施工組織設計2

1、施工組織設計報審表工程名稱：致： 我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了 安全施工組織設計的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設計承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構總監(jiān)理工程師日 期施工組織設計工程名稱：呼市新城區(qū)成吉思汗街第二小學教學樓工程地點：呼市北二環(huán)編 制 人：審核部門負責人：審批人簽字：施工單位：內(nèi)蒙古蒙亞偉建筑有限責任公司建設單位： 呼市新城區(qū)教育局設計單位：內(nèi)蒙古新千建筑設計有限責任公司監(jiān)理單位：呼市廣泰祥咨詢監(jiān)理有限責任公司第一章綜合概況 第一節(jié)施工組織設計編制依據(jù)一、施

2、工組織設計主要編制依據(jù)：1、施工圖紙和施工現(xiàn)場實地勘察情況。2、公司的質(zhì)量手冊、程序文件及有關規(guī)定，長期從事同類工程施工所積累的成功經(jīng)驗。3、國家法律、法規(guī)及現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及標準，我國現(xiàn)行的有關機具設備和材料的施工要求和標準。4、建筑業(yè)推廣應用的新技術、新工藝、新設備、新材料。5、國家和地方部門頒發(fā)的有關規(guī)定。一、 主要規(guī)范標準如下：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB0300-2001砼質(zhì)量控制標準 GB50164-92建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2042砼結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002建筑裝飾裝

3、修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001屋面工程工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50110-2002工程測量規(guī)范 GB50026-63建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-88建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-91建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗GB50242-2002采暖通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-97制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB66-84電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB5069-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗收規(guī)范GB50171-92第二節(jié) 編制說明一、 在編制新城區(qū)成吉思汗街第二小學教學樓

4、工程施工組織設計中，我們以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為施工宗旨，本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度，進行合理安排的布置，使施工快而不亂、成本最底、效率最高、質(zhì)量最好。在施工中，通過有效地對工序、材料、人員進行控制，不僅要保證施工質(zhì)量滿足要求，而且要保證安全文明施工達到高水平，同時通過科學的環(huán)保措施，使聲、光、塵污染得到有效控制，創(chuàng)建安全文明施工的模范工地。通過對各類消耗的控制，達到少花錢、多辦事、增效益的目的，將甲方投資的每一份錢花到實處，以最第的成本獲得最好的投資效益，在保證施工質(zhì)量的前提下，積極應用新技術、新工藝，以提高勞動生產(chǎn)率、降低施工難度。二、 本施工組織設計作為指導施工的技術性文件，編制時對各分

5、部、分項工程施工工期、質(zhì)量目標、項目管理機構設置與勞動力組織、施工進度計劃安排、機械設備及周轉材料配備、主要技術措施、安全、文明施工及降低趁成本、推廣新技術等諸多因素做了充分考慮，突出其科學適用性及針對性。第三節(jié) 工程概況本工程為新城區(qū)成吉思汗街第二小學教學樓，磚混共四層，框架共五層，總長120米，總寬16.2米，建筑平均高度19米，建設地點：呼和浩特室北二環(huán)。結構體系：框架結構，基礎形式：鋼筋混凝土獨立基礎，磚混結構，基礎形式：毛石基礎，安全等級為二級。室外裝修為水泥拉毛石后做外墻保溫，室內(nèi)水泥壓光、刮膩子，屋面為平屋面，建筑面積為5976。 第二章 施工部署第一節(jié) 施工組織機構一、管理機構

6、圖1、我們將把本工程列為公司的重點工程，專門組建一個工程指揮部，選擇經(jīng)驗豐富、技術過硬的項目經(jīng)理組建項目經(jīng)理部，同時，從各分公司、項目部抽調(diào)高素質(zhì)、高水平、高能力的管理業(yè)務骨干，充實到項目部中，形成一個強有力的項目管理班子，全面負責本工程的施工管理工作。2、項目組織機構系統(tǒng)圖如下： 公司總經(jīng)理 項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 技術負責人材料員 安全員 施工員 質(zhì)檢員 技術員 各班組長 木 鋼 砼 架 瓦 壯 水 電 機 焊 工 筋 工 子 工 工 暖 氣 械 工組 組 組 組 組 組 組 組 組 組二、項目理措施1、項目經(jīng)理作為本工程全權代表，在公司法人的授權下，根據(jù)工程特點，立足于施工現(xiàn)場的生產(chǎn)管理，組

7、建項目管理層，組裝施工生產(chǎn)諸要素，對工程的質(zhì)量、安全、工期、成本以及文明施工等指標進行有計劃、有組織的協(xié)調(diào)和管理，確保全方位控制施工生產(chǎn)，保證工程合同的順利實施。2、在施工中，項目管理層應廣泛應用科學的管理手段，大力采用先進的施工技術，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程的施工。3、項目經(jīng)理部按照“人、材、料、法、環(huán)”科學合理的運用，發(fā)揮以人為本的思想，施工管理中進行科學的組織，執(zhí)行嚴格的管理制度，選用熟練的技術工人，在現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程的指導下，完成該工程施工任務。4、目管理過程中，采用可靠的工期保證措施，以及在季節(jié)性施工中采取相應的技術措施，通過工序的合理流動和科學搭接，人員的分段流水作業(yè)，達到產(chǎn)品的一次成優(yōu)

8、，不出現(xiàn)交叉污染，以保證施工順利按計劃進行。5、建立完善的質(zhì)量保證體系、制定科學的質(zhì)量保證措施和防治質(zhì)量通病的技術措施，在合同要求的工期內(nèi)，創(chuàng)建一個高品質(zhì)讓業(yè)主滿意的工程。6、根據(jù)本工程實際情況，對主要的分部分項工程制定相應的施工技術方案，對各分部分項工程起到技術指導作用。7、經(jīng)綜合的考慮，對施工現(xiàn)場機械和設備進行合理選用配置，以滿足生產(chǎn)的需要。8、在施工中，項目管理應廣泛運用科學的管理手段，大力采用先進的施工技術，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程。9、根據(jù)工程特點和工期要求合理進行勞動力的組織，做好人力、物力的綜合平衡，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。第二節(jié) 項目管理目標一、質(zhì)量目標嚴格按照國家的施工規(guī)范、驗收標準和我公

