流程管理革新.ppt

1、流程(過(guò)程)管理革新 管理的融合創(chuàng)新,TPS/JMS推進(jìn)展開(kāi),只有需要變化者(人/物=事實(shí))，能夠獲得變化帶來(lái)的恩惠。,因現(xiàn)在什么都未發(fā)生而無(wú)視潛在的問(wèn)題，有真正的風(fēng)險(xiǎn)。,企 業(yè) 価値 ,品質(zhì)量,時(shí)間,営業(yè)服務(wù),開(kāi)発（品保）,製品、品質(zhì)、機(jī)能、性能、価格、技術(shù)、交期 美感、外形、清潔度 身份、名牌、信頼度,顧客支援 產(chǎn)品服務(wù) 對(duì)應(yīng)顧客要求的 靈活性 對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化的 靈活性,生産 品質(zhì)保証 販売 物流流通 間接業(yè)務(wù) 庫(kù)存 設(shè)計(jì)和生産技術(shù) 部材銷(xiāo)售或調(diào)配,資材,到投放市場(chǎng)的時(shí)間 對(duì)市場(chǎng)動(dòng)向的対応 過(guò)程周期時(shí)間 部材的納入時(shí)間或期間,庫(kù)存的周轉(zhuǎn),區(qū)分經(jīng)營(yíng)和管理,経営（発生系、結(jié)果系計(jì)畫(huà)系）,管理（原

2、因系、流程系、実踐系）,（）,対応,本質(zhì),(push) 構(gòu)造主義 外発,(pull) 再構(gòu)築主義 內(nèi)発,的目標(biāo),經(jīng)營(yíng)的設(shè)計(jì)圖（分子）,銷(xiāo)售額-變動(dòng)費(fèi)/銷(xiāo)售額,管理的設(shè)計(jì)圖（分母）,企業(yè)價(jià)值,回報(bào)率,/,/,的目標(biāo),分子,非成本主義,成本主義,（經(jīng)營(yíng)）,BSCBalanced Score Card 的略稱(chēng),(Toyota Production System),（管理）,分母,実踐,（現(xiàn)金流經(jīng)營(yíng)高速周轉(zhuǎn)經(jīng)營(yíng)價(jià)值的周轉(zhuǎn)經(jīng)營(yíng)）,品質(zhì)保証,質(zhì)量保證,売上増大,銷(xiāo)售額增長(zhǎng),在庫(kù)削減,削減庫(kù)存,降低設(shè)備投資,提高經(jīng)常利潤(rùn)率,提高資本周轉(zhuǎn)率,原価削減,成本改善,在庫(kù)量削減,降低庫(kù)存量,操作工的彈性化 少人化,

3、徹底排除浪費(fèi),JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),小生産,小批量生產(chǎn),生産平準(zhǔn)化,生產(chǎn)的均衡化,方式,看板方式,全社的,QC,TQM,自?xún)P化,自?xún)P化,縮短換產(chǎn)時(shí)間,個(gè)流生産,工序的流動(dòng)化 為流動(dòng)生產(chǎn)創(chuàng)造條件,經(jīng)營(yíng)目的,從表準(zhǔn)到標(biāo)準(zhǔn),機(jī)制的變革 （時(shí)間的刻度）,生産重點(diǎn)目標(biāo),彈性適應(yīng)需求變化的自?xún)P化 和目視管理（異常管理）,希望什么水平的JIT?！,排除5種浪費(fèi),B/S,P/L,縮短過(guò)程周期時(shí)間,排除2種浪費(fèi),JIT的水平，通過(guò)縮短物品“一動(dòng)不動(dòng)”的滯留時(shí)間得以提高,結(jié)果系,流程系,S定,設(shè)計(jì)質(zhì)量,制造質(zhì)量,從經(jīng)營(yíng)和管理的角度看TPS體系 磨礪“盈利”體質(zhì),形,產(chǎn)生出,型,TQM TPSTPM,限量經(jīng)營(yíng)之下利潤(rùn)的

4、最大化（CF）,通過(guò)徹底排除浪費(fèi)改善成本,降低庫(kù)存量,減少操作工數(shù)量,能夠?qū)?yīng)需求變動(dòng)的生產(chǎn)量管理,JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),看板方式,生產(chǎn)的均衡化,縮短生產(chǎn)的過(guò)程周期時(shí)間,小批量化,在同期化生產(chǎn)線(xiàn)基礎(chǔ)上的 一個(gè)流生產(chǎn),操作工人數(shù)的彈性化 （少人化）,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的修訂,設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),多能工 （一人多工序）,設(shè)備（工序） 布局,縮短換產(chǎn)時(shí)間,小集體改善活動(dòng),收益提高,TQM,質(zhì)量保證,自?xún)P化,分功能管理,尊重人性,提高 操作工的積極性,方針展開(kāi),豐田方式的體系：成本數(shù)量質(zhì)量人及其各種手段之間的關(guān)系,明的知識(shí),暗的知識(shí),難被模仿 產(chǎn)品的制造方法 工作的推進(jìn)方法 管理的運(yùn)轉(zhuǎn)、方法 人的活用方法 物的流動(dòng)方法,

