smw工法樁施工方案

1、大理市區(qū)公用隧道公私合作項目羊壁路SMW樁施工方案中建五局股份有限公司2017年2月5日24/26文檔可以自由編輯目錄第一章編制說明和依據(jù)1一、匯編說明1二.匯編基礎1第二章項目概述2一.概況2二.地質(zhì)條件2三.水文地質(zhì)條件4四.SMW 4號樁施工范圍第三章建設部署5一、工期目標5二、安全生產(chǎn)目標5三.質(zhì)量控制目標5四.使用的主要機械和設備5V.勞工組織5第四章施工方法7一、建設原則7二.工藝流程7三.施工技術(shù)參數(shù)7四.施工步驟和方法8V.施工影響區(qū)管道和建筑物保護措施14(1)施工影響區(qū)管道保護措施14(2)施工影響區(qū)的建筑保護措施15第五章質(zhì)量保證措施16一、深層攪拌樁施工質(zhì)量措施16二、

2、施工冷縫處理17三、插入工字鋼質(zhì)量保證措施17四.質(zhì)量檢驗方法17第六章安全保證措施18一、安全管理目標18二、安全管理政策18三.安全保證系統(tǒng)18四.安全管理系統(tǒng)19V.安全保證措施19第七章環(huán)境保證措施22一、建筑廢水22二、施工揚塵22三、施工噪音23第一章編制說明和依據(jù)I .準備說明根據(jù)設計圖紙、地質(zhì)勘察說明、周邊環(huán)境調(diào)查、工程特性深入分析，并在總結(jié)以往類似工程施工經(jīng)驗的基礎上，編制了本專項施工方案。嚴格執(zhí)行“安全第一、質(zhì)量第一”的原則。確保工程質(zhì)量、總工期和關鍵節(jié)點工期，確保施工安全。施工方案和工藝合理先進，符合施工規(guī)范和設計要求，完善?？茖W規(guī)劃施工現(xiàn)場，確保整個施工過程對環(huán)境的破壞

3、最小，占用空間最小，并有周密的環(huán)保措施。在施工過程中，嚴格按照中國建筑第五工程局有限公司標準化管理手冊的要求，加強施工管理，確保施工質(zhì)量，確保現(xiàn)場安全文明施工，保護環(huán)境，保障員工健康。2.編譯基礎1、羊壁路公用隧道圍護結(jié)構(gòu)工藝流程圖；2、型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)范(DGJ08-116-2005)；3、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50202-2002)；4、其他相關國家、省市現(xiàn)行相關技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程等。第2章項目概述1、總體情況項目場地地形平緩，主要為市政道路。地貌上屬于大理盆地南部邊緣地貌單元。2.地質(zhì)條件地層主要由表層填土和第四系沖洪積及湖泊沉積物組成。其中，(1)大層為表層填

4、土，(2)大層為沖洪積粘性土，(3)大層為湖泊沉積粘性土。大層為沖積粘土層，從上到下簡述如下：1雜填土：顏色雜，稍濕，地面為混凝土地面，道路施工時回填碎石塊、砂及少量粘性土等。土壤結(jié)構(gòu)松散，分布于場地各處，土層厚度約0.5 2.0米，局部厚度約5.0米。2素填土：黃色夾紅色，稍濕，硬塑，局部可塑，主要為粉質(zhì)粘土，夾約5% 10%全強風化泥巖和砂巖。高壓縮性，巖心截面粗糙，中等干強度和韌性，無振動響應。標準貫入擊數(shù)為8 18擊，平均13.0擊。實測標準貫入錘擊數(shù)為5 12擊，平均錘擊數(shù)為8.3擊。頂層埋深0.5 2.6米，底層埋深1.3 5.0米，層厚約0.6 4.5米，均分布在場地內(nèi)。粘土：淺

5、紅色，棕黃色混紅色，棕黃色混灰色，稍濕，硬塑，局部可塑，可壓縮性中等，干強度和韌性中等。1粘土：灰褐色、棕灰色、藍灰色，稍濕，可塑，局部硬塑，中到高壓縮性，巖芯斷面光滑，干強度和韌性中等，偶見混有風化物，局部為粉質(zhì)粘土。實測標準貫入錘擊數(shù)為5 11擊，平均錘擊數(shù)為7.0擊。頂層埋深1.9 19.2米，底層埋深4.4 20.6米，層厚約0.5 14.1米，部分鉆孔未鉆透，大部分場地分布。11粉土：灰色、棕灰色、藍灰色，潮濕，稍密，局部中等密實，可壓縮性中等，有中等程度的震動反應，偶爾混有腐解物。實測標準貫入擊數(shù)為9 19擊，平均擊數(shù)為13.6擊。頂層埋深3.0 18.7米，底層埋深5.1 19.

