鍋爐爐膛爆燃原因分析及治理

1、鍋爐爐膛爆燃原因分析及處理鍋爐爐膛爆炸是造成鍋爐設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞的惡性事故，也是國電公司預(yù)防重大事故的25茄子重點(diǎn)要求的反措施內(nèi)容之一。爐子爆燃的原因和現(xiàn)象多種多樣，操作操作員必須高度重視。提出了防止鍋爐爆燃事故需要注意的幾個茄子問題。1流槍的噴射量要適中某工廠300兆瓦機(jī)組鍋爐啟動初期，230兆瓦負(fù)荷下煤質(zhì)量下降，燃燒不穩(wěn)定，發(fā)生了油10毫米投下后冷灰頭上部爆炸的事故，部分后壁水冷壁破損。據(jù)分析，個別油槍的力量太大，部分未起霧的燃料被分離，蒸發(fā)的油煙與部分未燃的煤粉混合，濃度升高，遇到下落的熱灰燼時會引起爆燃。FSSS的爐壓高保護(hù)在一定程度上起到了觸發(fā)FMT動作、切斷油、煤燃料、限制事故擴(kuò)大的作

2、用，但牙齒實(shí)例表明，油槍輸出過大是威脅鍋爐安全運(yùn)行的潛在因素。FSSS的爐壓高保護(hù)僅在爆燃沖擊達(dá)到設(shè)定值時才起作用，不能完全防止爆燃事故的發(fā)生。由此可見，油槍的噴射量必須在規(guī)定的范圍內(nèi)控制，要堅(jiān)持定期油槍的試驗(yàn)投入，超過發(fā)現(xiàn)流量必須及時停止處理。粉末不均勻，燃燒不好的時候，要盡快投入燃燒中心部位的油槍，幫助燃燒，油槍投降后，要檢查燃料實(shí)際霧著火的情況。應(yīng)在2周燃料跳閘(MFT)后立即檢查燃油切斷情況。鍋爐發(fā)生滅火MFT后，原因明確的話，干洗后通常要盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。在滅火器處理過程中，為了避免蒸汽溫度蒸氣壓大幅下降，為了推遲恢復(fù)時間，擴(kuò)大事故，要求操作人員進(jìn)行快速檢查，進(jìn)行多項(xiàng)茄子工作。但是，

3、在鍋爐滅火后處理時，操作員更容易關(guān)注恢復(fù)工作，忽略檢查進(jìn)入火爐的燃料是否完全去除的檢查，如油槍系統(tǒng)、蜜粉、風(fēng)扇、研磨機(jī)、蜜粉排出機(jī)是否跳閘。這可能導(dǎo)致爆燃事故。某工廠鍋爐在“失去電爐火焰”MFT后被匆忙處理，意外地在發(fā)現(xiàn)火焰監(jiān)視屏幕上出現(xiàn)了兩次燈光。發(fā)現(xiàn)檢查結(jié)果顯示，使用空氣供給粉的一臺排氣機(jī)沒有跳躍，一次風(fēng)管上堆積的粉末進(jìn)入火爐引起了爆燃，幸好設(shè)備沒有損壞。這種現(xiàn)象雖然是偶然的，但很危險，要求鍋爐熄燈后立即進(jìn)入爐子的燃料是否完全節(jié)制，作為消化處理的首要任務(wù)。3鍋爐啟動時要檢查油槍霧化點(diǎn)火狀態(tài)鍋爐點(diǎn)火初期，由于爐溫低，油槍噴出的燃料往往不能完全著火。尤其是在冬季點(diǎn)燃冷火爐的時候，如果遇到油質(zhì)差

4、、點(diǎn)火性能差、霧化蒸汽不干凈等問題，經(jīng)常會發(fā)生油槍頻繁進(jìn)退，多次不能點(diǎn)火。如果是牙齒，它發(fā)現(xiàn)冷灰色水桶的表面有很多油，形成了安全隱患。因此，鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)通過油槍泄漏實(shí)驗(yàn)，點(diǎn)火后應(yīng)保持油壓穩(wěn)定，油槍流速適宜，油槍霧著火的情況需要現(xiàn)場檢查，乳油分離時應(yīng)停止處理。要避免在油槍不點(diǎn)火或火災(zāi)不穩(wěn)定的情況下頻繁投胎，必須檢查油槍是否堵塞、蠟分析、點(diǎn)火器性能下降等問題。在當(dāng)?shù)販y試油槍的時候，要盡快切換進(jìn)行到很遠(yuǎn)的地方。注意鍋爐點(diǎn)火初期，冷渣水位溢流情況，發(fā)現(xiàn)溢流水明顯帶油，應(yīng)盡快查明原因。4事故停止后，油系統(tǒng)必須立即散熱，清洗爐子。某工廠調(diào)試初期，第一組跳閘聯(lián)鎖鍋爐MFT后，檢查跳躍器的原因，等待恢復(fù)時，發(fā)

