焊接工藝（補充擴展）.ppt_第1頁
焊接工藝（補充擴展）.ppt_第2頁
焊接工藝（補充擴展）.ppt_第3頁
焊接工藝（補充擴展）.ppt_第4頁
焊接工藝（補充擴展）.ppt_第5頁
已閱讀5頁，還剩11頁未讀， 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權，請進行舉報或認領

文檔簡介

1、第六章焊接工藝,第六章焊接工藝,第一節(jié)焊接接頭的組成及特點,一、焊接接頭的組成,（一）焊接接頭的組成 焊接接頭由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)三部分組成。,2,焊接接頭的力學特點： . 焊接接頭的力學性能不均勻； . 焊接接頭工作應力分布不均勻，存在應力集中； .由于焊接的不均勻加熱，引起焊接殘余應力和變形； . 焊接接頭具有較大的剛性。,3,第二節(jié) 焊接工藝要素和規(guī)范的選擇,一、焊前準備 包括：坡口的制備、接頭的裝配和焊接區(qū)域的清理。 二、焊接環(huán)境 三、焊接工藝規(guī)范參數(shù) （一）焊接材料的選用（表5-6） （二）焊前預熱溫度的選定 （三）焊后加熱和消氫處理 （四）焊后熱處理 補充內(nèi)容,4,一、焊前準備

2、,（一）坡口制備 1. 碳素鋼和標準抗拉強度下限值不大于540MPa的強度型低合金鋼可采用機加工和熱加工方法； 2.耐熱鋼和標準抗拉強度下限值大于540MPa的強度型低合金鋼，宜采用冷加工方法。若采用熱加工，對影響焊接質(zhì)量的表面層，要采用冷加工方法去除； 3.焊接坡口應保持平整，不得用裂紋、分層、夾雜等缺陷，形狀和尺寸符合規(guī)定； 4.坡口表面和兩側(cè)清理干凈，清理兩側(cè)寬度焊條電弧焊各10mm,埋弧焊、氣體保護焊20mm，無水、銹、油積渣等。 5.奧氏體高合金鋼坡口兩側(cè)涂涂料，防止沾附焊接飛濺。 （二）接頭裝配 1.組對時，坡口間隙、錯邊量、棱角度等符合規(guī)定； 2.避免強力組裝，定位焊間距符合規(guī)定

3、 ； 3.焊接接頭拘束度大時，推薦采用抗裂性能更好的焊條,5,施焊； 4.定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣，亦應去除； 5.熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫兩端應便于接弧，否則應予修整。 二、焊接環(huán)境 下列任一情況世，須采取有效防護措施，否則禁止施焊： 1.風速：氣體保護焊時大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s； 2.相對濕度大于90%； 3.雨雪環(huán)境； 4.焊件溫度低于-20。 當焊件溫度為0 -20時，應在始焊處100mm范圍內(nèi)預熱到15 以上。 三、焊接規(guī)范參數(shù) （一）焊接材料的選用,6,表5-6 焊接材料選用,7,續(xù)表5-6 焊接材料選用,8,續(xù)表5-6 焊接材料選用,9,續(xù)表5-6 焊接材料選用,10,續(xù)表5-6 焊接材料選用,11,表5-7 焊前預熱溫度選定,二、焊前預熱溫度

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論