質(zhì)量

13、，按驗收規(guī)范進行工程驗收。三、通風(fēng)工程基本做法與要求（一）、風(fēng)管制作1、金屬風(fēng)管制作（1）材料要求：所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件，鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋2）本工程的風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)滿足下表要求：鋼板風(fēng)管板材厚度（mm）風(fēng)管直徑或大邊圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管送排風(fēng)系統(tǒng)排煙系統(tǒng)D(b)3200.50.50.75320D(b)4500.60.60.75450D(b)6300.750.60.75630D(b)10000.750.751.01000D(b)12501.01.01.01250D(b)20001.21.01.2（3）材料進場驗收時

14、，除對外觀、厚度進行檢驗外，還應(yīng)用角尺量鋼板的角度是否是直角或用盒尺量鋼板的對角線，對角線之差達2毫米時，不予驗收入庫；隨意抽一張鋼板先進行試咬口，在咬口時若發(fā)現(xiàn)有鍍鋅層脫落時，將不予驗收入庫2、工藝流程 3、操作要點（1）風(fēng)管在加工前應(yīng)繪制詳細的加工草圖,對直管和彎頭、三通、變徑等配件應(yīng)繪制出具體的加工尺寸。在繪制草圖時應(yīng)考慮以下因素：風(fēng)管的法蘭接口不得在墻、樓板內(nèi)，一般考慮離開樓板或墻面距離為不小于100mm。風(fēng)管的法蘭接口或加固筋不能趕在風(fēng)口上。繪制草圖應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況而定。（2）畫線時要預(yù)留出咬口的實際寬度，先試咬口，以便掌握咬口機的實際咬口寬度，根據(jù)實際的咬口寬度確定放樣畫線的尺

15、寸。（3）按風(fēng)管放樣尺寸畫好線，剪切前必須進行下料復(fù)核，復(fù)核無誤后按劃線形狀進行剪切。剪切時應(yīng)看清楚輔助線和正式線，以免因切錯線而造成材料浪費。（4）板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。倒角形狀如圖6-10所示，倒角時要注意咬口的寬度，倒角前應(yīng)根據(jù)咬口寬度劃好倒角線，按所畫倒角線進行倒角，以免倒角過大而造成豁口。（5）畫好折方線后，將板材放在折方機上折方，折方時要將折方線放在折方機下模的中心線上，折方機的上刀片應(yīng)緩慢下降，操作人員應(yīng)相互配合，折方時身體應(yīng)避開折方板料，小心折起的板材傷人（6）制作圓風(fēng)管時，將咬口兩端柏成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距

16、，操作時，手不得直接推送鋼板。（7）折方或卷圓后的鋼板用手工進行合縫，合縫的工具要使用木錘，盡量不用鐵錘。操作時，用力應(yīng)均勻，不能過重。咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密平整，不得有脹裂和半咬口現(xiàn)象。4、法蘭制作：（1）矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼組焊而成，法蘭用料應(yīng)滿足以下要求：圓法蘭角鐵規(guī)格方法蘭角鐵規(guī)格螺栓規(guī)格280D63025*3b63025*3M6630D125030*4630b150030*4M81500D200040*41500b250040*4M8（2）法蘭劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管外徑，一般比風(fēng)管外徑大2mm，用切割機將角鋼切割成所需的長度，切割時應(yīng)注意用力不要過猛，以免將切割機

17、片損壞而造成傷人事故。（3）切割好的法蘭料在打孔前應(yīng)進行調(diào)直。打孔距為：一般中、低壓系統(tǒng)的風(fēng)管法蘭鉚釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于150mm.矩形法蘭的四角部位必須設(shè)螺栓孔。法蘭鉚釘孔應(yīng)滿足下表要求：類型風(fēng)管規(guī)格鉚釘孔規(guī)格鉚釘規(guī)格方法蘭1206304.54*880020005.55*10圓法蘭2005004.54*863020005.55*10（4）加工圓法蘭時,先將整根角鋼在法蘭卷圓機上卷成螺旋狀,將卷好的型鋼畫線并割開。逐個放在平臺上找平找正，調(diào)整后進行焊接、鉆孔，鉆孔前應(yīng)將法蘭調(diào)圓。鉆孔時孔位應(yīng)沿圓周均勻布置，使各法蘭具有互換性。5、風(fēng)管法蘭鉚接：風(fēng)管與法蘭在鉚接前應(yīng)分別對風(fēng)管和法蘭進行質(zhì)量檢