5、現(xiàn)鍋爐火焰監(jiān)視屏幕上出現(xiàn)了燈光，從火爐里聽到了聲音。當(dāng)?shù)貦z查發(fā)現(xiàn)鍋爐乙側(cè)風(fēng)箱的爐壁變形，加熱面有幾處泄漏。當(dāng)時鍋爐的啟動已超過1 h，風(fēng)分設(shè)備已停止，油系統(tǒng)快關(guān)閉閥門，油槍螺線管閥門關(guān)閉。分析后，爐內(nèi)油系統(tǒng)與油管道、油回處理手動隔離門和油回巖管連接，鄰近爐內(nèi)的油回流太大，油庫側(cè)油回總門節(jié)流、油回系統(tǒng)壓力、關(guān)閉后2弧角油槍螺線管閥不嚴(yán)格，燃油泄漏到鍋爐B側(cè)空氣管道，從而爆燃。因此，鍋爐關(guān)閉后，暫時不進(jìn)行恢復(fù)工作，應(yīng)立即關(guān)閉往復(fù)油隔離門，以確保系統(tǒng)油壓返回到0。各鍋爐的回油量應(yīng)根據(jù)整個工廠的最大啟動方式及回油管道直徑確定回油限制，回油合流母管的隔離門不能節(jié)流，保證回油管道沒有壓力。鍋爐關(guān)閉后，另一

6、個需要注意的問題是要掃爐子。尤其是事故停止后，因?yàn)檫\(yùn)營問題很多，所以暫時忙，忽略牙齒工作是渡邊杏的。工廠用電的暫時損失影響爐子的清潔時，應(yīng)搖動吸入器擋板，在一定時間內(nèi)自然通風(fēng)，避免鍋爐可能引起的急劇冷卻。工廠用電恢復(fù)后，不管是否點(diǎn)火，都會按照規(guī)定清掃爐子。5嚴(yán)禁終止和干擾FSSS消化保護(hù)功能FSSS系統(tǒng)使用煤、油火焰檢測裝置測量火的頻率、強(qiáng)度，判斷沒有火，檢測到的火數(shù)達(dá)到設(shè)定條件時發(fā)出“電爐失去火焰”的信號，啟動MFT命令，消除所有燃料，防止鍋爐熄火。鍋爐運(yùn)行過程中，特別是在新設(shè)機(jī)組啟動初期，由于煤質(zhì)變化、燃燒曹征、火焰檢測器調(diào)試、污濁污染等原因，鍋爐經(jīng)常消化，很難維持鍋爐的穩(wěn)定燃燒。在牙齒的

7、情況下，一些發(fā)電廠需要用一個信號穩(wěn)定地拖動一個或兩個經(jīng)常閃爍的、非常不穩(wěn)定的火焰檢測器或最不穩(wěn)定的火焰檢測器。使那個位置處于火狀態(tài)。(約翰肯尼迪，火焰檢測器，火焰檢測器，火檢測器，火檢測器，火檢測器，火檢測器，火檢測器)這樣，當(dāng)鍋爐發(fā)生電爐火災(zāi)時，可以發(fā)出“失去電爐火焰”的信號，但由于降低了FSSS設(shè)定的電爐無火判定條件，鍋爐火焰檢測信號不穩(wěn)定，需要找到問題的解決方案，并且。鍋爐啟動前要仔細(xì)檢查FSSS系統(tǒng)，確保投入后的可靠性。因?yàn)樵谶\(yùn)行過程中，如果FSSS系統(tǒng)故障，則是被動的。因此，應(yīng)把加強(qiáng)對FSSS系統(tǒng)的管理作為保證鍋爐安全運(yùn)行的重要措施。6加強(qiáng)燃料管理燃料的質(zhì)量對油槍點(diǎn)火及點(diǎn)火效果有很大