9、司質(zhì)量手冊制定的質(zhì)量方針和目標有關程序文件的規(guī)定組織施工，確保達到質(zhì)量驗收工程標準。二、工期目標 力爭按期開工，并確保本工程主體工程于2007年6月30日完工，爭取于2007年8月29日竣工。三、安全目標確保本工程順利完工，力爭達到以下目標：不發(fā)生死亡事故，杜絕重傷以上人身傷亡事故和設備事故，輕傷頻率控制在2以內(nèi)，不發(fā)生火警事故。四、明施工與環(huán)境保護目標創(chuàng)建安全文明工程，樹立良好的文明施工形象，爭創(chuàng)安全文明工地。五、管理目標嚴格控制資金的使用，爭取最低成本完成本工程，將實際發(fā)生的費用控制在工程預算之內(nèi)。第三節(jié) 施工進度計劃安排一、總工期策劃1、依照施工工序的合理安排，利用我公司綜合施工力量，確

10、保在確定的總工期內(nèi)，保質(zhì)保量完成所有工作內(nèi)容。2、在工程正式開工前，安排準備期，整修現(xiàn)場，修理道路，完成臨時設施的布置建設、機械材料的準備等工作。3、本工程主體結構為全現(xiàn)澆磚混、框架結構，模板所采用加工組合竹膠板，對鋼筋連接主要采用電渣壓力焊技術，確保主體施工按計劃進行。4、該工程采用平行、流水、立體交叉堅持先地下后地上，先主體后圍墻，先結構后裝修的施工原則，合理安排工序和勞動力，保證各工作面中人員協(xié)調(diào)平蘅。5、利用以往成功的施工經(jīng)驗，在保證工程質(zhì)量的前提下，杜絕質(zhì)量通病，作好季節(jié)性工程的施工，建立可靠的成品保護措施，在總工期內(nèi)，交給甲方一項優(yōu)質(zhì)的工程，讓業(yè)主稱心、滿意。二、工期安排和施工階段

11、劃分具體進度計劃安排見“施工進度計劃橫道圖”。 第三章 施工準備 第一節(jié) 技術準備1、組織有關技術人員認真審核施工設計文件，做好施工圖紙會審，依據(jù)施工內(nèi)容和進度情況，以及對各施工班組下達施工技術交底。2、根據(jù)進度要求，編制切實可行的施工方案，同時要提前制定每月的施工進度橫道圖，下達到各班組執(zhí)行。3、根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況，做好現(xiàn)場平面的合理規(guī)劃布置，既節(jié)省場地，又方便施工生產(chǎn)。4、根據(jù)施工設計圖紙要求提出成品，半成品等材料的加工計劃，并按進度計劃及時進場。落實工程所需材料和機械設備、周轉材料的貨源和進貨地點，并根據(jù)施工進度計劃確定進場日期。5、根據(jù)材料、設備計劃，提早開展市場調(diào)查，安排專職實驗員做好

12、原材料進場的復試工作。6、根據(jù)施工需要，提早做好操作工人的培訓工作，做好崗位前安全教育，并考核、簽定安全生產(chǎn)責任狀。7、制定施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度，下發(fā)到各部門和施工班組，做好安全生產(chǎn)的宣傳、教育，提出有關安全生產(chǎn)的用品計劃，落實到位。8、認真做好經(jīng)營預算工作，為施工提供準確數(shù)據(jù)。 第二節(jié) 施工現(xiàn)場準備一、 施工現(xiàn)場平面圖部署1、工程總平面布置，根據(jù)施工特點，考慮到施工的連續(xù)性和工期要求，需在現(xiàn)場周圍自行搭設臨時設施，但不會因此而影響工程進展。2、利用業(yè)主提供的水源及電源，現(xiàn)場內(nèi)合理設置供水、供電管線、確保工程建設和辦公室生活區(qū)的供水供電。3、大門的開設和場內(nèi)施工道路的鋪設采取滿足市政交通的需

13、求，兼顧方便施工的原則。4、按規(guī)范的要求進行現(xiàn)場管理，規(guī)范現(xiàn)場個各項管理工作，確保文明施工。二、 施工總平面圖布置1、必須嚴格遵照施工現(xiàn)場場容規(guī)定，生產(chǎn)區(qū)生活區(qū)分開設置，加強管理，使工地嚴格按施工現(xiàn)場平面圖的位置、堆放材料和預制構件、車輛，材料按規(guī)格碼放整齊，做到文明施工，安全生產(chǎn)。2、本工程的基礎和主體施工，我方將采用商品砼施工。3、臨時上水，在業(yè)主給定的接水點處，設一個水表井，安裝直徑為50的臨時上水主管，并從井內(nèi)分兩路通往各用水點。新建樓內(nèi)管道井布置的正式給水管路可先期施工，隨著主體的施工逐步向上敷設，直達樓頂，在中部設置管道加壓泵增壓，以便于養(yǎng)護等用水。其次，每隔兩層設置一處臨時消防給

14、水栓，用于現(xiàn)場的水源。4、臨時用電，在業(yè)主給定的電源位置，采用三相五線制埋設地下電纜，布設場地施工用電線路，垂直運輸設備的電源均采用敷設埋地電纜提供。5、工地大門的位置，在首先滿足市政交通，環(huán)節(jié)總體要求的前提下考慮方便施工。設置道路出入口標志、以及夜間的標示等，并設專人進行車輛出入口管道。在征求業(yè)主同意的前提下，大門口設置工程標示牌。6、臨時用地表如下用途面積（）間數(shù)需用時間管理人員辦公室40三間開工到竣工工人宿舍200十二間開工到竣工食堂30三間開工到竣工保衛(wèi)20兩間開工到竣工配電室15一間開工到竣工廁所20一間開工到竣工水泥庫80二間開工到竣工材料庫30二間開工到竣工消防施工現(xiàn)場開工到竣工