18、查，有缺陷的風(fēng)管和法蘭不得進行鉚接。將合格的法蘭套在合格的風(fēng)管上，管端面留出6-9mm左右的翻邊量，管中心線與法蘭平面應(yīng)垂直，鉚接時，鉚釘平頭朝風(fēng)管內(nèi)，用手電鉆將風(fēng)管鉆好鉚釘孔后進行鉚接，操作時鉚釘用力不得過猛，并保證錘頭打在鉚釘中上。將鉚好的風(fēng)管翻邊，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，應(yīng)除去風(fēng)管咬口部位多余的咬口層，并保留一層余量，翻邊四角不得撕裂，翻拐角邊時，應(yīng)拍成圓弧形；用密封膠將翻邊不嚴(yán)密的小孔涂抹好。涂膠時，應(yīng)適量均勻，不得有堆積現(xiàn)象。法蘭與風(fēng)管成一整體，并應(yīng)有過度圓弧，并與風(fēng)管軸線成直角。6、質(zhì)量要求：風(fēng)管加工的用料必須嚴(yán)格按前面所提的標(biāo)準(zhǔn)用料。風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字形拼接

19、縫。矩形風(fēng)管邊長大于630mm時管段大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于1.2m2,均應(yīng)采取加固措施。、圓形風(fēng)管的曲率半徑和最小分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合下列要求：圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù)彎管直徑D（mm）曲率半徑R彎管角度和最少節(jié)數(shù)9045中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)220450D1.5D3212450800D1.5D42128014001D5222風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致,折角應(yīng)平直,圓弧應(yīng)均勻;兩端面平行、風(fēng)管無明顯扭曲與翹角，表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時，為2mm；當(dāng)大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩

20、對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2 mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并且具有互換性。風(fēng)管與法蘭鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，不大于9mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。角鋼、加固筋的加固應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。（二）風(fēng)管系統(tǒng)安裝：1、 材料要求檢查已制作好的風(fēng)管和部件,風(fēng)管不應(yīng)有變形,扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落。風(fēng)口的尺寸、規(guī)格、形式應(yīng)符合設(shè)計要求表面平整無變形，自帶調(diào)節(jié)部位應(yīng)靈活

21、。無卡澀和松動。所使用的螺栓、膨脹螺栓、電焊條、墊料等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，不得存在影響安裝質(zhì)量的缺陷。2、工藝流程： 確定標(biāo)高 支吊架制作 支吊架定位 支吊架安裝風(fēng)管檢查驗收 風(fēng)管排列風(fēng)管組對吊裝就位找正找平試驗3、支吊架制作：風(fēng)管吊架與樓板的連接采用膨脹螺栓加槽鋼頭錨固法。風(fēng)管大邊長小于1250時，使用的膨脹螺栓規(guī)格為M10*110，鉆孔直徑為14.5mm，鉆孔深度為85mm。風(fēng)管大邊大于1250而小于2500時，使用的膨脹螺栓規(guī)格為M12*125，鉆孔直徑為18.5mm，鉆孔深度為90mm；與樓板錨固的槽鋼頭為8#槽鋼，槽鋼頭長度為60mm。風(fēng)管大邊1250b2500時，吊桿直徑為12mm

22、，吊桿長度根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高確定。橫擔(dān)加工：當(dāng)風(fēng)管大邊b630時，橫擔(dān)采用30*3的角鋼加工；風(fēng)管大邊為630b1000時，采用40*4的角鋼加工，風(fēng)管大邊1000b1500時，采用50*5角鋼加工，風(fēng)管大邊1500b2000時，采用50槽鋼加工。支吊架加工應(yīng)采用機械加工，嚴(yán)禁使用氧氣、乙炔切割、開孔、加工前應(yīng)對所使用的型鋼進行矯正。加工完成后的支吊架應(yīng)立即進行除銹刷防銹漆，嚴(yán)禁支吊架安裝完成后再刷防銹漆。支、吊架在制作前，首先要對型鋼進行矯正，矯正的方法分冷矯正和熱嬌正兩種。小型鋼材一般采用冷矯正。較大的型鋼須加熱到900左右后進行熱矯正。矯正的順序應(yīng)該先嬌正扭曲、后矯正彎曲。4、支吊架安裝：