8、影響。油中的雜質(zhì)不僅會阻止油槍噴嘴，而且如果在閥門內(nèi)沉積，閥門可能不會關(guān)閉，會漏油。因此，必須嚴(yán)格關(guān)閉油的檢查，同時，確保油系統(tǒng)中的過濾器工作正常，定期清洗過濾器切換，防止?fàn)t前油系統(tǒng)中的雜質(zhì)。油類倉庫還應(yīng)定期檢查水，防止油入水。系統(tǒng)油壓的波動對油槍的噴射量有很大影響。尤其是相鄰鍋爐投油槍時更為明顯。燃油泵的頻率控制對穩(wěn)定流源壓力有很好的作用，同時能達(dá)到明顯的節(jié)約能源效果。鍋爐實(shí)際運(yùn)行面臨的問題多種多樣。鍋爐爐爆燃的原因也復(fù)雜多變，但燃料方面的問題往往是爆燃的主要原因之一。要重視油槍投用、節(jié)制及流量控制的各環(huán)節(jié)和狀態(tài)，保證鍋爐聯(lián)鎖及FSSS保護(hù)投入的可靠性，在各種異常情況下，首先要集中在威脅鍋爐

9、安全的問題上，才能更有效地預(yù)防鍋爐爆燃事故的發(fā)生。1可燃?xì)怏w爆燃為了防止?fàn)t內(nèi)正壓物質(zhì)泄漏，CFB鍋爐采用了膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，爐內(nèi)關(guān)閉得很緊。在正常燃燒過程中，床上熱材料的可燃性成分約占3-5%。在一些緊急情況下，CFB鍋爐可以進(jìn)入臨時加壓狀態(tài)，加壓時間甚至達(dá)到24h。按火時，整個鍋爐關(guān)閉，床的材料溫度保持在900左右，爐內(nèi)有缺氧的氣氛，牙齒時材料中的大量碳因氧氣不足而產(chǎn)生CO。壓花時間過長，床溫度下降時，要在床上放高揮發(fā)分的型煤，保持床溫度，通過高溫下型煤的揮發(fā)分析，提高爐內(nèi)可燃?xì)怏w的濃度。因此，長時間按火，煙袋、風(fēng)室、風(fēng)向內(nèi)聚集了高濃度的可燃?xì)怏w。鍋爐的熱狀態(tài)開始后，風(fēng)機(jī)的啟動可以消除爐子和煙

10、道中的一些可燃?xì)怏w，但由于床的堵塞，風(fēng)室和風(fēng)道內(nèi)的氣體很少被柔道風(fēng)扇提取出來。一旦風(fēng)機(jī)啟動，風(fēng)向、風(fēng)室仍有高濃度可燃?xì)怏w，風(fēng)室和風(fēng)道內(nèi)的可燃性氣體就會引導(dǎo)其流向床。如果可燃?xì)怏w和一次風(fēng)形成的混合氣體達(dá)到爆炸濃度。2剩下的點(diǎn)火油引起的爆燃。使用床下點(diǎn)火的CFB鍋爐，不能點(diǎn)火的時候，部分點(diǎn)火油會堆積在風(fēng)室，點(diǎn)火時間不足或剩余油處理不當(dāng)，再點(diǎn)火的話，油氣可能會爆炸。三尾灰色可燃物導(dǎo)致爆燃鍋爐運(yùn)行期間，尾部煙袋可以生產(chǎn)大量的灰，尤其是水平煙袋部位更為嚴(yán)重。CFB鍋爐的負(fù)載碳含量高，部分調(diào)整不好的鍋爐達(dá)20%以上，如果被可燃?xì)怏w點(diǎn)燃，堆灰的碳粉可能會爆炸。4.進(jìn)入爐子的煤水分太大，導(dǎo)致爆燃正常運(yùn)行的CF