5、所說(shuō)的浪費(fèi)， 指多余的“花費(fèi)”。,排除浪費(fèi)（無(wú)用功，空閑）不是責(zé)人，而是攻事（事 實(shí)）,關(guān)鍵是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的 看法思路認(rèn)識(shí)（設(shè)計(jì)）的方法,變動(dòng)費(fèi)固定費(fèi),其他,水電費(fèi),直接勞務(wù)費(fèi),易被模仿 材料費(fèi),能拉開(kāi)差距 制造方法不同、固定費(fèi)的使用方法不同，成本大不相同。,很難拉開(kāi)差距,TPS對(duì)成本的認(rèn)識(shí)（從降低到改善） 管理技術(shù)對(duì)整體最優(yōu)化的追求,成本,成本降低,成本改善,產(chǎn)生C/F的發(fā)動(dòng)機(jī),組織機(jī)制構(gòu)建 （調(diào)味品）,各企業(yè)間難有大的差別。,過(guò)程周期時(shí)間縮短 流動(dòng)化,管理創(chuàng)造價(jià)值,暗知,明知,管理成本,生命線(xiàn),（眼看不到的競(jìng)爭(zhēng)力的源泉）,現(xiàn)金主義,（掩蓋問(wèn)題本質(zhì)）,企業(yè)問(wèn)題解決（是讓規(guī)則/系統(tǒng)符合人,還是讓人符

6、合規(guī)則/系統(tǒng)）,目標(biāo)設(shè)定,問(wèn)題解決,結(jié)果,原因,論理性 ,人,関係,行動(dòng) ,形式知(skill) （経験知）,事例研究 （標(biāo)桿研究學(xué)習(xí)）,行動(dòng),行動(dòng),16（平均）、57.5（最大）,智商（思考過(guò)程） （専業(yè)性指數(shù)）, content 內(nèi)容,PROCESS過(guò)程智慧積累,情商 （指數(shù)）,目標(biāo)設(shè)定的巧拙（貼切度）對(duì)業(yè)績(jī)的影響程度,標(biāo)準(zhǔn)化共有化,積極性（動(dòng)機(jī)調(diào)動(dòng)）,詞源: 如何解開(kāi)纏繞的線(xiàn)團(tuán) (希臘語(yǔ)),目的：創(chuàng)造喜悅,指場(chǎng)或間；也表示変化和循環(huán)的相。過(guò)程管理的焦點(diǎn)放在場(chǎng)和間的力學(xué)上，并改變它。,（方針展開(kāi)）,専家模式,醫(yī)患模式,過(guò)程咨詢(xún)指導(dǎo)模式,Performance Maintenance的簡(jiǎn)稱(chēng)

7、(目標(biāo)達(dá)成機(jī)能)(團(tuán)隊(duì)維持機(jī)能),目標(biāo)是計(jì)畫(huà)的支柱,予算,經(jīng)營(yíng)演習(xí),問(wèn)題解決演習(xí),JMS演習(xí) (含物料信息時(shí)間流動(dòng)),人的行動(dòng)技術(shù)(組織行為),JIT演習(xí),標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)演習(xí),領(lǐng)導(dǎo)力開(kāi)発演習(xí),綜合解決方案,生産技術(shù)製造技術(shù),土,刑(形),型,思考的 過(guò)程,行動(dòng)的 過(guò)程,問(wèn)題的 専家,解決的 専家,員工満意(ES) 顧客感動(dòng)(CD),(Behavior),(Art),目的理念,手法技法,專(zhuān)業(yè)技術(shù) 管理技術(shù),関係 行動(dòng),(機(jī)能建造),固有技術(shù)解決問(wèn)題的手法 管理技術(shù)明確問(wèn)題的手法 （賺錢(qián)法）,価値層面 （価値観、尺度）,本質(zhì)層面,価値層面,（引擎）,（燃料）,（變速箱）,到達(dá)目標(biāo) 評(píng)価項(xiàng)目(目標(biāo)),問(wèn)題