23、按風(fēng)管的中心線找出吊桿的安裝位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可按托架的螺孔間距和風(fēng)管的中心線對稱安裝，吊桿與吊件應(yīng)進行安全可靠的固定。安裝在結(jié)構(gòu)風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)管，當(dāng)層高小于4m時，可以設(shè)置一個支架，當(dāng)層高大于4米時，必須設(shè)置2個支架。當(dāng)風(fēng)管較長要安裝成排支架時，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間各支架的吊桿位置和標(biāo)高。風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊400mm時，支吊架間距不大于4m；直徑或大邊400mm時，支吊架間距不大于3m，當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防擺動的固定支架，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。在布置支吊架位置時，要避免將支吊架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥及自控機構(gòu)處，支吊

24、架離風(fēng)口的距離不宜小于200mm。5、風(fēng)管安裝： 風(fēng)管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。 風(fēng)管吊裝：是將地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長至1020m左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。風(fēng)管吊裝步驟： 首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，選擇兩個可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪。用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實。起吊時，當(dāng)風(fēng)管離地200300mm時，應(yīng)停止起吊，仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確，沒問題后，再繼續(xù)起吊。風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管

25、穩(wěn)固好，才可以解開繩扣。 風(fēng)管分節(jié)安裝：對于不便懸掛滑輪或因受場地限制，不能進行吊裝時，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。 法蘭連接，首先按系統(tǒng)要求墊好相應(yīng)墊料，然后把兩個法蘭先找正，穿上幾個螺栓并戴上螺母，先不上緊，待全部螺栓都穿上后再擰緊螺栓。緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐步均勻的擰緊。緊螺栓時用力要適當(dāng)，不得用力猛緊，以免風(fēng)管變形。風(fēng)管連接好后，以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。 蘭墊料：風(fēng)管安裝使用的墊料為：排煙系統(tǒng)使用石棉橡膠板，厚度為3mm，寬度同相應(yīng)風(fēng)管法蘭寬度。普通送、排風(fēng)、正壓送風(fēng)系統(tǒng)使用8501阻燃膠條。 邊長或直徑大于1250mm的彎管、三通

26、應(yīng)單獨設(shè)置支吊架，風(fēng)管的吊桿與橫擔(dān)應(yīng)使用雙螺母鎖緊。本工程風(fēng)管穿越需要封閉的防火的墻體或樓板時，設(shè)置套管，套管采用2mm厚的普通鋼板焊制，套管內(nèi)外刷兩道防銹漆，套管與風(fēng)管采用法蘭連接。 風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物，做好清潔和保護工作；風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計要求，現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得隨意縮小其有效截面。6、質(zhì)量要求： 支吊架的加工采用機械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔，螺桿露出螺母的長度控制在10mm內(nèi)。安裝后各副支吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)（螺栓一般順氣流方向安裝）.風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能

27、的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，也不得突出法蘭外，石棉橡膠板墊料拼接時應(yīng)剪成梯形口，不得直縫拼接。風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置應(yīng)正確、無明顯偏差。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。同一廳室房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊；明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不大于10mm；風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差控制在3/1000內(nèi)。風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差控制在2/1000內(nèi)

28、。風(fēng)閥安裝時，應(yīng)使閥件的操縱裝置便于操作，其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向一致；安裝完的風(fēng)閥，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開啟方向、開啟程度的標(biāo)志，防火閥的易熔片應(yīng)安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè)，其熔點溫度應(yīng)符合設(shè)計要求。系統(tǒng)上的長度大于600mm的支管，消聲器及大邊大于630mm的防火閥應(yīng)單獨設(shè)置支吊架，其重量不得由風(fēng)管承擔(dān)。（三）風(fēng)機安裝：1、 工藝流程： 設(shè)備基礎(chǔ)驗收 設(shè)備開箱檢驗 設(shè)備運輸就位 找平、找正 試運轉(zhuǎn)、檢查驗收2、基礎(chǔ)驗收：風(fēng)機訂貨后，應(yīng)組織生產(chǎn)廠家、土建專業(yè)、電氣專業(yè)等技術(shù)人員，相互配合做設(shè)備基礎(chǔ)和確定風(fēng)機接線盒的位置，風(fēng)機功率發(fā)生與原設(shè)計不一致時，應(yīng)提前通知電氣專業(yè)。風(fēng)機安裝前應(yīng)根

