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文檔簡介

1、第六章加工功能介紹:6.1粗加工方法、6.2精加工方法、6.3輔助加工方法、6.4后加工、6.1粗加工方法、6.1.1區(qū)域粗加工。這種加工方法屬于兩軸加工,其優(yōu)點是不需要三維模型,只要給出零件的外輪廓和島,就可以生成加工軌跡。6.1.2輪廓粗加工這種加工方法是一種通用的粗加工方法,適用范圍廣;能有效去除大部分毛坯余量,并根據(jù)加工要求留出余量,為加工打下良好的基礎(chǔ);可以指定加工區(qū)域并優(yōu)化空切削路徑。6.1.3掃描線粗加工這種加工方法適用于粗加工扁平零件。6.1.4驅(qū)動線的粗加工驅(qū)動線的粗加工生成驅(qū)動線的粗加工路徑。導(dǎo)向加工是二維加工的延伸,也可以理解為平面輪廓的等截面加工,是輪廓沿導(dǎo)向線平行運動

2、生成軌跡的方法。它相當(dāng)于平行引導(dǎo)曲面的算法。但軌跡不是表面,而是生成的。其橫截面輪廓可以是開放的或封閉的,并且導(dǎo)絲必須是開放的。區(qū)段識別有兩種選擇。向上方向:對于加工區(qū)域,指定向上截面形狀(斜角方向)。向下方向:對于加工字段,指定向下截面形狀(斜角方向)。6.2.1參數(shù)線精加工參數(shù)線精加工是一種生成單個或多個曲面并根據(jù)曲面的參數(shù)線行進的刀具路徑。自由曲面一般用參數(shù)曲面來表示,因此通過單獨改變參數(shù)來生成刀具軌跡是方便和合適的。輪廓精加工輪廓精加工輪廓精加工可以完成曲面和實體的加工,軌跡類型為2.5軸,通過限制加工范圍和高度可以進行局部輪廓加工;平坦區(qū)域的識別可以通過輸入角度來控制,并且平坦區(qū)域的

3、處理順序可以被控制。6.2.3掃描線精加工掃描線精加工可以為平面零件獲得更好的加工效果。遇到端刀的斜度有三種形式;一般來說,下坡、上坡、6.2.4淺平面精加工可以自動識別零件模型中的平坦區(qū)域,并為這些區(qū)域生成精加工刀具路徑,大大提高了零件平坦部分的精加工效率。最小角度:輸入最小角度作為平面部分。水平方向為0,輸入值范圍為0到90。最大角度:輸入最大角度作為平面部分。水平方向為0,輸入值范圍為0到90。延伸:指從設(shè)定的平坦區(qū)域向外延伸。6.2.5精加工的驅(qū)動線通過拾取曲線的基本形狀和截面形狀,生成輪廓分布的軌跡。有兩種截面指定選項。截面形狀:參照加工場的截面形狀指定的形狀。傾斜角度:以指定的傾斜

4、角度做一定的傾斜軌跡。輸入傾斜角度。輸入范圍是0度和90度。當(dāng)向上方向(右側(cè))的加工區(qū)域為順時針方向時,沖頭形狀被加工成銑削軌跡。當(dāng)加工區(qū)域為逆時針方向時,陰模的形狀會形成銑削路徑。當(dāng)加工場在向下方向(右側(cè))是順時針方向時,凹模的形狀被加工成反向銑削軌跡。當(dāng)加工場為逆時針方向時,凸模形狀形成反向銑削軌跡。當(dāng)加工場在向下方向(左)是順時針方向時,沖壓形狀被制成銑削軌跡。當(dāng)加工區(qū)域為逆時針方向時,陰模的形狀會形成銑削路徑。當(dāng)加工場在向下方向(左)是順時針方向時,沖壓形狀被制成銑削軌跡。當(dāng)加工區(qū)域為逆時針方向時,陰模的形狀會形成銑削路徑。6.2.6輪廓線精加工當(dāng)毛坯和零件的形狀幾乎相同時,這種加工方

5、法最能顯示其優(yōu)點。當(dāng)毛坯和零件的形狀不一致時,采用這種加工方法會產(chǎn)生許多空行程,影響加工效率。偏移:對于加工方向,在加工邊界的右側(cè)或左側(cè)生成軌跡。偏移邊由th指定、6.2.7極限線精加工這種加工方法使用一組或兩組曲線作為極限線,可以在零件的某個區(qū)域生成精加工軌跡。該方法也可用于生成特殊形狀零件的刀具軌跡。適用于曲面分布不均勻或加工特殊形狀的場合。偏移路徑類型有四種方法:使用限制線使刀具路徑平行于限制線。法線方向:使用限制線使刀軌垂直于限制線方向。垂直方向:兩條限制線用于使刀具軌跡垂直于限制線,加工區(qū)域由兩條限制線決定。平行方向:兩條限制線用于使刀具軌跡平行于限制線,加工區(qū)域由兩條限制線決定。注

6、意:當(dāng)使用一條限制線時,設(shè)置加工邊界。注意:當(dāng)使用兩條限制線時,限制線不應(yīng)相互靠近,方向應(yīng)一致。6.3.1輪廓補償加工輪廓補償加工是輪廓粗加工的補充。當(dāng)大型刀具完成輪廓粗加工時,一般用小型刀具進行輪廓補償加工,以去除殘余余量。每層互補加工軌跡線之間有三種連接方式:開圓(快速移動)在開圓形狀中,通過快速移動提升刀具。開放循環(huán)(切割運動)在開放形狀中,會生成切割運動軌跡。閉合圓周在開放的形狀中,生成閉合的軌道。6.3.2筆式根部清理筆式根部清理是在完成后再次清理零件的根部拐角,生成拐角零件的輔助加工刀軌。有四種加工方法:正向銑削、反向銑削、上坡和下坡。6.3.3區(qū)域輔助加工區(qū)域輔助加工用于前一工序

7、加工后的剩余區(qū)域。以下選項可供參考:前刀具半徑:即先前加工策略所采用的刀具(球形刀具)的直徑。偏移:通過增加前手柄工具的半徑來擴大未加工區(qū)域的范圍。偏移是前刀具半徑的增量。例如,當(dāng)前刀半徑為10毫米,偏移量為2毫米時,加工區(qū)域的范圍與前刀為12毫米時的未加工區(qū)域的范圍相同,6.4后處理,后處理結(jié)合特定的機床,將系統(tǒng)生成的刀具軌跡轉(zhuǎn)換為機床可以識別的g代碼指令,生成的g代碼指令可以直接輸入數(shù)控機床進行加工。考慮到生成程序的通用性,CAXA制造工程師軟件可以為不同的機床設(shè)置不同的機床參數(shù)和特定的數(shù)控代碼程序格式,也可以驗證生成的機床代碼的正確性。最后,生成一個流程列表。后處理分為三個部分,即后設(shè)置、生成g代碼和檢查g代碼。6.4.1機床信息機床信息標(biāo)簽分為四個部分:機床選擇、機床參數(shù)不緊、程序格式設(shè)置和機床速度設(shè)置。6.4.2后置設(shè)置后置設(shè)置是指后置輸出數(shù)控程序的格式,如程序段行號、程序大小、數(shù)據(jù)格式、編程模式、圓弧控制模式等。對于特定的機床并結(jié)合設(shè)定的機床配置。6.4.3G

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