11、B鍋爐，在流入火爐的煤的水分突然激增的情況下，火爐中部錐形缺氧地區(qū)形成高濃度的水氣體，牙齒部分水氣體在爆炸濃度范圍內(nèi)時形成爆燃，這在135MWe和較小容量的鍋爐中都出現(xiàn)過。(阿爾伯特愛因斯坦，美國電視電視劇)電站鍋爐爐膛防爆實(shí)踐(摘要)分析了熱力發(fā)電廠鍋爐爐膛爆炸的機(jī)理、引起爐膛爆炸的主要原因，提出了有效的預(yù)防措施，并結(jié)合大港電站鍋爐爐膛防爆實(shí)踐進(jìn)行了說明。關(guān)鍵詞熱力發(fā)電廠；鍋爐；槳；槳。防爆鍋爐在調(diào)試和運(yùn)行過程中發(fā)生爐子爆炸事故是常見的，這不僅會導(dǎo)致機(jī)器的計(jì)劃外停機(jī)時間，還會危及機(jī)器的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，還會造成嚴(yán)重的設(shè)備損壞和人員傷亡，因此，預(yù)防、減少和杜絕爐子爆炸事故非常重要。大港電站二期鍋爐

12、是意大利TOSI鍋爐廠制造的亞臨界、強(qiáng)制循環(huán)、中間再熱、平衡通風(fēng)、煤固體殘?jiān)摹Ｗ畲筮B續(xù)蒸發(fā)量1 100 t/h，陜西晉中貧煤設(shè)計(jì)，實(shí)際利用陽川無煙煤及貧煤。每個鍋爐配有4套雙進(jìn)口半直線鋼球磨系統(tǒng)。無煙煤及貧煤是煤炭困難的物種，容易引起鍋爐消化和爐膛爆炸事故，因此大江發(fā)電廠對此進(jìn)行了深入分析，并采取了針對性的預(yù)防措施，有效地杜絕了爐膛爆炸事故的發(fā)生。(威廉莎士比亞，美國電視電視劇，美國電視電視劇)1爐子的內(nèi)徑和外徑1.1爐內(nèi)爆爐子里的負(fù)壓太高，超過爐壁結(jié)構(gòu)可承受的限度，爐壁向內(nèi)坍塌，這種現(xiàn)象稱為爐內(nèi)爆炸。大容量單位的發(fā)展和消除灰塵、安裝脫硫設(shè)備以及使用高壓磁頭柔道風(fēng)扇，提高了鍋爐內(nèi)爆的可能性。

13、防止?fàn)t子內(nèi)部爆炸的主要方法是在鍋爐火災(zāi)及MFT操作后初期提高爐子駐留介質(zhì)的質(zhì)量，一般采取減緩燃料切斷速度(與防止?fàn)t子外部爆炸相反)、增加供給氣流、減少流入氣流等措施。由于爐子內(nèi)爆事故在國內(nèi)發(fā)生得較少，因此主要分析如下爐外事故。1.2爐外爆炸鍋爐爐爆炸是鍋爐爐，對流軸、煙道、柔道風(fēng)扇等內(nèi)部堆積的可燃混合物突然同時著火的結(jié)果，即爆燃導(dǎo)致煙氣側(cè)壓力升高，爐壁結(jié)構(gòu)破壞的現(xiàn)象，也稱為爐外爆炸。鍋爐爐的爆炸還可以分為點(diǎn)火爆炸、消化后爆炸、運(yùn)行中爆炸三種。爐內(nèi)瞬時燃料爆炸可以通過定容絕熱過程、能量守恒方程和理想氣體狀態(tài)方程應(yīng)用，誘發(fā)爐內(nèi)爆炸時介質(zhì)產(chǎn)生的壓力。P2是：其中Cv是爐子介質(zhì)的一定容量比熱，V是爐子

14、體積，P1，T1是爆炸前爐子內(nèi)介質(zhì)壓力和溫度，Vr，Qr分別是累積可燃混合物的體積和單位體積的熱值。從公式中可以看出，在爐子內(nèi)爆炸時產(chǎn)生的壓力P2與可燃混合物的累積體積和爐子體積的比率Vr/V、可燃混合物單位容積熱值Qr以及爆炸前爐子介質(zhì)的溫度T1有關(guān)。從以上公式可以看出，爐溫T1牙齒越低，爆燃后的壓力就越大。鍋爐點(diǎn)火初期，爐子溫度低，此時爆燃造成的破壞力可能最嚴(yán)重。T1牙齒越高，P2越小，當(dāng)溫度超過可燃物的點(diǎn)火溫度時，燃料進(jìn)入火爐就著火，不會發(fā)生可燃物積累現(xiàn)象。對于煤等礦物燃料，其點(diǎn)火溫度大部分不超過650，一般認(rèn)為爐子溫度超過750時爐子不易爆炸。引起2爐爆炸的主要原因根據(jù)理論分析和生產(chǎn)實(shí)