29、據(jù)設(shè)計圖紙及風(fēng)機安裝圖對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸應(yīng)符設(shè)計和設(shè)備的安裝要求。3、通風(fēng)機檢查及運輸：風(fēng)機到貨后，應(yīng)檢查風(fēng)機的外觀有無銹蝕、變形、碰損等現(xiàn)象，外觀無損壞后認(rèn)真核對設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)等是否符合設(shè)計要求，產(chǎn)品說明書、合格證、檢測報告、隨機清單和設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全。用手盤動風(fēng)機葉輪，檢查轉(zhuǎn)動是否靈敏、葉輪與風(fēng)機殼體是否有摩擦，每次盤動風(fēng)機其葉輪是否停在同一位置上。4、風(fēng)機安裝：風(fēng)機吊裝：風(fēng)機吊架與樓板錨固采用槽鋼加膨脹螺栓的形式，膨脹螺栓采用14*150風(fēng)機吊桿采用12的圓鋼加工，吊桿用板牙套絲，要求螺紋完整、光潔。吊風(fēng)機的橫擔(dān)采用8#槽鋼加工，橫擔(dān)長度為風(fēng)機殼

30、外直徑加150mm，穿吊桿的孔距端頭為25mm，風(fēng)機吊架加工時必須用機械加工，嚴(yán)禁使用氧乙炔切割、開孔。風(fēng)機與橫擔(dān)之間墊6mm橡膠墊。風(fēng)機砼座上安裝時，9#以下風(fēng)機，采用12*300地腳螺栓，9#及以上風(fēng)機采用16*300，露出基礎(chǔ)表面現(xiàn)面為25mm，風(fēng)機與砼基礎(chǔ)間墊6mm厚橡膠墊。四、設(shè)備的調(diào)試與運行：1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：（1） 熟悉調(diào)試各種設(shè)備的系統(tǒng)構(gòu)成及設(shè)計、廠家有關(guān)技術(shù)文件，必須理清系統(tǒng)全過程。（2） 編制調(diào)試方案，其內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)試目的、要求、時間進度安排、人力配備、程序和采取方法等，使參加調(diào)試人員人人心中有數(shù)。（3） 調(diào)試人員會同，監(jiān)理、建設(shè)單位，供貨單位，查清系統(tǒng)，核實并進一步對

31、系統(tǒng)做出確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)問題及時完善，以確保調(diào)試正常進行。（4） 準(zhǔn)備好各種調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，電源應(yīng)準(zhǔn)備就緒，即可按計劃進行調(diào)試。2、設(shè)備的調(diào)試與運行：（1）設(shè)備試車應(yīng)先手動盤車，應(yīng)無卡阻和碰撞現(xiàn)象，再進行點動，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向是否正確，在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得小于2小時，并符合下列規(guī)定：轉(zhuǎn)動中不得有異常震動和噪音，各密封處不得有泄漏，緊固部位不應(yīng)有松動?；瑒虞S承的最高溫度不超過70，滾動軸承的最高溫度不超過75。軸承升溫應(yīng)正常。電動機的電流不應(yīng)超過額定值。（2）設(shè)備單機試運行時，應(yīng)對設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)進行測量，其內(nèi)容應(yīng)包括運轉(zhuǎn)電流、轉(zhuǎn)速、設(shè)備升溫、運轉(zhuǎn)狀況、潤滑情況并按照要求做好運

32、轉(zhuǎn)記錄。五、各項管理措施（一）、技術(shù)管理措施：1、認(rèn)真熟悉圖紙，在設(shè)計交底前做好審圖記錄，將審圖中發(fā)現(xiàn)的問題，匯總整理成書面資料，交底時逐步落實，并辦理好一次性工程洽商，為施工前的各項工作創(chuàng)造好條件。2、應(yīng)堅持按圖施工，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。工程變更應(yīng)堅持“有變必洽，先洽后干”的原則，不得任意改變設(shè)計，也不得擅自提高建筑標(biāo)準(zhǔn)。3、應(yīng)設(shè)專人密切配合土建，搞好預(yù)留預(yù)埋，防止事后造成大面積剔鑿。在施工過程中要教育施工班組不得任意剔鑿、斷筋，應(yīng)事先和工地土建技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系取得同意后方可進行。4、認(rèn)真貫徹執(zhí)行北京市建筑安裝工程施工技術(shù)資料，要做到“資料項目齊全不缺項；收集整理及時不拖拉；資料內(nèi)容真實不偽造；