15、鋼筋加工區(qū)100施工現(xiàn)場操作開工到竣工三大工具50施工現(xiàn)場開工到竣工鋼模堆放區(qū)160施工現(xiàn)場開工到峻工7、電纜沿場四周布置，設水房及配電間，并掛表計量。8、在工地分別設置辦公室、宿舍、廁所、庫房、鋼筋、木工加工區(qū)等。9、為滿足工程施工需要，現(xiàn)場設模板、成品鋼筋、鋼管、扣件、模板等的臨時堆場，按其使用情況進場，不能大量堆置，滿足使用的前提下，盡量少占用場地。10、施工現(xiàn)場平面圖具體布置詳見“施工現(xiàn)場平面布置圖”第三節(jié) 勞動力準備一、 勞動力準備1、為使本工程順利進行，根據(jù)工藝流程設計及關鍵線路設定，科學合理地組織勞動力，使工序銜接緊密，節(jié)奏明快，操作人員的勞動強度均衡。2、在結構施工階段該工程占

16、地面積大，由于鋼筋模板和砼量及砌筑量大，任務比較飽滿，故各工種采取專業(yè)隊的勞動組織形式分小段流水作業(yè)。本工程按伸縮縫位置，分流水段，每個流水段，均分小段流水施工以充分提高工時利用率。3、為了確保該工程優(yōu)質(zhì)、高效按期完工，我們所選擇的作業(yè)班組都于我們有多年的良好合作關系，而且是技術過硬，人員穩(wěn)定的隊伍，如鋼筋工、木工、砼工、瓦工、抹灰工、架子工等主要工種，曾是創(chuàng)多項優(yōu)良工程的專業(yè)施工隊伍，施工班組與企業(yè)簽有長期的勞務合同，對于班組新進場的工人必須經(jīng)工地考核，要求本人技術等級與所從事的工作任務相等，并對新進場工人進行三級安全教育和培訓，在工作中發(fā)現(xiàn)不能勝任或?qū)こ淘斐刹焕绊懙惹闆r的立即辭退。4、

17、與作業(yè)班組及民工簽定兩年以上的勞務合同，以滿足工程用工的需要，在施工高峰期，要采取有效措施，防止主要技術骨干和大量勞動力的流失。二、 勞動力計劃表見下表：人數(shù)名稱備注鋼筋工30木工33瓦工45架子工20砼工40壯工40第四節(jié) 機械設備準備為了加快施工進度，減少勞動強度，根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，采用先進機械設備，以滿足現(xiàn)場需要。詳見“主要施工機械設備表”數(shù)量名稱備注攪拌機3臺龍門架2臺塔吊1臺卷揚機1臺壓路機1臺調(diào)直機1臺切斷機1臺裝載機1臺切割機2臺第四章 主要施工方法和技術措施設備第一節(jié) 施工測量本工程建筑物，對高程、平面控制、細部放樣、變形觀測等要求精度較高。為了確保施工

18、測量的精度，考慮到各分部分項工程施工工藝流程進度計劃，采用如下方案進行測量線。一、 高程控制1、以建設單位及設計施工圖提供的高程控制點來作為整個施工現(xiàn)場豎向控制的依據(jù)，根據(jù)施工總平面圖和現(xiàn)場勘察結果，制定將高程引測到施工現(xiàn)場的路線和方法。2、根據(jù)建筑物的場地情況、開挖深度及建筑結構、層高，為方便施工，采用精密儀器測量，以高程控制點作閉合水準路線，在全場設三個水準基點，作為施工時標高引測的依據(jù)，也作為沉降觀測的基點，并且在土方開挖及施工過程中隨時校驗。二、 平面控制1、建設單位提供的平面控制點經(jīng)確認后，將施工總平面圖的各定位角點的測量坐標系換成施工坐標中的坐標，從結構等方面推算無誤后作為建筑物定

19、位的依據(jù)。2、為提高定位精度，建立首級矩形施工測量的方格網(wǎng)，在矩形控制網(wǎng)角點埋設角點樁，角點樁采用25羅紋鋼，埋深1.5m，樁四周用砼澆筑，并砌一400400300平臺加以維護，并在平臺四周立鋼筋刷紅色油漆保護提醒，矩形方格網(wǎng)測設完畢后請甲方、監(jiān)理復檢，合格后可進行主控軸線引測及定位。3、細部放樣 在標高控制上結合具體施工工藝，不同的結構部位可用水準儀、塔尺及鋼尺等進行標高傳遞，基礎以下平面尺寸的細部放樣可依建筑物測量的控制網(wǎng)用經(jīng)緯儀、鋼尺等將軸線投影到施工平面圖上，作為墊層、基礎底版等細部尺寸放樣依據(jù)，主樓樓層的細部放樣在用水準儀投測點后用經(jīng)緯儀、鋼尺聯(lián)測內(nèi)控制點恢復主軸線，作為預留、預埋、

20、門窗、設備、等放樣的依據(jù)，在每層彈出50線作為放樣窗臺、門洞等的基準。三、 沉降觀測點設置1、沉降觀測水準點設置于本工程的四周，共設4個。2、采用水準點和鋁合金塔尺作附合水準測量。3、施工測量前應根據(jù)選定的臨時水準點，設置儀器的位置以及觀測路線，繪制沉降觀測路線，以后的每次觀測都必須按照固定的路線進行。4、次觀測的精度對以后的沉降觀測影響較大，必須同期進行兩次以上的測定，保證沉降觀測點于后視點高差測定的誤差為1。5、每次沉降觀測的儀器設備和人員必須固定。6、測量儀器撤離前，后視水準尺的距離應采用皮尺丈量，或用初距法測量，視距不得超過50m，前后視距盡可能相等。7、前視各點觀測完畢以后，回視后視