6、2米，層厚約0.5 4.0米.(3)層1中的透鏡分布不均勻。12泥炭土：深灰色，深灰棕色，濕，可塑，質(zhì)輕，孔隙大，壓縮性高，干強度和韌性低，混有腐物，層厚薄，不連續(xù)。實測標準貫入錘擊數(shù)為4 7擊，平均錘擊數(shù)為5.5擊。頂層埋深2.7 16.4米，底層埋深4.6 17.0米，層厚約0.5 2.6米.這是第1層的鏡頭。2粉質(zhì)粘土：灰棕色、褐灰色等。濕，軟塑性，局部淤泥質(zhì)土，高壓縮性，巖芯稍光滑，中等干強度和韌性，無振動響應。實測標準貫入擊數(shù)為2 4擊，平均擊數(shù)為3.0擊。頂層埋深2.2 10.3米，底層埋深7.0 25.8米，層厚約1.8 21.9米，部分終孔未穿透。粉質(zhì)粘土：紫紅色，褐紅色，稍濕

7、，硬塑，局部可塑。中等壓縮性，中等干強度和韌性，無振動響應，局部粘土。實測標準貫入錘擊數(shù)為6 13擊，平均錘擊數(shù)為9.7擊。頂層埋深4.5 22.3米，底層埋深10.0 25.2米，層厚約1.4 12.2米.厚度很大，最終的孔沒有被穿透。站點分布不均勻。3.水文地質(zhì)條件項目所在地屬于瀾滄江系統(tǒng)洱海流域。該地區(qū)的大氣降水流入洱海，經(jīng)Xi洱海進入瀾滄江。項目所在地位于大理市庭院區(qū)洱海邊。在項目經(jīng)過的區(qū)域，地下水主要為第四系松散堆積層中的孔隙型潛水，地下水與洱海地表水之間存在相互補給關系。地下水豐富，混合穩(wěn)定水位埋深一般在0.5 8.7m左右.絕對高程約為1964.521993.93米4.SMW樁施

8、工范圍羊壁路公用隧道長1230米，SMW樁位于公用隧道兩側(cè)，樁徑850毫米，間距600毫米，共約1390根。第三章施工部署1.項目時間限制計劃于2017年3月10日開工，2017年6月10日竣工。二、安全生產(chǎn)目標嚴格按照GBT28001-2001標準，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)的目標；實現(xiàn)“五消、二控、三消、一創(chuàng)”杜絕：杜絕重大死亡事故、多人傷亡事故、重大機械事故、重大交通事故和重大火災事故。二是控制：年重傷率控制在0.5以下，年傷害率控制在10以下。3.消除：消除違章指揮、違章操作和慣性事故。1.建立：建立云南省建筑安全標準化工地。三.質(zhì)量控制目標整體質(zhì)量水平達到合格水平，消除質(zhì)量事故。所有項目均符合

9、現(xiàn)行國家工程質(zhì)量驗收標準和設計要求；項目一次驗收率達到100%。四、主要機械設備的使用圖表1主要機器設備清單序列號設備名稱模型設定單位量評論1三軸攪拌樁機DH608臺灣63履帶起重機35T臺灣64卡車起重機25T臺灣45開鑿者PC200臺灣46泥漿泵3PN臺灣67紙漿混合器SM-200-2臺灣68P管理和服務人員182攪拌打樁機123拌漿器244技工245電工66起重機操作員247駕駛員58普通工人309總數(shù)143第四章施工方法1.構(gòu)造原理用多軸鉆挖攪拌機在現(xiàn)場將SMW法樁鉆至一定深度，同時在鉆頭處噴灑水泥基增強劑，與地基土反復攪拌混合。施工單位之間采用搭接施工，在水泥土混合料硬化前，插入工字

10、鋼或鋼板作為應力增強材料，直至水泥硬化，形成具有一定強度和剛度的連續(xù)、完整、無縫的地下墻。2.工藝流程施工流程見施工流程圖。圖表4 SMW樁基施工工藝流程圖3.施工技術(shù)參數(shù)SMW水泥土攪拌樁施工采用三軸攪拌設備，樁型采用 850 600水泥土攪拌樁。水泥土攪拌樁采用P32.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為1.5，水泥摻量為20%，外加劑木質(zhì)素用量為水泥用量的0.2%。為了保證水泥土的均勻混合，必須控制鉆具的下沉和提升速度。鉆機的鉆孔攪拌速度一般為1米/分鐘，提升攪拌速度一般為1.0 1.5米/分鐘。施工時，水泥土應充分攪拌均勻。提升速度不應太快，以免孔壁坍塌。樁施工過程中，不允許沖洗下沉。相鄰兩根樁