33、資料內(nèi)容準(zhǔn)確無差錯”。5、認(rèn)真做好各分項工程的技術(shù)交底工作，交底時要做到工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作要點明確，對管道排列，坐標(biāo)，等關(guān)鍵部位，都應(yīng)使操作人員心中有數(shù)，防止作法不明確，班組自由施工而造成浪費。（二）、質(zhì)量管理措施:1、本專業(yè)的質(zhì)檢員、工長、施工班組，應(yīng)按工程質(zhì)量責(zé)任制規(guī)定，履行各級質(zhì)量職責(zé)，對質(zhì)量應(yīng)齊抓共管，要對各個主要項目制定控制過程和環(huán)節(jié)，以確保工程質(zhì)量。2、室內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)安裝：目 標(biāo)控制項目管 理 措 施設(shè)備安裝穩(wěn)固，風(fēng)管接口嚴(yán)密，絕熱保溫性能良好，系統(tǒng)運行符合要求功能。設(shè)備開箱檢驗要按設(shè)計要求核對設(shè)備型號、參數(shù)，并進行外觀檢查，是否有損壞件、缺件，并認(rèn)真做好記錄。打設(shè)備基礎(chǔ)及復(fù)驗在復(fù)核設(shè)備

34、的基礎(chǔ)上放線打機座，按要求預(yù)留孔洞，待強度符合要求后進行基礎(chǔ)復(fù)驗。設(shè)備安裝找平、找正，坐標(biāo)、標(biāo)高達到要求后，再進行二次澆灌低腳螺栓孔。風(fēng)管制作、安裝風(fēng)管的材質(zhì)、走向、坐標(biāo)、標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，材料必須有出廠合格證，要求立管垂直，橫管水平。法蘭接口嚴(yán)密，柔性短管松緊適度。支吊架位置間距合適、牢固穩(wěn)定。系統(tǒng)調(diào)試按系統(tǒng)先進行單機試運轉(zhuǎn)，合格后再進行系統(tǒng)調(diào)試，要求符合設(shè)計要求，滿足使用功能。3、原材料、設(shè)備進場的檢驗：按文件規(guī)定項目內(nèi)容進行，專業(yè)施工人員會同質(zhì)檢員檢驗合格后，按DB11-T695-2009“建筑安裝工程資料管理規(guī)程”規(guī)定的報表及要求填報，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用，應(yīng)堅持凡檢查不合格的材料

35、及設(shè)備，不得使用在工程上。4、堅持合理的施工程序，搞好與土建配合的工序搭接，必須貫徹由專業(yè)工長編寫分項工程施工技術(shù)交底，并應(yīng)在該分項工程施工前完成，交底必須有文字資料為依據(jù)，無交底作法不明確的不得進行施工。5、每道工序的質(zhì)量檢驗必須根據(jù)GBJ302-88、GBJ304-88相關(guān)項目規(guī)定的檢測工具、檢測方法、檢測數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進行認(rèn)真地檢驗與評定，并將檢驗的數(shù)值真實地填入檢驗記錄表內(nèi)。6、在施工過程中，堅決貫徹落實公司制定的各級技術(shù)管理人員的工作職責(zé)，并定期檢查落實狀況，做到心中有數(shù)，獎、罰分明。7、實行掛牌標(biāo)識的施工監(jiān)督制度，加強操作人員的責(zé)任性，對施工管段及設(shè)備，應(yīng)有操作人姓名、施工項目內(nèi)

36、容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、完成日期，質(zhì)檢員姓名及檢查結(jié)果。8、堅持三檢制：在三檢制完成后，由工長及時填寫質(zhì)量檢驗評定表，由專職質(zhì)檢員進行核定，最后再請工程監(jiān)理檢查。9、執(zhí)行不定期和定期檢查制度：不定期檢查：班組在分項施工初期，質(zhì)檢員應(yīng)進行抽查，把質(zhì)量隱患和問題消滅在施工前或施工初期，克服死后驗尸的弊端。定期檢查：由處長帶隊組織質(zhì)檢員、專業(yè)工長對工地進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（三）、料具管理措施：1、在施工前準(zhǔn)備工作過程中施工人員應(yīng)準(zhǔn)確及時的提出材料計劃，要根據(jù)工程特點考慮便于施工，又能滿足分階段、按進度供料的原則提材料計劃，材料計劃時名稱、規(guī)格、型號要完整。2、材料進場必須驗收，合格證齊全，凡不合格材料