21、點，最后閉合于水準點。8、觀測應在成像清晰、穩(wěn)定時進行，前后視觀測采用同一根水準尺。9、沉降觀察本澆筑基礎時開始，觀測周期為：結構施工階段每施工完畢一層觀測一次，裝飾施工階段每月觀測一次，工程竣工后，第一年內(nèi)每隔2-3個月觀察一次，以后每隔4-6個月觀測一次。沉降停測標準可采用連續(xù)兩次半年沉降量不超過2。10、每次沉降觀測的結果由專人負責整理，在原始資料的基礎上填寫完整的觀測成果，送交設計院歸檔。四、 保護措施1、為保證施工測量精確度，必須對所有測量標志進行標定和保護，包括軸線樁、水準基點內(nèi)控制點等不能被碰動、誤用和毀壞，預留孔不能被封閉或遮擋。每次細部放樣前應對軸線樁、標高點進行確認驗證，放

22、樣后應采取閉合、聯(lián)測等方式檢驗且必須經(jīng)有關人員復測，精度要求符合規(guī)范要求后方可使用。2、每層樓內(nèi)控點傳遞后必須閉合。3、所有測量放樣器具必須經(jīng)檢驗合格，精度與數(shù)量應滿足工程需要，測量工作臺應配置專職人員。 第二節(jié) 土方工程一、土方開挖本工程土方采用機械大開挖為主，現(xiàn)場選用壹臺反鏟挖掘機，人工配合清理的施工方案。1、基坑開挖前必須對鄰近建筑物、構筑物、給水、排水、煤氣、電力、電話等地下官線進行調(diào)查，摸清位置、埋設標高、基礎和上部結構型式、當處于基坑開挖影響時，應詳細調(diào)查其有裂縫或破損情況，并做好記錄。2、開挖前，應根據(jù)確定的施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的障礙、地下管線清理完畢。建筑物的場地定位控

23、制樁、標準水準樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理人員檢驗合格，并辦理預驗手續(xù)。3、基坑坡度按1：0.75放坡。為避免擾動基土，挖掘機挖至設計標高高30抄出水平標高線，釘上水平橛，留30公分原土。4、為了確保開挖后的邊坡不受水沖刷、減少雨水滲入土體，可在土坡表面鋪設塑料薄膜或其他方法保護，坡坎外設排水溝或筑擋水土堤，坑內(nèi)需設排水溝和集水井，用水泵抽掉積水。5、基坑開挖應對稱均勻分層開挖，先中間后四周，不應沿基坑四周一次開挖到底，應防止挖土機械開挖的坡度過陡、運輸車輪、運輸荷載引起土體位移、樁基側移、低面隆起等異常現(xiàn)象發(fā)生。6、地基基坑開挖過程中，必須堅持分層開挖且保持基底土干燥，嚴防攏動原狀土

24、?？拥讘Ａ?00-300土層用人工開挖，至設計標高后，應對基坑進行保護，按要求進行驗收方可施工墊層。以外情況經(jīng)有關各方技術處理才能進行下一步工序，嚴禁在工程樁上設置支撐。每班停機后機械應停在1：2坡度以外處。7、挖出土方宜隨挖隨運，每班土方應當班運出，不應堆在坑邊，應盡量減少坑邊的地面堆載，基坑堆載應嚴格控制在10Kn/以下。8、基槽超挖或槽內(nèi)有暗冰是應將淤泥清除干凈，換以粗砂石分層回填，分層厚度宜300，填土宜對稱同步進行，并經(jīng)用12噸振動壓路機充分夯實。用級配砂石時壓實系數(shù)應0.97，基坑局部加深若超過1.5m或基坑高差超過1.5m時，宜進行地基處理或加固措施，地基處理采用換填砂夾石，換

25、填砂夾石在圖紙會審紀要中寫明。9、在基坑圍護施工、基礎開挖、回填土等過程中，必須對圍護本身及周圍環(huán)境進行監(jiān)測，并有足夠的措施保證周圍環(huán)境及建筑物結構構件的安全（如防止工程樁的位移等）：未經(jīng)設計單位同意，不得利用本工程結構構件代替施工階段的圍護系統(tǒng)的構件。二、土方回填1、土方回填時采用人工、機械共同配合，回填土由外部購運每步虛鋪25，最大厚度不超過30，打夯時要一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交錯，并嚴禁用水夯法，取樣方法為：室內(nèi)填土每層按100-500取一組，室外每層按400-900取一組，取樣部位在每層壓實后下半部。2、回填時，應將原土中的雜草、有機質(zhì)、地表層耕植清除干凈，整平和壓實，分層填筑到設

26、計要求高度，由低逐步向高處填平。要注意控制填土的含水量及確保實度，并遵循壓實原則及順序。3、土方回填時，應按設計要求預留一定沉降量，以備自然下沉，沉降量可按不超過填方高度的百分之三預留。4、基槽回填要相對兩側同時進行，回填每層后要按規(guī)定進行環(huán)刀取樣，達到要求后再鋪上一層土，填土全部完成后要進行表面拉線找平。做好取樣記錄，畫好取樣點位坐標圖。第三節(jié) 基礎工程 一、基槽檢驗1、基坑挖好后，先認真進行清理，并按要求進行釬探，做好釬探記錄，通知勘察部門和設計單位進行驗槽。2、釬探完畢后，應會同勘察單位、設計單位、甲方和監(jiān)理共同進行驗槽，驗槽合格后方可進行下步施工。如土質(zhì)情況與設計要求不符，應按照勘察部