8、的種類(lèi) 問(wèn)題的定位,是咨詢(xún)指導(dǎo)的類(lèi)型模式,価値層面,本質(zhì)層面,Goal Setting,（科學(xué)性）,WAY,定式（Template）,合理(分析)性路徑 企畫(huà)計(jì)畫(huà)的路徑 (仮説設(shè)定法),產(chǎn)品制造,人才制造,TPS首先關(guān)注削減庫(kù)存（過(guò)量生產(chǎn)的庫(kù)存）的理由,水面（庫(kù)存量）,地面,隱藏了大量問(wèn)題！,進(jìn)度管理 日程計(jì)劃 開(kāi)工率計(jì)劃 計(jì)劃與設(shè)備不健全,設(shè)備故障短暫停頓,質(zhì)量問(wèn)題返工,換產(chǎn)耗費(fèi)時(shí)間,人員配置不平衡,生產(chǎn)機(jī)制不健全 設(shè)備工序能力不平衡 物品的流動(dòng)方式布局的不平衡 生產(chǎn)形態(tài),庫(kù)存關(guān)系到管理工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)力,管理工時(shí)的看不見(jiàn)的浪費(fèi)（巖）,內(nèi) 患：贅肉（因營(yíng)養(yǎng)過(guò)多、運(yùn)動(dòng)不足所致）,庫(kù)存金額的2225,

9、多余的運(yùn)營(yíng)資金 （多余的支出）,不知不覺(jué)中堆積的細(xì)菌和污垢,多面性,経営資源組合，相互補(bǔ)充，相互依存。流動(dòng)、変動(dòng)、流転,（現(xiàn)狀）,所有的,削減庫(kù)存，迫使管理水平提高,CF的提高（管理能力的提高）,現(xiàn)場(chǎng)力,低,高,改善的需求,運(yùn)營(yíng)資本,型的創(chuàng)造（機(jī)制構(gòu)筑）,現(xiàn)場(chǎng)力或改善力,浪費(fèi)的巖層,思路的轉(zhuǎn)換是必要的（整體論）文化的嬗變（文化人類(lèi)學(xué)）,特別是生產(chǎn)過(guò)剩的,培養(yǎng)人,現(xiàn)金的變形,各工程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)造,物流,生産指示従,物流 設(shè)備 各工程,改善活動(dòng),生産小化,多,引取従,各工程 物流,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)造,同期化,改善活動(dòng),物流 設(shè)備 各工程,早,過(guò),在庫(kù),過(guò)排除(、) 短縮 工程內(nèi)在庫(kù)削減,改善活動(dòng),各工程,物流

10、,運(yùn)搬,後工程引取方式実踐 生産工程流 運(yùn)搬回?cái)?shù)距離削減,改善活動(dòng),各工程,物流,不良、手直 （規(guī)格外）,各工程品質(zhì)造込,動(dòng)作,各作業(yè)中排除,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)造 改善活動(dòng)各工程,加工,基準(zhǔn)設(shè)定 （規(guī)格）,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)造 改善活動(dòng)各工程関係部署連攜,設(shè)計(jì)品質(zhì)保証,各作業(yè)中排除,手待,各作業(yè)中排除 人配置変,改善活動(dòng),標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)造,要員調(diào)整,多能工化 少人化整備,改善活動(dòng),各工程 設(shè)備保全,高生産性排除,原価把握管理 （基準(zhǔn)原価計(jì)算)JIT管理會(huì)計(jì),進(jìn)捗管理評(píng)価,各工程、関係部署 (対策),高性能設(shè)備投入,設(shè)備投資,生産技術(shù),JMS（効率的生産方式）特徴及（原価低減活動(dòng)仕組）,原価低減活動(dòng),物情報(bào)時(shí)間流図,（目

11、標(biāo)企畫(huà)原価原価企畫(huà)）,営業(yè)CF,余分出費(fèi)流出防止,2次元3次元,月次決算 （特、在庫(kù)著眼）,（投資CF）,新製品開(kāi)発,、優(yōu)先順位 （経験則） 、。,製造収益性売上総利益棚卸資産売上原価棚卸資産売上総利益売上原価,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) () 標(biāo)準(zhǔn)手持 作業(yè)順序（手順） 3要素構(gòu)成,標(biāo)準(zhǔn)3票 工程別能力表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 成立。,、 、機(jī)能、後工程要求品種、要求量、要求、後工程必要、必要、必要量、生情報(bào)前工程伝、前工程後工程的職場(chǎng)連結(jié)道具。 、生産計(jì)畫(huà)決 。生産順序微調(diào)整生 産指示決、過(guò)在庫(kù)停滯、品物欠品予防道具。,(動(dòng)働変),製造利益 創(chuàng)出(営業(yè)要因除),原価込,Reasonable Cost,