37、一律不得使用在工程上，包括顧客提供的材料與設(shè)備。3、材料進場后由現(xiàn)場人員保管，應(yīng)按規(guī)格碼放整齊，操作現(xiàn)場要做到活完料凈，貴重物資要有保管措施，防止丟失損壞。4、班組使用的小型機具，要加強維修和保養(yǎng)，防止損壞設(shè)備。5、凡規(guī)定竣工資料中應(yīng)有出廠合格證的項目，應(yīng)在材料進場過程中及時收集，整理歸檔。（四）、安全、消防措施：1、進入現(xiàn)場的施工班組必須三證齊全，并進行安全教育，考試合格的才能上崗。2、進入現(xiàn)場應(yīng)遵守現(xiàn)場各種制度，戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，不得在現(xiàn)場吸煙，嚴(yán)禁違章冒險作業(yè)。3、現(xiàn)場用火，電氣焊操作時，要開具用火證，配備滅火器材及看火人員隨時巡視，要持證上崗。電焊機要有二次接線柱，防

38、護罩要牢固，并應(yīng)有防潮防水設(shè)施。氧氣、乙炔、明火三者間距不小于10米，各種儀表靈敏有效。施焊前應(yīng)清理周圍易燃物，施焊后應(yīng)觀察檢查確認(rèn)無隱患后方可離開。電焊把線不得到處亂拉以免破損觸電。4、各種機電設(shè)備閘箱應(yīng)由專業(yè)電工接線，確保無安全隱患后方可使用。5、手持電動工具，應(yīng)有漏電保護裝置配套使用。機具不得帶病使用。6、砂輪鋸必須有不小于180度防護罩和牢固的工件支架，嚴(yán)禁使用不圓或有裂紋的砂輪片，砂輪片不足25mm 的也不得使用。砂輪鋸不得當(dāng)作砂輪機磨鏨子等使用，以免飛濺傷人。7、在架子上行走要注意探頭板，出入通道要注意觀望，嚴(yán)禁擅自拆改腳手架木，防止高空墜落及物體打擊。8、運輸風(fēng)機等重物時，要視現(xiàn)

39、場條件制訂運輸方案，清理運輸?shù)缆?，制訂安全措施，要有專人指揮，動作協(xié)調(diào)一致。9、冬、雨季施工要有相應(yīng)的措施和制度。冬季取暖要有防煤氣中毒措施，夏季要嚴(yán)防食物中毒，搞好現(xiàn)場的場容及衛(wèi)生。10、工作時應(yīng)精神集中，不得打鬧。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在樓上往下扔任何物體。11、使用高凳、梯子必需完整無損，要有足夠的強度，要設(shè)防滑繩，并保持合適的坡度。12、要保持操作周圍整潔，隨時清理雜物，以免滑倒傷人。13、搬運重物，繩索、杠子要有一定強度，并在使用過程中加強檢查，以免斷裂傷人，進入各房間要放穩(wěn)，以免碰倒砸傷人。14、工長在每個分項施工時要有具體的安全交底，在抓生產(chǎn)的同時檢查班組的狀況，及時消除隱患不能處理

40、的要及時匯報。15、施工使用的油漆、稀料應(yīng)單獨存放在油漆房內(nèi)，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)掛嚴(yán)禁煙火等防火標(biāo)示牌。(五)、成品保護及降低成本技術(shù)措施:1、 要經(jīng)常加強對職工的思想教育，使職工牢固樹立既保護土建成品也愛護本專業(yè)成品的好習(xí)慣。貫徹生產(chǎn)者必須對成品負(fù)責(zé)的責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問題及時動手處理好.2、對各種管口及甩口，施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行我公司防堵塞技術(shù)措施，防止雜物進入，要作為一個施工的正常程序來抓。3、凡易損件進場要安排好時機，防止過早進入現(xiàn)場造成破損，安裝的周期要短防止損壞。4、需要保溫的管道，要掌握好土建進度不宜過早，要盡量減少工序搭接時間，減少保溫層損壞。5、堅持合理施工程序，不顛倒工序，不任意剔鑿。尤其是在裝修階段，要密切配合，加強檢查，核對甩口尺寸，及時把問題處理在土建裝修前。6、施工人員應(yīng)熟悉圖紙，明確做法。把技術(shù)問題處理在施工前，嚴(yán)格按圖按規(guī)范施工。操作認(rèn)真，一絲不茍，杜絕和減少返工，提倡一次成活。7、合理使用材料和勞動力。備料計劃準(zhǔn)確，防止現(xiàn)場存料、余料過多，提倡按進度部位供料，減少資金積壓，不大材小用。勞動力使用要有量的概念，不窩工。8、各類物品的存放，應(yīng)根據(jù)材