27、門和設計單位的要求妥善進行處理。（處理方案見驗槽記錄）二、毛石砌筑1、毛石砌體應采用鋪漿法砌筑。砂漿必須飽滿，疊砌面的粘灰面積應大于80%。2、宜分皮臥砌，各皮石塊間應利用毛石自然形狀鏡敲打修整使能與先砌毛石基體吻合。搭砌緊密，毛石應上下錯縫、內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⒚?，中間填心的砌筑方法，中間不得有鏟石、過橋石、斧刃石。3、砌體的灰縫厚度宜為20-30mm，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石塊嵌實，不得先擺碎石后塞砂漿的方法。4、砌體第一皮石塊坐漿，并將石塊的大面向下，毛石基礎的轉角處，交接處應用較大的平毛石砌筑。 5、必須設置拉結石，同皮內(nèi)每隔2m左右設置一

28、塊，拉結石長度不應小于基礎寬度的2/3。6、砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。三、 鋼筋工程1、 基礎梁及底版主筋采用焊接接頭，受壓區(qū)同一斷面鋼筋接頭不超過該斷面鋼筋總數(shù)的百分之30，受拉區(qū)在同一斷面的接頭不超過該斷面鋼筋總數(shù)的 百分之25：梁板底部鋼筋不得在跨中1/3區(qū)段接頭，頂上部鋼筋不得在支座1/3區(qū)段處接頭。2、 筏基底版采用雙層雙向配筋時，設置間距600，頂板及底版上下層鋼筋之間每隔約 1000加設18馬凳。四、 模板工程1、柱采用竹膠模板，梁采用大塊竹膠板。2、木模必須澆水濕潤，可用海綿條堵塞防止因板縫漏漿而影響砼質(zhì)量。3、注意預埋件及預留孔洞的留設位置，必須準確，不得錯留或漏

29、留。4、頂板模板采用竹膠模板，主龍骨用100100木方，間距200，次龍骨用50100木方，間距200，木方表面刨光以保證與模板面結合平整。支撐采用碗扣式可調(diào)支撐體系及早拆支撐體系。為了保證頂板交接處陰陽角的方正，墻體砼澆筑完浮漿清除后墻頂砼要超過樓板面3-5，頂板模陰角處支設一100100截口木方，使得竹膠板不直接伸到陰角處。5、跨度大于等于4m時，模板按砼結構工程施工及驗收規(guī)范要求進行起拱，起拱高度為跨度的1/1000-3/1000。起拱的具體做法為用碗扣式腳手架，上部采用可調(diào)支撐以調(diào)節(jié)高度，木板做輔助，滿足起拱要求。6、模板支設時，按開間深度選定養(yǎng)護支撐位置，養(yǎng)護支撐間距不大于2.4m，

30、且保證支撐位置為小塊模板，拆模時留其不動。砼強度達到設計強度的百分之75時，可拆除部分板模和頂撐，只留養(yǎng)護支撐不動。砼的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為依據(jù)，養(yǎng)護支撐在砼達到設計強度后拆除。五、 砼工程 本工程所用砼為商品砼，在澆筑前，提前預知天氣情況，盡可能避開雨天。遇小雨澆筑，采用塑料布覆蓋等措施，防止雨水沖刷砼，同時調(diào)整砼配比。大雨、暴雨天氣不能澆筑砼。第四節(jié) 主體工程一、鋼筋工程（一）鋼筋存放1、鋼筋進場必須有出廠證明，進場后按同爐號、同批量、同規(guī)格、同等級60噸為一組做復試，從中選擇兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別做拉力實驗和冷彎實驗。如有一項不符合要求，另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項實驗，

31、如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格，不合格品嚴禁使用。2、鋼筋進場后必須嚴格分批按同爐號、同規(guī)格、同等級等分別掛牌堆放，不得混放。3、鋼筋堆放時下墊墊木，離地不小于200，以防鋼筋銹蝕和污染。（二）鋼筋構造1、 鋼筋的錨固長度， 抗震結構鋼筋的錨固長度LaE見下表：結構部分砼強度等級、抗震錨固長度備注框架柱、梁C30、C35、C40二級1.15LaLa見結構設計說明1.15LaLa見結構設計說明現(xiàn)澆板C30、C35、C401.15La La見結構設計說明1.15LaLa見結構設計說明注：現(xiàn)澆板下錨入支座應過墻、梁中，且大于5d。2、鋼筋的搭接長度鋼筋的搭接長度Lle見下表：結構部分砼強度

32、等級抗震鋼筋接頭面積搭接長度框架梁C30、C35、C40二級25%1.38La50%1.61La現(xiàn)澆板C30、C35、C4050%1.38La25%1.61La注：La長度見結構設計說明。3、鋼筋保護層 鋼筋保護層厚度見下表：部位鋼筋保護層厚度（）基礎梁、框架梁25柱30樓板、樓梯板15注：水平方向保護層墊塊采用水泥砂漿預制塊。4、鋼筋焊接接頭（1）當受力鋼筋16時，應采用焊接接頭（電渣壓力焊、搭接或綁條焊）。（2）柱的縱向鋼筋應采用電渣壓力焊接頭，梁的上下部縱向鋼筋采用焊接接頭。（3）受力鋼筋的接頭位置應在受力較小處，接頭應相互錯開，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段長度為35d且不小于500，位于同一連

33、接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋焊接接頭面積百分率應50%。（4）鋼筋焊接彎禁傷及母材。（三）鋼筋加工1、鋼筋下料：該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場設立鋼筋加工區(qū)域和原材料及成品鋼筋堆放場地，各種構件的鋼筋在施工前均由工程技術人員按圖紙要求作出下料單，經(jīng)技術負責人審核后下發(fā)到工地，方可進行下料。2、鋼筋存放：各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標志，且堆放于塔吊的回轉半徑之內(nèi)，以便于垂直運輸。3、調(diào)直除銹：對于盤圓鋼筋，用調(diào)直機進行調(diào)直，同時也達到除銹的目的，對于粗鋼筋，采用電動鋼絲刷除銹。4、鋼筋切斷：用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋斷面垂直，無馬蹄或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。5、彎曲