12、原単位,5S5定徹底,余分運(yùn)転資本,運(yùn)搬時(shí)間=移動(dòng)時(shí)間+手扱時(shí)間(搬入+搬出),移動(dòng)時(shí)間運(yùn)搬時(shí)間2割程度(経験則),仕事率(200%)目標(biāo)120%,(AB制御),自動(dòng)機(jī),(TPS),(在庫(kù)、隠損失),余分在庫(kù)(不良在庫(kù))発生原因、販売、生産、仕入、全見(jiàn)込違生, 月次決算 現(xiàn)実業(yè)務(wù)活動(dòng)実態(tài)素早把握、目標(biāo)利益目標(biāo)実現(xiàn)向、適切処置対策促合図極有効。経営管理者応。,原価低減 材料最小化 組織維持低減 生産,物機(jī)械人働最適組合,（作業(yè)組合集約）,平準(zhǔn)化前提繰返品工程流化後工程引取,利益(新概念),原価低減、結(jié)果系,現(xiàn)狀目指姿,TPS/JMS （高效生産方式） 製造質(zhì)量活動(dòng)路線(xiàn)圖 ,設(shè)定 指導(dǎo) 管理 評(píng)価

13、 改訂,改善活動(dòng) 改變?nèi)藛T配置 多能工化,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),安燈管理,本工序責(zé)任的不良処理返工再発防止改善活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化 他工序責(zé)任的不良処理上司、橫向聯(lián)系 外包責(zé)任的不良処理與相關(guān)部門(mén)協(xié)作企業(yè)聯(lián)系 呼叫裝置的設(shè)置和維護(hù),管理者制造,作業(yè)者每個(gè)人制造,作業(yè)者協(xié)作制造,機(jī)械設(shè)備制造 有異常就停止,各工序 改善活動(dòng) 保全設(shè)備 日常保全 各工序 予防保全 保全,評(píng)価,評(píng)価,向協(xié)作企業(yè)反饋 向有關(guān)企業(yè)反饋 向各工序反饋,不良品検出,返工交回?fù)?dān)當(dāng)工序由擔(dān)當(dāng)工序返工 再発防止相關(guān)工序連攜改善活動(dòng),協(xié)作企業(yè)出発時(shí)的良品確保 協(xié)作企業(yè)的監(jiān)査評(píng)価 對(duì)協(xié)作企業(yè)指導(dǎo)協(xié)作,在各工序中制造品質(zhì) （對(duì)品質(zhì)負(fù)責(zé)）,下線(xiàn)品質(zhì)確保,検査體

14、制,外包部件的品質(zhì)確保協(xié)作企業(yè)配合,(自?xún)P化):區(qū)分人的工作和機(jī)械的工作,防錯(cuò)裝置(不良的再発防止),製造品質(zhì)的確保,QC 工序表,日常管理(含変化點(diǎn)管理)是基本,物料信息時(shí)間流動(dòng)図,自?xún)P化的補(bǔ)助手段,自?xún)P化 在機(jī)械中加入檢知異常(安全的異常、品質(zhì)的異常、機(jī)械的異常、量的異常)的裝置,有異常就自動(dòng)停止的機(jī)械叫自?xún)P機(jī),對(duì)此的追求叫自?xún)P化。（還包括加工完就停止。明了。） 還有以人為中心的自?xún)P化。,大支柱,初期（流動(dòng)）管理,変更管理変化點(diǎn)管理,異常管理（異常処置）,日常（維持）管理,不良的未然防止,留意事項(xiàng),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品知識(shí) 教育訓(xùn)練（指導(dǎo)） 品質(zhì)KY活動(dòng) 品質(zhì)檢查 防止差錯(cuò) 條件管理 設(shè)備的日常

15、點(diǎn)検 先入先出 目視管理,不良流出防止,融入現(xiàn)場(chǎng)知恵的高效作業(yè)組合,區(qū)分正常和異常,異常処理規(guī)則齊備及理解接受,再発防止徹底化,不良品、作業(yè)失誤、受傷等異常,現(xiàn)場(chǎng)人的知恵,各作業(yè)者跟蹤前後作業(yè)者 互相發(fā)現(xiàn)不合適的地方難操作的地方 對(duì)本工序以外的異?；ハ喔?提案制度,小團(tuán)隊(duì)活動(dòng),產(chǎn)品的適當(dāng)品質(zhì)和工序維持改善,量産段階(工序管理?xiàng)蕱似焚|(zhì)監(jiān)査）,設(shè)計(jì)要件 生産技術(shù)要件 検査要件 製造要件,本工序完結(jié)型的必要條件,本工程完結(jié)型的品質(zhì)保証,方便生產(chǎn)的設(shè)計(jì) (生産化設(shè)計(jì)) 方便生產(chǎn)的工序和工序能力的確保 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守、作業(yè)結(jié)果自己明白 建立不生產(chǎn)/不傳遞不良品的機(jī)制,遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 發(fā)現(xiàn)不合適的地方難操