11、的施工間隔不得超過12小時。攪拌樁施工后3小時內(nèi)必須插入工字鋼，樁位偏差不超過20毫米，標高誤差不超過100毫米，垂直度偏差不超過0.5%。h形梁應保持平直。如果有焊接接頭，接頭應焊接可靠。h型鋼在地下結(jié)構(gòu)完成后將被回收，因此施工單位在檁條周圍堆放和澆筑混凝土時應考慮相應的回收措施。4.施工步驟和方法施工前必須平整場地，清除施工區(qū)域表面的硬物，并用素土回填夯實。路基的承載以130噸能行走35T的起重機和DH608樁架為基礎。(1)。測量放線根據(jù)提供的坐標基準點，按設計圖紙進行放樣定位和高程測量，并做好永久和臨時標記。為防止萬一攪拌樁向內(nèi)傾斜，造成襯砌墻厚度不足，影響結(jié)構(gòu)的安全使用，根據(jù)設計和實

12、際施工要求，每邊外側(cè)應放置10厘米。放樣、找正后，應對測量技術(shù)進行復核，并提交監(jiān)理人復核和驗收簽證。攪拌施工應在確認后進行。2.挖掘溝渠根據(jù)基坑圍護內(nèi)線，開挖溝槽，清除地下障礙物。溝槽尺寸如圖1所示。開挖溝槽的殘積土應及時處理，以保證SMW法的正常施工，滿足文明工地的要求。圖表5挖溝示意圖(3)。定位鋼放置將兩個規(guī)格為200200、長度約為2.5m的定位段放在垂直槽方向，然后將兩個規(guī)格為300320、長度約為820m的定位段放在平行槽方向，用型鋼定位卡對H型鋼進行定位。具體位置和尺寸見下圖。圖表6定位型鋼示意圖。三軸攪拌樁孔位置的定位三軸攪拌樁的三軸中心距850為1200毫米，根據(jù)該尺寸，平行

13、的工字鋼表面用紅油漆標記定位。5。SMW打樁施工順序SMW攪拌樁一般采用兩種施工順序：跳槽雙孔全套攪拌連接和單向擠壓連接。詳見下圖。對陰影部分進行重復鉆孔，以保證墻體的連續(xù)性和接縫的施工質(zhì)量。水泥攪拌樁的搭接和施工設備的垂直度校正b)打樁機應平穩(wěn)直立，并用經(jīng)緯儀對龍門架立柱進行垂直定位觀測，確保打樁機的垂直度。c)定位后應復核三軸水泥攪拌樁的位置，其偏差值應小于2厘米。攪拌樁施工a)攪拌井成樁攪拌施工采用一次鉆孔一次提升的方法，但在樁底以上2 3米范圍內(nèi)提升一次或兩次。b)鉆孔施工時，邊充氣邊攪拌進行灌漿，吊裝時，不充氣只進行灌漿和攪拌。充氣采用壓縮空氣，壓縮機采用BLT75A螺桿式空氣壓縮機

14、，排量/壓力范圍為10.0/0.70 m3/min/MPa至7.6/1.20 m3/min/MPa。攪拌速度和灌漿控制a)三軸水泥攪拌樁在沉吊過程中應注入水泥漿，并嚴格控制沉吊速度。根據(jù)設計要求和相關技術(shù)資料，下沉速度不大于1米/分鐘，提升速度不大于2米/分鐘，以避免快速提升造成真空負壓和孔壁坍塌。在樁底，攪拌和灌漿應繼續(xù)進行，并做好每根樁的原始記錄。b)制備水泥漿并注入水泥漿SMW樁水泥采用罐裝水泥，采用計算機控制的自動拌漿系統(tǒng)拌漿。水泥漿水灰比為1.7 2.0，(每米截面積1.494)，每立方米攪拌水泥土的水泥用量為360 ,拌漿量和灌漿量按每鉆加筋土體積換算，灌漿壓力為1.0 MPa 2.5 MPa，由輸漿能力控制。鉆孔攪拌時，水泥漿連續(xù)受壓，灌漿量一般為鉆孔時額定漿量的70% 80%，提升攪拌時額定漿量的20% 30%。工字鋼插入三軸水泥攪拌樁施工完成后，立即將吊車就位，準備吊起工字鋼。a)吊裝前，在型鋼頂部開一個中心圓孔，孔徑約6厘米，安裝吊具和固定鉤，然后用50T吊車吊起h型鋼，用鋼絲錘檢查垂直度，確保垂直度。b)將工字鋼定位卡放在凹槽定位鋼上，并將其固定插入鋼的平面位置。定位卡必須牢固水平，然后將工字鋼底部中心對準樁位中心，沿定