34、成型：此步是下料達的重點，先畫彎曲點位置線，再用機械成型，下料要認真細致，符合以下質(zhì)量要求：（1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。（2）所用的鋼筋表面應潔凈、無損傷、無局部曲折、無油漬、漆污和鐵銹等。（3）調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（4）級鋼筋末端作180度彎鉤，其彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑得倍。、級鋼筋末端作90度或135度彎曲時，級鋼筋的彎曲直徑長度不宜小于鋼筋直徑德倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2倍。（5）箍筋末端應作彎鉤，彎鉤形成應符合設計要求。如設計無具體要求時，用級鋼筋作箍

35、筋，其彎鉤彎曲直徑應大于受力鋼筋至直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度，不應小于箍筋的10倍，箍筋兩端作135度彎鉤。（6）各彎曲部位不得有裂紋。（7）彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為10：彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為20。（四）鋼筋綁扎1、梁、板筋 綁扎（1）工藝流程為：綁扎梁鋼筋 清理模板 模板上畫線 綁扎下鐵 水電配管 綁扎上鐵 。（2）梁鋼筋綁扎應注意主、次梁受力筋的位置 ，以及柱縱向受力主筋之間的關系，保證主梁及柱筋位置，其余箍筋相應縮小。（3）主次梁鋼筋綁扎時，應同時將保護層和一二排筋間距調(diào)整好，控制好加密箍筋及吊筋間距位置，支模時注意成品保

36、護。（4）板綁扎前應認真清理板模上的鋸末、碎木頭、電線、管頭等雜物，先擺放受力主筋，后擺放分布筋。（5）單向板外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點必須全部綁扎。（6）雙層鋼筋網(wǎng)片之間根據(jù)板厚不同用 12制作A型馬凳鐵，間距600，呈梅花狀布置，保證上鐵位置準確，下鐵保護層采用15厚砂漿墊塊控制。（7）樓板鋼筋綁扎及澆筑砼時，應做好成品保護工作，鋪墊250寬的木腳手板，操作人員在板上作業(yè)。3、暗柱鋼筋綁扎（1）綁扎前，首先檢查縱向鋼筋位置是否正確，如有偏位按1：6的坡度進行調(diào)整。（2）對豎向鋼筋的連接接頭應進行外觀檢查及力學實驗，合乎要求后方可綁扎箍筋。（3）綁扎箍筋時，

37、在柱的對角鋼筋上用粉筆自砼面起5起線，畫好箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下綁扎。（4）柱箍筋上下應連續(xù)，在梁柱節(jié)點部位應根據(jù)該區(qū)段的間距進行綁扎，嚴禁因操作難度大而漏扎。（5）箍筋面應與主筋垂直綁扎，箍筋轉角與主筋交點均需綁扎，并且要保持箍筋的變直部分要在柱上四角通轉。（6）柱箍筋端頭的平直部分與砼面保持45度夾角，平直長度不小于10d綁扎時，要特別注意柱子出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍筋拆除重綁。4、樓梯鋼筋綁扎（1）工藝流程：彈線筋控制線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋 （2）先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎，樓梯筋綁扎完成后再綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。（3）底版筋綁完，待

38、踏步模板支好后，墊好負彎矩筋支凳并綁扎固定。5、鋼筋綁扎質(zhì)量要求（1）鋼筋進場后，應檢查其規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量以及外觀質(zhì)量是否符合要求。(2)綁扎過程中，檢查使用位置是否正確，間距是否準確，錨固長度是否滿足要求，接頭位置是否符合設計和規(guī)范。（3）應檢查保護層厚度是否符合要求，檢查鋼筋綁扎是否有松扣、漏扣現(xiàn)象及綁扎朝向是否正確，檢查鋼筋是否有油漬、漆污和鐵銹（片狀），檢查鋼筋焊接質(zhì)量，如有問題應及時整改。（五）鋼筋成型后合模前需進行隱蔽驗收。鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場兩部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、力學成分分析、原材料送檢報告、焊接實驗報告、自檢記錄等，現(xiàn)場情況需符合國家有關的驗收規(guī)范，自

39、檢合格后提前一天通知監(jiān)理公司然后由監(jiān)理公司通知有關部門驗收，驗收合格后方可進行下一道工序的施工。2、鋼筋綁扎合格率應控制在95%以上，綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸允許偏差植如下：分項名稱允許偏差（）骨架寬、高度5骨架長度10受力筋間距10受力筋排距5箍筋、構造筋間距20受力筋保護層梁、柱5受力筋保護層墻板33、施工前將砼墊層表面清理干凈，并彈好墻、柱、樓梯及門窗洞口線。4、工藝流程：短跨方向梁 布置平行短跨方向的底版下筋 綁長跨方向梁 布置平行長跨方向的底版下筋 板筋下鐵綁扎 擺放馬凳 布置平行短跨方向的底版上筋 布置平行長跨方向梁的底版上筋 綁底版上筋 綁扎插筋5、底版鋼筋綁扎前先彈好墻、梁及柱

40、軸線和模板，并根據(jù)放樣圖紙分出底版鋼筋控制線，然后再進行排筋，遵循先綁梁，再綁板筋，后插筋的順序。所有板筋交叉點均綁扎，不得漏扣。6、底板、梁鋼筋先鋪短向后鋪長向，每步操作均應進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。底版鋼筋綁扎完畢后，將柱墻線引至上表面，插柱。7、柱均圖紙要求留設短筋。柱必須保證砼面上下各有兩道（柱四道）鋼筋進行限定固定。8、底版下鐵保護層為40，采用40見方，C30細石砼制作，墊塊間距為600，一邊綁扎一邊墊好。9、注意事項：（1）底板板筋兩根鋼筋交叉點需全部綁扎，不得跳扣，綁絲應朝向砼中部。（2）底版筋綁扎完畢后需認真檢查預留插筋的位置及牢固性，正確無誤后方可澆筑砼。澆筑砼