16、作的地方改善活動(dòng) 有異常即停止通知,不出不良品,品質(zhì)在制造工序過(guò)程中確保 個(gè)條件 明確該工序要制造進(jìn)去的品質(zhì)是什么 能確認(rèn)該工序是否已經(jīng)確保了品質(zhì) 確認(rèn)的精度有保証 現(xiàn)場(chǎng)紊亂的発生要素 管理 確保各工序處于切實(shí)遵守標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài),對(duì)此點(diǎn) 事先把握 是基本,異常対策 5次為什么真因追究 再発防止,NETWORK 各工序是否能確保各要素作業(yè)工序保証活動(dòng), 確認(rèn)形成成品的全過(guò)程是怎樣的保証體制総合保証活動(dòng),後工程 引取,生産,JMS(効率的生産方式)特徴及(生産活動(dòng)仕組革新）,設(shè)定 指導(dǎo) 遵守 変更 管理 評(píng)価,改善活動(dòng) 人配置変多能工化,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),不良手直再発防止改善活動(dòng)各工程 作業(yè)遅前後作業(yè)

17、者助合多能工化 職制部下評(píng)価 欠勤者要員調(diào)整多能工化 職制入 設(shè)備故障手直保全連攜 再発防止改善活動(dòng)日常保全 設(shè)備能力不足改善活動(dòng)各工程 設(shè)備保全,各工程 生産 （可動(dòng)率）,監(jiān)督者間遵守 （制御）,生産指示,協(xié)力企業(yè)生産協(xié)力 物合運(yùn)搬 各工程守 標(biāo)準(zhǔn)化,引取指示,協(xié)力企業(yè)納入?yún)f(xié)力 、順運(yùn)搬 各工程、守 標(biāo)準(zhǔn)化,各工程間連攜図,1個(gè)流生産,流沿 工程 亂流整流,設(shè)計(jì)時(shí)、據(jù)付時(shí) 工程変更,改善活動(dòng),各工程 設(shè)備保全,作業(yè)者多工程持 （定員制打破）,少人化 多能工化（工程、半端工數(shù)詰）,段取替時(shí)間短縮改善活動(dòng) 各工程 運(yùn)搬方法変更改善活動(dòng)物流 各工程,設(shè)備保全,小化,生産工程流 (流化) (b),平

18、準(zhǔn)化生産,短縮,生産管理 評(píng)価 各工程、外注、関係部署 ,（生産 短縮）,必要最小(実力値)在庫(kù),需要変動(dòng)対応,（限量経営） 変動(dòng)対応力, （）,（資産回転率向上）,物情報(bào)時(shí)間流図,売,向上,投下資本,連結(jié)方式 集合方式 混流方式,(生産形成)原単位(),流生産 條件,(b),作業(yè)者多能工化 立作業(yè),多工程持。 多臺(tái)持(橫持)多工程持(縦持),工程順設(shè)備並。 物流。 同期化。, (売),稼働時(shí)間(定時(shí)) 日當(dāng)必要數(shù),一連工程手作業(yè)時(shí)間（含、歩行時(shí)間)合計(jì)時(shí)間,稼働時(shí)間10%目標(biāo),守、仕付（訓(xùn)練）意味。,(TPS),(a),(a),作業(yè)移動(dòng),人移動(dòng),物移動(dòng),縦持,橫持（離小島）,（）,種類(lèi)量平均化,信頼性向上,保全力向上 出勤率安定 品質(zhì)向上 誰(shuí)工程,(誰(shuí)工程), 再発防止,整流化専用化混流化,人面,設(shè)備面 (工程) (設(shè)備工夫),物面 (1個(gè)流) (同期化) (問(wèn)題顕在化),(c),(c),分岐合流,推進(jìn)TPS/JMS活動(dòng)時(shí)的常用圖表示例,流程管理的展開(kāi)圖表,現(xiàn)狀（AS IS） 將現(xiàn)狀的流程管理加以表面化,比 描述現(xiàn)狀時(shí)，務(wù)必將時(shí)間的流動(dòng)（過(guò)程周期時(shí)間）表示出來(lái)。 而且，將現(xiàn)狀照片和票據(jù)單證的附加上去。,目標(biāo)狀態(tài) (TO BE)將3年后的流程管理加