15、踐，發(fā)生爐內(nèi)爆炸需要三個茄子必備條件。一種是爐子內(nèi)存中有可燃燃料(可燃?xì)怏w或煤粉粒子)。二是積累的燃料和空氣的混合物達(dá)到了爆炸和爆炸的極限。第三，有足夠的能量點(diǎn)燃混合物。沒有三個茄子條件之一是渡邊杏的。否則就不會發(fā)生爐子爆炸事故。2.1高爐內(nèi)可燃混合物的積累操作員的操作順序不當(dāng)、設(shè)備或控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，或者設(shè)備和控制系統(tǒng)的故障發(fā)生時，大量可燃物聚集在火爐上。遇到燃料爆炸的點(diǎn)火能量(爐子溫度)，爐子里積累的可燃物突然點(diǎn)燃。火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤?、積累的易燃混合物幾乎同時點(diǎn)燃，煙霧的楊怡突然發(fā)生因此，防止爆燃的主要方法是防止可燃混合物堆積在爐子或煙囪里，當(dāng)爐子里堆積易燃混合物時，防止點(diǎn)火能量的出現(xiàn)。表明

16、鍋爐滅火時做MFT動作，快速切斷所有燃料，在鍋爐點(diǎn)火前按照規(guī)定的程序清掃爐子是很重要的。2.2鍋爐滅火或燃燒惡化實(shí)踐證明，鍋爐滅火是爐子爆炸的最常見原因。鍋爐滅火是在爐子里燃燒的突然中斷。鍋爐燃燒不穩(wěn)定性往往是鍋爐消化的征兆。鍋爐輔機(jī)突然停止故障、燃燒器切換、爐內(nèi)嚴(yán)重的結(jié)焦物脫落、燃料性質(zhì)突然改變、煤、火吸塵器閃光、爐壓大波動、燃燒惡化等情況發(fā)生時，要特別注意盡快發(fā)現(xiàn)及時處理。三大江電站加熱爐防爆措施3.1禁止啟用可靠的保護(hù)和隨機(jī)釋放3.1.1爐模糊節(jié)目設(shè)置在任何情況下，在點(diǎn)燃鍋爐之前，爐子安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)必須執(zhí)行爐子清理程序。掃掠時需要大于總額定氣流30%的掃掠氣流，掃掠持續(xù)時間如下

17、5 min，對爐子保證3-5次整體通風(fēng)，使用牙齒吹風(fēng)氣流作為點(diǎn)火風(fēng)量。爐子的燃料量一般不超過額定燃料量的10%，因此爐子里空氣和燃料的比例提高了，即使供應(yīng)的燃料沒有點(diǎn)燃，也可以用不燃混合物稀釋，避免爆燃。另外，如果鍋爐由于總風(fēng)量低于額定總風(fēng)量的25%而跳閘，則爐子清理節(jié)目邏輯需要5 min的強(qiáng)制通風(fēng)時間，在5 min的強(qiáng)制通風(fēng)完成之前，不能進(jìn)行爐子清理過程。如果鍋爐由于兩個鼓風(fēng)機(jī)或兩個鼓風(fēng)機(jī)停止而跳閘，則爐子清理節(jié)目邏輯需要15 min的自然通風(fēng)時間，可以開始運(yùn)行誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)，直到15 min的自然通風(fēng)完成。然后進(jìn)行爐子清理程序。3.1.2鍋爐滅火保護(hù)設(shè)置火災(zāi)掃描儀檢測到流槍無火焰后，跳下了相應(yīng)的活動油槍。運(yùn)行彈基火焰故障后，跳下了相應(yīng)的運(yùn)行彈機(jī)。轉(zhuǎn)爐滅火邏輯判斷鍋爐關(guān)閉后，通過MFT動作立即切斷所有燃料供應(yīng)，即停止粉碎系統(tǒng)，關(guān)閉粉碎機(jī)入口和出口閘門，關(guān)閉所有油槍的油閥，減少柔道、風(fēng)口流量，調(diào)節(jié)爐壓。3.1.3爐壓力