41、時，派專人負責看筋以保證柱預留筋的位置正確。（3）為保證柱筋位置在砼澆注時不發(fā)生偏移，在緊靠上鐵表面布置一道同柱水平鋼筋的附加鋼筋，并保證砼面上有兩道水平鋼筋及梯形筋。二、模板工程（一）模板體系 先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的關鍵，結合本工程特點，設計以下模板體系，以滿足施工要求。1、柱?？蚣苤＠弥衲z板和木方組裝成止口式模板，施工時四個角均貼好海棉條，以保證不漏件漿。2、樓梯間模板樓梯間模板采用竹膠模板，模板支設必須滿足行人通過。3、板模主次龍骨的頂板模，支撐上下在同一垂直線上，采用早拆養(yǎng)護支撐體系。（二）模板支設為保證施工質(zhì)量，模板施工實行樣板引路，經(jīng)三方認可后再進行大面積施工。1、模板

42、支設嚴格按模板配置圖進行，安裝前先彈出模板就位線，為防止模板下口跑漿，在模板下口用海綿條或直徑為2左右的橡膠管封嚴。2、安裝大模板前捕板面必須清理干凈并刷好隔離劑，水電預埋箱盒、預埋件、門窗洞口預埋完畢，保護層厚度滿足要求，并辦理完隱檢手續(xù)。3、由于梁板采用泵送砼進行澆筑，柱必要時用泵送砼，泵送砼流動度高，模板側壓力較大，故在支設墻、柱模板時，“相對”模板加設鋼筋錨拉片水平間距不得大于30，縱向間距不得大于0.9，沿柱模高度每隔40設一道16鋼筋制作的柱?？ň?。4、模板工程是施工中的重要部位，施工時要對模板體系進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸、驗算模板和支撐強度、剛度、

43、穩(wěn)定性，繪制模板設計圖紙，確定模板數(shù)量。（三）模板拆除1、拆模時間根據(jù)大氣溫度掌握控制。一般以同條件拆除試塊為依據(jù)。拆模時不得使用大錘、以防止損壞模板和砼結構。大模板起吊時要保證模板與墻體的距離，并先放置豎向木方，以防止模板碰撞砼墻體。2、板模拆除，砼達設計強度75%后即可拆除，保留養(yǎng)護支撐不動。砼達到設計強度后拆除養(yǎng)護支撐。3、挑沿板模拆除時，側模拆除時間同梁模，底模拆除時間同板模，養(yǎng)護支撐在砼達到設計強度后拆除。4、拆模時應考慮砼強度保證其表面及棱角內(nèi)不因拆模受損，否則，不可拆模。5、模板拆除順序，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位，以及自上而下的原則。6、多層樓板模板支柱的

44、拆除，應按下列規(guī)定進行：（1）如上層樓板正在澆注砼時，下層樓板的模板和支柱不得拆除。再下一層樓板的模板和支柱應視待澆筑樓層荷載和本樓層砼強度而定，如荷載很大，拆除應通過計算確定。一般荷載時，砼達到設計強度即可拆除。達到設計強度75%時，保留部分跨度4m以上大梁底模及支柱，其支柱間距不大于3m。（2）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結構、安全質(zhì)量問題時，應暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆模。7、拆除下的模板和支架不宜過于集中存放，宜分堆放，并及時清運走，以免在樓層上積壓，形成過大荷載。8、拆模應遵循由上而下，由一頭開始順序拆除，拆除高空模板及鋼管，由上而下傳遞，不得往下仍，拆下的模板及鋼管應及時

45、送走，清理，做到活完場清。9、拆模后及時進行模板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。現(xiàn)場設一臺鋼模整修機，隨時修理拆下的模板。10、構造柱和圈梁采用竹膠模板。11、構造柱兩側磚墻每米高留設6060m洞口，穿螺栓用方木加固構造柱外側磚墻和側模，防止?jié)仓r擠動和脹模。（四）模板堆放1、模板堆放時向后傾斜了70-80度，且不得堆放在施工層上，如急于堆放，選擇有可靠支撐的地方。堆放場地要平整并硬化，且要兩塊模兩面對面放置。2、模板拆下后必須堆放整齊，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形，就及時進行修理。破損的板面及時進行修補。（五）質(zhì)量標準1、模板必須有足夠的強度、鋼度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，接縫嚴密，不得

46、漏漿。2、穿墻螺栓緊固可靠，墻厚符合設計要求。（六）成品保護1、保持大模板本身的整潔及配套零件的齊全，吊防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。2、吊用平穩(wěn)、準確，不得碰撞樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。3、拆除模板時按先后拆順序進行，禁止用大錘敲擊，防止砼墻面及窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻拉裂。大模板使用三層后，重新進行加固調(diào)整、修理，以保證施工質(zhì)量。三、砼工程（一）、 根據(jù)本工程特點及砼工程量本工程所用砼為商品砼。砼強度為C25、C30、C15，并對現(xiàn)場的原材料水泥、砂、石、外加劑進行嚴格把關并逐車、逐批進行現(xiàn)場取樣實驗。（二）砼的澆筑砼澆筑前建

47、立質(zhì)量保證責任制，現(xiàn)場由生產(chǎn)經(jīng)理牽頭，質(zhì)量保證部負責實施。現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)及管理，精心安排施工，確保砼原材料質(zhì)量及澆筑質(zhì)量，并隨時進行現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴禁違反操作規(guī)程和施工規(guī)范進行施工。1、在砼澆筑前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清除干凈，對模板的縫隙和孔洞應堵嚴，對木模板應澆水濕潤，但不應有積水，對模板及其支架，鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方能澆筑砼。2、砼澆筑時為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落時自由傾落高度不宜超過2m，超過時設串桶、溜槽。砼施工時要連續(xù)進行，不留或少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間盡量縮短，并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。3、砼澆筑時注意

48、控制標高，可在模板邊標出標高，控制砼的澆筑面，防止超高超厚。4、澆筑過程中應設專人檢查模板系統(tǒng)，觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應及時采取措施，進行處理。5、洞口處砼澆筑時，使洞口兩側砼高度大體一致，振搗時振搗距洞邊30以上，最好從兩側同時振搗，以防洞口變形，門聯(lián)窗洞下部模板開口并在開口處澆筑振搗。6、每棵柱連續(xù)澆筑，不允許有施工縫，澆筑過程中，隨時檢查柱子的垂直度，及時進行調(diào)整。7、梁板砼沿縱向澆筑，板澆筑砼用平板振搗器，澆筑板砼的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方面來振搗，在每一個位置上連續(xù)振搗約25-40秒。以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動式成排依

49、次振搗前進。振搗完畢后用長木抹子搓毛搓平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。注意澆板砼時不能用振搗棒鋪攤砼。8、樓梯砼澆筑時，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底版砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷向上推進，并隨時用木抹子將踏步表面抹平。（三）施工縫留置1、施工縫處繼續(xù)澆砼時，已澆筑的砼，其抗壓強度不應1.2Mpa。在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松動石子及軟弱砼層，加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得積水。施工縫處砼應細致操作振實，使新舊砼緊密結合。2、梁板宜沿次梁方向澆筑，施工縫應留設在次梁跨中1/2范圍內(nèi)，且施工縫的表面應與梁軸線或板垂直，不留斜槎或企口縫，用雙層鋼板網(wǎng)作施工縫的側模

50、，并用鉛絲與主筋扎牢，或用鋸齒形木板擋牢，墻筋、板筋卡入鋸齒內(nèi)。3、施工縫的位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留設在樓梯段1/3的部位。墻留設在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。4、后澆帶兩側均采用雙層鋼板網(wǎng)留槎，澆筑砼時，砼采用提高一級強度等級并摻百分之12的UEA型膨脹劑進行施工。（四）砼的養(yǎng)護1、砼澆筑完畢，在12小時之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。頂板等水平構件擬采用不間斷澆水，保持濕潤，對于柱子擬采用塑料薄膜包裹，澆水養(yǎng)護，保證這些關鍵構件始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間為澆筑后不少于12天，以確保結構砼強度。2、由于結構施工經(jīng)過雨季和夏季，雨季施工中應按雨季措施處理

51、，注意覆蓋、防雨工作。夏季不但要充分加強砼的養(yǎng)護，使砼達到較高的早期強度，還要注意早拆支撐體系的保護。（五）砼實驗1、砼試塊按規(guī)范要求制作成型，并另增設兩組試塊進行同條件養(yǎng)護。2、砼的試塊除規(guī)定取樣外必須做見證取樣，取樣數(shù)量為樣總數(shù)的百分之30。（六）成品保護1、已澆注樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護，必須在強度達到1.2兆帕以后，方可在面上進行操作。2、保護好洞口、預埋件及預埋管、盒等。施工中不得碰撞，防止振搗時擠偏或預埋件凹進砼內(nèi)。3、不得拆改模板有關連接件及螺栓，不得用重物沖擊模板，不在樓踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板。4、控制拆模時間，砼強度必須達到1.2Mpa才能拆模（大約12小時

52、），拆模時禁止用大錘，防止砼表面及窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。第五節(jié) 砌筑工程本工程地面以下砌體采用機紅磚，地面以上外墻和潮濕房間墻體采用多孔磚，其余墻體采用加氣砼砌塊，砌筑砂漿為水泥砂漿。1、砌筑時為了保證施工質(zhì)量，砌體砌筑前由施工員會同技術員、質(zhì)檢員對施工班組進行詳細的書面及口頭技術、質(zhì)量、操作工藝安全等施工交底，嚴格按國家驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的要求去操作。2、砌筑前要在地梁砼上抹2的水泥砂漿防潮找平，如果厚度超過2時，應采用豆石砼進行補救，不得采用砂漿找平或用碎磚包盒子找平，并在砼地梁上標注好各軸線的位置及標高控制線。3、砌筑前要對砌體的原材料進行檢測，如砌塊、磚、砂、石、水泥等原材料要符合設

53、計及國家驗收規(guī)范的要求，并提 （4 ）大面積施工時應采用分段按順序鋪貼，按標準線鑲貼，并做好各道工序的檢查和復驗工作。（5）在磚面鋪完后，面層應堅實、平整、潔凈、線路順直，不應有空鼓、松動、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等 缺陷。二、衛(wèi)生間地面1、工藝流程基層清理 測放室內(nèi)+50水平線 抹找平層 防水涂層 泌水實驗合格后 抹保護層 貼餅沖筋 抹找平層 排列尺寸彈方格線 鋪貼地板磚 勾縫清理。2、工藝要求（1）穿越地面的各管道應安裝完畢，給排水及采暖管要加設套管。（2）管道周圍用高標號水泥砂漿填塞密實，做防水層附加層，并做泌水實驗，直到合格。（3）防水涂料按三遍做法，管道處加做一層：踢腳處上返300，男廁所小便池處墻面上返1200。（4）其余各條同上述地板磚工藝要求。 第九節(jié) 門窗工程 一、塑鋼門窗1、塑鋼門窗，必須按照甲方及監(jiān)理要求先提供樣品，經(jīng)認可后方可使用。2、工藝流程：彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 安裝加接件的檢查門窗外觀檢查 門窗安裝 門窗框四周嵌縫隙 安裝五金配件 清理保護3、安裝要求（1）塑鋼門窗框在施工時必須做防腐處理，并以柔性防水保溫材料 嵌縫。（2）塑鋼窗框應帶氯丁橡膠襯里，以保證窗戶關閉時不透濕氣和灰塵。（3）塑鋼門窗應用專用連結件與墻體連接，禁止洞上打眼拉結，周邊嵌縫必須嚴格驗收以確保密實度。所有縫邊洞眼均須整齊打膠防滲。平開窗的